CN209918256U - 一种新型螺旋筛分机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供新型螺旋筛分机，涉及固体废弃物筛分设备技术领域，包括机壳，机壳顶部设进料口，所述机壳内部在所述进料口下方设水平的螺旋筛分装置，所述螺旋筛分装置包括若干平行的螺旋轴，所述螺旋轴设螺旋叶片，相邻螺旋轴之间具有空隙，可供小粒径物料落入螺旋筛分装置下方的料仓；相邻螺旋叶片交错排列，所述螺旋轴一端伸出机壳后设传动轴，传动轴前部设链轮，所有转动轴通过链条传动连接，任意一个或多个转动轴连接有减速电机；机壳在未设转动轴一端设出料口，出料口设与螺旋筛分装置输送方向垂直的螺旋出料装置，大粒径物料经螺旋筛分装置输送至螺旋出料装置。本实用新型的有益效果是物料不易堵塞，筛分出的大粒物料无需人工清理。

Description

一种新型螺旋筛分机

技术领域

本实用新型涉及固体废弃物筛分设备技术领域，具体是一种新型螺旋筛分机。

背景技术

城市固体废弃物处置领域处于垃圾分类尚未取得有效进展的阶段，生活垃圾、厨余垃圾和餐厨垃圾中往往存在一定量粒径较大的杂质，如塑料桶、鞋子、棉被、金属罐、石块等。采用堆肥、厌氧发酵等通过生物方法处理固体废弃物，物料进入接收装置后，通过皮带、螺旋输送机等输送设备送入到分选设备，由于上述粒径较大杂质的存在，物料在进入分选设备之前，通常会造成分选设备前段部分堵塞。

目前常见的处理方法是，在接收装置处设置专人分拣，将可见的大件杂质挑选出来；在接收装置前设置网格结构，物料在进入接收设备之前，先经过网格筛分，将大物质从物料中分离出来。存在的问题是：人工分拣困难，自动化程度低，有些物料中的大件杂质和物料掺杂在一起，人员不容易发现，无法全部将大件杂质分离；网格装置容易造成物料搭挂、缠绕，被分离的物料停留在网格装置上，需要人工再次将其进行清理，易出现现场环境脏乱的情况。

针对这些缺点，本实用新型可以实现全部分离物料中的杂质，并自动输送分选出的大件杂质，避免出现物料搭挂和缠绕的问题，具有自动化程度高，分选效果好，现场环境整洁的有益效果。

实用新型内容

本实用新型提供一种新型螺旋筛分机，解决了现有技术中大件杂质与物料不能有效分离，易出现物料搭挂和缠绕，需人工处理的技术问题。

本实用新型是这样实现的：包括机壳，所述机壳上方设进料口，在所述机壳内部位于所述进料口下方的位置设有螺旋筛分装置，所述螺旋筛分装置为水平设置，所述螺旋筛分装置的输出端设置有螺旋出料装置，所述螺旋出料装置的输送方向与所述螺旋筛分装置输送方向不同，进料口落下的物料，经螺旋筛分装置水平筛分后可落入螺旋出料装置；

所述螺旋筛分装置包括若干水平平行的螺旋轴，所述螺旋轴与设在所述料槽首端、尾部的轴承连接，所述螺旋轴设螺旋叶片，相邻所述螺旋叶片交错排列，相邻所述螺旋叶片的旋转范围部分重叠，相邻所述螺旋叶片旋转过程中互不干涉，所述螺旋轴首端伸出机壳范围后形成传动轴，所述传动轴首端连接链轮，所有所述链轮通过同一链条传动连接，任意一个或多个螺旋轴与减速电机连接。

作为一种优选的实施方案，所述螺旋筛分装置包括料槽，所述料槽上下设开口，所述料槽的尾端延伸覆盖所述螺旋出料装置的首端，连通所述螺旋筛分装置的输送空间与所述螺旋出料装置部分输送空间。

