CN209379377U - 一种硝酸钾生产用可回收废料的投料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了硝酸钾生产设备技术领域的一种硝酸钾生产用可回收废料的投料装置，包括投料桶，所述投料桶的顶部右侧设置有进料口，所述投料桶的顶部左侧设置有出气管，所述投料桶的内腔设置有振动筛，所述匀流板的底部设置有热风管，所述投料桶的右侧设置有热风机，所述投料桶的左侧设置有粉碎箱，所述粉碎箱的顶部设置有粉碎电机，所述粉碎箱的内腔设置有粉碎绞拢，所述粉碎箱的左壁底部设置有出料口，所述出料口的左端安装有循环管道，所述循环管道的外壁设置有循环输料泵，将不合格的大颗粒废料进行回收并通过粉碎绞拢对其粉碎，节约了人力，提高了生产率，大颗粒物料不用重溶，具有节约蒸汽能源的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及硝酸钾生产设备技术领域，具体为一种硝酸钾生产用可回收废料的投料装置。
背景技术
硝酸钾在成品之后需要烘干处理，烘干后的硝酸钾产品经过滚筒筛筛分后，不合格的大颗粒废料需要回收后返回到重溶釜用蒸汽溶解后再结晶烘干，即浪费人力、物力，又增加了蒸汽消耗。鉴于上述提到的问题，本实用新型设计一种硝酸钾生产用可回收废料的投料装置，以解决上述提到的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种硝酸钾生产用可回收废料的投料装置，以解决上述背景技术中提出的不合格的大颗粒物料需要返回到重溶釜用蒸汽溶解后再结晶烘干，即浪费人力、物力，又增加了蒸汽消耗的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硝酸钾生产用可回收废料的投料装置，包括投料桶，所述投料桶的顶部右侧设置有进料口，所述投料桶的顶部左侧设置有出气管，所述投料桶的内腔设置有振动筛，所述投料桶的左壁连接有回收管，所述回收管的右端与振动筛的左端连接，所述投料桶的内腔底部设置有匀流板，所述匀流板的顶部设置有集料槽，所述集料槽位于振动筛的底部，所述匀流板的底部设置有热风管，所述投料桶的右侧设置有热风机，所述热风机的左端与热风管的右端连接，所述投料桶的左侧设置有粉碎箱，所述粉碎箱的顶部设置有粉碎电机，所述粉碎箱的内腔设置有粉碎绞拢，所述粉碎电机的动力输出端与粉碎绞拢的顶端连接，所述回收管的左端与粉碎箱连通，所述粉碎箱的左壁底部设置有出料口，所述出料口的左端安装有循环管道，所述出料口通过循环管道与进料口的左壁连接，所述循环管道的外壁设置有循环输料泵。
优选的，所述热风管的外壁均匀设置有支管。
优选的，所述匀流板的顶部开设有凹槽，所述集料槽设置在凹槽的内腔，所述匀流板的外壁均匀设置有匀流孔，且匀流孔均匀设置在凹槽的四周。
优选的，所述振动筛呈向左倾斜状设置在投料桶的内腔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种硝酸钾生产用可回收废料的投料装置通过将不合格的大颗粒废料进行回收并通过粉碎绞拢对其粉碎，节约了人力，提高了生产率，大颗粒物料不用重溶，具有节约蒸汽能源的优点。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1投料桶、2进料口、3出气管、4振动筛、5回收管、6集料槽、7匀流板、8热风管、9热风机、10粉碎箱、11粉碎电机、12粉碎绞拢、13出料口、14循环管道、15循环输料泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种硝酸钾生产用可回收废料的投料装置，包括投料桶1，所述投料桶1的顶部右侧设置有进料口2，所述投料桶1的顶部左侧设置有出气管3，所述投料桶1的内腔设置有振动筛4，所述投料桶1的左壁连接有回收管5，所述回收管5的右端与振动筛4的左端连接，所述投料桶1的内腔底部设置有匀流板7，所述匀流板7的顶部设置有集料槽6，所述集料槽6位于振动筛4的底部，所述匀流板7的底部设置有热风管8，所述投料桶1的右侧设置有热风机9，所述热风机9的左端与热风管8的右端连接，所述投料桶1的左侧设置有粉碎箱10，所述粉碎箱10的顶部设置有粉碎电机11，所述粉碎箱10的内腔设置有粉碎绞拢12，所述粉碎电机11的动力输出端与粉碎绞拢12的顶端连接，所述回收管5的左端与粉碎箱10连通，所述粉碎箱10的左壁底部设置有出料口13，所述出料口13的左端安装有循环管道14，所述出料口13通过循环管道14与进料口2的左壁连接，所述循环管道14的外壁设置有循环输料泵15。
