CN113802400A - 一种环保节能秸秆制造纸浆装置 - Google Patents

一种环保节能秸秆制造纸浆装置 Download PDF

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CN113802400A CN202111006012.1A CN202111006012A CN113802400A CN 113802400 A CN113802400 A CN 113802400A CN 202111006012 A CN202111006012 A CN 202111006012A CN 113802400 A CN113802400 A CN 113802400A
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Abstract

本发明公开了一种环保节能秸秆制造纸浆装置,涉及造纸机械设备技术领域,包括壳体,还包括:驱动件;清洗机构;输送过滤机构;制浆机构,所述制浆机构包括制浆室、切割组件、加热块和抽送组件。本发明通过驱动件带动清洗机构、输送过滤机构和切割组件工作,清洗机构对秸秆进行清洗,输送过滤机构将清洗后的秸秆输送至切割组件内部,同时对污水进行过滤处理,切割组件对秸秆进行切割粉碎,抽送组件用于将经过输送过滤机构过滤处理后的清水送入制浆室内部,通过加热块对清水进行加热,使得秸秆进行蒸煮制浆,解决了现有的纸浆制造装置不能在对秸秆粉碎后快速进行蒸煮,且水资源无法回收利用的问题。

Description

一种环保节能秸秆制造纸浆装置
技术领域
本发明涉及造纸机械设备技术领域,具体是一种环保节能秸秆制造纸浆装置。
背景技术
水稻、小麦、玉米等禾本科农作物成熟脱粒后剩余的茎叶部分叫做秸秆,其用处十分广泛。
秸秆可以作为纸浆的制备原料。在制备纸浆过程中,需要用到纸浆制造装置,现有的纸浆制造装置不能在对秸秆粉碎后快速进行蒸煮,且水资源无法回收利用,造成浪费,因此,亟需一种环保节能秸秆制造纸浆装置来解决上述问题。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种环保节能秸秆制造纸浆装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种环保节能秸秆制造纸浆装置,包括壳体,还包括:
驱动件,与壳体连接;
清洗机构,设于壳体内部,且与驱动件输出端连接;
输送过滤机构,设于清洗机构底部,且与驱动件输出端连接;
制浆机构,设于输送过滤机构底部,一端与驱动件输出端连接,另一端与输送过滤机构连接,所述制浆机构包括制浆室、切割组件、加热块和抽送组件,所述制浆室设于壳体内部并与其连接,所述加热块设于制浆室内部,所述切割组件设于制浆室内部,所述切割组件与驱动件输出端连接,所述抽送组件一端与输送过滤机构内部连通,另一端与制浆室内部连通;
驱动件用于带动清洗机构、输送过滤机构和切割组件工作,清洗机构用于对秸秆进行清洗,输送过滤机构用于将清洗后的秸秆输送至切割组件内部,同时用于对污水进行过滤处理,切割组件用于对秸秆进行切割粉碎,抽送组件用于将经过输送过滤机构过滤处理后的清水送入制浆室内部,通过加热块对清水进行加热,使得秸秆进行蒸煮制浆。
作为本发明进一步的方案:所述清洗机构包括:
转动杆,与壳体转动连接,且与驱动件输出端连接;
清洗箱,与转动杆转动连接,所述清洗箱上设有进料口和出料口;
搅拌杆,设于清洗箱内部,且与转动杆连接;
转动组件,一端与转动杆连接,另一端与清洗箱连接,用于带动清洗箱转动。
