CN211190987U - 一种农业稻谷除杂设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种农业稻谷除杂设备,具体涉及农业设备领域,包括箱体,所述箱体一侧设置有传送带,所述传送带内部设置有滚筒,所述滚筒外侧设置有凸块,所述凸块与滚筒固定连接,所述传送带底部设置有吸风室,所述吸风室内部一侧设置有鼓风机,所述箱体内部设置有筛板,所述筛板与箱体滑动连接,所述筛板顶部前后两侧均设置有定位块,所述定位块与筛板固定连接。本实用新型通过凸块使得稻谷在运输过程中产生振动,鼓风机会对稻谷中的灰尘进行吸取并输送至储灰罐中,第一电机通过第一传动轴带动第二传动轴转动,从而带动变位滚筒转动,筛板在弹簧和变位滚筒的共同作用下实现往返运动,可以将稻谷里的杂物过滤地更加充分。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业设备领域,更具体地说,本实用涉及一种农业稻谷除杂设备。
背景技术
农业是利用动植物的生长发育规律,通过人工培育来获得产品的产业,稻谷则是指没有去除稻壳的子实,在植物学上属禾本科稻属普通栽培稻亚属中的普通稻亚种,在农业生产生活中,常常需要对稻谷进行除杂处理。
但是目前市面上的除杂设备在实际使用时,仍旧存在筛除效果不佳的问题。
因此,发明一种农业稻谷除杂设备来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种农业稻谷除杂设备,通过滚筒表面的凸块使得稻谷在运输过程中产生振动,鼓风机会对稻谷中的灰尘进行吸取并输送至储灰罐中,这里鼓风机利用稻谷的抖动可以将稻谷内部的灰尘吸收地更加完全,稻谷被输送至箱体内部时,第一电机通过第一传动轴带动第二传动轴转动,从而带动变位滚筒转动,筛板在弹簧和变位滚筒的共同作用下实现往返运动,可以将稻谷里的杂物过滤地更加充分,达到更好的筛选效果,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种农业谷稻除杂设备,包括箱体,所述箱体一侧设置有传送带,所述传送带内部设置有滚筒,所述滚筒外侧设置有凸块,所述凸块与滚筒固定连接,所述传送带底部设置有吸风室,所述吸风室内部一侧设置有鼓风机,所述箱体内部设置有筛板,所述筛板与箱体滑动连接,所述筛板顶部前后两侧均设置有定位块,所述定位块与筛板固定连接,所述定位块靠近箱体的一侧设置有弹簧,所述弹簧与箱体固定连接,所述箱体另一侧设置有传动室,所述传动室内部设置有第一传动机构,所述传动室顶部设置有变位滚筒,所述变位滚筒顶端设置有第一滑槽,所述变位滚筒底端设置有第二滑槽,所述第一滑槽和第二滑槽均与筛板相匹配;
所述筛板顶部设置有丝杆,所述箱体两侧壁与丝杆的连接处均设置有轴承,所述箱体两侧壁与丝杆通过轴承滚动连接,所述丝杆表面设置有刮板,所述刮板底部固定连接有毛刷,所述丝杆贯穿箱体与吸风室并延伸至吸风室内部,所述丝杆靠近吸风室的一端固定连接有第三齿轮,所述第三齿轮一侧设置有第二传动机构;
所述第一传动机构由第一电机、第一传动轴、第一齿轮、第二传动轴、第二齿轮和第一连接板组成,所述第一传动轴一端与传动室相连接,所述第一传动轴另一端与电机输出端固定连接,所述第一传动轴与传动室的连接处设置有轴承,所述第一传动轴与传动室通过轴承转动连接,所述第一传动轴固定连接于第一传动轴表面,所述第一齿轮顶部设置有第二齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮相匹配,所述第二齿轮顶部设置有第二传动轴,所述第二传动轴与第二齿轮固定连接,所述第二传动轴与变位滚筒底部固定连接,所述第二传动轴贯穿第一连接板和传动室并延伸至传动室外侧,所述第一连接板和传动室与第二传动轴连接处设置有轴承,所述第一连接板和传动室与第二传动轴通过轴承转动连接;
