CN220693812U - 一种浅圆仓用气力输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种浅圆仓用气力输送装置，包括：输送及卸料装置、管托支架和粮食泵车；所述输送及卸料装置通过管托支架固定设置在浅圆仓的外侧壁和顶部，其一端与浅圆仓连通，另一端与粮食泵车的出料端可拆卸连通。本实用新型通过把输送及卸料装置固定在浅圆仓的外侧壁上，来防止输送管道过长导致在自身重量下发生的折弯损坏，影响输送效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及浅圆仓领域，尤其涉及一种浅圆仓用气力输送装置。
背景技术
浅圆仓又称矮圆仓，是一种仓体高度与直径之比小于1.5的圆筒式地上粮仓。多为平底仓，仓壁主体多为钢筋混凝土结构。目前，浅圆仓大多用于粮食储备。其具有储粮效果好、节约土地等优点。但与平房仓相比也存在进出粮系统复杂、投资高等问题。为了降低进出粮设施投资和使用成本，部分粮库在浅圆仓侧壁开孔，采用侧壁自流出粮+移动式设备从大门出粮工艺，简化了浅圆仓出粮工艺，降低了出粮设施、设备的投资和使用成本。但其进粮仍然需要建设提升塔和钢通廊，采用提升机和多台固定式皮带输送设备，从浅圆仓的最高点设置的进粮口入仓。
现有技术CN201620821144.8公开了一种无提升塔的浅圆仓进粮系统，它涉及粮食仓储领域。采用移动式气力压送机和仓体组成进粮系统。主要包括仓体、进粮管口、气力压送机和输送管道等；上进粮管口设置在装粮线以上。该实用新型虽然采用气力输送进行粮食入仓，但仍存在以下问题：
1、该实用新型的输送管道位于移动式气力压送机上，而与浅圆仓的进粮管口处于浅圆仓的上方，由于浅圆仓的高度较高，导致进粮管口与输送管道的对接不方便，而且在输送完成后，进粮口的密封无法轻易完成。
2、浅圆仓的高的度一般在20-40米，输送管道过长容易在其自身重量或谷物的重力下导致弯折损坏。
3、该实用新型的进粮口设置在浅圆仓的侧壁上，导致浅圆仓无法满载。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种浅圆仓用气力输送装置，通过把输送及卸料装置固定在浅圆仓的外侧壁上，来防止输送管道过长导致在自身重量下发生的折弯损坏，影响输送效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
提供一种浅圆仓用气力输送装置，包括：输送及卸料装置、管托支架和粮食泵车；
所述输送及卸料装置通过管托支架固定设置在浅圆仓的外侧壁和顶部，其一端与浅圆仓连通，另一端与粮食泵车的出料端可拆卸连通。
优选地，所述输送及卸料装置包括输送管道和卸料器；所述卸料器固定设置在浅圆仓的顶部，所述输送管道一端与卸料器固定连通，另一端与粮食泵车的出料端可拆卸连通，所述管托支架间隔设置在输送管道上，且所述输送管道通过管托支架固定在浅圆仓的外侧壁上。
需要说明的是：现有技术中的输送管道都是设置在粮食泵车上，并通过气动推杆进行伸缩来调节输送的高度，而且由于浅圆仓的高度较高，需要较长的输送管道，容易晃动，导致输送管道的出料端与卸料器的对接难度较大，影响生产效率，而且由于输送管道伸出较长，在使用时容易导致粮食泵车容易侧翻，增加安全风险；因此，本申请通过在浅圆仓上设置输送管道，并使其延伸至浅圆仓的下端部位，减少粮食泵车上输送管道的设置，使粮食泵车的出料端就能够与浅圆仓上设置的输送管道进行对接连通，不仅能够降低操作难度和风险，而且能够保证浅圆仓的密封性；其中，粮食泵车可以采用的是现有技术CN202210609081.X中公开的一种粮食泵车。
优选地，所述粮食泵车的出料端设有对正机构和伸缩管道，所述粮食泵车通过对正机构和伸缩管道的配合与输送管道连通。
优选地，所述管托支架包括固定卡箍和固定支架；所述固定卡箍对竖直设置在浅圆仓上的输送管道进行固定，所述固定支架对设置在浅圆仓顶部的输送管道进行支撑固定。
需要说明的是：所述固定卡箍可以采用常见的管道固定用的卡箍，而固定支架的设置，由于浅圆仓顶部的输送管道和侧面的输送管道支架通过弧形管道连接，因此顶部的输送管道无法与浅圆仓顶部靠近贴合，所以采用固定支架对顶部的输送管道进行支撑。
优选地，所述输送管道的内表面上加设了耐磨层；所述输送管道与粮食泵车连接的一端的管道口设有可拆卸的密封盖。