作为本发明进一步的方案:所述转动组件包括:
第一齿轮,固定套设在转动杆上;
第二齿轮,与壳体转动连接,且与第一齿轮啮合;
第一齿环,与清洗箱连接,且与第二齿轮啮合。
作为本发明进一步的方案:所述输送过滤机构包括:
固定板,与壳体连接,所述固定板上开设有两个通孔;
输送桨,与壳体转动连接;
第一传动机构,一端与驱动件输出端连接,另一端与输送桨连接,用于带动输送桨转动;
过滤组件,一端与壳体连接,另一端与固定板连接,用于对污水进行过滤处理。
作为本发明进一步的方案:所述过滤组件包括:
集水室,一端与壳体连接,另一端与固定板连接;
第一滤网,设于位于集水室顶部的通孔内,用于将秸秆与污水进行分离;
第二过滤组件,设于集水室内部,用于对污水进行二次过滤处理。
作为本发明进一步的方案:所述抽送组件包括:
泵机,与壳体连接;
进管,一端与泵机输入端连接,另一端与集水室内部连通;
出管,一端与泵机输出端连接,另一端与制浆室内部连接;
作为本发明进一步的方案:所述切割组件包括:
碾碎组件,设于制浆室内部并与其转动连接,且与驱动件输出端连接,用于对秸秆进行碾碎;
打散组件,设于制浆室内部且位于碾碎组件底部,所述打散组件与驱动件输出端连接,用于对碾碎后的秸秆进行二次切割打散。
作为本发明进一步的方案:所述碾碎组件包括:
碾碎辊,与制浆室转动连接,
第二传动机构,一端与驱动件输出端连接,另一端与碾碎辊连接,用于带动碾碎辊转动。
作为本发明进一步的方案:所述打散组件包括:
切割刀盘,与制浆室转动连接,所述切割刀盘设有若干组,且相邻两组切割刀盘内部切割刀片切割方向相反;
打散板,与切割刀盘连接;
连接杆,与制浆室转动连接,且与一个切割刀盘连接;
传动组件,一端与驱动件输出端连接,另一端与连接杆连接,用于带动连接杆转动;
联动组件,与相邻两个切割刀盘连接,用于带动多个切割刀盘转动。
作为本发明进一步的方案:所述联动组件包括:
第二齿环,与切割刀盘连接;
第五齿轮,与制浆室转动连接,且与相邻的切割刀盘上的第二齿环啮合。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过驱动件带动清洗机构、输送过滤机构和切割组件工作,清洗机构对秸秆进行清洗,输送过滤机构将清洗后的秸秆输送至切割组件内部,同时对污水进行过滤处理,切割组件对秸秆进行切割粉碎,抽送组件用于将经过输送过滤机构过滤处理后的清水送入制浆室内部,通过加热块对清水进行加热,使得秸秆进行蒸煮制浆,解决了现有的纸浆制造装置不能在对秸秆粉碎后快速进行蒸煮,且水资源无法回收利用,造成浪费的问题。
附图说明
图1为本发明实施例中一种环保节能秸秆制造纸浆装置的结构示意图。
图2为本发明实施例中转动组件的立体图。
图3为本发明实施例中切割刀盘的立体图。
图中:1、壳体;2、驱动件;3、清洗机构;31、清洗箱;32、转动杆;33、搅拌杆;34、转动组件;341、第一齿轮;342、第二齿轮;343、第一齿环;4、输送过滤机构;41、固定板;42、第一传动机构;43、输送桨;44、过滤组件;441、第一滤网;442、集水室;445、第二过滤组件;443、第二滤网;444、活性炭板;5、制浆机构;51、制浆室;52、切割组件;53、抽送组件;54、加热块;531、泵机;532、进管;533、出管;521、碾碎组件;522、打散组件;5211、第二传动机构;5212、碾碎辊;5221、切割刀盘;5222、打散板;523、传动组件;5223、第三传动机构;5224、第三齿轮;5225、第四齿轮;5226、连接杆;5227、联动组件;52271、第二齿环;52272、第五齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明实施例中,请参阅图1至图3,一种环保节能秸秆制造纸浆装置,包括壳体1,还包括:
