CN209403089U - 一种草捆解捆粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型专利目的是提供一种草捆解捆粉碎机，特点在于所述的进料输送机（1）进料成水平方向，其出口外形尺寸与粉碎机进口相同，粉碎机转子有上下两台转子，二台粉碎机串联安装，粉碎机上层转子（3）的中心轴线与下层转子（3）的中心轴线在水平方向，向进口处位移100毫米到400毫米，在使用时，在两片草捆之间，片状草料上部的草料，不会突然集中落下，不会引起电机电流波动和机械故障，同时也解决了长度不均，粉尘大、维修不方便等问题。
Description
技术领域
本实用新型专利涉及一种草捆解捆粉碎机，通常在环保、肥料、造纸、沼气、饲料、化工、发电等行业中用于草、秸秆等需要解捆粉碎的场合。
背景技术
通常此类草捆解捆粉碎机，主要由进料输送机(1)、粉碎机(2)、出料输送机(3)组成，其中的粉碎机(2)由转子(4)、刀片(5)、电机(9)、粉碎机外壳(11)组成，工作时，草捆从由进料输送机(1)进入粉碎机(2)，电机(9)带动转子(4)，转子(4)上刀片(5)旋转，将进料输送机(1) 送入的草捆解开并粉碎，解捆后的散草，由出料输送机(3)排出，由于草捆高度高，粉碎机(2)通常采用上下两个转子(4)同时粉碎。
这类粉碎机存在以下问题：
1，工作电流波动大。要解决这个问题，首先要了解这种长方体的草捆的结构特征。草捆的制造，是经过装草箱的装料，再压缩，压成片状后，向前推出，多次循环后，片状草排列成长捆，在片状的内部，纤维相互连接，比较结实，片与片之间，相对比较松，容易分离，因此，普通的解捆机在解捆时，当进行到两片草捆之间，片状料的上部草料会突然分离，集中落下，引起电机电流波动，造成设备故障，这也是解捆机目前难以推广的原因。
2，草捆解捆粉碎机的产量和解捆后出的草的细度长度的影响大。产量高时出料的草长，产量低时出料的草短，不适合生产的需要。生产的要求是产量增加时，长度保持基本稳定不变。
3，粉碎机(2)串联方式不行。如果多台粉碎机串联方式，但后面的一台粉碎机回料大，草的长度受的打击次数不稳定，出来的草长短不一，均匀度差。
4，粉碎机(2)串联结构，内部刀片更换，设备安装、维修、保养均也会发生困难。
5，草捆解捆粉碎机工作时出口粉尘大，不符合环保要求。
长期以来，这是困扰草捆解捆粉碎机技术提高的一个关键难题。
实用新型内容
本实用新型专利目的是提供一种草捆解捆粉碎机，要求草捆解捆机在解捆时，在两片草捆之间，片状草料上部的草料，不会突然集中落下，不会引起电机电流波动；本申请要消除粉碎机机串联结构的缺陷，使得草长度的不稳定现象消除，均匀度改善；同时也要解决粉碎机串联结构的维修保养不方便问题，内部刀片可以更换，设备维修保养方便，以及解决出料粉尘大的问题。
本实用新型专利是重新设计一种草捆解捆粉碎机，其结构如下：
一种草捆解捆粉碎机，主要由进料输送机(1)、粉碎机(2)、出料输送机(3)组成，其中的粉碎机(2)由转子(4)、刀片(5)、电机(9)、粉碎机外壳(11)组成，其特征是所述的进料输送机(1)进料成水平方向，其出口外形尺寸与粉碎机进口相同，粉碎机转子有上下两台转子，二台粉碎机串联安装，粉碎机上层转子(4)的中心轴线与下层转子(4)的中心轴线在水平方向，向进口处位移距离A，A＝100毫米到400毫米，工作时，由进料输送机(1)送入的草捆，片状的草的上层首先受到上层转子(4)的刀片(5)的分解和粉碎，这样，当下层草遇到下层转子(4)时，上层的料已经没有了，避免了在两片草捆之间，片状料上部的草料会突然集中落下的问题，同时也消除电机电流波动和设备故障。第二台粉碎机(2)转子(4)采用变速，如果产量增高，进料输送机(1)增速，成品纤维会增长，由第而台粉碎机通过转子变速器增速，从而刀片粉碎次数增加，来调节成品纤维长度，使得产量增加时，成品长度基本不变。