CN212238197U

CN212238197U - 一种谷物发酵用往复抖动式谷物多级筛分处理机构

Info

Publication number: CN212238197U
Application number: CN202020906299.8U
Authority: CN
Inventors: 丁德华; 叶开飞
Original assignee: Jiangxi Guwuyuan Food Co ltd
Current assignee: Jiangxi Guwuyuan Food Co ltd
Priority date: 2020-05-26
Filing date: 2020-05-26
Publication date: 2020-12-29
Anticipated expiration: 2030-05-26

Abstract

本实用新型公开了一种谷物发酵用往复抖动式谷物多级筛分处理机构，包括外壳、电机、从动锥齿轮和过滤仓，所述外壳底部安装有灰尘仓，且外壳前侧开设有出尘口，并且外壳后侧开设有出料口，所述外壳顶部开设有进料口，且外壳内侧开设有过滤仓，所述外壳顶部安装有电机，且电机的输出端安装有主动锥齿轮。该谷物发酵用往复抖动式谷物多级筛分处理机构，采用抖动框，经过凸轮和弹簧对抖动框进行振动，筛分出谷物内的杂质，同时第一层纱网层的目数较小，可以对谷物内较大的杂质进行筛选，使谷物通过第一层纱网的孔掉落到下层抖动框内，下层的抖动框的目数较大，可以使比谷物小的杂质和破碎的谷物掉落到灰尘仓内。

Description

一种谷物发酵用往复抖动式谷物多级筛分处理机构

技术领域

本实用新型涉及谷物发酵设备技术领域，具体为一种谷物发酵用往复抖动式谷物多级筛分处理机构。

背景技术

谷物发酵是酿制产品最重要的一步工序，谷物是否干净直接影响酿制出来的产品的口感，所以在酿制之前需要都谷物进行筛选，普遍的是人工用簸箕对谷物内的杂质进行清理。

但是人工挑选谷物费时费力，且只能对谷物内比较大的杂质进行清除，比谷物小的杂质和破碎的谷物还掺杂在内，同时谷物在酿造前不能经过水洗，灰尘会一直附着在谷物的表面，对酿造出的产品口感产生影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种谷物发酵用往复抖动式谷物多级筛分处理机构，以解决上述背景技术中提出人工挑选杂质费时费力和谷物表面附着的灰尘无法清除的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种谷物发酵用往复抖动式谷物多级筛分处理机构，包括外壳、电机、从动锥齿轮和过滤仓，所述外壳底部安装有灰尘仓，且外壳前侧开设有出尘口，并且外壳后侧开设有出料口，所述外壳顶部开设有进料口，且外壳内侧开设有过滤仓，所述外壳顶部安装有电机，且电机的输出端安装有主动锥齿轮，并且主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，所述从动锥齿轮中间安装有传动杆，且传动杆中间安装有凸轮，所述过滤仓内部安装有抖动框，且抖动框内部安装有第一纱网层和第二纱网层，并且抖动框一侧安装有弹簧，所述过滤仓内部安装有挡板，所述电机的输出端安装有主动带轮，且主动带轮通过传送带与从动带轮连接，并且从动带轮通过转轴与风扇连接。

优选的，所述传动杆、凸轮、抖动框、第一纱网层和第二纱网层构成振动结构，且传动杆、凸轮、抖动框、第一纱网层和第二纱网层沿着风扇中心线上侧对称分布，并且上端抖动框安装有第一纱网层下端抖动框安装有第二纱网层。

优选的，所述抖动框内分别安装有第一纱网层和第二纱网层，且第二纱网层的目数第一纱网层目数的两倍。

优选的，所述抖动框为倾斜设置，且2个抖动框的倾斜方向相反。

优选的，所述挡板与抖动框的倾斜角度相同，且挡板位于上层抖动框的正下方。

优选的，所述风扇的正前方开设有出尘口，且出尘口的大小是风扇直径的二分之一。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该谷物发酵用往复抖动式谷物多级筛分处理机构，采用双层抖动框，经过凸轮和弹簧对抖动框进行振动，筛分出谷物内的杂质，同时第一层纱网层的目数较小，可以对谷物内较大的杂质进行筛选，使谷物通过第一层纱网的孔掉落到下层抖动框内，下层的抖动框的目数较大，可以使比谷物小的杂质和破碎的谷物掉落到灰尘仓内，使清洁完成的谷物通过出料口流出。

