CN114054350B - 一种大米生产加工设备及大米生产加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种大米生产加工设备及大米生产加工工艺，包括工作台、固定装置和移动装置，所述的工作台的顶部设置有固定装置，固定装置的顶部设置有移动装置，本发明能够对稻谷中残留的杂草先通过筛分再利用气流的吸附方式进行去除，避免传统的风扬式去除不干净的问题，使稻谷中去除杂草的效果更好，本发明在对稻谷中的杂草进行去除之后，还能对稻谷中残留的小颗粒石子或其他杂质进行筛分去除，避免人工去除或者再利用其他机械去除产生的操作繁琐的问题。
Description
技术领域
本发明涉及大米生产加工领域，具体的说是一种大米生产加工设备及大米生产加工工艺。
背景技术
大米，亦称稻米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物。大米含有稻米中近64％的营养物质和90％以上的人体所需的营养元素，同时是中国大部分地区人民的主要食品。当水稻成熟时利用收割机对水稻进行收割之后，再经过脱粒得到稻谷，再将稻谷去壳便可以得到大米，然而在经机器脱粒得到稻谷时稻谷中会存在杂草和一些小颗粒的石子。
而目前市场的稻谷在进行加工的过程中存在以下问题：a.在对稻谷进行去除杂草的过程中，传统的通过风扬式对稻谷中的杂草进行去除，风扬去除杂草的方式比较单一，且不能对稻谷中掺杂的杂草进行完全去除，使得去除杂草的效果不好；b.在对稻谷中的杂草进行去除之后，稻谷中一般会存在一些小颗粒的石子，还需要利用人工或者其他机械对稻谷中的小颗粒石子进行去除，不仅操作繁琐，而且增大了操作人员的工作量。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种大米生产加工设备及大米生产加工工艺，可以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种大米生产加工设备，包括工作台、固定装置和移动装置，所述的工作台的顶部设置有固定装置，固定装置的顶部设置有移动装置；
所述的固定装置包括倒L形板、回形框、水平板、漏料导向板、一号滤网板和固定架，所述的工作台的顶部左右两侧对称固定安装有倒L形板，两个倒L形板之间固定安装有回形框，回形框的底部固定安装有水平板，水平板的底部靠近左侧的位置开设有漏料通孔，漏料通孔呈倒八字形结构，漏料通孔内安装有漏料导向板，回形框的左侧内壁靠近上端的位置固定安装有一号滤网板，一号滤网板由左至右向下倾斜，回形框侧壁位于一号滤网板的右侧设置有固定架；
所述的移动装置包括伸出块、电动滑块、回形架、二号滤网板、进料架、吸气架和移动架，所述的回形框的内壁靠近上方的位置左右两侧对称开设有滑动槽，滑动槽内滑动设置有伸出块，滑动槽内还设置有电动滑块，电动滑块的一端和伸出块的一端固定连接，两个伸出块之间固定安装有回形架，回形架的底部固定安装有二号滤网板，回形架的左侧靠近上方的位置设置有进料架，回形架的顶部设置有吸气架，回形架的内壁位于伸出块的下方设置有移动架。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的固定架包括转动杆、隔离板、圆头板、一号电磁铁、固定块和二号电磁铁，所述的回形框侧壁位于一号滤网板的右侧转动设置有转动杆，转动杆上位于回形框内固定安装有隔离板，转动杆的一端贯穿回形框的前侧壁后固定安装有圆头板，圆头板的左侧固定安装有一号电磁铁，回形框的前端面位于转动杆的左侧固定安装有固定块，固定块的侧壁固定安装有二号电磁铁。