需要说明的是：在输送管道内表面上加设了耐磨层的设计能够增加整个输送系统的耐磨性，延长使用寿命，并在输送管道的一端设置密封盖，在不使用时来对输送管道进行密封。
优选地，所述输送管道内径从下至上依次递增。
需要说明的是：输送管道内径从下之上依次递增的设计能够更好地适应气力输送的要求，提高了输送效率。
优选地，所述卸料器包括固定座、集料斗和卸料管；所述固定座设置在浅圆仓的顶部，所述卸料管上端与集料斗连通，下端穿过固定座和浅圆仓顶部伸入仓体内。
需要说明的是：通过卸料器来降低粮食进入浅圆仓中的速度(具体为：粮食通过输送管道输送到集料斗中进行聚集，再在重力的作用下掉入仓体内)，防止粮食入仓速度过快导致的破碎的情况发生，而且集料斗的顶部通过金属板进行密封。
优选地，所述固定座上设有用于支撑集料斗的支撑架。
需要说明的是：支撑架的设置能够更好地支撑集料斗，使其在卸料过程中更加稳定。
优选地，所述固定座与集料斗之间的卸料管上设有气密闸门。
需要说明的是：所述气密闸门可以采用现有浅圆仓上常用的手动或电动闸门；通过在卸料管上设置气密闸门，可以提高卸粮口的气密性以及仓体整体的保温性和进行杀虫处理，还能够防止湿气进入粮堆，保证粮食的储藏安全。
优选地，所述输送管道与粮食泵车的出料端采用防漏气刚性连接，且输送管道的端面上设有密封垫。
需要说明的是，所述防漏气刚性连接可以采用法兰螺栓连接，也可以采用卡接装置卡接输送管道与粮食泵车的出料端，实现快速连接和拆卸，但是快速卡接在使用过程中容易出现输送管道固定件被顶弯的情况，而法兰螺栓连接能够有效保证输送管道的固定件的完整，提高使用寿命；同时，密封垫的设置能够增加连接处的密封性，提高了整个输送系统的密封性能。
本实用新型的有益效果：
本实用新型提供的一种浅圆仓用气力输送装置，通过把输送管道固定在浅圆仓的外侧壁上，来防止输送管道过长导致在自身重量下发生的折弯损坏，并使粮食泵车与输送管道之间采用可拆卸连接，在使用时能够使粮食泵车快速与输送管道对接，从而降低操作难度和风险，提高输送效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的一种浅圆仓用气力输送装置的整体使用状态图。
图2为图1的A处放大示意图。
图3为本实用新型实施例1的浅圆仓和输送管道的安装示意图。
图4为图3的B处放大示意图.
图5本实用新型实施例1的一种浅圆仓用气力输送装置的粮食泵车结构示意图。
图中：1、输送及卸料装置；2、输送管道；3、卸料器；31、固定座；32、集料斗；33、卸料管；34、气密闸门；35、支撑架；4、管托支架；41、固定卡箍；42、固定支架；5、粮食泵车；51、对正机构；52、伸缩管道；6、密封盖；7、浅圆仓。
需要说明的是，这些附图和文字描述并不指在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-图5所示，一种浅圆仓7用气力输送装置，包括：输送及卸料装置1、管托支架4和粮食泵车5；
所述输送及卸料装置1通过管托支架4固定设置在浅圆仓7的外侧壁和顶部，其一端与浅圆仓7连通，另一端与粮食泵车5的出料端可拆卸连通。
所述输送及卸料装置1包括输送管道2和卸料器3；所述卸料器3固定设置在浅圆仓7的顶部，所述输送管道2一端与卸料器3固定连通，另一端与粮食泵车5的出料端可拆卸连通，所述管托支架4间隔设置在输送管道2上，且所述输送管道2通过管托支架4固定在浅圆仓7的外侧壁上。
所述粮食泵车5的出料端设有对正机构51和伸缩管道52，所述粮食泵车5通过对正机构51和伸缩管道52的配合与输送管道2连通。
所述管托支架4包括固定卡箍41和固定支架42；所述固定卡箍41对竖直设置在浅圆仓7上的输送管道2进行固定，所述固定支架42对设置在浅圆仓7顶部的输送管道2进行支撑固定。
所述输送管道2的内表面上加设了耐磨层；所述输送管道2与粮食泵车5连接的一端的管道口设有可拆卸的密封盖6。
所述输送管道2内径从下至上依次递增。
所述卸料器3包括固定座31、集料斗32和卸料管33；所述固定座31设置在浅圆仓7的顶部，所述卸料管33上端与集料斗32连通，下端穿过固定座31和浅圆仓7顶部伸入仓体内。
所述固定座31上设有用于支撑集料斗32的支撑架35。