同时采用了风扇，当上层抖动框内的谷物掉落在下层抖动框的时候，风扇吹出风对固定表面附着的灰尘进行清理，使灰尘从出尘口吹出，使谷物在酿造的过程中干净卫生。

附图说明

图1为本实用新型外壳正剖结构示意图；

图2为本实用新型外壳俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型外壳侧剖结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、外壳；2、灰尘仓；3、出尘口；4、出料口；5、进料口；6、电机；7、主动锥齿轮；8、从动锥齿轮；9、传动杆；10、凸轮；11、抖动框；12、第一纱网层；13、第二纱网层；14、弹簧；15、挡板；16、过滤仓；17、主动带轮；18、传送带；19、从动带轮；20、风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种谷物发酵用往复抖动式谷物多级筛分处理机构，包括外壳1、灰尘仓2、出尘口3、出料口4、进料口5、电机6、主动锥齿轮7、从动锥齿轮8、传动杆9、凸轮10、抖动框11、第一纱网层12、第二纱网层13、弹簧14、挡板15、过滤仓16、主动带轮17、传送带18、从动带轮19和风扇20，外壳1底部安装有灰尘仓2，且外壳1前侧开设有出尘口3，并且外壳1后侧开设有出料口4，外壳1顶部开设有进料口5，且外壳1内侧开设有过滤仓16，外壳1顶部安装有电机6，且电机6的输出端安装有主动锥齿轮7，并且主动锥齿轮7与从动锥齿轮8啮合，从动锥齿轮8中间安装有传动杆9，且传动杆9中间安装有凸轮10，过滤仓16内部安装有抖动框11，且抖动框11内部安装有第一纱网层12和第二纱网层13，并且抖动框11一侧安装有弹簧14，过滤仓16内部安装有挡板15，电机6的输出端安装有主动带轮17，且主动带轮17通过传送带18与从动带轮19连接，并且从动带轮19通过转轴与风扇20连接。

传动杆9、凸轮10、抖动框11、第一纱网层12和第二纱网层13构成振动结构，且传动杆9、凸轮10、抖动框11、第一纱网层12和第二纱网层13沿着风扇20中心线上侧对称分布，并且上端抖动框11安装有第一纱网层12下端抖动框11安装有第二纱网层13，通过振动使谷物内的杂质被清理出来，确保谷物在酿造过程中干净卫生。

抖动框11内分别安装有第一纱网层12和第二纱网层13，且第二纱网层13的目数第一纱网层12目数的两倍，第一纱网层12过滤比谷物大的杂质，使谷物穿过第一纱网层12，落入第二纱网层13，第二纱网层13的目数比谷物小，使比谷物小的杂质穿过第二纱网层13，落入灰尘仓2，全面的清理了谷物内的杂质。

抖动框11为倾斜设置，且2个抖动框11的倾斜方向相反，增加了谷物与第一纱网层12和第二纱网层13的接触面积，增强过滤杂质的效果。

挡板15与抖动框11的倾斜角度相同，且挡板15位于上层抖动框11的正下方，第一纱网层12过滤完成的谷物落入到挡板15上，通过挡板15的倾斜角度前往第二纱网层13，增加谷物与第二纱网层13的接触时间。

风扇20的正前方开设有出尘口3，且出尘口3的大小是风扇20直径的二分之一，当谷物从挡板15落入第二纱网层13前，风扇20对谷物进行清理，清理谷物表面附着的灰尘，使谷物在酿造的过程中干净卫生。

