CN106799752A - 一种褐藻胶提取原料切碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明一种褐藻胶提取原料切碎装置公开了一种在褐藻胶提取时，对干燥过的褐藻材料进行切碎的装置。能够有效提高对褐藻进行切碎的效率，以及切碎的效果。其特征在于两个支撑杆的一端分别垂直置于底座边缘位置，主支架中部垂直置于支撑杆的另一端上，辅支架中部垂直置于支撑杆的另一端上，主支架和辅支架之间置有一定间隙，主立架一侧垂直置于主支架的一侧上，辅立架一侧垂直置于辅支架的一侧上，两个传动辊分别通过固定轴置于主支架的两侧上，一个传动辊通过固定轴置于主立架的另一侧上，三个传动辊之间通过主传动带相连接，主从动齿轮置于主支架靠近辅支架一侧的固定轴上，压板置于主立架上，且和主传动带之间留有间隙。

Description

一种褐藻胶提取原料切碎装置

技术领域

本发明一种褐藻胶提取原料切碎装置，涉及一种在褐藻胶提取时，对干燥过的褐藻材料进行切碎的装置，属于化工设备领域。特别涉及一种能够有效提高对褐藻进行切碎的效率的装置。

背景技术

目前，褐藻胶是主要以海带或马尾藻类褐藻为原料制得的胶料，在对褐藻胶的提取时，需要对原材料。进行脱水、干燥、切碎、消化等工艺，为了使后序的工艺达到指定要求和效果，一般会在切碎步骤中要求将原材料切碎成小块，现有的切碎装置是采用对辊和切刀进行切碎，先用对干燥后的褐藻胶原材料切成带状，再用切刀切成块状，使用对辊将原材料切成带状时，会出现原料缠绕的情况，清理困难，出现设备故障，导致切碎效率低下，并且切刀的切刃在切块时会出现切不彻底的情况，而且切出的切块大小不均匀，当切块大小不一致时，会导致发酵不充分，或延长发酵周期，使得已经发酵的褐藻胶发生变质，影响后序工艺的进行，并且这种方法需要两个工步配合完成，容易出现故障，且效率低下。

