CN202881485U

CN202881485U - 一种椰棕纤维分离梳理系统

Info

Publication number: CN202881485U
Application number: CN 201220470944
Authority: CN
Inventors: 王建青; 俞瑞军
Original assignee: CHANGSHU HAIXIN NONWOVEN EQUIPMENT CO LTD
Current assignee: CHANGSHU HAIXIN NONWOVEN EQUIPMENT CO LTD
Priority date: 2012-09-17
Filing date: 2012-09-17
Publication date: 2013-04-17
Anticipated expiration: 2022-09-17

Abstract

本实用新型公开了一种椰棕纤维分离梳理系统，包括：一开松机，用于将椰壳子与椰纤维开松剥离；一分离机，与所述开松机连通，采用滚动式分离方法，将剥离出来的杂质、椰根蒂和椰纤维进行分离；一精开松机，与所述分离机通过输风管道连通，将椰纤维进行精开松；一大仓定量给棉机，与所述精开松机连通，将精开松后的椰纤维和其他纤维进行混合；一梳理机，与所述大仓定量给棉机进行连通，将混合纤维梳理成网或成条。本实用新型椰棕分离梳理方法及系统，能够使椰棕纤维梳理成单丝及成网或成条的要求。

Description

一种椰棕纤维分离梳理系统

技术领域

本实用新型涉及椰棕纤维处理领域，特别是涉及一种椰棕纤维分离梳理系统。

背景技术

椰棕是椰壳中含有的一种天然纤维，具有天然无毒.可清洗.透气性能好，耐用等优点可广泛用于床垫、沙发垫、汽车靠背、靠垫、水土保持板等场合，但现有的技术不能使椰棕纤维通过梳理的方式进行梳理成网、成条，因而限制了椰棕纤维制品的生产。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种椰棕分离梳理方法及系统，能够使椰棕纤维梳理成单丝及成网或成条的要求。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种椰棕纤维分离梳理系统，包括：

一开松机，用于将椰壳子与椰纤维开松剥离；

一分离机，与所述开松机连通，采用滚动式分离方法，将剥离出来的杂质、椰根蒂和椰纤维进行分离；

一精开松机，与所述分离机通过输风管道连通，将椰纤维进行精开松；

一大仓定量给棉机，与所述精开松机连通，将精开松后的椰纤维和其他纤维进行混合；

一梳理机，与所述大仓定量给棉机进行连通，将混合纤维梳理成网或成条。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述开松机包括：分离仓、多个刀辊和输送帘，所述分离仓包括入口和出口，所述输送帘位于分离仓底部且从入口延伸至出口，所述多个刀辊安装在分离仓内且位于所述输送帘的上部，所述刀辊上安装有多个分离盘，所述分离盘上安装有多个刀片，所述刀片由连接件可拆卸地固定在分离盘上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述开松机包括3个刀辊：第一刀辊、第二刀辊和第三刀辊，所述第一刀辊、第二刀辊和第三刀辊呈立式排列，即相邻两个刀辊之间有一定高度差，所述刀辊转动速度为1250转/分。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述分离机包括搅拌机构和输送机构，所述搅拌机构包括搅拌筒、搅拌主轴和多个搅拌臂，所述搅拌筒包括入口和出口，所述入口和出口分别位于所述搅拌筒的两端，并位于所述搅拌筒的上部，所述搅拌筒还包括有若干通孔的漏底，所述搅拌主轴呈螺旋形，所述多个搅拌臂呈扇形安装在所述搅拌主轴；所述输送机构，包括上输送通道和下输送通道，所述上输送通道通过风机将所述椰棕纤维输送至下道工序，所述下输送通道位于所述搅拌筒底部。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述精开松机包括输棉帘、由至少两个罗拉组成的喂入机构、由多个V型刀片组成的打手辊简和输送风机，所述罗拉上开设有多个方块线槽，所述相邻方块线槽的间距为3mm。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述精开松机还包括安装在所述输送帘上的纤维匹配器和金属断电探测装置，所述纤维匹配器使一种或多种纤维同时输入所述精开松机，所述金属断电探测装置探测原料纤维中是否含有金属，发现金属就报警并断电。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述大仓定量给棉机包括大仓、输入机构、角定帘机构、定量分配仓和称重机构，经过精开松的椰棕纤维通过输入机构输入大仓，再经角定帘疏松进入定量分配仓，最后经过称重机构把需要的纤维量供给下一道工序；所述角定帘机构包括角定帘，所述叫定量帘上装有防尘皮帘，所述大仓中装有吸尘装置。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述梳理机包括给棉罗拉、刺辊、工作辊、剥离辊、锡林、道夫、剥离装置，所述剥离装置包括斩刀，所述斩刀频率为1300次/分。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述给棉罗拉与刺辊之间安装有除尘刀。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述椰棕纤维分离梳理系统包括由电气控制总成、开松机电气控制单元、分离机电气控制单元、精开松机电气控制单元、大仓定量给棉机电气控制单元和梳理机电气控制单元组成的电气控制系统。