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的进料架包括进料口、盛料盒、矩形板、挡板、固定板和螺纹杆，所述的回形架的左侧靠近上方的位置开设有进料口，回形架的左侧壁位于进料口的位置固定安装有开口向上的盛料盒，盛料盒的底部由左至右向下倾斜，回形架的左侧壁位于盛料盒的上方固定安装有矩形板，矩形板上开设有一号矩形通槽，一号矩形通槽内滑动设置有挡板，挡板的顶部固定安装有固定板，固定板和矩形板之间通过螺纹杆螺纹连接，螺纹杆的底部和矩形板转动连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的吸气架包括杂质罩、绳索、支撑板和负压风机，所述的回形架的顶部固定安装有杂质罩，杂质罩的底部设置有绳索，回形架的内壁靠近上方的位置固定安装有支撑板，支撑板上由前至后均匀开设有二号矩形通槽，且支撑板的顶部由前至后均匀设置有负压风机。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的移动架包括转动轴、螺旋叶片、链轮、链条、从动齿轮、驱动电机和主动齿轮，所述的回形架的内壁位于伸出块的下方由前至后均匀转动设置有转动轴，转动轴上位于回形架内固定安装有螺旋叶片，转动轴的一端贯穿回形架的侧壁后固定安装有链轮，多个链轮通过链条传动连接，其中一个转动轴上位于链条的外侧固定安装有从动齿轮，回形架的侧壁固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴固定安装有主动齿轮，主动齿轮和从动齿轮啮合传动。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的回形框的左侧壁位于一号滤网板的下方固定安装有移动板，移动板由右向左向下倾斜，回形框的侧壁位于移动板位置开设有出料口，回形框的右侧内壁且位于移动板的下方固定安装有下料板。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的工作台的顶部位于漏料导向板的下方设置有盛料箱。
作为本发明的一种优选技术方案，位于左侧的倒L形板和回形框之间开设有滑移槽，滑移槽内设置有收纳盒，收纳盒的前端面固定安装有把手，收纳盒位于出料口的下方。
作为本发明的一种优选技术方案，一种大米生产加工工艺，主要由上述一种大米生产加工设备配合完成，具体包括以下步骤：
S1、得到稻谷：首先利用收割机对成熟的水稻进行收割，再对水稻进行脱粒得到稻谷；
S2、稻谷上料：S1步骤完成后，将稻谷上料到移动装置内，并对稻谷上的杂草进行去除；
S3、去除杂质：S2步骤的同时，利用设置的固定装置对稻谷中的石子进行去除，最后对干净的稻谷进行收集。
本发明的有益效果是：
1.本发明能够对稻谷中残留的杂草先通过筛分再利用气流的吸附方式进行去除，避免传统的风扬式去除不干净的问题，使稻谷中去除杂草的效果更好，本发明在对稻谷中的杂草进行去除之后，还能对稻谷中残留的小颗粒石子或其他杂质进行筛分去除，避免人工去除或者再利用其他机械去除产生的操作繁琐的问题。
2.本发明通过倾斜设置的移动板，当一号滤网板上筛分的小颗粒石子或者其他杂质掉落时，小颗粒石子或者其他杂质经过移动板从出料口滑出，使得滑出的小颗粒石子或者其他杂质掉落到收纳盒内，通过收纳盒对小颗粒石子或者其他杂质进行收集，防止小颗粒石子或者其他杂质直接掉落，导致难以清理。
3.本发明设置的吸气架在对脱粒的稻谷进行筛分的过程中，利用负压风机对筛分时残留在二号滤网板上的杂草进行吸附，吸附的杂草通过二号矩形通槽进入到杂质罩内，利用杂质罩对筛分出的杂草进行收集，防止吸附的杂草四溅，从而造成工作环境脏乱差。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明的立体主剖视结构示意图；
图3是本发明的立体右剖视结构示意图；
图4是本发明的主剖视平面结构示意图；
图5是本发明图4的A-A向剖视图；
图6是本发明移动架的结构示意图；
图7是本发明图1的M处局部放大图；
图8是本发明图4的N处局部放大图；
图9是本发明的流程图。