在第一台粉碎机下层转子(4)的前端，设计有阻料环(6)，阻料环(6)成园弧形的片状，一端与粉碎机(2)下底板连接，一端与阻料板(7)延长板连接，每片之间相隔安装，与刀片错开，刀片(5) 长度超过阻料环(6)距离为C，C＝5至50毫米之间，这样就限定了下部转子的刀片切割的物料的厚度，解决了下层物料突然集中进入的问题。在第一台粉碎机上层转子(4)的上部，设计了可以调节的限料定刀(14)，定刀(14) 中间有腰形长孔，通过调节螺栓(16)与刀架(15)连接，松开调节螺栓(16)，能够调节定刀(14)与转子(4)的距离，定刀(14)的数量与阻料环(6) 对应相同，可以使得上部转子出料与下部转子出料的长度比较均匀。在两台粉碎机的中间安装一块阻料板(7)，阻料板(7)的宽度b，b＝100-500毫米之间，阻料板(7)两端与粉碎机外壳(11)两侧板相联，后面的一组转子带回的料，受到阻料板(5)的阻挡，直接朝出口方向出料，避免多次粉碎，解决了物料长短不均匀的问题。在粉碎机(2)出料口上方，安装布袋过滤器(12)，布袋过滤器出口连接风机(13)，使得出料口粉尘消除。粉碎机的刀片(5)设计成片状，一端有安装销孔，另一工作端有硬质的耐磨材料，工作端的则面是分叉式的，分叉数量在两叉以上，分叉可以是直的和弯曲的各种变化，使得草捆解捆成块状分离，避免过细粉碎，避免锤片温度迅速升高。在进料输送机(1)下有滚轮，下面有轨道(10)，在维修更换锤片时，可以顺轨道移开，方便工作。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是粉碎机的剖面图。
图3是本实用新型的可以调节的限料定刀(14)的放大示意图。
图4是本实用新型的阻料环(6)和阻料板(7)的安装放大示意图。
图5是本实用新型锤片的正视图。
图6是本实用新型锤片的一种直分叉的侧视图。
图7是本实用新型锤片的三维视图。
图8本实用新型锤片的一种直角弯曲的分叉的侧视图。
具体实施方式：
实施例1：图1，一种草捆解捆粉碎机，主要由进料输送机(1)、粉碎机(2)、出料输送机(3)组成，其中的粉碎机(2)由转子(4)、刀片(5)、电机(9)、粉碎机外壳(11)组成，特点在于所述的进料输送机(1)进料成水平方向，其出口外形尺寸与粉碎机进口相同，粉碎机转子有上下两台转子，二台粉碎机串联安装，粉碎机上层转子(4)的中心轴线与下层转子(4)的中心轴线在水平方向，向进口处位移150毫米，工作时，由进料输送机(1)送入的草捆，片状的草的上层首先受到上层转子(4)的刀片(5)的分解和粉碎，这样，当下层草遇到下层转子(4)时，上层的料已经没有了，避免了在两片草捆之间，片状料上部的草料会突然集中落下的问题，同时也消除电机电流波动和设备故障。第二台粉碎机(2)转子(4)采用变速，如果产量增高，进料输送机(1)增速，成品纤维会增长，由第而台粉碎机通过转子变速器增速，从而刀片粉碎次数增加，来调节成品纤维长度，使得产量增加时，成品长度基本不变。在第一台粉碎机下层转子 (4)的前端，设计有阻料环(6)，阻料环(6)成园弧形的片状，一端与粉碎机(2)下底板连接，一端与阻料板(7)延长板连接，每片之间相隔安装，与刀片错开，刀片(5)长度超过阻料环(6)距离为40毫米，这样就限定了下部转子的刀片切割的物料的厚度，解决了下层物料突然集中进入的问题。在第一台粉碎机上层转子(4)的上部，设计了可以调节的限料定刀(14)，定刀(14)中间有腰形长孔，通过调节螺栓(16)与刀架(15)连接，松开调节螺栓(16)，能够调节定刀(14)与转子(4)的距离，定刀(14)的数量与阻料环(6)对应相同，可以使得上部转子出料与下部转子出料的长度比较均匀。在两台粉碎机的中间安装一块阻料板(7)，阻料板(7)的宽度300毫米，阻料板(7)两端与粉碎机外壳(11)两侧板相联，后面的一组转子带回的料，受到阻料板(5)的阻挡，直接朝出口方向出料，避免多次粉碎，解决了物料长短不均匀的问题。在粉碎机(2) 出料口上方，安装布袋过滤器(12)，布袋过滤器出口连接风机(13)，使得出料口粉尘消除。粉碎机的刀片(5)设计成片状，一端有安装销孔，另一工作端有硬质的耐磨材料，工作端的则面是分叉式的，分叉数量在3叉，分叉是直的，使得草捆解捆成块状分离，避免过细粉碎，避免锤片温度迅速升高。在进料输送机(1) 下有滚轮，下面有轨道(10)，在维修更换锤片时，进料输送机(1)可以顺轨道移开，方便工作。实施例2，串联的粉碎机是3台，粉碎机的刀片(5)设计成片状，分叉数量在3叉，一种直角弯曲的分叉的，其它同上。