作为一种优选的实施方案，所述螺旋出料装置与所述螺旋筛分装置垂直设置。

作为一种优选的实施方案，所述螺旋出料器为减速电机直驱的无轴螺旋。

作为一种优选的实施方案，所述螺旋筛分装置下方设料仓。

本实用新型的工作原理：物料经进料口落下，落至螺旋筛分装置，经螺旋筛分装置水平筛分后，不符合要求的大粒径物料沿着料槽向螺旋出料装置推移，直至落入螺旋出料装置的螺旋输送范围，进行进一步螺旋输送；符合要求的粒径较小的物料则通过螺旋筛分装置的螺旋轴之间的空隙落下，落入设于螺旋筛分装置下方的料仓中。

本实用新型的有益效果：通过设置筛分螺旋和出料螺旋两段螺旋输送，实现全部分离物料中的杂质，并自动输送分选出的大件杂质，避免出现物料搭挂和缠绕的问题，具有自动化程度高，分选效果好，现场环境整洁的有益效果。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的整体结构示意图，是一个平面示意图；

图2是图1的螺旋筛分装置首端一侧的侧视图；

图3是图1的螺旋出料装置首端一侧的侧视图；

图4是图1的螺旋筛分装置的局部放大图。

标识：1- 机壳；2-螺旋筛分装置；3-螺旋出料装置；31–出料口；4-进料口；5-料槽；6-螺旋轴；7-轴承座；8-螺旋叶片；9-传动轴；10-链轮；11-链条；12-减速电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参阅附图1，附图2，附图3和附图4，一种新型螺旋筛分机包括机壳1，所述机壳1上方设进料口4，在所述机壳1内部范围内位于所述进料口4下方设有螺旋筛分装置2，所述螺旋筛分装置2下方设料仓（图未示）。所述螺旋筛分装置2为水平设置，所述螺旋筛分装置2的输出端设置有螺旋出料装置3，所述螺旋筛分装置2的输出端贴近所述螺旋出料装置3的首端，所述螺旋出料装置3位于机壳范围外。在本实施例中，所述螺旋出料装置3与所述螺旋筛分装置2垂直设置，输送方向不同。所述螺旋筛分装置2与所述螺旋出料装置3的安装位置具有高度差，以便经所述螺旋筛分装置2筛分筛分后的粒径较大的物料能够顺利输送至所述螺旋输送装置3，同时技术人员需调节所述螺旋筛分装置2、所述螺旋出料装置3的螺旋速度，令两者配合完成筛分、输送。本实施例中，所述螺旋筛分装置2底面所在的水平面高于所述螺旋出料装置3底面所在的水平面，所述螺旋筛分装置2的螺旋输送高度高于所述螺旋输送装置3的输送高度。所述螺旋筛分装置2与所述螺旋出料装3置之间的高度差、距离需满足能够实现所述螺旋筛分装置3筛分出的大粒径杂质可直接输送至所述螺旋出料装置3进行进一步输送。所述螺旋出料装置3可根据需要水平设置或倾斜设置，本实施例中，所述螺旋出料装置3为水平设置。所述螺旋出料装置3为减速电机直驱的无轴螺旋，所述无轴螺旋连接有减速电机12，所述无轴螺旋选用现有技术，尾端下方设出料口31，大粒径杂质由所述螺旋出料装置3螺旋输送至指定位置。

参阅附图1，附图2和附图3，所述螺旋筛分装置2包括上下开口的料槽5，所述料槽5尾端覆盖所述螺旋出料装置3的端部，连通所述螺旋筛分装置2的筛分运输空间与所述螺旋出料装置3端部的部分输送空间，实现所述螺旋筛分装置2筛分出的大粒径杂质落在所述螺旋出料装置3的无轴螺旋叶片上，落在螺旋出料装置3的输送范围，避免脱落。还包括若干水平平行设置的带螺旋叶片8的螺旋轴6，所述螺旋叶片8从所述螺旋轴6首端延伸至尾端。所述螺旋轴6安装在所述料槽5首端、尾部的轴承座7上，位于所述料槽5前部的轴承座7为水平设置，位于所述料槽5尾部的轴承座7为竖直设置。相邻所述螺旋叶片8交错排列，相邻所述螺旋叶片8的旋转范围部分重叠，相邻所述螺旋叶片8旋转过程中互不干涉，本申请所述的螺旋叶片8旋转范围是指螺旋叶片8的展开外径的尺寸范围。相邻螺旋轴6之间具有空隙，所述空隙可容纳符合要求的物料落下。技术人员可根据筛分物料要求，调节螺旋轴6之间的距离、螺旋叶片8螺距控制筛分物料粒径的大小。