图中：1、工作台；11、盛料箱；2、固定装置；21、L形板；211、收纳盒；212、把手；22、回形框；221、移动板；222、出料口；223、下料板；23、水平板；24、漏料导向板；25、一号滤网板；26、固定架；261、转动杆；262、隔离板；263、圆头板；264、一号电磁铁；265、固定块；266、二号电磁铁；3、移动装置；31、伸出块；32、电动滑块；33、回形架；34、二号滤网板；35、进料架；351、进料口；352、盛料盒；353、矩形板；354、挡板；355、固定板；356、螺纹杆；36、吸气架；361、杂质罩；362、绳索；363、支撑板；364、负压风机；37、移动架；371、转动轴；372、螺旋叶片；373、链轮；374、链条；375、从动齿轮；376、驱动电机；377、主动齿轮。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
参阅图1-9所示，一种大米生产加工设备，包括工作台1、固定装置2和移动装置3，所述的工作台1的顶部设置有固定装置2，固定装置2的顶部设置有移动装置3；
所述的固定装置2包括倒L形板21、回形框22、水平板23、漏料导向板24、一号滤网板25和固定架26，所述的工作台1的顶部左右两侧对称固定安装有倒L形板21，两个倒L形板21之间固定安装有回形框22，回形框22的底部固定安装有水平板23，水平板23的底部靠近左侧的位置开设有漏料通孔，漏料通孔呈倒八字形结构，漏料通孔内安装有漏料导向板24，回形框22的左侧内壁靠近上端的位置固定安装有一号滤网板25，一号滤网板25由左至右向下倾斜，回形框22侧壁位于一号滤网板25的右侧设置有固定架26；
所述的回形框22的左侧壁位于一号滤网板25的下方固定安装有移动板221，移动板221由右向左向下倾斜，回形框22的侧壁位于移动板221位置开设有出料口222，回形框22的右侧内壁且位于移动板221的下方固定安装有下料板223；
当一号滤网板25对筛分过的稻谷中的小颗粒石子或者其他杂质进行筛分时，筛分之后的稻谷残留在一号滤网板25上，筛分掉的小颗粒石子或者其他杂质从一号滤网板25上掉落，使小颗粒石子或者其他杂质掉落到移动板221上，筛分的小颗粒石子或者其他杂质经过移动板221从出料口222滑出，当对稻谷中的小颗粒石子或者其他杂质筛分之后，此时固定架26不再对一号滤网板25的右侧进行限位，使得筛分之后的稻谷直接掉落到下料板223上；
位于左侧的倒L形板21和回形框22之间开设有滑移槽，滑移槽内设置有收纳盒211，收纳盒211的前端面固定安装有把手212，收纳盒211位于出料口222的下方；
当一号滤网板25上的小颗粒石子或者其他杂质掉落到移动板221上之后，筛分的小颗粒石子或者其他杂质经过移动板221从出料口222滑出，使得滑出的小颗粒石子或者其他杂质掉落到收纳盒211内，通过收纳盒211对小颗粒石子或者其他杂质进行收集，防止小颗粒石子或者其他杂质直接掉落，导致难以清理；
所述的固定架26包括转动杆261、隔离板262、圆头板263、一号电磁铁264、固定块265和二号电磁铁266，所述的回形框22侧壁位于一号滤网板25的右侧转动设置有转动杆261，转动杆261上位于回形框22内固定安装有隔离板262，转动杆261的一端贯穿回形框22的前侧壁后固定安装有圆头板263，圆头板263的左侧固定安装有一号电磁铁264，回形框22的前端面位于转动杆261的左侧固定安装有固定块265，固定块265的侧壁固定安装有二号电磁铁266；
当对脱粒的稻谷进行筛分之前，首先转动圆头板263，圆头板263带动转动杆261进行旋转，转动杆261带动隔离板262进行旋转，此时圆头板263上的一号电磁铁264和固定块265上的二号电磁铁266通电，使得一号电磁铁264和二号电磁铁266相吸，从而使得圆头板263带动隔离板262对一号滤网板25的右侧进行限位，防止还没有经过筛分的稻谷直接掉落，从而影响稻谷的筛分效果；
