CN203877394U - 螺旋式化工触媒颗粒挖掘运输分离机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种螺旋式化工触媒颗粒挖掘运输分离机。包括有挖掘系统、输送系统和筛分系统;所述的挖掘系统包括有一个可以升降的螺旋运输箱体,螺旋运输箱体内顶部安装有动力箱,动力箱连接有螺旋机构,螺旋机构为垂直式螺旋输送机结构,螺旋运输箱体顶部还连接有传输用的软管;所述的输送系统包括有安装在软管末端的收集箱和螺旋运输机构;所述的筛分系统包括有安装在螺旋运输机构末端的输送管和输送管下方的筛分机构;所述的筛分机构采用曲柄滑块与摆杆配合套接结构。本实用新型装置能够对塔内的触媒颗粒进行挖掘,运输,收集,筛分等一体化处理,并可以提高工作效率,缩短维修周期,同时也能保障工人健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,具体涉及到一种螺旋式化工触媒颗粒挖掘运输分离机。
背景技术
螺旋输送机俗称绞龙,是矿产、饲料、粮油、建筑业中用途较广的一种输送设备,从输送物料位移方向的角度划分,螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型,主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升 。
螺旋输送机全是由钢材做成的,螺旋输送机用于输送温度较高的粉末或者固体颗粒等化工、建材用产品。
螺旋输送机是具有结构简单、横截面尺寸小、密封性好等特点的利用转轴上的螺旋叶片,沿料槽输送粉粒状物料的连续输送机械。用于螺旋输送机的为变频器设计的电机称为变频专用电机;电机可以在变频器的驱动下实现不同的转速与转矩,以适应负载变化的需求。一般的变频电动机,是由传统的鼠笼式电动机衍生而来;通常把传统的电机用自冷风机改为独立出来的风机,并且提高了电机绕组绝缘的耐电晕性能。在一些对电机输出特性要求不高的场合,如小功率,及工作频率在额定频率附近的情况下运行时,可以用普通鼠笼电动机代替。
在化工厂检修或需要更换塔里面的触媒颗粒时,工人们目前只能进入化工塔内进行人工挖掘和运输,即用工地铲将触媒颗粒装入袋子,再进行人力搬运。在工作过程中,触媒颗粒因为碰撞而产生大量的粉尘,这对人体产生极大危害。这种人工挖掘和运输化工触媒的方式,不仅效率低,而且很大程度上危害工人的健康。
针对这一问题,需要设计一种螺旋式化工触媒颗粒挖掘运输分离机,提高工作效率和保障工人健康。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述存在的不足,提供一种能够对塔内的触媒颗粒进行挖掘,运输,收集,筛分等一体化处理,并可以提高工作效率,缩短维修周期,同时也能保障工人健康的螺旋式化工触媒颗粒挖掘运输分离机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
螺旋式化工触媒颗粒挖掘运输分离机,其特征在于:包括有挖掘系统、输送系统和筛分系统;所述的挖掘系统包括有一个可以升降的螺旋运输箱体,该螺旋运输箱体安装在垂直的滑道上,并安装有进行人工推动升降的抓手;所述的螺旋运输箱体内顶部安装有动力箱,动力箱连接有螺旋机构,螺旋机构为垂直式螺旋输送机结构;所述的螺旋运输箱体顶部还连接有传输用的软管;所述的输送系统包括有安装在软管末端的收集箱和螺旋运输机构;所述的筛分系统包括有安装在螺旋运输机构末端的输送管和输送管下方的筛分机构;所述的筛分机构采用曲柄滑块与摆杆配合套接结构,利用曲柄滑块带动摆杆做不规则往复运动。
在上述方案中,所述的螺旋运输箱体在水平方向也可以滑动,在水平方向上也设置有滑轨,螺旋运输箱体可在滑轨上由人工推动抓手自由滑动,选择合适的位置进行挖掘。
在上述方案中,所述的螺旋运输机构一端位于收集箱内,另一端延伸至物料出口,并具有独立的输送电动机驱动。
在上述方案中,所述的筛分机构包括有曲柄,曲柄与滑块连接,滑块套装在摆杆上,摆杆底端铰接在机架上,顶端连接连杆,连杆与振动筛表面连接,带动振动筛表面不规则振动。
本实用新型的原理是采用螺旋挖掘原理,其作用在于将地上的触媒等颗粒物自下向上地挖掘出来。螺旋机构尺寸设计合理,保证了工作时的强度,刚度等力学性能。本装置通过下端与触媒颗粒接触,在摩擦力与向心力的作用下,触媒颗粒向上运动。