发明内容

为了改善上述情况，本发明一种褐藻胶提取原料切碎装置提供了一种在褐藻胶提取时，对干燥过的褐藻材料进行切碎的装置。能够有效提高对褐藻进行切碎的效率，以及切碎的效果。

本发明一种褐藻胶提取原料切碎装置是这样实现的：本发明一种褐藻胶提取原料切碎装置由主体传输装置、进料装置、出料装置和切碎装置组成，主体传输装置由主支架、主从动齿轮、固定轴、辅从动齿轮、电机轴、辅支架、辅传动带、传动辊、电机、主动齿轮、底座、压板、支撑杆、辅立架、主立架和主传动带组成，两个支撑杆的一端分别垂直置于底座边缘位置，主支架中部垂直置于支撑杆的另一端上，辅支架中部垂直置于支撑杆的另一端上，主支架和辅支架之间置有一定间隙，主立架一侧垂直置于主支架的一侧上，辅立架一侧垂直置于辅支架的一侧上，两个传动辊分别通过固定轴置于主支架的两侧上，一个传动辊通过固定轴置于主立架的另一侧上，三个传动辊之间通过主传动带相连接，主从动齿轮置于主支架靠近辅支架一侧的固定轴上，压板置于主立架上，且和主传动带之间留有间隙，电机置于辅支架上，电机轴置于电机上，主动齿轮置于电机轴上，两个传动辊分别通过固定轴置于辅支架的两侧上，一个传动辊通过固定轴置于辅立架的另一侧上，三个传动辊之间通过辅传动带相连接，辅从动齿轮置于辅支架靠近辅支架一侧的固定轴上，且分别和主动齿轮和主从动齿轮啮合，压板置于辅立架上，且和辅传动带之间留有间隙，所述主立架上的主传动带和辅立架上的辅传动带之间相平行，所述主立架上的主传动带和辅立架上的辅传动带之间留有间隙，进料装置由滤渣细网、进料斜板、入料板、支撑斜板和铰接轴组成，所述支撑斜板下方倾斜固定在底座上，所述支撑斜板的上侧位于主立架下方，且和主立架上的主传动带之间留有间隙，支撑斜板中部位置正对主立架上的主传动带和辅立架上的辅传动带之间留有的间隙，入料板的一侧通过铰接轴和支撑斜板中部铰接，另一侧和进料斜板的一侧连接，滤渣细网置于进料斜板上，进料斜板的侧边缘处置有挂柱，出料装置由辅出料板、连接扣、辅挡板、固定拉线、挂钩、主挡板和主出料板组成，主出料板一侧通过连接销固定在主支架上，主出料板和主支架上的传动辊之间预留间隙，两个主挡板分别垂直置于主出料板的两侧边缘处，主出料板一侧通过连接销固定在主支架上，主出料板和主支架上的传动辊之间预留间隙，两个主挡板分别垂直置于主出料板的两侧边缘处，辅出料板一侧通过连接销固定在辅支架上，辅出料板和辅支架上的传动辊之间预留间隙，两个辅挡板分别垂直置于辅出料板的两侧边缘处，固定拉线一端通过连接扣置于辅出料板上的辅挡板上，另一端和挂钩相连接。切碎装置由固定支杆、固定刀板、弧形刀片和刀齿组成，固定刀板横跨主支架和辅支架，且两侧分别通过固定支杆固定，两组等间距分布的弧形刀片分别置于固定刀板下方，且两组弧形刀片之间具有一定距离，所述两组弧形刀片的刀片之间交错分布，两组等间距分布的弧形刀片分别和主传动带、辅传动带相接触，主传动带上等间距排列置有多组刀齿，所述主传动带上的刀齿宽度等于靠近主传动带的一组弧形刀片上的相邻两个弧形刀片之间的距离，且主传动带上的相邻刀齿间的距离等于弧形刀片的厚度。辅传动带上等间距排列置有多组刀齿，所述辅传动带上的刀齿宽度等于靠近主传动带的一组弧形刀片上的相邻两个弧形刀片之间的距离，且主传动带上的相邻刀齿间的距离等于弧形刀片的厚度。所述刀齿的刃口置有多个斜勾。

使用时，首先将需要处理的海带或马尾藻类褐藻干燥处理后，放置于进料斜板上的滤渣细网上，滤渣细网可以初步将褐藻的细微颗粒滤掉，根据需要，将挂钩挂在进料斜板的侧边缘处的挂柱上，进而保持入料板进料斜度。所述入料板的一侧通过铰接轴和支撑斜板中部铰接的设计，能够通过通过调节固定拉线的长度，进而调节入料板的倾斜程度，提高进料量，然后启动电机， 电机轴带动主动齿轮转动，主动齿轮带动辅从动齿轮转动，从而带动辅支架一侧上的传动辊转动，从而带动辅传动带转动，同时，辅从动齿轮带动主从动齿轮转动，从而带动主支架一端上的传动辊转动，从而带动主传动带转动，主传动带和辅传动带向固定刀板反方向移动，此时，电机工作后的震动，即可将褐藻沿着入料板进入到支撑斜板上，随着褐藻不断进入到支撑斜板上，主传动带和辅传动带上即可共同将褐藻往上运输，褐藻经过固定刀板时，就可以被固定刀板上的弧形刀片切成宽度相等的带状，然后切碎后的褐藻即可分别跟随主传动带和辅传动带往两侧移动，主传动带上的褐藻进入到主出料板上，辅传动带上的褐藻进入到辅出料板上，所述主挡板和辅挡板的设计，能够防止切碎后的褐藻掉落。所述主立架上的压板和辅立架上的压板的设计，能够在主传动带和辅传动带之间的褐藻较多的时候，保持主传动带和辅传动带的稳定性，使主传动带贴近主立架上的压板或者使辅传动带贴近辅立架上的压板的时候，依然能够正常运行。所述固定刀板下方两组弧形刀片的刀片之间交错分布的设计，能够更好的将褐藻进行切碎，并且有效防止褐藻在固定刀板下方积压，所述主传动带上等间距排列置有多组刀齿的设计，不能能够提高将褐藻运输的效率，同时还能够更好的配合弧形刀片对褐藻进行切割，和辅传动带上等间距排列置有多组刀齿，不能能够提高将褐藻运输的效率，同时还能够更好的配合弧形刀片对褐藻进行切割，所述刀齿刃口置有多个斜勾的设计是为了推动原料前进，达到对干燥过的褐藻材料进行切碎的目的。

