CN110668128B - 一种槟榔自动理料装置 - Google Patents

一种槟榔自动理料装置 Download PDF

Info

Publication number
CN110668128B
CN110668128B CN201910924464.4A CN201910924464A CN110668128B CN 110668128 B CN110668128 B CN 110668128B CN 201910924464 A CN201910924464 A CN 201910924464A CN 110668128 B CN110668128 B CN 110668128B
Authority
CN
China
Prior art keywords
material arranging
conveying belt
driving mechanism
guide strips
betel nut
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201910924464.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110668128A (zh
Inventor
徐飞跃
张洪波
邓立新
谢伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hunan Niushun Technology Co ltd
Original Assignee
Hunan Niushun Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hunan Niushun Technology Co ltd filed Critical Hunan Niushun Technology Co ltd
Priority to CN201910924464.4A priority Critical patent/CN110668128B/zh
Publication of CN110668128A publication Critical patent/CN110668128A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110668128B publication Critical patent/CN110668128B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/22—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
    • B65G47/24—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors orientating the articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/22—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
    • B65G47/26—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G69/00—Auxiliary measures taken, or devices used, in connection with loading or unloading
    • B65G69/04—Spreading out the materials conveyed over the whole surface to be loaded; Trimming heaps of loose materials
    • B65G69/045—Spreading out the materials conveyed over the whole surface to be loaded; Trimming heaps of loose materials with scraping devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02—Articles
    • B65G2201/0202—Agricultural and processed food products
    • B65G2201/0211—Fruits and vegetables

Abstract

本发明公开一种槟榔自动理料装置，包括机座、设置在机座上的驱动机构和设置在驱动机构下方的理料机构；所述机座用于提供固定支撑位置；所述理料机构包括与进料方向平行设置的若干导向条和与所述驱动机构连接的理料架，所述若干导向条与所述理料架固定安装；所述导向条的进口端平行设置，所述导向条的出口端锥形设置，所述出口端的间距大于所述进口端的间距；所述驱动机构用于驱动所述理料机构沿所述导向条的垂直方向来回移动，本发明的槟榔自动理料装置能够实现半边的槟榔经过进料装置由输送带输入后自动依次沿进料方向呈1字盖着状态排列输出。

