CN201204921Y - 一种带有定位功能送料装置的去核机 - Google Patents

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Abstract

一种带有定位功能送料装置的去核机,包括机架、送料装置、去核机构和清料机构及带动它们运转的传动机构和电机所组成;送料装置由带拨块的进给轮、带有复位装置的送料盘和滑道及辅助限位轮所组成,进给轮的转动中心位于送料盘转轴的上方,拨块靠近送料盘一端的端点垂直投影位于送料盘上,滑道倾斜安装,其上端与送料盘相接下端与加工容器上的进料口相连通;辅助定位轮外圆周的一段位于加工容器壁内。这种装置能使被加工的大枣在加工容器内位置摆正,保证了枣肉的加工质量,另外对被加工枣的大小要求不严格,所以该去核机使用非常方便。

Description

一种带有定位功能送料装置的去核机
技术领域
本实用新型属于去核设备,尤其涉及送料装置带有定位功能的去核机。
背景技术
为了降低工人的劳动强度并且提高生产效率,目前大枣去核时,有些企业已采用了去核机,但是这种去核机是把大枣直接放入加工容器内然后把枣核冲出,这种方法不仅麻烦,而且大枣在加工容器内位置不易摆正,致使被加工出的果肉质量差;在专利200620024690.5的专利申请中,采用输送带将料斗中的大枣输送到下传送链上,利用上定位链压紧下传送链,将大枣夹在四个滚轮的间隙中,使大枣定位,然后利用冲杆机构将枣核冲出,用这种方法送进的大枣规格需要一致。
发明内容
本实用新型的目的是:提供一种带有定位功能送料装置的去核机,这种去核机能把大小不同的枣送进加工容器内,并能保证枣在加工容器内的合适位置,进而保证了枣肉的加工质量。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:这种带有定位功能送料装置的去核机,包括机架、送料装置、去核机构和清料机构及带动它们运转的传动机构和电机所组成;去核机构由装配在机架上的加工容器、装配在冲板上的冲头及带动冲板和冲头做上下运行的连杆和圆盘所组成,加工容器内腔为筒形,其上端有进料口,其下面有成品出口和清料口,它们均位于加工容器的侧壁上,而成品出口和清料口分别位于加工容器相对应的两个壁上,加工容器的垂直下方有枣核出口;清料机构由清料部件和装在凸轮轴上的凸轮所组成,清料部件的位置与清料口相对应;送料装置由带拨块的进给轮、带有复位装置的送料盘和滑道及辅助限位轮所组成,进给轮的转动中心位于送料盘转轴的上方,拨块靠近送料盘一端的端点垂直投影位于送料盘上,滑道倾斜安装,其上端与送料盘相接下端与加工容器上的进料口相连通;辅助限位轮外圆周的一段位于加工容器壁内。
传动机构由装在电机轴上的主动齿轮、与主动齿轮相啮合的过渡齿轮、与过渡齿轮相啮合的圆盘齿轮和与主动齿轮相啮合的下被动齿轮及与圆盘齿轮相啮合的进给齿轮所组成;圆盘齿轮与圆盘固定连接,去核机构中的连杆装配在圆盘上;下被动齿轮装配在清料机构中的凸轮轴上:进给齿轮与进给机构中带拨块的进给轮固连,辅助限位轮与限位齿轮固连,限位齿轮与主动齿轮相啮合。
送料装置中送料盘的分为3—50个送料道,滑道与送料盘中的送料道数量相同,去核机构中的加工容器与送料部分中的滑道数量相同,每个滑道的上端与一个送料道相连,下端与一个加工容器上的进料口相连通;每个冲头与一个加工容器的位置相对应。
送料装置中滑道与水平方向的倾斜度为30—60°。
清料机构中的凸轮轴上装有两个凸轮。
进给机构中的滑道为半圆弧形,加工容器内腔的筒底部为下凹的半球面形。
这种去核机的送料装置由带拨块的进给轮、带有复位装置的送料盘和滑道及辅助限位轮所组成,滑道倾斜安装,其上端与送料盘相接下端与加工容器上的进料口相连通;辅助限位轮外圆周的一段位于加工容器壁内。因此辅助限位轮使被加工的大枣在加工容器内位置摆正,装配在冲板上的冲头可以准确的把枣核冲出,保证了枣肉的加工质量,由于被加工的大枣是顺着滑道进入加工容器内,所以该设备对枣的大小要求不严格。
附图说明
图1为本实用新型带局剖的主视示意图;
图2为图1的A-A向示意图;
图3为图2中B-B向示意图。
具体实施方式
实施例:一种带有定位功能送料装置的去核机,包括机架、加工部分、传动机构和电机;送料装置由带拨块的进给轮4、带有复位装置2的送料盘1和滑道16所组成,复位装置2一般采用复位弹簧,滑道16倾斜安装,滑道16与水平方向的倾斜度为30—60°其上端与送料盘1相接;滑道16可采用半圆弧形;为了使拨动效果更好,带拨块的进给轮4安装有橡胶皮条31。去核机构由加工容器15、冲头15a及带动冲头15a按加工容器15的轴向做上下运行的连杆6和圆盘5所组成;加工容器15的内腔为方形筒,也可采用圆形筒,其上端有进料口15b,其下面有成品出口15c和清料口15d,它们均位于加工容器15的侧壁上,而成品出口15c和清料口15d分别位于加工容器15相对应的两个壁上,加工容器15的垂直下方有枣核出口15e;冲头15a装配在冲板8上,冲板8两边装有冲板滑轨15n。进给机构中的滑道16下端与加工容器15上的进料口15b相连通;清料机构由清料部件14和装在凸轮轴12a上的凸轮12所组成;清料部件14由清料板和装在清料板上的推杆所组成,清料机构中的凸轮轴12a上装有两个凸轮12。清料部件14中,装在清料板上的每一个推杆与一个清料口15d的位置相对应;在本实施例中成品出口15c与清料口15d的径向中心线相重合;送料装置送料装置由带拨块的进给轮、带有复位装置的送料盘和滑道及辅助定位轮所组成,其中的送料盘1上有3—50个送料道,滑道16的数量与送料盘中的送料道数量相同,去核机构中的加工容器15与进给机构中的滑道16数量相同,每个滑道16的上端均是与一个送料道相连,下端与一个加工容器15上的进料口15b相连通;送料装置中的辅助限位轮11外圆周的一段位于加工容器15壁内,辅助限位轮11与限位齿轮固连,限位齿轮与主动齿轮10相啮合。进给轮的转动中心位于送料盘转轴的上方,拨块靠近送料盘一端的端点垂直投影位于送料盘上,本实施例中的冲头固装在同一块冲板上,但该板上的每个冲头都与一个加工容器15位置相对应。清料部件14的清料板上装有的推杆数,每个加工容器15上的清料口15d与一个推杆的位置相对应。传动机构由装在电机9轴上的主动齿轮10、与主动齿轮10相啮合的过渡齿轮7、与过渡齿轮7相啮合的圆盘齿轮26和与主动齿轮10相啮合的下被动齿轮27及与圆盘齿轮26相啮合的进给齿轮25所组成;圆盘齿轮26与圆盘5固定连,去核机构中的连杆6装配在圆盘5上;下被动齿轮27装配在清料机构中的凸轮轴12a上;进给齿轮25与进给机构中带拨块的进给轮4固连,拨块的进给轮4上带有橡胶条31。为了使冲出的果核及果肉集中在与果核出口15e及成品出口15c位置相对的部位应设置果核存储箱32和果肉存储箱30。加工部分和传动机构中的部件可根据情况装配在机架13内或机架13上。
清料机构中的清料部件14也可以是一块长形清料板,采用这种结构时,各加工容器15上的清料口15d的中心线在同一水平面上,清料板与各清料口的位置相对应。加工容器15的腔内只能容纳一个被加工物。加工容器15筒底部可制成下凹的半球面形或平面。
使用时把被加工的枣放到到送料盘上,送料盘在带拨块的进给轮的拨动下一个枣经滑道从进料口进入加工容器,冲头把枣核冲出,枣核进入果核存储箱;去掉枣核的果肉由清料部件推出经成品出口进入果肉存储箱;然后下一个被加工的枣进入加工容器,重复上述的工序。加工部件的动作可由上述一系列传动机构和电机所带动外;也可采用送料装置的进给轮由一个小电机带动,其它部件由一套传动机构和另一个电机驱动,但要做到进给轮与加工部分及清料部分动作要一致。