本实用新型的有益效果是：本实用新型椰棕分离梳理方法及系统，能够使椰棕纤维梳理成单丝及成网或成条的要求。

附图说明

图1是本实用新型椰棕纤维分离梳理系统一较佳实施例的流程结构示意图；

图2是开松机一较佳实施例的结构示意图；

图3是图2的右视示意图；

图4是图2的局部放大示意图；

图5是分离机一较佳实施例的结构示意图；

图6是图5的左视示意图；

图7是精开松机一较佳实施例的结构示意图；

图8是图7的俯视示意图；

图9是大仓定量给棉机一较佳实施例的结构示意图；

图10是梳理机一较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：

椰棕纤维分离梳理系统，包括：

一开松机100，用于将椰壳子与椰纤维开松剥离；

一分离机200，与所述开松机连通，采用滚动式分离方法，将剥离出来的杂质、椰根蒂和椰纤维进行分离；

一精开松机300，与所述分离机通过输风管道连通，将椰纤维进行精开松；

一大仓定量给棉机400，与所述精开松机连通，将精开松后的椰纤维和其他纤维进行混合；

一梳理机500，与所述大仓定量给棉机进行连通，将混合纤维梳理成网或成条。

结合图2、图3和图4所示，一种椰棕纤维开松机100，包括：分离仓110、多个刀辊、分离盘130、刀片140和输送帘150。

所述分离仓110包括入口111和出口112，所述输送帘150位于分离仓110底部且从入口111延伸至出口112，所述多个刀辊安装在分离仓110内且位于所述输送帘150的上部，所述刀辊上安装有多个分离盘130，其中优选安装为6个分离盘130，所述分离盘130上安装有多个刀片140，所述刀片140由连接件可拆卸地固定在分离盘130上。本实施例中，分离仓110的尺寸为长2000mm，宽1400mm，高2500mm，分离仓110的尺寸可根据产品的生产量而改变规格尺寸。

本实施例中的开松机包括有3个刀辊——第一刀辊121、第二刀辊122、第三刀辊123，三个刀辊立式排放，即相邻两个刀辊之间有一定高度差，且后面的第二刀辊122位于前面的第一刀辊121的后上方，同样后面的第三刀辊123位于前面的第二刀辊122的后上方，所述第一刀辊121、第二刀辊122、第三刀辊123呈逆时针转动，即使得刀片140从上到下对入口111进来的未分离原料进行切割。刀辊的转速为1250转/分时对椰棕纤维的剥离最佳。

优选地，刀片140采用耐磨锰钢材料制成，刀片140可根据不同的椰棕纤维的特性调换。刀片140无需锋利，所述刀片140的刀刃处为圆弧面或所述刀片140的刃角为180度，所述刀片140的厚度以8mm为最佳。

由于椰棕纤维在使用过程中本身存在椰壳子、椰根蒂和椰棕纤维为一体紧密抱合，利用传统的开动技术使椰棕纤维全部断裂成粉末状，不成纤维状，使产品无法再次利用。本实用新型椰棕纤维开松机110，采用了三辊刀片，大仓分离空间，能够在不切断椰棕纤维地情况下，使椰棕纤维快速剥离，完成开松、剥离任务后通过输送帘可供下一道工序。

结合图5和图6所示，一种椰棕纤维分离机200，包括搅拌机构和输送机构，所述搅拌机构包括搅拌筒211、搅拌主轴212和多个搅拌臂213，所述搅拌筒211包括入口2111和出口2112，所述入口2111和出口2112分别位于所述搅拌筒211的两端，并位于所述搅拌筒211的上部，所述搅拌筒211还包括有若干通孔的漏底2113，所述搅拌主轴212呈螺旋形，所述多个搅拌臂213呈扇形安装在所述搅拌主轴212；所述输送机构，包括上输送通道221和下输送通道222，所述上输送通道221通过风机将所述椰棕纤维输送至下道工序，所述下输送通道222位于所述搅拌筒211底部，包括输送带2221。