述第二传动机构由第二电机、第三传动轴、第四齿轮和第二连接板组成,所述第二电机输出端与第三传动轴固定连接,所述第三传动轴与第二连接板的连接处设置有轴承,所述第三传动轴与第二连接板通过轴承转动连接,所述第四齿轮设置于第二连接板底部,所述第四齿轮固定连接于第三传动轴表面,所述第四齿轮与第三齿轮相啮合。
在一个优选地实施方式中,所述吸风室底部固定连接有底座,所述吸风室一侧设置有储灰罐,所述储灰罐与鼓风机输出端相连通。
在一个优选地实施方式中,所述刮板前后两侧均固定连接有滑块,所述刮板表面设置有通孔,所述通孔内部设置有螺纹,所述丝杆通过螺纹与刮板相配合,所述箱体前后两侧均设置有凹槽,所述滑块与凹槽相匹配。
在一个优选地实施方式中,所述箱体一侧设置有进料口,所述箱体另一侧设置有出口。
在一个优选地实施方式中,所述第一滑槽和第二滑槽呈渐变变化,并且逐渐向外扩大,所述第二滑槽的渐变速率大于第一滑槽的渐变速率。
在一个优选地实施方式中,所述传送带表面设置有筛孔。
在一个优选地实施方式中,所述筛板表面设置有过滤孔。
在一个优选地实施方式中,所述筛板贯穿箱体和吸风室并延伸至吸风室内部。
在一个优选地实施方式中,所述箱体底部设置有抽盒。
本实用新型的技术效果和优点:
1、通过滚筒表面的凸块使得稻谷在运输过程中产生振动,鼓风机会对稻谷中的灰尘进行吸取并输送至储灰罐中,这里鼓风机利用稻谷的抖动可以将稻谷内部的灰尘吸收地更加完全,稻谷被输送至箱体内部时,第一电机通过第一传动轴带动第二传动轴转动,从而带动变位滚筒转动,筛板在弹簧和变位滚筒的共同作用下实现往返运动,可以将稻谷里的杂物过滤地更加充分,达到更好的筛选效果,筛选出来的稻谷落入抽盒内部方便收取,与现有技术相比,可以将稻谷和稻谷里面包括灰尘在内的杂物分离地更加干净;
2、通过在筛板顶部设置有丝杆,筛选结束时第二电机通过第三传动轴会带动丝杆转动,丝杆会带动刮块向右运动,毛刷则会带动筛板表面的杂物运动至出口处并排出,可以有效地清除箱体内部的杂物,保证箱体内部的清洁,方便下一次使用,与现有技术相比,可以更加方便快捷地对分离出来的杂物进行处理,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的右侧剖视图。
图3为本实用新型的变位滚筒结构示意图。
图4为本实用新型的刮板结构示意图。
图5为本实用新型图1的A部结构放大图。
附图标记为:1箱体、2传送带、3滚筒、4凸块、5吸风室、6鼓风机、7筛板、8定位块、9弹簧、10传动室、11变位滚筒、12第一滑槽、13第二滑槽、14丝杆、15刮板、16毛刷、17第三齿轮、18第一电机、19第一传动轴、20第一齿轮、21第二传动轴、22第二齿轮、23第一连接板、24第二电机、25第三传动轴、26第四齿轮、27第二连接板、28底座、29储灰罐、30滑块、31凹槽、32出口、33抽盒、34进料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1、2、3和5所示的一种农业设备,包括箱体1,所述箱体1一侧设置有传送带2,所述传送带2内部设置有滚筒3,所述滚筒3外侧设置有凸块4,所述凸块4与滚筒3固定连接,所述传送带2底部设置有吸风室5,所述吸风室5内部一侧设置有鼓风机6,所述箱体1内部设置有筛板7,所述筛板7与箱体1滑动连接,所述筛板7顶部前后两侧均设置有定位块8,所述定位块8与筛板7固定连接,所述定位块8靠近箱体1的一侧设置有弹簧9,所述弹簧9与箱体1固定连接,所述箱体1另一侧设置有传动室10,所述传动室10内部设置有第一传动机构,所述传动室10顶部设置有变位滚筒11,所述变位滚筒11顶端设置有第一滑槽12,所述变位滚筒11底端设置有第二滑槽13,所述第一滑槽12和第二滑槽13均与筛板7相匹配;