所述固定座31与集料斗32之间的卸料管33上设有气密闸门34。
所述输送管道2与粮食泵车5的出料端采用防漏气刚性连接，且输送管道2的端面上设有密封垫。
本实施例的一种浅圆仓7用气力输送装置的工作原理和使用方法：
本实施例提供的一种浅圆仓7用气力输送装置，通过把输送及卸料装置1的卸料器3固定设置在仓体顶部，并把与卸料器3连通的输送管道2通过管托支架4固定在浅圆仓7的外侧壁上，并使其延伸至浅圆仓7的下端部位，减少粮食泵车5上输送管道2的设置，使粮食泵车5的出料端就能够与仓体上设置的输送管道2进行对接连通，使粮食输送至仓体内，并通过设置在卸料管33上的气密闸门34来保证仓体内部的密封性，通过在输送管道2上设置密封盖6来对不使用时的输送管道2进行密封，并在输送管道2内表面上加设了耐磨层，能够增加整个输送系统的耐磨性，延长了使用寿命。
使用时，操作人员操作粮食泵车5使其出料端与输送管道2连通，打开卸料器3上的气密闸门34，启动粮食泵车5运转开始向仓体内输送粮食，具体为：粮食通过粮食泵车5的泵送通过输送管道2输送到卸料器3的集料斗32中，再通过卸料管33掉落到仓体内，而输送完成后，气密闸门34关闭，使粮食泵车5与输送管道2断开连接，完成粮食的存储。
最后需要说明的是：以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，仅用于说明本实用新型的技术方案，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“上端”、“下端”、“上表面”、“下表面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
Claims (10)
1.一种浅圆仓用气力输送装置，包括：输送及卸料装置(1)、管托支架(4)和粮食泵车(5)；其特征在于：
所述输送及卸料装置(1)通过管托支架(4)固定设置在浅圆仓(7)的外侧壁和顶部，其一端与浅圆仓(7)连通，另一端与粮食泵车(5)的出料端可拆卸连通。
2.如权利要求1所述的一种浅圆仓用气力输送装置，其特征在于：所述输送及卸料装置(1)包括输送管道(2)和卸料器(3)；所述卸料器(3)固定设置在浅圆仓(7)的顶部，所述输送管道(2)一端与卸料器(3)固定连通，另一端与粮食泵车(5)的出料端可拆卸连通，所述管托支架(4)间隔设置在输送管道(2)上，且所述输送管道(2)通过管托支架(4)固定在浅圆仓(7)的外侧壁上。
3.如权利要求2所述的一种浅圆仓用气力输送装置，其特征在于：所述粮食泵车(5)的出料端设有对正机构(51)和伸缩管道(52)，所述粮食泵车(5)通过对正机构(51)和伸缩管道(52)的配合与输送管道(2)连通。
4.如权利要求2所述的一种浅圆仓用气力输送装置，其特征在于：所述管托支架(4)包括固定卡箍(41)和固定支架(42)；所述固定卡箍(41)对竖直设置在浅圆仓(7)上的输送管道(2)进行固定，所述固定支架(42)对设置在浅圆仓(7)顶部的输送管道(2)进行支撑固定。
5.如权利要求2所述的一种浅圆仓用气力输送装置，其特征在于：所述输送管道(2)的内表面上加设了耐磨层；所述输送管道(2)与粮食泵车(5)连接的一端的管道口设有可拆卸的密封盖(6)。
6.如权利要求2所述的一种浅圆仓用气力输送装置，其特征在于：所述输送管道(2)内径从下至上依次递增。
7.如权利要求2所述的一种浅圆仓用气力输送装置，其特征在于：所述卸料器(3)包括固定座(31)、集料斗(32)和卸料管(33)；所述固定座(31)设置在浅圆仓(7)的顶部，所述卸料管(33)上端与集料斗(32)连通，下端穿过固定座(31)和浅圆仓(7)顶部伸入仓体内。
8.如权利要求7所述的一种浅圆仓用气力输送装置，其特征在于：所述固定座(31)上设有用于支撑集料斗(32)的支撑架(35)。
9.如权利要求7所述的一种浅圆仓用气力输送装置，其特征在于：所述固定座(31)与集料斗(32)之间的卸料管(33)上设有气密闸门(34)。
10.如权利要求2所述的一种浅圆仓用气力输送装置，其特征在于：所述输送管道(2)与粮食泵车(5)的出料端采用防漏气刚性连接，且输送管道(2)的端面上设有密封垫。
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