CN108176808A - 一种旧砂再生系统 - Google Patents

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季美祥
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Abstract

本发明涉及金属铸造技术领域，具体公开了一种旧砂再生系统，包括燃烧室、离心破碎机和水冷箱，燃烧室与离心破碎机连通，离心破碎机与水冷箱连通，燃烧室对旧砂进行高温培烧后进入离心破碎机进行搅拌破碎分离，最后再进入水冷箱进行冷却。本发明旧砂再生系统结构紧凑、排布合理，自动化程度高，操作方便、快捷，通过燃烧室对有机脂砂进行高温焙烧将有机脂砂上的有机脂与水玻璃烘碎后，然后由离心破碎机进行搅拌分离后再筛分，最后采用水冷与风冷相结合的方式进行冷却后得到再生砂，工作效率高同时提高了旧砂的再生率，减少了旧砂的浪费，节约了资源，避免了环境污染。

Description

一种旧砂再生系统
技术领域
本发明涉及金属铸造技术领域，具体是一种旧砂再生系统。
背景技术
目前，我国70％-80％的铸件采用潮模粘土砂工艺生产，而每生产一吨铸件就排放一吨旧砂，排放的旧砂不仅造成资源的巨大浪费，而且对环境也造成了极大的污染，因此，开展粘土旧砂完全再生技术的研究，是降低铸件成本、提高铸件质量、减少环境污染和节约资源的一项重要措施。目前，国内常用的粘土旧砂再生工艺和设备仅仅是通过再生去除粘土旧砂中的部分泥分，再生砂只能用作补充粘土砂系统的损耗，是一种不完全再生，而本发明旧砂再生系统实现旧砂完全再生后继续投入生产中使用。
发明内容
本发明的目的是提供一种旧砂再生系统，通过燃烧室燃烧后再进入离心破碎机进行分离，最后由水冷工序进行冷却后得到再生砂，减少环境污染、节约资源。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种旧砂再生系统，包括燃烧室、离心破碎机和水冷箱，所述燃烧室与所述离心破碎机连通，所述离心破碎机与所述水冷箱连通，
所述燃烧室的下部为燃烧部，上部为受热传送管，所述受热传送管为中空结构，所述受热传送管内设有螺旋输送机，所述螺旋输送机由电机带动工作；
所述离心破碎机包括破碎机体和搅拌破碎机构，所述破碎机体上方设置进料口，所述破碎机体下方设有出料口，所述出料口上方设有筛分装置，所述搅拌破碎机构设置在所述破碎机体内，所述搅拌破碎机构由电机驱动工作；
所述水冷箱包括水箱体和水冷输送管，所述水箱体上设有进出水口，所述水冷输送管设置在所述水箱体的下部，所述水冷输送管为中空结构，所述水冷输送管内设有螺旋输送机，所述螺旋输送机由电机带动工作。
进一步地，所述受热传送管上分别设有进砂口和出砂口，所述受热传送管的数量为若干根，若干根受热传送管横向设置在所述燃烧部的上方，所述若干根受热传送管的两端均伸出燃烧室，且相邻的两根受热传送管之间连通。
具体地，所述筛分装置为100目目筛，所述100目目筛固定在所述搅拌破碎机构的下方。
优选地，所述水冷输送管上分别设有进砂口和出砂口，所述水冷输送管的数量为若干根，若干根水冷输送管横向设置在水箱体的下部，所述若干根水冷输送管的两端均伸出所述水箱体，且相邻的两根水冷输送管之间连通。
优选地，所述受热传送管通过输送带与破碎箱体的进料口连通，所述破碎箱体的出料口与所述水冷输送管通过输送带连通。
本发明的有益效果是：本发明旧砂再生系统结构紧凑、排布合理，自动化程度高，操作方便、快捷，通过燃烧室对有机脂砂进行高温焙烧将有机脂砂上的有机脂与水玻璃烘碎后，然后由离心破碎机进行搅拌分离后再筛分，最后采用水冷与风冷相结合的方式进行冷却后得到再生砂，工作效率高同时提高了旧砂的再生率，减少了旧砂的浪费，节约了资源，避免了环境污染。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
图1是本发明旧砂再生系统的结构示意图。
图中：1-燃烧部，2-受热传送管，3-螺旋输送机，4-电机，5-破碎机体，6-搅拌破碎机构，7-水箱体，8-水冷输送管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的一个具体实施例中，如图1所示，具体公开了一种旧砂再生系统，包括燃烧室、离心破碎机和水冷箱，所述燃烧室与所述离心破碎机连通，所述离心破碎机与所述水冷箱连通，
所述燃烧室的下部为燃烧部1，上部为受热传送管2，所述燃烧部1可以通过燃烧煤和碳提供热量，对受热传送管2进行加热，所述受热传送管2为中空结构，所述受热传送管2内设有螺旋输送机3，所述螺旋输送机3由电机4带动工作；所述受热传送管2上分别设有进砂口和出砂口，所述受热传送管2的数量为若干根，若干根受热传送管2横向设置在所述燃烧部1的上方，所述若干根受热传送管2的两端均伸出燃烧室，且相邻的两根受热传送管2之间通过输送带连通。