驱动件2,与壳体1连接;
清洗机构3,设于壳体1内部,且与驱动件2输出端连接;
输送过滤机构4,设于清洗机构3底部,且与驱动件2输出端连接;
制浆机构5,设于输送过滤机构4底部,一端与驱动件2输出端连接,另一端与输送过滤机构4连接,所述制浆机构5包括制浆室51、切割组件52、加热块54和抽送组件53,所述制浆室51设于壳体1内部并与其连接,所述加热块54设于制浆室51内部,所述切割组件52设于制浆室51内部,所述切割组件52与驱动件2输出端连接,所述抽送组件53一端与输送过滤机构4内部连通,另一端与制浆室51内部连通;
驱动件2用于带动清洗机构3、输送过滤机构4和切割组件52工作,清洗机构3用于对秸秆进行清洗,输送过滤机构4用于将清洗后的秸秆输送至切割组件52内部,同时用于对污水进行过滤处理,切割组件52用于对秸秆进行切割粉碎,抽送组件53用于将经过输送过滤机构4过滤处理后的清水送入制浆室51内部,通过加热块54对清水进行加热,使得秸秆进行蒸煮制浆。所述驱动件2可采用步进电机、驱动电机等。所述清洗机构3可采用清洁筒,将秸秆和水倒入清洁筒内,驱动件2带动清洁筒转动,进而对秸秆进行清洗。所述输送过滤机构4可采用转盘上偏心设置推板,推杆底部设有滤箱,驱动件2带动转盘转动,转盘带动推板运动,推板对秸秆进行输送,滤箱对污水进行过滤处理。所述切割组件52可采用传动杆上设置有若干组切割刀,驱动件2带动传动杆转动,传动杆带动切割刀转动,切割刀对秸秆进行切割。所述抽送组件53可采用抽水机。
作为本发明一种实施例,请参阅图1至图2,所述清洗机构3包括:
转动杆32,与壳体1转动连接,且与驱动件2输出端连接;
清洗箱31,与转动杆32转动连接,所述清洗箱31上设有进料口和出料口;
搅拌杆33,设于清洗箱31内部,且与转动杆32连接;
转动组件34,一端与转动杆32连接,另一端与清洗箱31连接,用于带动清洗箱31转动。
将秸秆和清水倒入清洗箱31内部,驱动件2带动转动杆32转动,转动杆32带动搅拌杆33转动,搅拌杆33对秸秆进行搅拌,提高清洗效果,转动杆32带动转动组件34转动,转动组件34带动清洗箱31转动,进一步提高秸秆清洗效果。所述转动组件34可采用转动杆32通过皮带传动机构与主动轮连接,主动轮与从动轮啮合,从动轮与清洗箱31连接,转动杆32通过皮带传动机构带动主动轮转动,主动轮带动从动轮转动,从动轮带动清洗箱31转动。
作为本发明一种实施例,请参阅图1至图2,所述转动组件34包括:
第一齿轮341,固定套设在转动杆32上;
第二齿轮342,与壳体1转动连接,且与第一齿轮341啮合;
第一齿环343,与清洗箱31连接,且与第二齿轮342啮合。
转动杆32带动第一齿轮341转动,第一齿轮341带动第二齿轮342反向转动,第二齿轮342带动第一齿环343同向转动,第一齿环343带动清洗箱31与转动杆32反向转动。
作为本发明一种实施例,请参阅图1,所述输送过滤机构4包括:
固定板41,与壳体1连接,所述固定板41上开设有两个通孔;
输送桨43,与壳体1转动连接;
第一传动机构42,一端与驱动件2输出端连接,另一端与输送桨43连接,用于带动输送桨43转动;
过滤组件44,一端与壳体1连接,另一端与固定板41连接,用于对污水进行过滤处理。