有益效果。

一、结构简单，方便实用。

二、成本低廉，易于推广。

三、能够有效提高对褐藻进行切碎的效率。

附图说明

附图1为本发明一种褐藻胶提取原料切碎装置的立体结构图。

附图中

其中零件为： 主支架（1），主从动齿轮（2），固定轴（3），固定支杆（4），固定刀板（5），弧形刀片（6），辅从动齿轮（7），电机轴（8），辅支架（9），辅传动带（10），辅出料板（11），连接扣（12），辅挡板（13），固定拉线（14），滤渣细网（15），进料斜板（16），挂钩（17），传动辊（18），电机（19），主动齿轮（20），底座（21），压板（22），支撑杆（23），辅立架（24），入料板（25），支撑斜板（26），铰接轴（27），主立架（28），主传动带（29），刀齿（30），主挡板（31），主出料板（32）。

具体实施方式：

本发明一种褐藻胶提取原料切碎装置是这样实现的，使用时，首先将需要处理的海带或马尾藻类褐藻干燥处理后，放置于进料斜板（16）上的滤渣细网（15）上，滤渣细网（15）可以初步将褐藻的细微颗粒滤掉，根据需要，将挂钩（17）挂在进料斜板（16）的侧边缘处的挂柱上，进而保持入料板（25）进料斜度。所述入料板（25）的一侧通过铰接轴（27）和支撑斜板（26）中部铰接的设计，能够通过通过调节固定拉线（14）的长度，进而调节入料板（25）的倾斜程度，提高进料量，然后启动电机（19）， 电机轴（8）带动主动齿轮（20）转动，主动齿轮（20）带动辅从动齿轮（7）转动，从而带动辅支架（9）一侧上的传动辊（18）转动，从而带动辅传动带（10）转动，同时，辅从动齿轮（7）带动主从动齿轮（2）转动，从而带动主支架（1）一端上的传动辊（18）转动，从而带动主传动带（29）转动，主传动带（29）和辅传动带（10）向固定刀板（5）反方向移动，此时，电机（19）工作后的震动，即可将褐藻沿着入料板（25）进入到支撑斜板（26）上，随着褐藻不断进入到支撑斜板（26）上，主传动带（29）和辅传动带（10）上即可共同将褐藻往上运输，褐藻经过固定刀板（5）时，就可以被固定刀板（5）上的弧形刀片（6）切成宽度相等的带状，然后切碎后的褐藻即可分别跟随主传动带（29）和辅传动带（10）往两侧移动，主传动带（29）上的褐藻进入到主出料板（32）上，辅传动带（10）上的褐藻进入到辅出料板（11）上，所述主挡板（31）和辅挡板（13）的设计，能够防止切碎后的褐藻掉落。所述主立架（28）上的压板（22）和辅立架（24）上的压板（22）的设计，能够在主传动带（29）和辅传动带（10）之间的褐藻较多的时候，保持主传动带（29）和辅传动带（10）的稳定性，使主传动带（29）贴近主立架（28）上的压板（22）或者使辅传动带（10）贴近辅立架（24）上的压板（22）的时候，依然能够正常运行。所述固定刀板（5）下方两组弧形刀片（6）的刀片之间交错分布的设计，能够更好的将褐藻进行切碎，并且有效防止褐藻在固定刀板（5）下方积压，所述主传动带（29）上等间距排列置有多组刀齿（30）的设计，不能能够提高将褐藻运输的效率，同时还能够更好的配合弧形刀片（6）对褐藻进行切割，和辅传动带（10）上等间距排列置有多组刀齿（30），不能能够提高将褐藻运输的效率，同时还能够更好的配合弧形刀片（6）对褐藻进行切割，所述刀齿（30）刃口置有多个斜勾的设计是为了推动原料前进，达到对干燥过的褐藻材料进行切碎的目的。

