CN109341227A - 一种秸秆回收用烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种秸秆回收用烘干装置，包括烘干箱，所述下空腔的中部通过竖直设置的第三隔板形成锅炉腔和热气处理腔，所述第三隔板的表面设有透气孔，所述热气处理腔内部右侧设有排风扇，所述热气处理腔内部左侧通过插接槽设有过滤板，所述热气处理腔的右侧连接有管道，所述管道伸入至烘干腔内，所述烘干箱的右侧设有与储料腔连通的出料箱，所述出料箱的右端安装有第一电机，所述第一电机输出端的绞龙伸入至储料腔内，所述烘干箱的左侧顶部设有进料装置。本发明烘干温度上升速度快，烘干效率高；燃烧产生的热气在经过热气处理腔时，穿过过滤板，经过过滤板的过滤，可将燃烧产生的热气中的有害物质过滤掉，防止对大气的污染。

Description

一种秸秆回收用烘干装置
技术领域
本发明涉及秸秆回收用烘干装置技术领域，具体为一种秸秆回收用烘干装置。
背景技术
秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称。为了节约能源，秸秆的再利用也越来越多受到重视。
目前，秸秆的利用方式多种多样，其需要对秸秆进行烘干，秸秆的干燥方式基本为采用摊开秸秆晾晒的方法，其效率低且需要浪费大量人力物力。
为此，我们推出一种秸秆回收用烘干装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种秸秆回收用烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种秸秆回收用烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的内腔中部通过第一隔板形成上空腔和下空腔，所述上空腔通过呈左高右低倾斜设置的第二隔板形成储料腔和烘干腔，所述下空腔的中部通过竖直设置的第三隔板形成锅炉腔和热气处理腔，所述第三隔板的表面设有透气孔，所述热气处理腔内部右侧设有排风扇，所述热气处理腔内部左侧通过插接槽设有过滤板，所述热气处理腔的右侧连接有管道，所述管道伸入至烘干腔内，所述烘干箱的右侧设有与储料腔连通的出料箱，所述出料箱的右端安装有第一电机，所述第一电机输出端的绞龙伸入至储料腔内，所述烘干箱的左侧顶部设有进料装置。
优选的，所述烘干箱的下端四个拐角出焊接支腿，所述第三隔板的上端焊接于第一隔板的下端。
优选的，所述过滤板的前部设有把手，所述锅炉腔的左侧设有燃料投入口。
优选的，所述烘干腔的左侧设有排气管，所述出料箱的下端右侧设有出料管。
优选的，所述进料装置包括有进料箱，所述进料箱的内腔与储料腔连通，所述进料箱包括一体成型的水平进料箱和竖直进料箱，所述竖直进料箱的底部连接于烘干箱的左侧顶部，所述水平进料箱的侧边安装有第二电机，所述第二电机输出端的转轴伸入至水平进料箱内，所述水平进料箱内部右侧还设有从动转轴，所述转轴与从动转轴之间连接有传送带，所述水平进料箱的左端设有进料口。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明粉碎后的秸秆经由进料口进入至水平进料箱，在第二电机的工作下，转轴带动传送带可将粉碎后的秸秆经由竖直进料箱投送至储料腔，使得粉碎后的秸秆落在第二隔板的上端表面，上料操作简单省事，节约时间；
烘干腔内部温度上升后，进而增加储料腔内部的空气温度，此时可对储料腔内部粉碎后的秸秆进行烘干处理，该烘干温度上升速度快，烘干效率高；
开启第一电机，使得绞龙可将粉碎后的秸秆经由出料箱下端右侧的出料管排出，该烘干秸秆的出料速度快，效率高。
燃烧产生的热气在经过热气处理腔时，穿过过滤板，经过过滤板的过滤，可将燃烧产生的热气中的有害物质过滤掉，防止对大气的污染。
附图说明
图1为本发明侧剖结构示意图；
图2为本发明烘干箱内腔结构示意图；
图3为本发明整体结构示意图。
图中：1烘干箱、2支腿、3燃料投入口、4排气管、5插接槽、6过滤板、7把手、8第一电机、9出料箱、10进料箱、11传送带、12进料口、13第二电机、14出料管、15管道、16排风扇、17锅炉腔、18第三隔板、19热气处理腔、20第一隔板、21第二隔板、22储料腔、23绞龙、24烘干腔、25从动转轴、26转轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种秸秆回收用烘干装置，包括烘干箱1，所述烘干箱1的内腔中部通过第一隔板20形成上空腔和下空腔，所述上空腔通过呈左高右低倾斜设置的第二隔板21形成储料腔22和烘干腔24，所述下空腔的中部通过竖直设置的第三隔板18形成锅炉腔17和热气处理腔19，所述第三隔板18的表面设有透气孔，所述热气处理腔19内部右侧设有排风扇16，所述热气处理腔19内部左侧通过插接槽5设有过滤板6，所述热气处理腔19的右侧连接有管道15，所述管道15伸入至烘干腔24内，所述烘干箱1的右侧设有与储料腔22连通的出料箱9，所述出料箱9的右端安装有第一电机8，所述第一电机8输出端的绞龙23伸入至储料腔22内，所述烘干箱1的左侧顶部设有进料装置。