所述第一传动机构由第一电机18,第一传动轴19,第一齿轮20、第二传动轴21、第二齿轮22和第一连接板23组成,所述第一传动轴19一端与传动室10相连接,所述第一传动轴19另一端与电机输出端固定连接,所述第一传动轴19与传动室10的连接处设置有轴承,所述第一传动轴19与传动室10通过轴承转动连接,所述第一传动轴19固定连接于第一传动轴19表面,所述第一齿轮20顶部设置有第二齿轮22,所述第一齿轮20和第二齿轮22相匹配,所述第二齿轮22顶部设置有第二传动轴21,所述第二传动轴21与第二齿轮22固定连接,所述第二传动轴21与变位滚筒11底部固定连接,所述第二传动轴21贯穿第一连接板23和传动室10并延伸至传动室10外侧,所述第一连接板23和传动室10与第二传动轴21连接处设置有轴承,所述第一连接板23和传动室10与第二传动轴21通过轴承转动连接;
所述吸风室5底部固定连接有底座28,所述吸风室5一侧设置有储灰罐29,所述储灰罐29与鼓风机6输出端相连通,储灰罐29用于对灰尘的收集,能够快速处理掉稻谷里面的灰尘;
所述第一滑槽12和第二滑槽13呈渐变变化,并且逐渐向外扩大,所述第二滑槽13的渐变速率大于第一滑槽12的渐变速率;
所述传送带2表面设置有筛孔;
所述筛板7表面设置有过滤孔;
所述筛板7贯穿箱体1和吸风室5并延伸至吸风室5内部;
所述箱体1底部设置有抽盒33,抽盒33用于对稻谷的收集,能够很方便地将过滤的稻谷储存下来;
实施方式具体为:通过在箱体1一侧设置有传送带2,工作时将稻谷铺设在传送带2表面,滚筒3表面的凸块4使得传送带2在运输过程中产生振动,从而使表面的稻谷产生振动,与此同时鼓风机6会对稻谷中的灰尘进行吸取,通过排风口将灰尘输送至储灰罐29中,过程中稻谷会随着传送带2一起抖动,有利于灰尘通过筛孔被鼓风机6吸取,稻谷被输送至箱体1内部时,第一电机18带动第一传动轴19转动,第一传动轴19通过第一齿轮20和第二齿轮22的啮合带动第二传动轴21转动,第二传动轴21带动变位滚筒11转动,此时第一滑槽12和第二滑槽13会对筛板7形成挤压,带动筛板7向左移动,转动半圈之后弹簧9和限位块之间的作用力会促使筛板7往右运动,此时筛板7就会在弹簧9和变位滚筒11的共同作用下实现往返运动,因为第一滑槽12和第二滑槽13的变化幅度不一样,所以两个筛板7的往复运动会相互错开,可以将稻谷里的杂物过滤地更加充分,达到更好的筛选效果,筛选出来的稻谷落入抽盒33内部方便收取,该实施方式具体解决了现有技术中对稻谷里面的杂物筛选不充分,达不到良好过滤效果的问题。
本实用新型提供了如图1和4所示的一种农业设备,所述筛板7顶部设置有丝杆14,所述箱体1两侧壁与丝杆14的连接处均设置有轴承,所述箱体1两侧壁与丝杆14通过轴承滚动连接,所述丝杆14表面设置有刮板15,所述刮板15底部固定连接有毛刷16,所述丝杆14贯穿箱体1与吸风室5并延伸至吸风室5内部,所述丝杆14靠近吸风室5的一端固定连接有第三齿轮17,所述第三齿轮17一侧设置有第二传动机构;
所述第二传动机构由第二电机24、第三传动轴25、第四齿轮26和第二连接板27组成,所述第二电机24输出端与第三传动轴25固定连接,所述第三传动轴25与第二连接板27的连接处设置有轴承,所述第三传动轴25与第二连接板27通过轴承转动连接,所述第四齿轮26设置于第二连接板27底部,所述第四齿轮26固定连接于第三传动轴25表面,所述第四齿轮26与第三齿轮17相啮合;
所述刮板15前后两侧均固定连接有滑块30,所述刮板15表面设置有通孔,所述通孔内部设置有螺纹,所述丝杆14通过螺纹与刮板15相配合,所述箱体1前后两侧均设置有凹槽31,所述滑块30与凹槽31相匹配,丝杆用于带动刮板在箱体内部运动,能够对箱体内部的残渣进行清理;