输送系统作用在于将塔内的触媒颗粒通过人孔运输出去。螺旋机构尺寸设计合理,保证了较长距离运输工作时的强度、刚度等力学特性。
筛分系统通过振动筛将不同粒径的颗粒(即触媒、瓷球)分离,从而将人工分离的工作省去,大幅提高了工作效率。
本实用新型的技术优势在于:
本实用新型装置能够对塔内的触媒颗粒进行挖掘,运输,收集,筛分等一体化处理,并可以提高工作效率,缩短维修周期,同时也能保障工人健康。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构图
图中:1.螺旋运输箱体;2.螺旋机构;3.抓手;4.动力箱;5.电动机;6.瓷球;7.触媒;8.软管;9.收集箱;10.输送电动机;11.螺旋运输机构;12.筛分机构。
具体实施方式
下面结合具体实施方式,对本实用新型作进一步的说明:
如图1所示的螺旋式化工触媒颗粒挖掘处理机,包括有挖掘系统、输送系统和筛分系统;所述的挖掘系统包括有一个可以升降的螺旋运输箱体1,该螺旋运输箱体1安装在垂直的滑道上,并在螺旋运输箱体1两侧安装有进行人工推动升降抓手3;所述的螺旋运输箱体1内顶部安装有动力箱4,动力箱4内安装有电动机5,动力箱4连接有螺旋机构2,螺旋机构2为垂直式螺旋输送机结构,其底部延伸出螺旋运输箱体1并深入到待输送的触媒7和瓷球6中;所述的螺旋运输箱,1顶部为输出口,输出口正对有传输用的软管8;所述的输送系统包括有安装在软管8末端的收集箱9和螺旋运输机构11,螺旋运输机构11具有独立的输送电动机10驱动,螺旋运输机构11一端位于收集箱内,另一端延伸至物料出口;所述的筛分系统包括有安装在螺旋运输机构11末端的输送管和输送管下方的筛分机构12;所述的筛分机构12采用曲柄滑块与摆杆配合套接结构,利用曲柄滑块带动摆杆做不规则往复运动。
在本实施例中,所述的螺旋运输箱体1在水平方向也可以滑动,在水平方向上也设置有滑轨,螺旋运输箱体1可在滑轨上由人工推动抓手3自由滑动,选择合适的位置进行挖掘。
在本实施例中,所述的筛分机构12包括有曲柄,曲柄与滑块连接,滑块套装在摆杆上,摆杆底端铰接在机架上,顶端连接连杆,连杆与振动筛表面连接,带动振动筛表面不规则振动。
本实用新型装置使用时,由于人孔直径较小,将装置分部件运送至塔内,并进行组装;
然后连接电源,检查装置后,开机;
工人站在装置边,手扶着抓手3保持装置稳定,在软管8出口处放置一个收集箱9,集中已挖掘的触媒7颗粒。
随着工人的位置移动,均匀清理整个塔内的触媒7颗粒,最终塔内的触媒7清理完全,并运输至塔外。
塔底的筛分机构12连续工作,自动将触媒7、瓷球6等不同粒径颗粒分离,完成整个反应塔清理。
以上说明仅为本实用新型的应用实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型申请专利范围所作的等效变化,仍属本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.螺旋式化工触媒颗粒挖掘运输分离机,其特征在于:包括有挖掘系统、输送系统和筛分系统;所述的挖掘系统包括有一个可以升降的螺旋运输箱体,该螺旋运输箱体安装在垂直的滑道上,并安装有进行人工推动升降的抓手;所述的螺旋运输箱体内顶部安装有动力箱,动力箱连接有螺旋机构,螺旋机构为垂直式螺旋输送机结构;所述的螺旋运输箱体顶部还连接有传输用的软管;所述的输送系统包括有安装在软管末端的收集箱和螺旋运输机构;所述的筛分系统包括有安装在螺旋运输机构末端的输送管和输送管下方的筛分机构;所述的筛分机构采用曲柄滑块与摆杆配合套接结构,利用曲柄滑块带动摆杆做不规则往复运动。
2.如权利要求1所述的螺旋式化工触媒颗粒挖掘运输分离机,其特征在于,所述的螺旋运输箱体在水平方向也可以滑动,在水平方向上也设置有滑轨,螺旋运输箱体可在滑轨上由人工推动抓手自由滑动。
3. 如权利要求1所述的螺旋式化工触媒颗粒挖掘运输分离机,其特征在于,所述的螺旋运输机构一端位于收集箱内,另一端延伸至物料出口,并具有独立的输送电动机驱动。
4.如权利要求1所述的螺旋式化工触媒颗粒挖掘运输分离机,其特征在于,所述的筛分机构包括有曲柄,曲柄与滑块连接,滑块套装在摆杆上,摆杆底端铰接在机架上,顶端连接连杆,连杆与振动筛表面连接,带动振动筛表面不规则振动。
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