所述离心破碎机包括破碎机体5和搅拌破碎机构6，所述破碎机体5上方设置进料口，所述破碎机体5下方设有出料口，所述出料口上方设有筛分装置，所述筛分装置为100目目筛，所述搅拌破碎机构6设置在所述破碎机体5内，所述搅拌破碎机构6由电机驱动工作，所述100目目筛固定在所述搅拌破碎机构6的下方，所述搅拌破碎机构6为现有技术中常用的搅拌轴和若干个搅拌叶片结构，所述若干个搅拌叶片依次竖直排列在所述搅拌轴上，搅拌轴由电机驱动进行转动。
所述水冷箱包括水箱体7和水冷输送管8，所述水箱体7上设有进出水口，所述水冷输送管8设置在所述水箱体7的下部，所述水冷输送管8为中空结构，所述水冷输送管8内设有螺旋输送机，所述螺旋输送机由电机带动工作，所述水冷输送管8上分别设有进砂口和出砂口，所述水冷输送管8的数量为若干根，若干根水冷输送管8横向设置在水箱体7的下部，所述若干根水冷输送管8的两端均伸出所述水箱体7，且相邻的两根水冷输送管8之间连通。
在本发明地优选方式中，所述受热传送管2和水冷输送管8均为上下排列，若干根受热传送管2中最下方的受热传送管上的出砂口通过输送带与所述离心破碎机的进料口连通，所述离心机破碎机的出料口与排列在最上方的水冷输送管8通过输送带连通。
本发明旧砂再生系统的工作过程为：旧砂由受热传送管2上的进砂口进入受热传送管2后通过螺旋输送机3进行输送，同时通过燃烧部1的燃烧进行高温培烧，燃烧室的温度为650℃，旧砂温度达到300℃时，旧砂上的有机脂和水玻璃被烘碎；被烘碎的旧砂通过受热传送管2上的出砂口进入离心破碎机的进料口，离心破碎机的搅拌破碎机构6由电机带动进行工作，对进入离心破碎机的旧砂进行搅拌破碎，在搅拌破碎的过程中，旧砂上被烘碎的有机脂和水玻璃通过互相摩擦和撞击后去除；搅拌破碎后的旧砂经过搅拌破碎机构6下方的目筛进行筛分；筛分合格的砂由离心破碎机的出料口输出进入输送带输送至水冷输送管8的进砂口，将水箱体7内通入冷水，冷水的高度漫过所述水冷输送管8，合格的砂由水冷输送管8内的螺旋输送机进行输送，水箱体7内的冷水对水冷输送管8内输送的砂进行冷却，在水冷输送管8输送的过程中水冷输送管8体内的空气同时对砂进行冷却，冷却至砂温30℃以下时，由水冷输送管8上的出砂口出砂，得到再生砂。
本发明的有益效果是：本发明旧砂再生系统结构紧凑、排布合理，自动化程度高，操作方便、快捷，通过燃烧室对有机脂砂进行高温焙烧将有机脂砂上的有机脂与水玻璃烘碎后，然后由离心破碎机进行搅拌分离后再筛分，最后采用水冷与风冷相结合的方式进行冷却后得到再生砂，工作效率高同时提高了旧砂的再生率，减少了旧砂的浪费，节约了资源，避免了环境污染。
以上所揭露的仅为本发明的一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种旧砂再生系统，其特征在于，包括燃烧室、离心破碎机和水冷箱，所述燃烧室与所述离心破碎机连通，所述离心破碎机与所述水冷箱连通，
所述燃烧室的下部为燃烧部，上部为受热传送管，所述受热传送管为中空结构，所述受热传送管内设有螺旋输送机，所述螺旋输送机由电机带动工作；
所述离心破碎机包括破碎机体和搅拌破碎机构，所述破碎机体上方设置进料口，所述破碎机体下方设有出料口，所述出料口上方设有筛分装置，所述搅拌破碎机构设置在所述破碎机体内，所述搅拌破碎机构由电机驱动工作；
所述水冷箱包括水箱体和水冷输送管，所述水箱体上设有进出水口，所述水冷输送管设置在所述水箱体的下部，所述水冷输送管为中空结构，所述水冷输送管内设有螺旋输送机，所述螺旋输送机由电机带动工作。
2.根据权利要求1所述的一种旧砂再生系统，其特征在于，所述受热传送管上分别设有进砂口和出砂口，所述受热传送管的数量为若干根，若干根受热传送管横向设置在所述燃烧部的上方，所述若干根受热传送管的两端均伸出燃烧室，且相邻的两根受热传送管之间连通。
3.根据权利要求1所述的一种旧砂再生系统，其特征在于，所述筛分装置为100目目筛，所述100目目筛固定在所述搅拌破碎机构的下方。
4.根据权利要求2所述的一种旧砂再生系统，其特征在于，所述水冷输送管上分别设有进砂口和出砂口，所述水冷输送管的数量为若干根，若干根水冷输送管横向设置在水箱体的下部，所述若干根水冷输送管的两端均伸出所述水箱体，且相邻的两根水冷输送管之间连通。
5.根据权利要求4所述的一种旧砂再生系统，其特征在于，所述受热传送管通过输送带与破碎箱体的进料口连通，所述破碎箱体的出料口与所述水冷输送管通过输送带连通。
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