Description

一种槟榔自动理料装置
技术领域
本发明涉及一种槟榔加工设备，特别是涉及一种槟榔自动理料装置。
背景技术
槟榔是棕榈科植物槟榔树的成熟果实，略小于鸡蛋，果皮纤维质，内含一粒种子，即槟榔子。槟榔有效成分主要为槟榔碱，具有固齿杀菌、健胃驱寒、消化积食、去水肿以及驱虫等功能，槟榔子还是劣等儿茶的原料。完整的槟榔果实干制品称为榔干，是我国台湾、海南、湖南、云南等地人们咀嚼用嗜好品。
但是由于目前国内对槟榔的加工包括以发青果为主，需要进行选子、清洗、晾干、发子、晾干、上表香、去核、点卤水、晾干、包装等多种工序，主要还是依靠手工，卫生环境差，加工效率低、费时费力，企业生产成本也很高。去核是食用槟榔加工过程中的主要加工工序，因为槟榔的果肉纤维与槟榔的核结合紧密，很难分离，使得此工序变得十分难操作。目前，国内对槟榔的去核主要还是依靠手工，加工效率低、费时费力，企业生产成本也很高。
发明内容
基于此，有必要针对上述问题，提供一种槟榔自动理料装置，能够实现半边的槟榔经过进料装置由输送带输入后自动依次沿进料方向呈1字盖着状态排列输出。
本发明提出一种槟榔自动理料装置，设置在传送物料的输送带上，所述槟榔自动理料装置包括机座、设置在机座上的驱动机构和设置在驱动机构下方的理料机构；所述机座用于提供固定支撑位置；所述理料机构包括与所述输送带传送方向平行设置的若干导向条和与所述驱动机构连接的理料架，所述若干导向条与所述理料架固定安装；所述相邻导向条之间形成导向通道，所述导向通道的进口端缩口设置，所述导向通道的中间端平行设置，所述导向通道的出口端扩口设置；所述导向条位于进口端和出口端的一侧锥形设置；所述驱动机构用于驱动所述理料机构沿所述输送带传送方向的垂直方向来回移动。
优选的，所述驱动机构包括设置在所述机座上的减速电机、与所述减速电机连接的偏心轴、设置在所述机座下方与所述偏心轴连接的第一连接板、与所述理料架固定连接的第一滑轨和与所述第一滑轨适配的第一滑块；所述第一滑块与所述机座连接；所述第一滑块与所述第一滑轨用于导向；所述第一连接板上设置有与所述偏心轴适配的通孔，所述第一连接板随所述偏心轴做圆周运动，所述第一滑轨的方向与所述输送带的传送方向垂直设置，所述第一滑轨与所述理料架固定连接，所述理料架沿所述输送带的传送方向的垂直方向做直线往复运动。
优选的，所述槟榔自动理料装置还包括设置所述理料架上的翻料装置。
优选的，所述翻料装置包括折弯板和与折弯板的下方固定连接的橡胶板，所述橡胶板下方设置有与所述导向条适配的若干缺口，所述橡胶板的底端与所述输送带之间间隔设置。
优选的，所述翻料装置还包括：与所述第一连接板连接的第二滑块(43)、与第二滑块适配的第二滑轨；所述第二滑轨与所述理料架固定连接；所述第二滑轨的方向与所述输送带的传送方向平行设置，所述翻料装置沿所述输送带的传送方向做来回运动。
优选的，所述导向条的中间端间距为30-50mm，所述导向条进口端和出口端的最大间距为40-70mm。
优选的，所述理料机构沿输送带的中心线的垂直方向来回移动的行程为8-23mm。
附图说明
图1为本发明中槟榔自动理料装置一实施例的结构示意图；
图2为图1实施例中槟榔自动理料装置的结构示意图；
其中，1-机座，2-驱动机构，21-减速电机，22-偏心轴，23-第一连接板，24-第一滑块，25-第一滑轨，3-理料机构，31-导向条，32-理料架，4-翻料装置，41-折弯板，42-橡胶板，43-第二滑块，44-第二滑轨。
具体实施方式
本发明提出一种槟榔自动理料装置，参照图1和图2，包括机座1、设置在机座1上的驱动机构2和设置在驱动机构2下方的理料机构3；所述机座1用于提供固定支撑位置；所述理料机构3设置在输送带上，所述理料机构3包括与输送带传送方向平行设置的若干导向条31和与所述驱动机构2连接的理料架32，所述若干导向条31与所述理料架32固定安装；所述相连导向条之间形成导向通道，所述导向通道的进口端缩口设置，所述导向通道的中间端平行设置，所述导向通道的出口端扩口设置；所述导向条31位于进口端和出口端的一侧锥形设置；所述驱动机构2用于驱动所述理料机构3沿所述输送带传送方向的垂直方向来回移动。在本实施例中，所述若干导向条之间形成若干导向通道，半边的槟榔由输送带传入所述槟榔自动理料装置，所述导向条31沿所述输送带传送方向的垂直方向来回移动，实现了半边的槟榔呈盖着状态且呈1字在所述导向通道内排列，由输送带传送。
进一步地，所述驱动机构2包括设置在所述机座上的减速电机21、与所述减速电机21连接的偏心轴22、设置在所述机座1下方与所述偏心轴22连接的第一连接板23、与所述理料架32固定连接的第一滑轨25和与所述第一滑轨25适配的第一滑块24；所述第一滑块24与所述机座1连接；所述第一滑块24与所述第一滑轨25用于导向；所述第一连接板23上设置有与所述偏心轴22适配的通孔，所述第一连接板23随所述偏心轴22做圆周运动，所述第一滑轨25的方向与所述输送带的传送方向垂直设置，所述第一滑轨25与所述理料架32固定连接，所述理料架32沿所述输送带的传送方向的垂直方向做直线往复运动。