所述的移动装置3包括伸出块31、电动滑块32、回形架33、二号滤网板34、进料架35、吸气架36和移动架37，所述的回形框22的内壁靠近上方的位置左右两侧对称开设有滑动槽，滑动槽内滑动设置有伸出块31，滑动槽内还设置有电动滑块32，电动滑块32的一端和伸出块31的一端固定连接，两个伸出块31之间固定安装有回形架33，回形架33的底部固定安装有二号滤网板34，回形架33的左侧靠近上方的位置设置有进料架35，回形架33的顶部设置有吸气架36，回形架33的内壁位于伸出块31的下方设置有移动架37；
首先将脱粒的稻谷放入到进料架35内，通过进料架35使得脱粒的稻谷进入到回形架33底部的二号滤网板34上，此时启动电动滑块32，电动滑块32带动伸出块31进行前后往复运动，伸出块31带动回形架33进行前后往复运动，从而使得脱粒的稻谷从二号滤网板34上筛分下落，在对脱粒的稻谷进行筛分时，同时利用设置的吸气架36对残留在二号滤网板34上的杂草进行吸附，使得稻谷中的杂草进行快速筛分，在对脱粒的稻谷进行筛分时，同时利用设置的移动架37对二号滤网板34上的稻谷进行搅拌，将稻谷中的杂草翻出，从而方便吸气架36的吸附，在对脱粒的稻谷进行筛分的过程中，筛分的稻谷掉落到回形框22内的一号滤网板25上，一号滤网板25对筛分过的稻谷中的小颗粒石子或者其他杂质进行筛分，使得筛分之后的稻谷残留在一号滤网板25上，此时利用设置的固定架26对一号滤网板25的右侧进行限位，防止还没有经过筛分的稻谷直接掉落，从而影响稻谷的筛分效果；
所述的进料架35包括进料口351、盛料盒352、矩形板353、挡板354、固定板355和螺纹杆356，所述的回形架33的左侧靠近上方的位置开设有进料口351，回形架33的左侧壁位于进料口351的位置固定安装有开口向上的盛料盒352，盛料盒352的底部由左至右向下倾斜，回形架33的左侧壁位于盛料盒352的上方固定安装有矩形板353，矩形板353上开设有一号矩形通槽，一号矩形通槽内滑动设置有挡板354，挡板354的顶部固定安装有固定板355，固定板355和矩形板353之间通过螺纹杆356螺纹连接，螺纹杆356的底部和矩形板353转动连接；
原始状态时，挡板354的底部位于进料口351的上方，此时可将脱粒的稻谷放入到盛料盒352内，由于盛料盒352的底部是倾斜状，方便盛料盒352内脱粒的稻谷从进料口351进入到回形架33底部的二号滤网板34上，当上料完成后，此时旋转螺纹杆356，螺纹杆356使得固定板355向下位移，固定板355带动挡板354向下位移，使得挡板354对回形架33侧壁上的进料口351进行闭合，防止在筛分过程中，回形架33内的稻谷从进料口351溢出；
所述的吸气架36包括杂质罩361、绳索362、支撑板363和负压风机364，所述的回形架33的顶部固定安装有杂质罩361，杂质罩361的底部设置有绳索362，回形架33的内壁靠近上方的位置固定安装有支撑板363，支撑板363上由前至后均匀开设有二号矩形通槽，且支撑板363的顶部由前至后均匀设置有负压风机364；
当对脱粒的稻谷进行筛分的过程中，首先利用设置的绳索362对杂质罩361的底部进行扎口，防止吸附的杂草四溅，从而造成工作环境脏乱差，此时启动设置的负压风机364，负压风机364进行吸气，从而对筛分时残留在二号滤网板34上的杂草进行吸附，吸附的杂草通过二号矩形通槽进入到杂质罩361内，利用杂质罩361对筛分出的杂草进行收集；
所述的移动架37包括转动轴371、螺旋叶片372、链轮373、链条374、从动齿轮375、驱动电机376和主动齿轮377，所述的回形架33的内壁位于伸出块31的下方由前至后均匀转动设置有转动轴371，转动轴371上位于回形架33内固定安装有螺旋叶片372，转动轴371的一端贯穿回形架33的侧壁后固定安装有链轮373，多个链轮373通过链条374传动连接，其中一个转动轴371上位于链条374的外侧固定安装有从动齿轮375，回形架33的侧壁固定安装有驱动电机376，驱动电机376的输出轴固定安装有主动齿轮377，主动齿轮377和从动齿轮375啮合传动；