洗净后的秸秆从清洗箱31掉落到固定板41上,过滤组件44对污水进行过滤处理,驱动件2通过第一传动机构42带动输送桨43转动,输送桨43对秸秆进行输送。所述第一传动机构42可采用皮带传动机构、齿轮传动机构等。所述过滤组件44可采用污水处理器,污水进行污水处理器内部,污水处理器对污水进行过滤处理。
作为本发明一种实施例,请参阅图1,所述过滤组件44包括:
集水室442,一端与壳体1连接,另一端与固定板41连接;
第一滤网441,设于位于集水室442顶部的通孔内,用于将秸秆与污水进行分离;
第二过滤组件445,设于集水室442内部,用于对污水进行二次过滤处理。
第一滤网441使得污水与秸秆分离,第二过滤组件445对污水进行二次过滤处理,集水室442对水进行收集。所述第二过滤组件445可采用污水处理器。
作为本发明一种实施例,请参阅图1,所述第二过滤组件445包括:
第二滤网443,设于集水室442内部;
活性炭板444,设于集水室442内部,且位于第二滤网443底部。
第二滤网443对污水中的污泥等进行过滤,活性炭板444对污水进行杀菌。
作为本发明一种实施例,请参阅图1,所述抽送组件53包括:
泵机531,与壳体1连接;
进管532,一端与泵机531输入端连接,另一端与集水室442内部连通;
出管533,一端与泵机531输出端连接,另一端与制浆室51内部连接;
泵机531将集水室442内部的水通过进管532抽出,然后通过出管533输送至制浆室51内部。
作为本发明一种实施例,请参阅图1至图3,所述切割组件52包括:
碾碎组件521,设于制浆室51内部并与其转动连接,且与驱动件2输出端连接,用于对秸秆进行碾碎;
打散组件522,设于制浆室51内部且位于碾碎组件521底部,所述打散组件522与驱动件2输出端连接,用于对碾碎后的秸秆进行二次切割打散。
碾碎组件521对秸秆进行碾碎,打散组件522将碾碎后的秸秆打散,防止秸秆粘结在一起,影响制浆效果。所述碾碎组件521可采用多个碾轮相对转动,对秸秆进行碾碎。所述打散组件522可采用传动杆上设置若干组打散杆,驱动件2带动传动杆转动,传动杆带动打散杆转动,打散杆对秸秆进行打散。
作为本发明一种实施例,请参阅图1,所述碾碎组件521包括:
碾碎辊5212,与制浆室51转动连接;
第二传动机构5211,一端与驱动件2输出端连接,另一端与碾碎辊5212连接,用于带动碾碎辊5212转动。
驱动件2通过第二传动机构5211带动碾碎辊5212转动,通过碾碎辊5212对秸秆进行破碎。所述第二传动机构5211可采用皮带传动机构、齿轮传动机构。
作为本发明一种实施例,请参阅图1至图3,所述打散组件522包括:
切割刀盘5221,与制浆室51转动连接,所述切割刀盘5221设有若干组,且相邻两组切割刀盘5221内部切割刀片切割方向相反;
打散板5222,与切割刀盘5221连接;
连接杆5226,与制浆室51转动连接,且与一个切割刀盘5221连接;
传动组件523,一端与驱动件2输出端连接,另一端与连接杆5226连接,用于带动连接杆5226转动;
联动组件5227,与相邻两个切割刀盘5221连接,用于带动多个切割刀盘5221转动。
驱动件2通过传动组件523带动连接杆5226转动,连接杆5226带动与之相连的切割刀盘5221转动,切割刀盘5221带动打散板5222转动,同时切割刀盘5221通过联动组件5227带动其他切割刀盘5221转动,切割刀盘5221对秸秆进行进一步切割,同时对秸秆进行打散,打散板5222带动秸秆转动的同时对粘结在一起的秸秆进行打散。所述传动组件523可采用主动轮与驱动件2连接,主动轮与从动轮啮合,从动轮与连接杆5226连接,驱动件2带动主动轮转动,主动轮带动从动轮转动,进而带动连接杆5226转动。所述联动组件5227可采用在相邻两个切割刀盘5221间设置摩擦滚轮,摩擦滚轮与制浆室51转动连接,一个切割刀盘5221转动通过摩擦力带动摩擦滚轮转动,进而带动另一个切割刀盘5221转动。