工作原理：首先将谷物从图1中的进料口5倒入过滤仓16内，同时打开电机6，使电机6的输出端带动主动锥齿轮7顺时针旋转，主动锥齿轮7带动从动锥齿轮8旋转，同时从动锥齿轮8带动中间安装的传动杆9旋转，并且传动杆9带动图3中的凸轮10旋转，使凸轮10的表面与抖动框11的一侧接触，让图4中的抖动框11通过滑块在外壳1内的滑槽内水平移动，同时抖动框11的另外一侧挤压图3中的弹簧14，实现抖动框11的振动效果，同时谷物接触到图1中的第一纱网层12，使谷物产生振动，第一纱网层12的目数与完成谷物大小相同，使谷物经过第一纱网层12落入到挡板15上，比谷物大的杂质停留在第一纱网层12通过出尘口3出来，谷物沿着挡板15的倾斜面落入到下层的抖动框11和第二纱网层13上，第二纱网层13的目数比完整谷物小，当抖动框11振动的同时，谷物小的杂质和破碎的谷物通过第二纱网层13落入灰尘仓2内，清理完成的谷物通过出料口4流出；

同时图1中的电机6的输出端带动主动带轮17顺时针转动，且主动带轮17通过传送带18带动从动带轮19旋转，从动带轮19带动图2中的风扇20旋转，对从挡板15落入到下层的抖动框11和第二纱网层13过程中的谷物进行清理，风扇20转动吹动谷物上附着的灰尘，使谷物在酿造的过程中干净卫生，当谷物筛选完成后，关闭电机6，上述零件停止运动，同时抽出灰尘仓2，清理内部的灰尘，该筛分处理机构相关机构对第一纱网层12和第二纱网层13进行清洗和更换，这就是该谷物发酵用往复抖动式谷物多级筛分处理机构的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种谷物发酵用往复抖动式谷物多级筛分处理机构，包括外壳（1）、电机（6）、从动锥齿轮（8）和过滤仓（16），其特征在于：所述外壳（1）底部安装有灰尘仓（2），且外壳（1）前侧开设有出尘口（3），并且外壳（1）后侧开设有出料口（4），所述外壳（1）顶部开设有进料口（5），且外壳（1）内侧开设有过滤仓（16），所述外壳（1）顶部安装有电机（6），且电机（6）的输出端安装有主动锥齿轮（7），并且主动锥齿轮（7）与从动锥齿轮（8）啮合，所述从动锥齿轮（8）中间安装有传动杆（9），且传动杆（9）中间安装有凸轮（10），所述过滤仓（16）内部安装有抖动框（11），且抖动框（11）内部安装有第一纱网层（12）和第二纱网层（13），并且抖动框（11）一侧安装有弹簧（14），所述过滤仓（16）内部安装有挡板（15），所述电机（6）的输出端安装有主动带轮（17），且主动带轮（17）通过传送带（18）与从动带轮（19）连接，并且从动带轮（19）通过转轴与风扇（20）连接。

2.根据权利要求1所述的一种谷物发酵用往复抖动式谷物多级筛分处理机构，其特征在于：所述传动杆（9）、凸轮（10）、抖动框（11）、第一纱网层（12）和第二纱网层（13）构成振动结构，且传动杆（9）、凸轮（10）、抖动框（11）、第一纱网层（12）和第二纱网层（13）沿着风扇（20）中心线上侧对称分布，并且上端抖动框（11）安装有第一纱网层（12）下端抖动框（11）安装有第二纱网层（13）。

3.根据权利要求1所述的一种谷物发酵用往复抖动式谷物多级筛分处理机构，其特征在于：所述抖动框（11）内分别安装有第一纱网层（12）和第二纱网层（13），且第二纱网层（13）的目数第一纱网层（12）目数的两倍。

4.根据权利要求1所述的一种谷物发酵用往复抖动式谷物多级筛分处理机构，其特征在于：所述抖动框（11）为倾斜设置，且2个抖动框（11）的倾斜方向相反。

5.根据权利要求1所述的一种谷物发酵用往复抖动式谷物多级筛分处理机构，其特征在于：所述挡板（15）与抖动框（11）的倾斜角度相同，且挡板（15）位于上层抖动框（11）的正下方。

6.根据权利要求1所述的一种谷物发酵用往复抖动式谷物多级筛分处理机构，其特征在于：所述风扇（20）的正前方开设有出尘口（3），且出尘口（3）的大小是风扇（20）直径的二分之一。