Claims (7)

1.一种褐藻胶提取原料切碎装置，其特征是：两个支撑杆的一端分别垂直置于底座边缘位置，主支架中部垂直置于支撑杆的另一端上，辅支架中部垂直置于支撑杆的另一端上，主支架和辅支架之间置有一定间隙，主立架一侧垂直置于主支架的一侧上，辅立架一侧垂直置于辅支架的一侧上，两个传动辊分别通过固定轴置于主支架的两侧上，一个传动辊通过固定轴置于主立架的另一侧上，三个传动辊之间通过主传动带相连接，主从动齿轮置于主支架靠近辅支架一侧的固定轴上，压板置于主立架上，且和主传动带之间留有间隙，电机置于辅支架上，电机轴置于电机上，主动齿轮置于电机轴上，两个传动辊分别通过固定轴置于辅支架的两侧上，一个传动辊通过固定轴置于辅立架的另一侧上，三个传动辊之间通过辅传动带相连接，辅从动齿轮置于辅支架靠近辅支架一侧的固定轴上，且分别和主动齿轮和主从动齿轮啮合，压板置于辅立架上，且和辅传动带之间留有间隙，支撑斜板下方倾斜固定在底座上，支撑斜板的上侧位于主立架下方，且和主立架上的主传动带之间留有间隙，入料板的一侧通过铰接轴和支撑斜板中部铰接，另一侧和进料斜板的一侧连接，滤渣细网置于进料斜板上，进料斜板的侧边缘处置有挂柱，主出料板一侧通过连接销固定在主支架上，主出料板和主支架上的传动辊之间预留间隙，两个主挡板分别垂直置于主出料板的两侧边缘处，主出料板一侧通过连接销固定在主支架上，主出料板和主支架上的传动辊之间预留间隙，两个主挡板分别垂直置于主出料板的两侧边缘处，辅出料板一侧通过连接销固定在辅支架上，辅出料板和辅支架上的传动辊之间预留间隙，两个辅挡板分别垂直置于辅出料板的两侧边缘处，固定拉线一端通过连接扣置于辅出料板上的辅挡板上，另一端和挂钩相连接，固定刀板横跨主支架和辅支架，且两侧分别通过固定支杆固定，两组等间距分布的弧形刀片分别置于固定刀板下方，且两组弧形刀片之间具有一定距离，两组等间距分布的弧形刀片分别和主传动带、辅传动带相接触，主传动带上等间距排列置有多组刀齿，辅传动带上等间距排列置有多组刀齿。

2.根据权利要求1所述的一种褐藻胶提取原料切碎装置，其特征在于所述固定刀板下方的两组弧形刀片的刀片之间交错分布。

3.根据权利要求1所述的一种褐藻胶提取原料切碎装置，其特征在于所述主传动带上的刀齿宽度等于靠近主传动带的一组弧形刀片上的相邻两个弧形刀片之间的距离，且主传动带上的相邻刀齿间的距离等于弧形刀片的厚度。

4.根据权利要求1所述的一种褐藻胶提取原料切碎装置，其特征在于所述辅传动带上的刀齿宽度等于靠近主传动带的一组弧形刀片上的相邻两个弧形刀片之间的距离，且主传动带上的相邻刀齿间的距离等于弧形刀片的厚度。

5.根据权利要求1或4或5所述的一种褐藻胶提取原料切碎装置，其特征在于所述刀齿的刃口置有多个斜勾。

6.根据权利要求1或3或4所述的一种褐藻胶提取原料切碎装置，其特征在于所述主立架上的主传动带和辅立架上的辅传动带之间相平行，主立架上的主传动带和辅立架上的辅传动带之间留有间隙。

7.根据权利要求6所述的一种褐藻胶提取原料切碎装置，其特征在于所述支撑斜板中部位置正对主立架上的主传动带和辅立架上的辅传动带之间留有的间隙。