作为本发明一种实施例,请参阅图1,所述传动组件523包括:
第三传动机构5223,一端与驱动件2输出端连接;
第三齿轮5224,与第三传动机构5223另一端连接;
第四齿轮5225,与第三齿轮5224啮合,且与连接杆5226连接。
驱动件2通过第三传动机构5223带动第三齿轮5224转动,第三齿轮5224带动第四齿轮5225转动,第四齿轮5225带动连接杆5226转动。所述第三传动机构5223可采用皮带传动机构、齿轮传动机构等。
作为本发明一种实施例,请参阅图1,所述联动组件5227包括:
第二齿环52271,与切割刀盘5221连接;
第五齿轮52272,与制浆室51转动连接,且与相邻的切割刀盘5221上的第二齿环52271啮合。
切割刀盘5221带动与之相连的第二齿环52271转动,第二齿环52271带动第五齿轮52272转动,第五齿轮52272带动与之啮合的另一个第二齿环52271转动,进而带动与其相邻的切割刀盘5221转动,且相邻两个切割刀盘5221的转动方向相反,使得打散板5222的转动方向不同,进一步提高打散效果。
本发明的工作原理是:将秸秆和清水倒入清洗箱31内部,驱动件2带动转动杆32转动,转动杆32带动搅拌杆33转动,搅拌杆33对秸秆进行搅拌,转动杆32带动第一齿轮341转动,第一齿轮341带动第二齿轮342反向转动,第二齿轮342带动第一齿环343同向转动,第一齿环343带动清洗箱31与转动杆32反向转动,洗净后的秸秆从清洗箱31掉落到固定板41上,第一滤网441使得污水与秸秆分离,第二滤网443对污水中的污泥等进行过滤,活性炭板444对污水进行杀菌,集水室442对水进行收集,驱动件2通过第一传动机构42带动输送桨43转动,输送桨43对秸秆进行输送,秸秆掉入制浆室51内部,驱动件2通过第二传动机构5211带动碾碎辊5212转动,通过碾碎辊5212对秸秆进行破碎,泵机531将集水室442内部的水通过进管532抽出,然后通过出管533输送至制浆室51内部,加热块54对清水进行加热,使得秸秆进行蒸煮,驱动件2通过第三传动机构5223带动第三齿轮5224转动,第三齿轮5224带动第四齿轮5225转动,第四齿轮5225带动连接杆5226转动,连接杆5226带动与之相连的切割刀盘5221转动,切割刀盘5221带动打散板5222转动,切割刀盘5221带动与之相连的第二齿环52271转动,第二齿环52271带动第五齿轮52272转动,第五齿轮52272带动与之啮合的另一个第二齿环52271转动,进而带动与其相邻的切割刀盘5221转动,且相邻两个切割刀盘5221的转动方向相反,使得打散板5222的转动方向不同,切割刀盘5221对秸秆进行进一步切割,同时对秸秆进行打散,打散板5222带动秸秆转动的同时对粘结在一起的秸秆进行打散。

Claims (10)

1.一种环保节能秸秆制造纸浆装置,包括壳体,其特征在于,还包括:
驱动件,与壳体连接;
清洗机构,设于壳体内部,且与驱动件输出端连接;
输送过滤机构,设于清洗机构底部,且与驱动件输出端连接;
制浆机构,设于输送过滤机构底部,一端与驱动件输出端连接,另一端与输送过滤机构连接,所述制浆机构包括制浆室、切割组件、加热块和抽送组件,所述制浆室设于壳体内部并与其连接,所述加热块设于制浆室内部,所述切割组件设于制浆室内部,所述切割组件与驱动件输出端连接,所述抽送组件一端与输送过滤机构内部连通,另一端与制浆室内部连通;