参阅附图1，附图2，附图3和附图4，所有所述螺旋轴6首端延伸出料槽5、机壳1范围形成传动轴9，所述传动轴9首端连接链轮10，所有所述链轮10通过同一链条11传动连接，任意一个或多个螺旋轴6与减速电机12连接，当有一个所述螺旋轴6在所述减速电机12驱动下转动时，在链条11的传动连接作用下，其余未连接减速电机12的所述螺旋轴6可同步同向转动。本实施例中，选用六根螺旋轴6，三根螺旋轴6为一组，每组设一个减速电机12，进一步增强筛分动力。从所述进料口落下的粒径较大的物料沿着所述螺旋筛分装置2的料槽5向所述螺旋出料装置3方向推移，直至向下落入所述螺旋出料装置3的螺旋输送范围，粒径较大的物料在所述螺旋出料装置3的螺旋叶片旋转所产生的轴向推力，沿着料槽，向出料方向推移。

本实施例的工作原理：物料经进料口4落下，落至螺旋筛分装置2，经螺旋筛分装置2水平筛分后，不符合要求的大粒径物料沿着料槽5向螺旋出料装置继续推移，直至落入螺旋出料装置3的螺旋输送范围，进行进一步螺旋输送；符合要求的粒径较小的物料则通过螺旋筛分装置2的螺旋轴6之间的空隙落下，落入设于螺旋筛分装置2下方的料仓中。

本实用新型的有益效果：通过设置筛分螺旋和出料螺旋两段螺旋输送，实现全部分离物料中的杂质，并自动输送分选出的大粒径杂质，避免出现物料搭挂和缠绕的问题，具有自动化程度高，分选效果好，现场环境整洁的有益效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型螺旋筛分机，其特征在于，包括机壳，所述机壳上方设进料口，在所述机壳内部位于所述进料口下方的位置设有螺旋筛分装置，所述螺旋筛分装置为水平设置，所述螺旋筛分装置的输出端设置有螺旋出料装置，所述螺旋出料装置的输送方向与所述螺旋筛分装置输送方向不同，所述进料口落下的物料，经所述螺旋筛分装置水平筛分后可落入螺旋出料装置；

所述螺旋筛分装置包括料槽和若干水平平行的螺旋轴，所述螺旋轴与设在所述料槽首端、尾部的轴承连接，所述螺旋轴设螺旋叶片，相邻所述螺旋叶片交错排列，相邻所述螺旋叶片的旋转范围部分重叠，相邻所述螺旋叶片旋转过程中互不干涉，所述螺旋轴首端伸出机壳范围形成传动轴，所述传动轴首端连接链轮，所有所述链轮通过同一链条传动连接，任意一个或多个螺旋轴与减速电机连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型螺旋筛分机，其特征在于，所述螺旋筛分装置包括料槽，所述料槽上下设开口，所述料槽的尾端延伸覆盖所述螺旋出料装置的首端，连通所述螺旋筛分装置的输送空间与所述螺旋出料装置部分输送空间。

3.根据权利要求1或2所述的一种新型螺旋筛分机，其特征在于，所述螺旋出料装置与所述螺旋筛分装置垂直设置。

4.根据权利要求3所述的一种新型螺旋筛分机，其特征在于，所述螺旋出料器为减速电机直驱的无轴螺旋。

5.根据权利要求4所述的一种新型螺旋筛分机，其特征在于，所述螺旋筛分装置下方设料仓。

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