有益效果：
本实用新型专利草捆解捆机在使用时，在两片草捆之间，片状草料上部的草料，不会突然集中落下，不会引起电机电流波动和机械故障；消除草捆解捆机串联结构的缺陷，使得草的产量增加时长度稳定，均匀度改善；消除回料；同时也解决串联结构对设备维修保养的困难问题；解决了粉尘大的问题。
本实用新型的实施例仅仅是一种较好的案例而已，在本申请中任何部件的简单的数量的变化、形状的变化、参数的变动均在本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种草捆解捆粉碎机，主要由进料输送机(1)、粉碎机(2)、出料输送机(3)组成，其中的粉碎机(2)由转子(4)、刀片(5)、电机(9)、粉碎机外壳(11)组成，其特征是所述的进料输送机(1)进料成水平方向，其出口外形尺寸与粉碎机进口相同，粉碎机转子有上下两台转子，二台粉碎机串联安装，粉碎机上层转子(4)的中心轴线与下层转子(4)的中心轴线在水平方向，向进口处位移距离A，A＝100毫米到400毫米。
2.如权利要求1所述的一种草捆解捆粉碎机，其特征在于第二台粉碎机(2)转子(4)采用变速。
3.如权利要求1所述的一种草捆解捆粉碎机，其特征在于在第一台粉碎机下层转子(4)的前端，设计有阻料环(6)，阻料环(6)成园弧形的片状，一端与粉碎机(2)下底板连接，一端与阻料板(7)延长板连接，每片之间相隔安装，与刀片错开，刀片(5)长度超过阻料环(6)距离为C，C＝5至50毫米之间。
4.如权利要求1所述的一种草捆解捆粉碎机，其特征在于第一台粉碎机上层转子(4)的上部，设计了可以调节的限料定刀(14)，定刀(14)中间有腰形长孔，通过调节螺栓(16)与刀架(15)连接，松开调节螺栓(16)，能够调节定刀(14)与转子(4)的距离。
5.如权利要求1所述的一种草捆解捆粉碎机，其特征在于在两台粉碎机的中间安装一块阻料板(7)，阻料板(7)的宽度b，b＝100-500毫米之间，阻料板(7)两端与粉碎机外壳(11)两侧板相联。
6.如权利要求1所述的一种草捆解捆粉碎机，其特征在于粉碎机(2)出料口上方，安装布袋过滤器(12)，布袋过滤器出口连接风机(13)。
7.如权利要求1所述的一种草捆解捆粉碎机，其特征在于粉碎机的刀片(5)设计成片状，一端有安装销孔，另一工作端有硬质的耐磨材料，工作端的则面是分叉式的，分叉数量在两叉以上。
8.如权利要求1所述的一种草捆解捆粉碎机，其特征在于在进料输送机(1)下有滚轮，下面有轨道(10)。
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| CN201822102689.5U CN209403089U (zh) | 2018-12-14 | 2018-12-14 | 一种草捆解捆粉碎机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111316825A (zh) * | 2018-12-14 | 2020-06-23 | 上海春谷机械制造有限公司 | 一种草捆解捆粉碎机 |
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2018
- 2018-12-14 CN CN201822102689.5U patent/CN209403089U/zh active Active
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