驱动件用于带动清洗机构、输送过滤机构和切割组件工作,清洗机构用于对秸秆进行清洗,输送过滤机构用于将清洗后的秸秆输送至切割组件内部,同时用于对污水进行过滤处理,切割组件用于对秸秆进行切割粉碎,抽送组件用于将经过输送过滤机构过滤处理后的清水送入制浆室内部,通过加热块对清水进行加热,使得秸秆进行蒸煮制浆。
2.根据权利要求1所述的一种环保节能秸秆制造纸浆装置,其特征在于,所述清洗机构包括:
转动杆,与壳体转动连接,且与驱动件输出端连接;
清洗箱,与转动杆转动连接,所述清洗箱上设有进料口和出料口;
搅拌杆,设于清洗箱内部,且与转动杆连接;
转动组件,一端与转动杆连接,另一端与清洗箱连接,用于带动清洗箱转动。
3.根据权利要求2所述的一种环保节能秸秆制造纸浆装置,其特征在于,所述转动组件包括:
第一齿轮,固定套设在转动杆上;
第二齿轮,与壳体转动连接,且与第一齿轮啮合;
第一齿环,与清洗箱连接,且与第二齿轮啮合。
4.根据权利要求1所述的一种环保节能秸秆制造纸浆装置,其特征在于,所述输送过滤机构包括:
固定板,与壳体连接,所述固定板上开设有两个通孔;
输送桨,与壳体转动连接;
第一传动机构,一端与驱动件输出端连接,另一端与输送桨连接,用于带动输送桨转动;
过滤组件,一端与壳体连接,另一端与固定板连接,用于对污水进行过滤处理。
5.根据权利要求4所述的一种环保节能秸秆制造纸浆装置,其特征在于,所述过滤组件包括:
集水室,一端与壳体连接,另一端与固定板连接;
第一滤网,设于位于集水室顶部的通孔内,用于将秸秆与污水进行分离;
第二过滤组件,设于集水室内部,用于对污水进行二次过滤处理。
6.根据权利要求5所述的一种环保节能秸秆制造纸浆装置,其特征在于,所述抽送组件包括:
泵机,与壳体连接;
进管,一端与泵机输入端连接,另一端与集水室内部连通;
出管,一端与泵机输出端连接,另一端与制浆室内部连接。
7.根据权利要求1所述的一种环保节能秸秆制造纸浆装置,其特征在于,所述切割组件包括:
碾碎组件,设于制浆室内部并与其转动连接,且与驱动件输出端连接,用于对秸秆进行碾碎;
打散组件,设于制浆室内部且位于碾碎组件底部,所述打散组件与驱动件输出端连接,用于对碾碎后的秸秆进行二次切割打散。
8.根据权利要求7所述的一种环保节能秸秆制造纸浆装置,其特征在于,所述碾碎组件包括:
碾碎辊,与制浆室转动连接,
第二传动机构,一端与驱动件输出端连接,另一端与碾碎辊连接,用于带动碾碎辊转动。
9.根据权利要求7所述的一种环保节能秸秆制造纸浆装置,其特征在于,所述打散组件包括:
切割刀盘,与制浆室转动连接,所述切割刀盘设有若干组,且相邻两组切割刀盘内部切割刀片切割方向相反;
打散板,与切割刀盘连接;
连接杆,与制浆室转动连接,且与一个切割刀盘连接;
传动组件,一端与驱动件输出端连接,另一端与连接杆连接,用于带动连接杆转动;
联动组件,与相邻两个切割刀盘连接,用于带动多个切割刀盘转动。
10.根据权利要求9所述的一种环保节能秸秆制造纸浆装置,其特征在于,所述联动组件包括:
第二齿环,与切割刀盘连接;
第五齿轮,与制浆室转动连接,且与相邻的切割刀盘上的第二齿环啮合。
CN202111006012.1A 2021-08-30 2021-08-30 一种环保节能秸秆制造纸浆装置 Withdrawn CN113802400A (zh)

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