在本实施例中，减速电机21驱动所述偏心轴22旋转，从而使与所述偏心轴22固定连接的所述第一连接板23做圆周运动；与所述理料架32固定连接的第一滑轨25和与所述第一滑轨25适配的第一滑块24导向作用，从而使与所述理料架32沿所述输送带传送的方向的垂直方向做直线往复运动，所述理料架32带动所述导向条31做直线运动，从而完成所述槟榔自动理料装置的全自动理料。
进一步地，所述槟榔自动理料装置还包括设置所述理料架32上的翻料装置4。
进一步地，所述翻料装置4包括折弯板41和与所述折弯板41的下方固定连接的橡胶板42，所述橡胶板42的下方设置有与所述导向条31适配的若干缺口，所述橡胶板42的底端与所述输送带之间间隔设置。
进一步地，所述翻料装置4还包括：与所述第一连接板23连接的第二滑块43、与第二滑块43适配的第二滑轨44；所述第二滑轨44与所述理料架32固定连接；所述第二滑轨44的方向与所述输送带的传送方向平行设置，所述翻料装置4沿所述输送带的传送方向做来回运动。在本实施例中，所述翻料装置4的来回运动，用于扫平堆积的槟榔。
进一步地，在本实施例中，所述导向条31的中间端间距为30-50mm，所述导向条31进口端和出口端的最大间距为40-70mm。
进一步地，在本实施例中，槟榔的宽度最大约24mm，所述理料机构3沿输送带的中心线的垂直方向来回移动的行程为8-23mm，使半边的槟榔在理料机构的来回移动过程中，呈1字排列。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.一种槟榔自动理料装置，设置在传送物料的输送带上，其特征在于，包括机座(1)、设置在机座(1)上的驱动机构(2)和设置在驱动机构(2)下方的理料机构(3)；
所述机座(1)用于提供固定支撑位置；
所述理料机构(3)包括与输送带传送方向平行设置的若干导向条(31)和与所述驱动机构(2)连接的理料架(32)，所述若干导向条(31)与所述理料架(32)固定安装；相邻所述导向条(31)之间形成导向通道，所述导向通道的进口端缩口设置，所述导向通道的中间端平行设置，所述导向通道的出口端扩口设置；所述导向条(31)位于进口端和出口端的一侧锥形设置；
所述驱动机构(2)用于驱动所述理料机构(3)沿所述输送带传送方向的垂直方向来回移动；
所述驱动机构(2)包括设置在所述机座上的减速电机(21)、与所述减速电机(21)连接的偏心轴(22)、设置在所述机座(1)下方与所述偏心轴(22)连接的第一连接板(23)、与所述理料架(32)固定连接的第一滑轨(25)和与所述第一滑轨(25)适配的第一滑块(24)；所述第一滑块(24)与所述机座(1)连接；所述第一滑块(24)与所述第一滑轨(25)用于导向；所述第一连接板(23)上设置有与所述偏心轴(22)适配的通孔，所述第一连接板(23)随所述偏心轴(22)做圆周运动，所述第一滑轨(25)的方向与所述输送带的传送方向垂直设置，所述理料架(32)沿所述输送带的传送方向的垂直方向做直线往复运动；
所述槟榔自动理料装置还包括设置在所述理料架(32)上的翻料装置(4)；所述翻料装置(4)还包括：与所述第一连接板(23)连接的第二滑块(43)、与第二滑块(43)适配的第二滑轨(44)；所述第二滑轨(44)与所述理料架(32)固定连接；所述第二滑轨(44)的方向与所述输送带的传送方向平行设置，所述翻料装置(4)沿所述输送带的传送方向做来回运动。
2.根据权利要求1所述的槟榔自动理料装置，其特征在于，所述翻料装置(4)包括折弯板(41)和与所述折弯板(41)的下方固定连接的橡胶板(42)，所述橡胶板(42)下方设置有与所述导向条(31)适配的若干缺口，所述橡胶板(42)的底端与所述输送带之间间隔设置。
3.根据权利要求1所述的槟榔自动理料装置，其特征在于，所述导向条(31)的中间端间距为30-50mm，所述导向条(31)进口端和出口端的最大间距为40-70mm。
4.根据权利要求1所述的槟榔自动理料装置，其特征在于，所述理料机构(3)沿输送带的中心线的垂直方向来回移动的行程为8-23mm。
CN201910924464.4A 2019-09-27 2019-09-27 一种槟榔自动理料装置 Active CN110668128B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910924464.4A CN110668128B (zh) 2019-09-27 2019-09-27 一种槟榔自动理料装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910924464.4A CN110668128B (zh) 2019-09-27 2019-09-27 一种槟榔自动理料装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110668128A CN110668128A (zh) 2020-01-10
CN110668128B true CN110668128B (zh) 2021-09-17