在对脱粒的稻谷进行筛分时，同时启动驱动电机376，驱动电机376带动主动齿轮377进行旋转，主动齿轮377带动从动齿轮375进行旋转，从动齿轮375带动其中一个转动轴371进行旋转，转动轴371带动其中一个链轮373进行旋转，此时在链条374的作用下，使得多个转动轴371进行旋转，多个转动轴371同时带动螺旋叶片372进行旋转，使得螺旋叶片372对二号滤网板34上的稻谷进行搅拌，将稻谷中的杂草翻出，从而方便吸气架36的吸附。
所述的工作台1的顶部位于漏料导向板24的下方设置有盛料箱11；
当固定架26不再对一号滤网板25的右侧进行限位，使得筛分之后的稻谷直接掉落到下料板223上，此时下料板223上筛分之后的稻谷经过水平板23底部的漏料导向板24直接掉落到盛料箱11内，利用盛料箱11对筛分之后的稻谷进行收集。
本发明还提供了一种大米生产加工工艺，主要由上述一种大米生产加工设备配合完成，具体包括以下步骤：
S1、得到稻谷：首先利用收割机对成熟的水稻进行收割，再对水稻进行脱粒得到稻谷；
S2、稻谷上料：S1步骤完成后，首先将脱粒的稻谷放入到盛料盒352内，由于盛料盒352的底部是倾斜状，方便盛料盒352内脱粒的稻谷从进料口351进入到回形架33底部的二号滤网板34上，此时启动电动滑块32，电动滑块32带动伸出块31进行前后往复运动，伸出块31带动回形架33进行前后往复运动，从而使得脱粒的稻谷从二号滤网板34上筛分下落，在对脱粒的稻谷进行筛分时，同时启动设置的负压风机364，负压风机364进行吸气，从而对筛分时残留在二号滤网板34上的杂草进行吸附，吸附的杂草通过二号矩形通槽进入到杂质罩361内，利用杂质罩361对筛分出的杂草进行收集，使得稻谷中的杂草进行快速筛分；
S3、去除杂质：S2步骤的同时，在对脱粒的稻谷进行筛分的过程中，筛分的稻谷掉落到回形框22内的一号滤网板25上，一号滤网板25对筛分过的稻谷中的小颗粒石子或者其他杂质进行筛分，使得筛分之后的稻谷残留在一号滤网板25上，此时利用设置的固定架26对一号滤网板25的右侧进行限位，筛分之后的稻谷残留在一号滤网板25上，筛分掉的小颗粒石子或者其他杂质从一号滤网板25上掉落，使小颗粒石子或者其他杂质掉落到移动板221上，筛分的小颗粒石子或者其他杂质经过移动板221从出料口222滑出，滑出的小颗粒石子或者其他杂质掉落到收纳盒211内，通过收纳盒211对小颗粒石子或者其他杂质进行收集，当对稻谷中的小颗粒石子或者其他杂质筛分之后，此时固定架26不再对一号滤网板25的右侧进行限位，使得筛分之后的稻谷直接掉落到下料板223上，下料板223上筛分之后的稻谷经过水平板23底部的漏料导向板24直接掉落到盛料箱11内，利用盛料箱11对筛分之后的干净的稻谷进行收集。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (2)
1.一种大米生产加工设备，包括工作台(1)、固定装置(2)和移动装置(3)，其特征在于，所述的工作台(1)的顶部设置有固定装置(2)，固定装置(2)的顶部设置有移动装置(3)；
所述的固定装置(2)包括倒L形板(21)、回形框(22)、水平板(23)、漏料导向板(24)、一号滤网板(25)和固定架(26)，所述的工作台(1)的顶部左右两侧对称固定安装有倒L形板(21)，两个倒L形板(21)之间固定安装有回形框(22)，回形框(22)的底部固定安装有水平板(23)，水平板(23)的底部靠近左侧的位置开设有漏料通孔，漏料通孔呈倒八字形结构，漏料通孔内安装有漏料导向板(24)，回形框(22)的左侧内壁靠近上端的位置固定安装有一号滤网板(25)，一号滤网板(25)由左至右向下倾斜，回形框(22)侧壁位于一号滤网板(25)的右侧设置有固定架(26)；
