CN110547478A - 一种全自动去核机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种全自动去核机，包括输送装置、进料装置、理料装置和去核装置；所述输送装置用于输送槟榔；所述进料装置安装在所述输送装置的一端，用于槟榔均匀的落入所述输送装置的输送带；所述理料装置安装在所述输送装置上，位于所述进料装置的沿所述输送装置的沿输送方向的一侧，用于将槟榔在所述输送带上呈1字有序的排列；所述去核装置安装在所述输送装置的沿输送方向的后方，本发明的全自动去核机有效的实现了槟榔的全自动进料、理料、去核和分类，节约了劳动力。

Description

一种全自动去核机

技术领域

本发明涉及一种槟榔加工设备，特别是涉及一种全自动去核机。

背景技术

槟榔是棕榈科植物槟榔树的成熟果实，略小于鸡蛋，果皮纤维质，内含一粒种子，即槟榔子。槟榔有效成分主要为槟榔碱，具有固齿杀菌、健胃驱寒、消化积食、去水肿以及驱虫等功能，槟榔子还是劣等儿茶的原料。完整的槟榔果实干制品称为榔干，是我国台湾、海南、湖南、云南等地人们咀嚼用嗜好品。

但是由于目前国内对槟榔的加工包括以发青果为主，需要进行选子、清洗、晾干、发子、晾干、上表香、去核、点卤水、晾干、包装等多种工序，主要还是依靠手工，卫生环境差，加工效率低、费时费力，企业生产成本也很高。去核是食用槟榔加工过程中的主要加工工序，因为槟榔的果肉纤维与槟榔的核结合紧密，很难分离，使得此工序变得十分难操作。目前，国内对槟榔的去核主要还是依靠手工，加工效率低、费时费力，企业生产成本也很高。

发明内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种全自动去核机，实现槟榔的全自动进料、理料、去核。本发明提出一种全自动去核机，包括输送装置、进料装置、理料装置和去核装置；所述输送装置用于输送槟榔；所述进料装置安装在所述输送装置的一端，用于槟榔均匀的落入所述输送装置的输送带；所述理料装置安装在所述输送装置上，用于使经所述进料装置处理并由所述输送带传来的未去核的半边槟榔在所述输送带上呈1字趴着状态有序的排列；所述去核装置用于对由所述输送带传来的呈1字趴着状态有序的排列的未去核的槟榔进行去核处理；所述去核装置包括机架、进料机构、分料机构、弃料机构和去核机构；所述机架用于提供固定安装位置；所述进料机构，包括固定设置在所述机架上的若干接料槽，所述接料槽用于将输送带上的槟榔导入；所述分料机构，用于将去核的槟榔和槟榔核分料；所述弃料机构设置在所述分料机构的下方，用于输送槟榔核；所述去核机构设置在所述进料机构的下方，用于将所述槟榔去核；所述去核机构包括压轮组件、刀片组件以及驱动组件；所述压轮组件包括第一轴和设置在所述第一轴上的多个压轮，所述压轮于所述进料机构的接料槽一一对应设置，所述压轮包括侧表面设置有与槟榔适应的凹槽的圆柱体；所述刀片组件包括第二轴和设置在所述第二轴上的多个刀片，所述刀片与所述压轮一一对应设置，所述驱动组件用于驱动所述第一轴和所述第二轴旋转。

优选的，所述驱动组件包括设置在所述第二轴一端的第一驱动电机、设置在所述第二轴一端的第一齿轮和设置在所述第一轴上与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第一轴与所述第二轴相对转动。

优选的，所述输送装置包括支撑架、输送带和驱动所述输送带传送的电机组件，所述输送带上表面均布开设有槽，用于增大摩擦力。

优选的，所述进料装置包括进料斗、振动机构以及振动盘；所述振动盘设置在所述进料斗的出料口的下方，所述振动盘包括底板和设置在底板上的导向板；所述底板沿进料方向向下倾斜成α锐角，所述导向板与所述底板向下倾斜成β钝角；所述振动机构用于使所述振动盘振动，所述振动机构包括设置在所述振动盘下方且与所述振动盘连接的振动架和设置在所述振动架上的振动电机。

优选的，所述进料装置还包括缓冲装置，所述缓冲装置包括设置在所述振动架的下方的缓冲弹簧。

优选的，所述α角为10-15°，所述β角为120-150°。

优选的，所述理料装置，其包括机座、设置在机座上的驱动机构和设置在驱动机构下方的理料机构；所述机座用于提供固定支撑位置；所述理料机构包括与输送带传送方向平行设置的若干导向条和与所述驱动机构连接的理料架，所述若干导向条与所述理料架固定安装；相邻所述导向条之间形成导向通道，所述导向通道的进口端平行设置，所述导向通道的出口端扩口设置；所述导向条位于出口端的一侧锥形设置；所述驱动机构用于驱动所述理料机构沿所述输送带传送方向的垂直方向来回移动。