所述箱体1一侧设置有进料口34,所述箱体1另一侧设置有出口32;
实施方式具体为:通过在筛板7顶部设置有丝杆14,筛选结束时可以启动第二电机24,第二电机24输出轴带动第三传动轴25转动,通过第三齿轮17和第四齿轮26的啮合,第三传动轴25会带动丝杆14转动,通过滑块30和滑槽的相互配合,丝杆14会带动刮块向右运动,毛刷16则会带动筛板7表面的杂物运动至出口32处并排出,可以有效地清除箱体1内部的杂物,保证箱体1内部的清洁,方便下一次使用,该实施方式具体解决了现有技术中过滤之后杂物不好清理的问题。
本实用新型工作原理:
参照说明书附图1、2、3和5,通过在工作时将稻谷铺设在传送带2表面,凸块4使得稻谷在运输过程中产生振动,鼓风机6会对稻谷中的灰尘进行吸取,通过排风口将灰尘输送至储灰罐29中,稻谷被输送至箱体1内部时,第一电机18通过第一传动轴19带动第二传动轴21转动,从而带动变位滚筒11转动,变位滚筒11带动筛板7向左移动,弹簧9和限位块之间的作用力会促使筛板7往右运动,此时筛板7就会在弹簧9和变位滚筒11的共同作用下实现往返运动,可以将稻谷里的杂物进行过滤;
参照说明书附图1和4,筛选结束时可以启动第二电机24,第二电机24输出轴通过第三传动轴25会带动丝杆14转动,通过滑块30和滑槽的相互配合,丝杆14会带动刮块向右运动,毛刷16则会带动筛板7表面的杂物运动至出口32处并排出。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种农业稻谷除杂设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)一侧设置有传送带(2),所述传送带(2)内部设置有滚筒(3),所述滚筒(3)外侧设置有凸块(4),所述凸块(4)与滚筒(3)固定连接,所述传送带(2)底部设置有吸风室(5),所述吸风室(5)内部一侧设置有鼓风机(6),所述箱体(1)内部设置有筛板(7),所述筛板(7)与箱体(1)滑动连接,所述筛板(7)顶部前后两侧均设置有定位块(8),所述定位块(8)与筛板(7)固定连接,所述定位块(8)靠近箱体(1)的一侧设置有弹簧(9),所述弹簧(9)与箱体(1)固定连接,所述箱体(1)另一侧设置有传动室(10),所述传动室(10)内部设置有第一传动机构,所述传动室(10)顶部设置有变位滚筒(11),所述变位滚筒(11)顶端设置有第一滑槽(12),所述变位滚筒(11)底端设置有第二滑槽(13),所述第一滑槽(12)和第二滑槽(13)均与筛板(7)相匹配;
所述筛板(7)顶部设置有丝杆(14),所述箱体(1)两侧壁与丝杆(14)的连接处均设置有轴承,所述箱体(1)两侧壁与丝杆(14)通过轴承滚动连接,所述丝杆(14)表面设置有刮板(15),所述刮板(15)底部固定连接有毛刷(16),所述丝杆(14)贯穿箱体(1)与吸风室(5)并延伸至吸风室(5)内部,所述丝杆(14)靠近吸风室(5)的一端固定连接有第三齿轮(17),所述第三齿轮(17)一侧设置有第二传动机构;
所述第一传动机构由第一电机(18),第一传动轴(19),第一齿轮(20)、第二传动轴(21)、第二齿轮(22)和第一连接板(23)组成,所述第一传动轴(19)一端与传动室(10)相连接,所述第一传动轴(19)另一端与电机输出端固定连接,所述第一传动轴(19)与传动室(10)的连接处设置有轴承,所述第一传动轴(19)与传动室(10)通过轴承转动连接,所述第一传动轴(19)固定连接于第一传动轴(19)表面,所述第一齿轮(20)顶部设置有第二齿轮(22),所述第一齿轮(20)和第二齿轮(22)相匹配,所述第二齿轮(22)顶部设置有第二传动轴(21),所述第二传动轴(21)与第二齿轮(22)固定连接,所述第二传动轴(21)与变位滚筒(11)底部固定连接,所述第二传动轴(21)贯穿第一连接板(23)和传动室(10)并延伸至传动室(10)外侧,所述第一连接板(23)和传动室(10)与第二传动轴(21)连接处设置有轴承,所述第一连接板(23)和传动室(10)与第二传动轴(21)通过轴承转动连接;