Claims (6)

1、一种带有定位功能送料装置的去核机,包括机架、送料装置、去核机构和清料机构及带动它们运转的传动机构和电机所组成;去核机构由装配在机架上的加工容器、装配在冲板上的冲头及带动冲板和冲头做上下运行的连杆和圆盘所组成,加工容器内腔为筒形,其上端有进料口,其下面有成品出口和清料口,它们均位于加工容器的侧壁上,而成品出口和清料口分别位于加工容器相对应的两个壁上,加工容器的垂直下方有枣核出口;清料机构由清料部件和装在凸轮轴上的凸轮所组成,清料部件的位置与清料口相对应;其特征在于:送料装置由带拨块的进给轮、带有复位装置的送料盘和滑道及辅助限位轮所组成,进给轮的转动中心位于送料盘转轴的上方,拨块靠近送料盘一端的端点垂直投影位于送料盘上,滑道倾斜安装,其上端与送料盘相接下端与加工容器上的进料口相连通;辅助限位轮外圆周的一段位于加工容器壁内。
2、根据权利要求1所述的带有定位功能送料装置的去核机,其特征在于传动机构由装在电机轴上的主动齿轮、与主动齿轮相啮合的过渡齿轮、与过渡齿轮相啮合的圆盘齿轮和与主动齿轮相啮合的下被动齿轮及与圆盘齿轮相啮合的进给齿轮所组成;圆盘齿轮与圆盘固定连接,去核机构中的连杆装配在圆盘上;下被动齿轮装配在清料机构中的凸轮轴上:进给齿轮与进给机构中带拨块的进给轮固连,辅助限位轮与定位齿轮固连,限位齿轮与主动齿轮相啮合。
3、根据权利要求2所述的带有定位功能送料装置的去核机,其特征在于:送料装置中的送料盘上分为3—50个送料道,滑道与送料盘中的送料道数量相同,去核机构中的加工容器与送料部分中的滑道数量相同,每个滑道的上端与一个送料道相连,下端与一个加工容器上的进料口相连通;每个冲头与一个加工容器的位置相对应。
4、根据权利要求3所述的带有定位功能送料装置的去核机,其特征在于:送料装置中滑道与水平方向的倾斜度为30—60°。
5、根据权利要4求所述的带有定位功能送料装置的去核机,其特征在于:清料机构中的凸轮轴上装有两个凸轮。
6、根据权利要求5所述的带有定位功能送料装置的去核机,其特征在于:进给机构中的滑道为半圆弧形,加工容器内腔的筒底部为下凹的半球面形。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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