本实施例中，搅拌筒211的内部尺寸为：长2000mm，宽（圆形）1200mm，高1500mm，可按产品生产量而定、规格可根据需要增减。

所述椰棕纤维在扇形式搅拌臂213（打手）的作用下螺旋式挤出，然后在输纤风机的作用下把椰棕纤维吸走，剩余下来的椰壳、椰根蒂和杂质通过圆形漏底掉入至下面的输送带上，由输送带输入杂物仓。

扇形打手优选为直径18mm金属45钢焊接而成，焊接在直径259mm无缝管上，经动静平衡，打手半径400mm由五组组成。

功率：机械传动11kw、输杂输送带功率3kw，输纤功率7.5kw。

经椰棕纤维开松后，产品中存在杂质（沙子、石子等）及椰壳、椰根蒂以及原料椰棕纤维，为使在不损伤纤维的情况下分离椰棕纤维和杂质，特采用本实用新型的椰棕纤维分离机，所述椰棕纤维分离机200采用滚动式分离方法，使椰棕纤维在慢速滚动作用下把杂质及椰棕纤维分离开来，通过环保输纤风机供下一道工序，使产品不受污染，起环保传送功能。

结合图7和图8所示，一种椰棕纤维精开松机300，包括输棉帘310、由至少两个罗拉321组成的喂入机构320、由多个V型刀片331组成的打手辊简330和输送风机340。

所述输棉帘310在传统结构的基础上加装纤维匹配器，使一种或多种纤维同时输入椰棕纤维精开松机，使两种纤维原料比如椰棕纤维原料+化学纤维混合，在机械的作用下充分混合松开经输送风机供下一工序使用。

为使椰棕纤维在机械传动的过程中不损伤，同时也使化学纤维和椰棕纤维不在罗拉上绕纤，所述罗拉321优选为在直径150mm的圆钢上开具方块线槽，间距优选为3mm。进一步优选地，所述椰棕纤维精开松机300上还装有金属断电探测装置，所述金属断电探测装置探测原料纤维中是否含有金属，发现金属就报警并断电，可以防止金属混入原料中损坏机器，并为下道工序打下坚实的基础。

所述椰棕纤维精开松机300的尺寸优选为长1300mm，宽1500mm，高1000mm（规格可根据生产产量修改），功率：13.5kw。所述打手滚筒330直径优选为450mm的金属钢管，所述V型刀片331经淬火处理，V型刀片331在打手滚筒330外的圆周上分布每50mm一个。

所述椰棕纤维和其它化学纤维通过输棉帘310经过喂入机构320进入打手辊简330，在所述V型刀片331的作用下进行精开松，经过精开松后的混合纤维在输送风机340作用下通过输送通道350供下道工序使用。

如图9所示，一种大仓定量给棉机400包括大仓410、输入机构420、角定帘机构430、定量分配仓和称重机构，经过精开松的椰棕纤维通过输入机构输入大仓，再经角定帘机构430疏松进入定量分配仓，最后经过称重机构把需要的纤维量供给下一道工序；所述角定帘机构430包括角定帘431，所述角定帘431上装有防尘皮帘432，所述大仓定量给棉机400还包括吸尘装置441、442。

所述称重机构优选采用电子称重与光电容积式相结合的方式称重，并将所述定量分配仓（或储纤仓）加大，是的椰棕纤维可以均匀地进入下一道工序。

在所述角定帘431上加装防尘皮帘432，可以防止由于椰棕纤维等尘物太多而卡死角定帘的传动，同时装有吸尘装置441、442，同样可减少大仓410中的尘物，从而避免尘物的积累而影响大仓定量给棉机400中的各种传动机构。

所述大仓定量给棉机400的内部尺寸为：长2500mm，宽2300mm，高3000mm，功率7.5kw，可根据产量修改规格。

如图10所示，所述椰棕纤维梳理机500，给棉罗拉510、刺辊520、工作辊530、剥离辊540、锡林550、道夫560、剥离装置570和输纤装置580。

本实施例中，所述工作辊530和剥离辊540组成多个工作组，位于所述锡林550的外圈，与所述锡林550配合工作。所述道夫560位于所述锡林550的输出侧，与所述锡林550配合工作。

所述剥离装置570位于所述道夫560后，包括斩刀571，所述斩刀571频率为1300次/分。由于椰棕纤维具有刚性而无粘性，因而本实用新型的椰棕纤维梳理机500采用斩刀方式在机械的作用下快速剥离。所述输纤装置580位于所述剥离装置570的下方。在本实施例中，有两个锡林550，同时配套有两个剥离装置570和两个输纤装置580。