所述第二传动机构由第二电机(24)、第三传动轴(25)、第四齿轮(26)和第二连接板(27)组成,所述第二电机(24)输出端与第三传动轴(25)固定连接,所述第三传动轴(25)与第二连接板(27)的连接处设置有轴承,所述第三传动轴(25)与第二连接板(27)通过轴承转动连接,所述第四齿轮(26)设置于第二连接板(27)底部,所述第四齿轮(26)固定连接于第三传动轴(25)表面,所述第四齿轮(26)与第三齿轮(17)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种农业稻谷除杂设备,其特征在于:所述吸风室(5)底部固定连接有底座(28),所述吸风室(5)一侧设置有储灰罐(29),所述储灰罐(29)与鼓风机(6)输出端相连通。
3.根据权利要求1所述的一种农业稻谷除杂设备,其特征在于:所述刮板(15)前后两侧均固定连接有滑块(30),所述刮板(15)表面设置有通孔,所述通孔内部设置有螺纹,所述丝杆(14)通过螺纹与刮板(15)相配合,所述箱体(1)前后两侧均设置有凹槽(31),所述滑块(30)与凹槽(31)相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种农业稻谷除杂设备,其特征在于:所述箱体(1)一侧设置有进料口(34),所述箱体(1)另一侧设置有出口(32)。
5.根据权利要求1所述的一种农业稻谷除杂设备,其特征在于:所述第一滑槽(12)和第二滑槽(13)呈渐变变化,并且逐渐向外扩大,所述第二滑槽(13)的渐变速率大于第一滑槽(12)的渐变速率。
6.根据权利要求1所述的一种农业稻谷除杂设备,其特征在于:所述传送带(2)表面设置有筛孔。
7.根据权利要求1所述的一种农业稻谷除杂设备,其特征在于:所述筛板(7)表面设置有过滤孔。
8.根据权利要求1所述的一种农业稻谷除杂设备,其特征在于:所述筛板(7)贯穿箱体(1),所述筛板(7)贯穿吸风室(5)并延伸至吸风室(5)内部。
9.根据权利要求1所述的一种农业稻谷除杂设备,其特征在于:所述箱体(1)底部设置有抽盒(33)。
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CN201921546745.2U CN211190987U (zh) | 2019-09-18 | 2019-09-18 | 一种农业稻谷除杂设备 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112108204A (zh) * | 2020-09-09 | 2020-12-22 | 安徽省东博米业有限公司 | 一种大米加工用去杂筛选设备 |
CN115318641A (zh) * | 2022-08-26 | 2022-11-11 | 安徽舒州生态农业科技股份有限公司 | 一种智能稻谷清选除杂装置 |
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- 2019-09-18 CN CN201921546745.2U patent/CN211190987U/zh active Active
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