优选的所述接料槽的一端与所述输送装置的输送带抵接。

附图说明

图1为本发明的全自动去核机的结构示意图；

图2为图1实施例中的去核装置的结构示意图；

图3为图2实施例中的去核机构的结构示意图；

图4为图1实施例中的进料装置的结构示意图；

图5为图1实施例中的理料装置的结构示意图。

具体实施方式

本发明提出一种全自动去核机，参照图1-图5，包括输送装置1、进料装置2、理料装置3和去核装置4；所述输送装置1用于输送槟榔；所述进料装置2安装在所述输送装置1的一端，用于使槟榔均匀的落入所述输送装置1的输送带；所述理料装置3安装在所述输送装置1上，用于使经所述进料装置2处理并由所述输送带传来的未去核的半边槟榔在所述输送带上呈1字趴着状态有序的排列；所述去核装置4用于对由所述输送带传来的呈1字有序的排列的未去核的半边槟榔进行去核处理；所述去核装置包括机架41、进料机构42、分料机构43、弃料机构44和去核机构45；所述机架41用于提供固定安装位置；所述进料机构42，包括固定设置在所述机架上的若干接料槽421，所述接料槽421用于将输送带上的槟榔导入；所述分料机构43，用于将去核的槟榔和槟榔核分料；所述弃料机构44设置在所述分料机构43的下方，用于输送槟榔核；所述去核机构45设置在所述进料机构42的下方，用于将所述槟榔去核；所述去核机构45包括压轮组件451、刀片组件452以及驱动组件453；所述压轮组件451包括第一轴4511和设置在所述第一轴上4511的多个压轮4512，所述压轮4512于所述进料机构42的接料槽421一一对应设置，所述压轮4512包括侧表面设置有与所述槟榔适应的凹槽的圆柱体；所述刀片组件452包括第二轴4521和设置在所述第二轴4521上的多个刀片4522，所述刀片4522与所述压轮4512一一对应设置，所述驱动组件453用于驱动所述第一轴4511和所述第二轴4521旋转。进一步地，所述驱动组件453包括设置在所述第二轴4521一端的第一驱动电机4531、设置在所述第二轴4521一端的第一齿轮4532和设置在所述第一轴上4511与所述第一齿轮4532啮合的第二齿轮4533，在本实施例中，所述第一轴4511与所述第二轴4521相对转动，提高了槟榔去核的效率。

进一步地，所述输送装置1包括支撑架、输送带和驱动所述输送带传送的电机组件，所述输送带上表面均布开设有槽，用于增大摩擦力。

进一步地，所述进料装置2包括进料斗211、振动机构212以及振动盘213；所述振动盘213设置在所述进料斗211的出料口的下方，所述振动盘213包括底板2131和设置在底板上的导向板2132；所述底板2131沿进料方向向下倾斜成α锐角，所述导向板2132与所述底板2131向下倾斜成β钝角；所述振动机构212用于使所述振动盘213振动，所述振动机构212包括设置在所述振动盘213下方且与所述振动盘213连接的振动架2121和设置在所述振动架2121上的振动电机2122。

进一步地，所述进料装置2还包括缓冲装置214，所述缓冲装置包括设置在所述振动架2121的下方的缓冲弹簧。

进一步地，所述α角为10-15°，所述β角为120-150°。

进一步地，所述理料装置3，其包括机座31、设置在机座31上的驱动机构32和设置在驱动机构32下方的理料机构33；所述机座31用于提供固定支撑位置；所述理料机构33包括与输送带传送方向平行设置的若干导向条331和与所述驱动机构32连接的理料架332，所述若干导向条331与所述理料架332固定安装；相邻所述导向条331之间形成导向通道，所述导向通道的进口端平行设置，所述导向通道的出口端扩口设置；所述导向条331位于出口端的一侧锥形设置；所述驱动机构32用于驱动所述理料机构33沿所述输送带传送方向的垂直方向来回移动。

进一步地，所述接料槽421的一端与所述输送装置1的输送带抵接。

与现有技术相比，本发明具有的有益效果：未去核的半边槟榔从进料装置2进入输送装置1的输送带，均匀的洒落在输送带上由输送带传送至理料装置3，实现未去核的半边槟榔呈趴着状态并且呈1字依次排列输送至输送带的尾部，经过接料槽421输送至去核装置4，实现未去核的槟榔的去核，去核之后的槟榔和槟榔核分类输出。本发明的全自动去核机，实现了半边槟榔的全自动去核，提高了槟榔的加工效率。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种全自动去核机，其特征在于，包括输送装置(1)、进料装置(2)、理料装置(3)和去核装置(4)；