具体的，所述烘干箱1的下端四个拐角出焊接支腿2，所述第三隔板18的上端焊接于第一隔板20的下端。
具体的，所述过滤板6的前部设有把手7，所述锅炉腔17的左侧设有燃料投入口3。
具体的，所述烘干腔24的左侧设有排气管4，所述出料箱9的下端右侧设有出料管14。
具体的，所述进料装置包括有进料箱10，所述进料箱10的内腔与储料腔22连通，所述进料箱10包括一体成型的水平进料箱和竖直进料箱，所述竖直进料箱的底部连接于烘干箱1的左侧顶部，所述水平进料箱的侧边安装有第二电机13，所述第二电机13输出端的转轴26伸入至水平进料箱内，所述水平进料箱内部右侧还设有从动转轴25，所述转轴26与从动转轴25之间连接有传送带11，所述水平进料箱的左端设有进料口12。
具体的，使用时，将未粉碎的秸秆经由燃料投入口3投入至锅炉腔17内，并且点燃，燃烧产生的热气在排风扇16的工作下，经由锅炉腔17与第三隔板18表面的透气孔引至热气处理腔19内，最后经由管道15释放到烘干腔24内，烘干腔24内部温度上升后，进而增加储料腔22内部的空气温度；
燃烧产生的热气在经过热气处理腔19时，穿过过滤板6，经过过滤板6的过滤，可将燃烧产生的热气中的有害物质过滤掉；
粉碎后的秸秆经由进料口12进入至水平进料箱，在第二电机13的工作下，转轴26带动传送带11可将粉碎后的秸秆经由竖直进料箱投送至储料腔22，使得粉碎后的秸秆落在第二隔板21的上端表面；
由于烘干腔24内部温度上升后，进而增加储料腔22内部的空气温度，此时可对储料腔22内部粉碎后的秸秆进行烘干处理，待其烘干完成后，开启第一电机8，使得绞龙23可将粉碎后的秸秆经由出料箱9下端右侧的出料管14排出。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种秸秆回收用烘干装置，包括烘干箱（1），其特征在于：所述烘干箱（1）的内腔中部通过第一隔板（20）形成上空腔和下空腔，所述上空腔通过呈左高右低倾斜设置的第二隔板（21）形成储料腔（22）和烘干腔（24），所述下空腔的中部通过竖直设置的第三隔板（18）形成锅炉腔（17）和热气处理腔（19），所述第三隔板（18）的表面设有透气孔，所述热气处理腔（19）内部右侧设有排风扇（16），所述热气处理腔（19）内部左侧通过插接槽（5）设有过滤板（6），所述热气处理腔（19）的右侧连接有管道（15），所述管道（15）伸入至烘干腔（24）内，所述烘干箱（1）的右侧设有与储料腔（22）连通的出料箱（9），所述出料箱（9）的右端安装有第一电机（8），所述第一电机（8）输出端的绞龙（23）伸入至储料腔（22）内，所述烘干箱（1）的左侧顶部设有进料装置。
2.根据权利要求1所述的一种秸秆回收用烘干装置，其特征在于：所述烘干箱（1）的下端四个拐角出焊接支腿（2），所述第三隔板（18）的上端焊接于第一隔板（20）的下端。
3.根据权利要求1所述的一种秸秆回收用烘干装置，其特征在于：所述过滤板（6）的前部设有把手（7），所述锅炉腔（17）的左侧设有燃料投入口（3）。
4.根据权利要求1所述的一种秸秆回收用烘干装置，其特征在于：所述烘干腔（24）的左侧设有排气管（4），所述出料箱（9）的下端右侧设有出料管（14）。
5.根据权利要求1所述的一种秸秆回收用烘干装置，其特征在于：所述进料装置包括有进料箱（10），所述进料箱（10）的内腔与储料腔（22）连通，所述进料箱（10）包括一体成型的水平进料箱和竖直进料箱，所述竖直进料箱的底部连接于烘干箱（1）的左侧顶部，所述水平进料箱的侧边安装有第二电机（13），所述第二电机（13）输出端的转轴（26）伸入至水平进料箱内，所述水平进料箱内部右侧还设有从动转轴（25），所述转轴（26）与从动转轴（25）之间连接有传送带（11），所述水平进料箱的左端设有进料口（12）。
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