其中，所述热风管8的外壁均匀设置有支管，便于将热气均匀分布在投料桶1的底部，所述匀流板7的顶部开设有凹槽，所述集料槽6设置在凹槽的内腔，所述匀流板7的外壁均匀设置有匀流孔，且匀流孔均匀设置在凹槽的四周，所述振动筛4呈向左倾斜状设置在投料桶1的内腔，便于物料在振动筛4上下移时，热风对振动筛4上的物料进行烘干。
工作原理：启动振动筛4，物料通过投料桶1顶部的进料口2进行进料，物料洒落在振动筛4上，对物料进行筛分，并同时启动热风机9，热风机9通过热风管8外壁的支管将热风排出，并经过匀流板7对振动筛4上的物料进行烘干，烘干后的热气通过出气管3排出，烘干后合格的物料通过振动筛4掉落在集料槽6内，不合格的大颗粒硝酸钾通过振动筛4筛分后通过回收管5进入到粉碎箱10内，粉碎电机11带动粉碎绞拢12对大颗粒硝酸钾进行粉碎，然后通过循环管道14将粉碎后的物料在循环输料泵15的带动下重新返回进料口2进行烘干，节约了人力，提高了生产率，回收的大颗粒废料不用重溶，节约蒸汽能源。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种硝酸钾生产用可回收废料的投料装置，包括投料桶(1)，其特征在于：所述投料桶(1)的顶部右侧设置有进料口(2)，所述投料桶(1)的顶部左侧设置有出气管(3)，所述投料桶(1)的内腔设置有振动筛(4)，所述投料桶(1)的左壁连接有回收管(5)，所述回收管(5)的右端与振动筛(4)的左端连接，所述投料桶(1)的内腔底部设置有匀流板(7)，所述匀流板(7)的顶部设置有集料槽(6)，所述集料槽(6)位于振动筛(4)的底部，所述匀流板(7)的底部设置有热风管(8)，所述投料桶(1)的右侧设置有热风机(9)，所述热风机(9)的左端与热风管(8)的右端连接，所述投料桶(1)的左侧设置有粉碎箱(10)，所述粉碎箱(10)的顶部设置有粉碎电机(11)，所述粉碎箱(10)的内腔设置有粉碎绞拢(12)，所述粉碎电机(11)的动力输出端与粉碎绞拢(12)的顶端连接，所述回收管(5)的左端与粉碎箱(10)连通，所述粉碎箱(10)的左壁底部设置有出料口(13)，所述出料口(13)的左端安装有循环管道(14)，所述出料口(13)通过循环管道(14)与进料口(2)的左壁连接，所述循环管道(14)的外壁设置有循环输料泵(15)。
2.根据权利要求1所述的一种硝酸钾生产用可回收废料的投料装置，其特征在于：所述热风管(8)的外壁均匀设置有支管。
3.根据权利要求1所述的一种硝酸钾生产用可回收废料的投料装置，其特征在于：所述匀流板(7)的顶部开设有凹槽，所述集料槽(6)设置在凹槽的内腔，所述匀流板(7)的外壁均匀设置有匀流孔，且匀流孔均匀设置在凹槽的四周。
4.根据权利要求1所述的一种硝酸钾生产用可回收废料的投料装置，其特征在于：所述振动筛(4)呈向左倾斜状设置在投料桶(1)的内腔。
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|---|---|---|---|---|
| CN110860455A (zh) * | 2019-11-21 | 2020-03-06 | 兰州大学 | 一种药物颗粒筛选装置 |
| CN111422418A (zh) * | 2020-04-16 | 2020-07-17 | 诸暨欧亿自动化设备有限公司 | 一种砂石定量出料装置 |
| CN111928592A (zh) * | 2020-08-17 | 2020-11-13 | 无锡琨圣科技有限公司 | 一种槽式高效烘干系统 |
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