所述给棉罗拉510和刺棍520中可安装有除尘刀，让椰棕纤维的椰根在除尘刀的作用下自动剥离，更好地使椰棕纤维分疏。

优选地，所述椰棕纤维梳理机500的工作宽度为2300mm，锡林550直径1230mm，道夫直径532mm，由五组工作辊和剥离辊540组成的工作组进行分疏剥离。

所述椰棕纤维分离梳理系统还包括由电气控制总成、开松机电气控制单元、分离机电气控制单元、精开松机电气控制单元、大仓定量给棉机电气控制单元和梳理机电气控制单元组成的电气控制系统。可根据上述的单机设备采用联动或单动控制，由工艺指令数据经自动化电脑控制程序指示给某单机，完成至各单机运行。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种椰棕纤维分离梳理系统，其特征在于，包括：

一开松机，用于将椰壳子与椰纤维开松剥离；

2.根据权利要求1所述的椰棕纤维分离梳理系统，其特征在于，所述开松机包括：分离仓、多个刀辊和输送帘，所述分离仓包括入口和出口，所述输送帘位于分离仓底部且从入口延伸至出口，所述多个刀辊安装在分离仓内且位于所述输送帘的上部，所述刀辊上安装有多个分离盘，所述分离盘上安装有多个刀片，所述刀片由连接件可拆卸地固定在分离盘上。

3.根据权利要求2所述的椰棕纤维分离梳理系统，其特征在于，所述开松机包括3个刀辊：第一刀辊、第二刀辊和第三刀辊，所述第一刀辊、第二刀辊和第三刀辊呈立式排列，即相邻两个刀辊之间有一定高度差，所述刀辊转动速度为1250转/分。

4.根据权利要求1所述的椰棕纤维分离梳理系统，其特征在于，所述分离机包括搅拌机构和输送机构，所述搅拌机构包括搅拌筒、搅拌主轴和多个搅拌臂，所述搅拌筒包括入口和出口，所述入口和出口分别位于所述搅拌筒的两端，并位于所述搅拌筒的上部，所述搅拌筒还包括有若干通孔的漏底，所述搅拌主轴呈螺旋形，所述多个搅拌臂呈扇形安装在所述搅拌主轴；所述输送机构，包括上输送通道和下输送通道，所述上输送通道通过风机将所述椰棕纤维输送至下道工序，所述下输送通道位于所述搅拌筒底部。

5.根据权利要求1所述的椰棕纤维分离梳理系统，其特征在于，所述精开松机包括输棉帘、由至少两个罗拉组成的喂入机构、由多个V型刀片组成的打手辊简和输送风机，所述罗拉上开设有多个方块线槽，所述相邻方块线槽的间距为3mm。

6.根据权利要求5所述的椰棕纤维分离梳理系统，其特征在于，所述精开松机还包括安装在所述输送帘上的纤维匹配器和金属断电探测装置，所述纤维匹配器使一种或多种纤维同时输入所述精开松机，所述金属断电探测装置探测原料纤维中是否含有金属，发现金属就报警并断电。

7.根据权利要求1所述的椰棕纤维分离梳理系统，其特征在于，所述大仓定量给棉机包括大仓、输入机构、角定帘机构、定量分配仓和称重机构，经过精开松的椰棕纤维通过输入机构输入大仓，再经角定帘机构疏松进入定量分配仓，最后经过称重机构把需要的纤维量供给下一道工序；所述角定帘机构包括角定帘，所述角定帘上装有防尘皮帘，大仓定量给棉机还包括吸尘装置。

8.根据权利要求1所述的椰棕纤维分离梳理系统，其特征在于，所述梳理机包括给棉罗拉、刺辊、工作辊、剥离辊、锡林、道夫、剥离装置，所述剥离装置包括斩刀，所述斩刀频率为1300次/分。

9.根据权利要求8所述的椰棕纤维分离梳理系统，其特征在于，所述给棉罗拉与刺辊之间安装有除尘刀。

10.根据权利要求1所述的椰棕纤维分离梳理系统，其特征在于，所述椰棕纤维分离梳理系统包括由电气控制总成、开松机电气控制单元、分离机电气控制单元、精开松机电气控制单元、大仓定量给棉机电气控制单元和梳理机电气控制单元组成的电气控制系统。