所述的移动装置(3)包括伸出块(31)、电动滑块(32)、回形架(33)、二号滤网板(34)、进料架(35)、吸气架(36)和移动架(37)，所述的回形框(22)的内壁靠近上方的位置左右两侧对称开设有滑动槽，滑动槽内滑动设置有伸出块(31)，滑动槽内还设置有电动滑块(32)，电动滑块(32)的一端和伸出块(31)的一端固定连接，两个伸出块(31)之间固定安装有回形架(33)，回形架(33)的底部固定安装有二号滤网板(34)，回形架(33)的左侧靠近上方的位置设置有进料架(35)，回形架(33)的顶部设置有吸气架(36)，回形架(33)的内壁位于伸出块(31)的下方设置有移动架(37)；所述的固定架(26)包括转动杆(261)、隔离板(262)、圆头板(263)、一号电磁铁(264)、固定块(265)和二号电磁铁(266)，所述的回形框(22)侧壁位于一号滤网板(25)的右侧转动设置有转动杆(261)，转动杆(261)上位于回形框(22)内固定安装有隔离板(262)，转动杆(261)的一端贯穿回形框(22)的前侧壁后固定安装有圆头板(263)，圆头板(263)的左侧固定安装有一号电磁铁(264)，回形框(22)的前端面位于转动杆(261)的左侧固定安装有固定块(265)，固定块(265)的侧壁固定安装有二号电磁铁(266)；所述的进料架(35)包括进料口(351)、盛料盒(352)、矩形板(353)、挡板(354)、固定板(355)和螺纹杆(356)，所述的回形架(33)的左侧靠近上方的位置开设有进料口(351)，回形架(33)的左侧壁位于进料口(351)的位置固定安装有开口向上的盛料盒(352)，盛料盒(352)的底部由左至右向下倾斜，回形架(33)的左侧壁位于盛料盒(352)的上方固定安装有矩形板(353)，矩形板(353)上开设有一号矩形通槽，一号矩形通槽内滑动设置有挡板(354)，挡板(354)的顶部固定安装有固定板(355)，固定板(355)和矩形板(353)之间通过螺纹杆(356)螺纹连接，螺纹杆(356)的底部和矩形板(353)转动连接；所述的吸气架(36)包括杂质罩(361)、绳索(362)、支撑板(363)和负压风机(364)，所述的回形架(33)的顶部固定安装有杂质罩(361)，杂质罩(361)的底部设置有绳索(362)，回形架(33)的内壁靠近上方的位置固定安装有支撑板(363)，支撑板(363)上由前至后均匀开设有二号矩形通槽，且支撑板(363)的顶部由前至后均匀设置有负压风机(364)；所述的移动架(37)包括转动轴(371)、螺旋叶片(372)、链轮(373)、链条(374)、从动齿轮(375)、驱动电机(376)和主动齿轮(377)，所述的回形架(33)的内壁位于伸出块(31)的下方由前至后均匀转动设置有转动轴(371)，转动轴(371)上位于回形架(33)内固定安装有螺旋叶片(372)，转动轴(371)的一端贯穿回形架(33)的侧壁后固定安装有链轮(373)，多个链轮(373)通过链条(374)传动连接，其中一个转动轴(371)上位于链条(374)的外侧固定安装有从动齿轮(375)，回形架(33)的侧壁固定安装有驱动电机(376)，驱动电机(376)的输出轴固定安装有主动齿轮(377)，主动齿轮(377)和从动齿轮(375)啮合传动；所述的回形框(22)的左侧壁位于一号滤网板(25)的下方固定安装有移动板(221)，移动板(221)由右向左向下倾斜，回形框(22)的侧壁位于移动板(221)位置开设有出料口(222)，回形框(22)的右侧内壁且位于移动板(221)的下方固定安装有下料板(223)；所述的工作台(1)的顶部位于漏料导向板(24)的下方设置有盛料箱(11)。
2.根据权利要求1所述的一种大米生产加工设备，其特征在于：位于左侧的所述的倒L形板(21)和回形框(22)之间开设有滑移槽，滑移槽内设置有收纳盒(211)，收纳盒(211)的前端面固定安装有把手(212)，收纳盒(211)位于出料口(222)的下方。
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