Family

ID=69079503

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910924464.4A Active CN110668128B (zh) 2019-09-27 2019-09-27 一种槟榔自动理料装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110668128B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113697436A (zh) * 2020-07-13 2021-11-26 浙江开浦科技有限公司 适用于小型果实的输运装置

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3161155A (en) * 1961-02-04 1964-12-15 Orlandi Giorgio Food-dough cords spacing device
CN203251926U (zh) * 2013-05-27 2013-10-30 湖南口味王集团有限责任公司 一种槟榔理料装置
CN203667577U (zh) * 2014-01-15 2014-06-25 天津伍嘉联创科技发展有限公司 一种单驱偏心设置高速定位机构
CN105731041A (zh) * 2014-12-08 2016-07-06 常州市华航机械有限公司 理瓶机进瓶新装置
CN206050158U (zh) * 2016-08-31 2017-03-29 楚天科技股份有限公司 用于装箱机的理瓶装置
CN106583223A (zh) * 2015-10-19 2017-04-26 潼南县晨兴铸造厂 一种花生分拣设备
CN107128664A (zh) * 2017-04-28 2017-09-05 长沙赫雷克勒智能装备有限公司 槟榔理料机

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3161155A (en) * 1961-02-04 1964-12-15 Orlandi Giorgio Food-dough cords spacing device
CN203251926U (zh) * 2013-05-27 2013-10-30 湖南口味王集团有限责任公司 一种槟榔理料装置
CN203667577U (zh) * 2014-01-15 2014-06-25 天津伍嘉联创科技发展有限公司 一种单驱偏心设置高速定位机构
CN105731041A (zh) * 2014-12-08 2016-07-06 常州市华航机械有限公司 理瓶机进瓶新装置
CN106583223A (zh) * 2015-10-19 2017-04-26 潼南县晨兴铸造厂 一种花生分拣设备
CN206050158U (zh) * 2016-08-31 2017-03-29 楚天科技股份有限公司 用于装箱机的理瓶装置
CN107128664A (zh) * 2017-04-28 2017-09-05 长沙赫雷克勒智能装备有限公司 槟榔理料机

Also Published As

Publication number Publication date
CN110668128A (zh) 2020-01-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207100340U (zh) 一种饼干面料加工设备
CN104723395B (zh) 槟榔带式输送切籽机
CN103569405B (zh) 条状物料输送分料机构
CN110668128B (zh) 一种槟榔自动理料装置
KR101849858B1 (ko) 과실 씨 분리장치
KR101774194B1 (ko) 곡물가공식품 분할용 절단기
KR101554330B1 (ko) 건어물 다짐 가공장치
CN107433663B (zh) 一种自动喂料式芦苇剥皮机
CN109910348B (zh) 一种果皮渣连续高效压缩成型装置
CN218321766U (zh) 一种无纺布开棉装置
CN111684935B (zh) 一种工业大麻处理机
CN113287647B (zh) 一种放饼机
CN110547479B (zh) 一种槟榔自动去核装置
CN210382593U (zh) 一种用于营养棒的成型切割装置
CN110547478B (zh) 一种全自动去核机
CN108098877B (zh) 一种链轨式球状农副果品切片机
CN109105874A (zh) 一种红薯粉条成型切断装置
CN220959459U (zh) 一种原料分层烘干装置
CN220859381U (zh) 一种饲料盐砖机
CN219970120U (zh) 一种散装食品理料装置
CN211882046U (zh) 一种糯米切丁设备
CN210998885U (zh) 一种切料装置
KR100517285B1 (ko) 고추꼭지 제거기
CN219258766U (zh) 胶原蛋白肠衣原料清洗工序上料装置
CN116674023A (zh) 一种板栗切丁机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant