CN109279280A - 一种固液两相流体螺旋输送系统及输送方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种固液两相流体螺旋输送系统，包括四通盘，所述四通盘的一侧设置有通口，所述四通盘的内部设置有转芯，所述转芯的外表面固定连接有四通管，所述四通管的一侧设置有双螺旋运输架，所述双螺旋运输架的内部设置有支撑杆，所述双螺旋运输架的外表面设置有防护箱，所述防护箱的一侧固定连接有转送箱，所述转送箱的内部设置有转换口，所述转换口的底部设置有拦框架，所述拦框架的底部设置有分液桶，所述分液桶的一侧设置有通液口，所述通液口的一侧设置有储纳箱。该固液两相流体螺旋输送系统及输送方法，具有运输效率高、工作稳定效果强、散热能力好、使用寿命长、运输能力大和运载效果强劲的优点。

Description

一种固液两相流体螺旋输送系统及输送方法
技术领域
本发明涉及螺旋输送器械技术领域，具体为一种固液两相流体螺旋输送系统及输送方法。
背景技术
固体和液体组成的混合物(常称固液两相流体)的流动称为固液两相流动，如疏浚工程管道水力输送、矿浆输送、盐卤输送就是这种两相流动，其中液体介质主要是水，固体介质有离散的泥浆、沙砾、盐粒子等颗粒群。
螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械，它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机；有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料，而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料，螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力；为了达到运输效率高、工作稳定效果强、散热能力好、使用寿命长、运输能力大和运载效果强劲的目的，本发明提出一种固液两相流体螺旋输送系统及输送方法设备，以解决上述问题。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种固液两相流体螺旋输送系统及输送方法，具备运输效率高、工作稳定效果强、散热能力好、使用寿命长、运输能力大和运载效果强劲等优点，解决了所述背景技术中所提到的问题。
为实现上述运输效率高、工作稳定效果强、散热能力好、使用寿命长、运输能力大和运载效果强劲的目的，本发明提供如下技术方案：一种固液两相流体螺旋输送系统，包括四通盘，所述四通盘的一侧设置有通口，所述四通盘的内部设置有转芯，所述转芯的外表面固定连接有四通管，所述四通管的一侧设置有双螺旋运输架，所述双螺旋运输架的内部设置有支撑杆，所述双螺旋运输架的外表面设置有防护箱，所述防护箱的一侧固定连接有转送箱，所述转送箱的内部设置有转换口，所述转换口的底部设置有拦框架，所述拦框架的底部设置有分液桶，所述分液桶的一侧设置有通液口，所述通液口的一侧设置有储纳箱，所述储纳箱的一侧设置有活动挡板，所述分液桶远离储纳箱的一侧固定连接有配电箱，所述配电箱远离储纳箱的一侧设置有导线管，所述导线管的顶部与防护箱的底部固定连接，所述转送箱的一侧设置有电机仓，所述电机仓的内部固定连接有电机，所述电机的一侧位于电机仓的外壁开设有通风口，所述转送箱的上表面设置有子螺旋杆，所述子螺旋杆的内部设置有转芯，所述转芯的外表面套装有主轴承，所述主轴承的一侧设置有分轴承，所述分轴承的内部插接有转杆，所述转杆的外表面套装有防护套，所述转杆顶部设置有传动电机。
优选的，所述四通盘的上表面设置有限位块，所述限位块的一侧设置有转动轴承，所述转动轴承固定连接在防护箱的上表面。
优选的，所述防护箱的外表面为圆筒状，所述防护箱远离四通盘的一侧开设有螺纹槽，所述防护箱与转送箱螺纹连接。
优选的，所述子螺旋杆贯穿转换口通过转动轴固定连接在转换口的底部。
优选的，所述传动电机的一侧设置有减震仓，所述减震仓的内部设置有紧固块。
优选的，所述减震仓的底部设置有散热仓，所述散热仓的内部设置有散热风扇，所述散热仓远离装置内部的一侧开设有进风孔。
优选的，所述子螺旋杆远离传动电机的一侧设置有支撑块，所述支撑块的上表面设置有斜板，所述支撑块的一侧设置有收集箱。
优选的，所述四通管的数量为两个，且两个四通管均呈垂直对称排列在转芯的外表面。
优选的，所述转换口的内部设置有分隔板，所述分隔板贯穿转换口设置在转换口的中部，分隔板的上表面设置有转动轴，所述四通管的一侧通过导口与转换口的下半部固定连接。
本发明另提出一种固液两相流体螺旋输送方法，包括以下步骤：
S1：进料流程：将所需要传送的原材料通过四通盘一侧的通口导入，通过转芯对四通管进行调节，当转芯在四通管与双螺旋运输架贴合时，通过限位块进行固定，将原料源源不断的运输到装置内部；
S2：进料流程：装置体运料分为固液两种类型，固态原料通过四通盘进入后，在双螺旋运输架的带动下，将固态原料向装置内部输送，在到达转送箱时，通过分隔板的阻挡，料体带进子螺旋杆，进行分行运载，运载过程中通防护框的挡力实现稳固效果，在到达支撑块的顶部时，通过斜板在重力的作用下进入收集箱的内部；
S3：进料流程：装置体运料分为固液两种类型，液态原料通过四通盘进入后，通过四通管进入到转送箱内部，在分隔板的分隔下，液态原料通过导入口进入分液桶，通过分液桶流至储纳箱以便后续处理。
与现有技术相比，本发明提供了一种固液两相流体螺旋输送系统及输送方法，具备以下有益效果：
1、该固液两相流体螺旋输送系统及输送方法，通过设置四通盘，提高了装置固液运输的效率，通过转芯的转动调节对装置固液运载进行调控，有效的提升装置的适用性能，同时在不需进料的情况下收起四通管，由此防止了装置在运载过程中出现回流的情况，提高了装置的防护能力与工作效率。
2、该固液两相流体螺旋输送系统及输送方法，通过设置转送箱，对装置内固液进行分向处理，通过分隔板来起到对转送箱内部区域的分隔，以此使得装置的分工更加细致，同时减轻了各区域器件的工作强度，提高了装置的工作效率。
3、该固液两相流体螺旋输送系统及输送方法，通过分轴承与主轴承的卡合，在传动电机的带动下，使主轴承带动子螺旋杆的转动，以此完成对固态原料的运输，有效的节省了装置的占地空间，削弱装置整体比重，从而提高装置本身轻便性能。
附图说明
图1为本发明提出的一种固液两相流体螺旋输送系统及输送方法结构示意图；
图2为本发明提出的一种固液两相流体螺旋输送系统及输送方法四通盘结构示意图；
图3为本发明提出的一种固液两相流体螺旋输送系统及输送方法双螺旋运输架结构示意图。
图中：1四通盘、2通口、3转芯、4四通管、5双螺旋运输架、6支撑杆、7防护箱、8转送箱、9转换口、10拦框架、11分液桶、12通液口、13储纳箱、14活动挡板、15配电箱、16导线管、17电机仓、18电机、19通风口、20子螺旋杆、21转芯、22主轴承、23分轴承、24转杆、25防护套、26传动电机、27限位块、28转动轴承、29减震仓、30紧固块、31散热仓、32支撑块、33斜板、34收集箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种固液两相流体螺旋输送系统，包括四通盘1，四通盘1的上表面设置有限位块27，限位块27起到了对四通盘1的卡合与固定作用，方便了对装置内部送料并提高了稳定性能，同时防止装置回流情况的发生，限位块27的一侧设置有转动轴承28，通过设置转动轴承28，提高限位块27的灵活性能，转动轴承28固定连接在防护箱7的上表面，四通盘1的一侧设置有通口2，四通盘1的内部设置有转芯3，转芯3的外表面固定连接有四通管4，四通管4的数量为两个，且两个四通管4均呈垂直对称排列在转芯3的外表面，双四通管4的设置提高了出料效率，使得装置对液态原料运输更有效率，四通管4的一侧设置有双螺旋运输架5，双螺旋运输架5的内部设置有支撑杆6，双螺旋运输架5的外表面设置有防护箱7，防护箱7与双螺旋运输架5的外表面贴合，以此防止装置出现沉料和卡料的问题，提高装置工作效率，防护箱7的外表面为圆筒状，圆筒状的外形更有利于固态原料的运输，防护箱7远离四通盘1的一侧开设有螺纹槽，防护箱7与转送箱8螺纹连接，防护箱7的一侧固定连接有转送箱8，通过设置转送箱8，对装置内固液进行分向处理，通过分隔板来起到对转送箱8内部区域的分隔，以此使得装置的分工更加细致，同时减轻了各区域器件的工作强度，提高了装置的工作效率，转送箱8的内部设置有转换口9，转换口9的内部设置有分隔板，分隔板贯穿转换口9设置在转换口9的中部，分隔板的上表面设置有转动轴，转动轴的顶部固定连接有子螺旋杆20，四通管4的一侧通过导口与转换口9的下半部固定连接，转换口9的底部设置有拦框架10，拦框架10的底部设置有分液桶11，分液桶11的一侧设置有通液口12，通液口12的一侧设置有储纳箱13，储纳箱13的一侧设置有活动挡板14，分液桶11远离储纳箱13的一侧固定连接有配电箱15，配电箱15远离储纳箱13的一侧设置有导线管16，导线管16的顶部与防护箱7的底部固定连接，转送箱8的一侧设置有电机仓17，电机仓17的内部固定连接有电机18，电机18的一侧位于电机仓17的外壁开设有通风口19，转送箱8的上表面设置有子螺旋杆20，子螺旋杆20贯穿转换口9通过转动轴固定连接在转换口9的底部，子螺旋杆20的内部设置有转芯21，转芯21的外表面套装有主轴承22，主轴承22的一侧设置有分轴承23，通过分轴承23与主轴承22的卡合，在传动电机26的带动下，使主轴承22带动子螺旋杆20的转动，以此完成对固态原料的运输，有效的节省了装置的占地空间，削弱装置整体比重，从而提高装置本身轻便性能，分轴承23的内部插接有转杆24，转杆24的外表面套装有防护套25，转杆24顶部设置有传动电机26，传动电机26的一侧设置有减震仓29，减震仓29的内部设置有紧固块30，减震仓29的底部设置有散热仓31，散热仓31的内部设置有散热风扇，散热仓31远离装置内部的一侧开设有进风孔，子螺旋杆20远离传动电机26的一侧设置有支撑块32，支撑块32的上表面设置有斜板33，支撑块32的一侧设置有收集箱34。
本发明另提出一种固液两相流体螺旋输送方法，包括以下步骤：
S1：进料流程：将所需要传送的原材料通过四通盘1一侧的通口2导入，通过转芯3对四通管4进行调节，当转芯3在四通管4与双螺旋运输架5贴合时，通过限位块27进行固定，将原料源源不断的运输到装置内部；
S2：进料流程：装置体运料分为固液两种类型，固态原料通过四通盘1进入后，在双螺旋运输架5的带动下，将固态原料向装置内部输送，在到达转送箱8时，通过分隔板的阻挡，料体带进子螺旋杆20，进行分行运载，运载过程中通防护框的挡力实现稳固效果，在到达支撑块32的顶部时，通过斜板33在重力的作用下进入收集箱34的内部；
S3：进料流程：装置体运料分为固液两种类型，液态原料通过四通盘1进入后，通过四通管4进入到转送箱8内部，在分隔板的分隔下，液态原料通过导入口进入分液桶11，通过分液桶11流至储纳箱13以便后续处理。
在使用时，将所需要传送的原材料通过四通盘1一侧的通口2导入，通过转芯3对四通管4进行调节，当转芯3在四通管4与双螺旋运输架5贴合时，通过限位块27进行固定，将原料源源不断的运输到装置内部，装置体运料分为固液两种类型，固态原料通过四通盘1进入后，在双螺旋运输架5的带动下，将固态原料向装置内部输送，在到达转送箱8时，通过分隔板的阻挡，料体带进子螺旋杆20，进行分行运载，运载过程中通防护框的挡力实现稳固效果，在到达支撑块32的顶部时，通过斜板33在重力的作用下进入收集箱34的内部，装置体运料分为固液两种类型，液态原料通过四通盘1进入后，通过四通管4进入到转送箱8内部，在分隔板的分隔下，液态原料通过导入口进入分液桶11，通过分液桶11流至储纳箱13以便后续处理。
综上所述，该固液两相流体螺旋输送系统及输送方法，通过设置四通盘1，提高了装置固液运输的效率通过转芯3的转动调节对装置固液运载进行调控，有效的提升装置的适用性能，同时在不需进料的情况下收起四通管4，由此防止了装置在运载过程中出现回流的情况，提高了装置的防护能力与工作效率，通过设置转送箱8，对装置内固液进行分向处理，通过分隔板来起到对转送箱8内部区域的分隔，以此使得装置的分工更加细致，同时减轻了各区域器件的工作强度，提高了装置的工作效率，通过分轴承23与主轴承22的卡合，在传动电机26的带动下，使主轴承22带动子螺旋杆20的转动，以此完成对固态原料的运输，有效的节省了装置的占地空间，削弱装置整体比重，从而提高装置本身轻便性能。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种固液两相流体螺旋输送系统，包括四通盘(1)，其特征在于：所述四通盘(1)的一侧设置有通口(2)，所述四通盘(1)的内部设置有转芯(3)，所述转芯(3)的外表面固定连接有四通管(4)，所述四通管(4)的一侧设置有双螺旋运输架(5)，所述双螺旋运输架(5)的内部设置有支撑杆(6)，所述双螺旋运输架(5)的外表面设置有防护箱(7)，所述防护箱(7)的一侧固定连接有转送箱(8)，所述转送箱(8)的内部设置有转换口(9)，所述转换口(9)的底部设置有拦框架(10)，所述拦框架(10)的底部设置有分液桶(11)，所述分液桶(11)的一侧设置有通液口(12)，所述通液口(12)的一侧设置有储纳箱(13)，所述储纳箱(13)的一侧设置有活动挡板(14)，所述分液桶(11)远离储纳箱(13)的一侧固定连接有配电箱(15)，所述配电箱(15)远离储纳箱(13)的一侧设置有导线管(16)，所述导线管(16)的顶部与防护箱(7)的底部固定连接，所述转送箱(8)的一侧设置有电机仓(17)，所述电机仓(17)的内部固定连接有电机(18)，所述电机(18)的一侧位于电机仓(17)的外壁开设有通风口(19)，所述转送箱(8)的上表面设置有子螺旋杆(20)，所述子螺旋杆(20)的内部设置有转芯(21)，所述转芯(21)的外表面套装有主轴承(22)，所述主轴承(22)的一侧设置有分轴承(23)，所述分轴承(23)的内部插接有转杆(24)，所述转杆(24)的外表面套装有防护套(25)，所述转杆(24)顶部设置有传动电机(26)。
2.根据权利要求1所述的一种固液两相流体螺旋输送系统，其特征在于：所述四通盘(1)的上表面设置有限位块(27)，所述限位块(27)的一侧设置有转动轴承(28)，所述转动轴承(28)固定连接在防护箱(7)的上表面。
3.根据权利要求1所述的一种固液两相流体螺旋输送系统，其特征在于：所述防护箱(7)的外表面为圆筒状，所述防护箱(7)远离四通盘(1)的一侧开设有螺纹槽，所述防护箱(7)与转送箱(8)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种固液两相流体螺旋输送系统，其特征在于：所述子螺旋杆(20)贯穿转换口(9)通过转动轴固定连接在转换口(9)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种固液两相流体螺旋输送系统，其特征在于：所述传动电机(26)的一侧设置有减震仓(29)，所述减震仓(29)的内部设置有紧固块(30)。
6.根据权利要求1所述的一种固液两相流体螺旋输送系统，其特征在于：所述减震仓(29)的底部设置有散热仓(31)，所述散热仓(31)的内部设置有散热风扇，所述散热仓(31)远离装置内部的一侧开设有进风孔。
7.根据权利要求1所述的一种固液两相流体螺旋输送系统，其特征在于：所述子螺旋杆(20)远离传动电机(26)的一侧设置有支撑块(32)，所述支撑块(32)的上表面设置有斜板(33)，所述支撑块(32)的一侧设置有收集箱(34)。
8.根据权利要求1所述的一种固液两相流体螺旋输送系统，其特征在于：所述四通管(4)的数量为两个，且两个四通管(4)均呈垂直对称排列在转芯(3)的外表面。
9.根据权利要求1所述的一种固液两相流体螺旋输送系统，其特征在于：所述转换口(9)的内部设置有分隔板，所述分隔板贯穿转换口(9)设置在转换口(9)的中部，分隔板的上表面设置有转动轴，所述四通管(4)的一侧通过导口与转换口(9)的下半部固定连接。
10.一种固液两相流体螺旋输送方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：进料流程：将所需要传送的原材料通过四通盘(1)一侧的通口(2)导入，通过转芯(3)对四通管(4)进行调节，当转芯(3)在四通管(4)与双螺旋运输架(5)贴合时，通过限位块(27)进行固定，将原料源源不断的运输到装置内部；
S2：进料流程：装置体运料分为固液两种类型，固态原料通过四通盘(1)进入后，在双螺旋运输架(5)的带动下，将固态原料向装置内部输送，在到达转送箱(8)时，通过分隔板的阻挡，料体带进子螺旋杆(20)，进行分行运载，运载过程中通过防护框的挡力实现稳固效果，在到达支撑块(32)的顶部时，通过斜板(33)在重力的作用下进入收集箱(34)的内部；
S3：进料流程：装置体运料分为固液两种类型，液态原料通过四通盘(1)进入后，通过四通管(4)进入到转送箱(8)内部，在分隔板的分隔下，液态原料通过导入口进入分液桶(11)，通过分液桶(11)流至储纳箱(13)以便后续处理。
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