所述输送装置(1)用于输送槟榔；

所述进料装置(2)安装在所述输送装置(1)的一端，用于使槟榔均匀的落入所述输送装置(1)的输送带；

所述理料装置(3)安装在所述输送装置(1)上，用于使经所述进料装置(2)处理并由所述输送带传来的未去核的半边槟榔在所述输送带上呈1字趴着状态有序的排列；

所述去核装置(4)，用于对由所述输送带传来的呈1字趴着状态有序的排列的未去核的槟榔进行去核处理；所述去核装置包括机架(41)、进料机构(42)、分料机构(43)、弃料机构(44)和去核机构(45)；所述机架(41)用于提供固定安装位置；所述进料机构(42)，包括固定设置在所述机架上的若干接料槽(421)，所述接料槽(421)用于将输送带上的槟榔导入；所述分料机构(43)，用于将去核的槟榔和槟榔核分料；所述弃料机构(44)设置在所述分料机构(43)的下方，用于输送槟榔核；所述去核机构(45)设置在所述进料机构(42)的下方，用于将所述槟榔去核；所述去核机构(45)包括压轮组件(451)、刀片组件(452)以及驱动组件(453)；所述压轮组件(451)包括第一轴(4511)和设置在所述第一轴上(4511)的多个压轮(4512)，所述压轮(4512)于所述进料机构(42)的接料槽(421)一一对应设置，所述压轮(4512)包括侧表面设置有与所述槟榔适应的凹槽的圆柱体；所述刀片组件(452)包括第二轴(4521)和设置在所述第二轴(4521)上的多个刀片(4522)，所述刀片(4522)与所述压轮(4512)一一对应设置，所述驱动组件(453)用于驱动所述第一轴(4511)和所述第二轴(4521)旋转。

2.根据权利要求1所述的全自动去核机，其特征在于，所述驱动组件(453)包括设置在所述第二轴(4521)一端的第一驱动电机(4531)、设置在所述第二轴(4521)一端的第一齿轮(4532)和设置在所述第一轴上(4511)与所述第一齿轮(4532)啮合的第二齿轮(4533)，所述第一轴(4511)与所述第二轴(4521)相对转动。

3.根据权利要求1所述的全自动去核机，其特征在于，所述输送装置(1)包括支撑架、输送带和驱动所述输送带传送的电机组件，所述输送带上表面均布开设有槽，用于增大摩擦力。

4.根据权利要求1所述的全自动去核机，其特征在于，所述进料装置(2)包括进料斗(211)、振动机构(212)以及振动盘(213)；所述振动盘(213)设置在所述进料斗(211)的出料口的下方，所述振动盘(213)包括底板(2131)和设置在底板上的导向板(2132)；所述底板(2131)沿进料方向向下倾斜成α锐角，所述导向板(2132)与所述底板(2131)向下倾斜成β钝角；所述振动机构(212)用于使所述振动盘(213)振动，所述振动机构(212)包括设置在所述振动盘(213)下方且与所述振动盘(213)连接的振动架(2121)和设置在所述振动架(2121)上的振动电机(2122)。

5.根据权利要求4所述的全自动去核机，其特征在于，所述进料装置(2)还包括缓冲装置(214)，所述缓冲装置包括设置在所述振动架(2121)的下方的缓冲弹簧。

6.根据权利要求4所述的槟榔自动进料装置，其特征在于，所述α角为10-15°，所述β角为120-150°。

7.根据权利要求1所述的全自动去核机，其特征在于，所述理料装置(3)，其包括机座(31)、设置在机座(31)上的驱动机构(32)和设置在驱动机构(32)下方的理料机构(33)；所述机座(31)用于提供固定支撑位置；所述理料机构(33)包括与输送带传送方向平行设置的若干导向条(331)和与所述驱动机构(32)连接的理料架(332)，所述若干导向条(331)与所述理料架(332)固定安装；相邻所述导向条(331)之间形成导向通道，所述导向通道的进口端平行设置，所述导向通道的出口端扩口设置；所述导向条(331)位于出口端的一侧锥形设置；所述驱动机构(32)用于驱动所述理料机构(33)沿所述输送带传送方向的垂直方向来回移动。

8.根据权利要求1所述的全自动去核机，其特征在于，所述接料槽(421)的一端与所述输送装置(1)的输送带抵接。