CN218143490U - 一种用于储存金红石的钢板库 - Google Patents

Abstract

本申请为一种用于储存金红石的钢板库，属于钢板库领域，它包括支撑体，支撑体为混凝土支撑结构；库顶，库顶具有进料口；库体，库体设置于所述支撑体上方并与库顶可拆卸连接，库体的内壁设有耐磨层，耐磨层为环氧漆耐磨涂料，环氧漆涂覆后干膜厚度不小于800微米；通过在库体上设置耐磨层并将该耐磨层设置为环氧漆耐磨涂料，同时通过控制该环氧漆耐磨涂料的干膜厚度进而减小金红石对库体内壁的磨损，保证其使用寿命；此种设置的钢板库尤其适合金红石这种高强度的矿物原料的储存。

Description

一种用于储存金红石的钢板库

技术领域

本实用新型涉及钢板库领域，尤其涉及一种用于储存金红石的钢板库。

背景技术

钢板库以其制作快捷、自重轻、造价相对较低等优点在我国得到越来越广泛的使用，目前，我国已生产建造和引用大量的钢板库，并在粮食和其他行业取得了较好的应用效果。目前，我国钢板库主要用于粮食储存之外，还主要用于储存其他粉状物料，例如水泥、粉煤灰、粒状矿料等，其中，金红石就是粒状矿料的一种，金红石是一种重要的矿物原料，是提取钛的主要原料，是一种比较贵重的矿物原料，由于金红石是一种耐高低温、耐腐蚀、高强度、小比重的性能，因此被广泛应用在军工、航空航天等方面，也正是由于金红石高强度的特点，所以，金红石在储存至钢板库时往往会与钢板库发生较大程度的摩擦，长时间下去钢板库的磨损程度较明显，缩短钢板库的使用寿命。

实用新型内容

本申请是为了解决目前的钢板库的库壁在储存粒状矿料时，尤其是储存金红石这种较为贵重的矿物原料时，钢板库的库壁产生较大程度的磨损，进而缩短钢板库的使用寿命的问题，本申请设计一种用于储存金红石的钢板库，其具体采用的技术方案为：

一种用于储存金红石的钢板库，包括：

支撑体，支撑体为混凝土支撑结构；

库顶，库顶具有进料口；

库体，库体设置于所述支撑体上方并与库顶可拆卸连接，库体的内壁设有耐磨层，耐磨层为环氧漆耐磨涂料，环氧漆涂覆后干膜厚度不小于800微米。

优选的，库体包括：

外槽钢、内槽钢和多个钢板，外槽钢环向设置，内槽钢竖向设置，多个钢板连接并设置于外槽钢与内槽钢之间，钢板与外槽钢和内槽钢焊接。

优选的，库体底端砌筑有库内填料，库体的出料口形成于库内填料，库内填料形成出料口的砌筑面为向下的倾斜面。

优选的，上述倾斜面与水平面之间的夹角不小于45°。

优选的，上述倾斜面的表面铺设有耐磨层，耐磨层为高分子耐磨板、压延微晶板或铸石板。

优选的，出料口的内壁设有耐磨钢。

优选的，出料口设置多个，多个出料口呈正方形排列，出料口在钢板库的横截面内均匀排布。

优选的，还包括：

料位检测件，料位检测件设置于库顶。

优选的，还包括：

除尘装置，除尘装置为气箱脉冲袋式除尘器，除尘装置设置于库顶，除尘装置的除尘口靠近进料口设置。

本实用新型通过在库体上设置耐磨层并将该耐磨层设置为环氧漆耐磨涂料，同时通过控制该环氧漆耐磨涂料的干膜厚度进而减小金红石对库体内壁的磨损，保证其使用寿命；此种设置的钢板库尤其适合金红石这种高强度的矿物原料的储存。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为出料口的仰视图；

图3为图1中I处的放大图。

图中，1、支撑体，2、库体，201、外槽钢，202、钢板，203、内槽钢，3、库顶，4、料位检测件，5、进料口，6、输料装置，7、除尘装置，8、耐磨层， 9、库内填料，10、耐磨钢，11、出料口，12、输送设施，13、环氧漆耐磨涂料。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式并结合附图，对本实用新型进行详细阐述。

另外，在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1-3所示，一种用于储存金红石的钢板库，包括支撑体1、库顶3和库体2。其中，上述支撑体1为钢筋混凝土支撑结构，主要用于支撑库体2及库体2内部的金红石料，库顶3上具有进料口5，金红石则是从该进料口5进入钢板库的，而上述库顶3是由型钢结构和外蒙皮钢板组成，型钢结构组成库顶3的整体骨架，外蒙皮钢板通过点焊与型钢结构焊接形成整个库顶3，型钢结构的存在能够增大库顶3的强度，以便于为库顶3上设置其他设施，例如除尘装置7、输料装置6等提供固定和支撑位置。

上述库体2设置在支撑体1的上方，库体2的下边沿固定在支撑体1上，库体2的上边沿与库顶3通过螺栓可拆卸连接，设置为可拆卸的方式是为了便于在库顶3发生损坏时维修和更换。由于金红石强度较高，在储存至钢板库时，金红石与钢板库的库体2内壁发生较大程度的摩擦，导致库体2内壁磨损程度较大，因此为了减小库体2内壁的磨损，在库体2内壁设置耐磨层，该耐磨层为超强环氧漆耐磨涂料13，在涂覆时，保证其涂覆厚度干膜厚度不小于800 微米，此厚度下可以大大减小金红石对库体2库壁的磨损，保证钢板库的正常使用寿命。

另外，本申请在将金红石储存至钢板库时，为了减轻人工劳动力，可以通过外部输料装置6向钢板库内输料，这种输料装置6可以采用皮带输送机，皮带输送机的上料端可以靠近地面的堆棚、料场、卸料坑或转运站等，落料端靠近钢板库的进料口5，输送机将金红石从上述位置输送至进料口5并落入钢板库内。

进一步的，对于上述库体2的结构，具体的包括外槽钢201、内槽钢203 和多个钢板202。多个钢板202首尾采用焊接或搭接的方式形成圆柱形的库体 2的初步形状，另外，为了增强其强度，上述外槽钢201环向设置在钢板202 的外壁，内槽钢203竖向设置在钢板202的内壁，两个方向交叉形成内外网状的结构更加增强了库体2的强度，而钢板202恰好位于内槽钢203和外槽钢201 之间，将钢板202与内槽钢203和外槽钢201焊接形成整个库体2结构。

进一步的，为了提高钢板库底部的支撑强度，在库体2底端砌筑有库内填料9，库内填料9由轻质混凝土、矿渣、加气块中的一种或多种构成，而整个库体2的出料口11则是在砌筑库内填料9的过程中形成的，即在砌筑库内填料9的过程中预留出出料口11的位置，在砌筑完成后便形成出料口11，库内填料9形成出料口11的砌筑面为向下的倾斜面，有助于金红石物料的卸料导流和助流，便于库体2排料。

进一步的，上述倾斜面与水平面之间的夹角不小于45°，因为金红石是较贵重的矿物原料，而将上述倾斜面设置为上述角度要求，也是为了保证卸料的彻底。

进一步的，由于库内填料9是以砌筑的方式制成，因此，其用于落料的倾斜面较为粗糙，为了减少金红石在此处滞留较多导致钢板库内具有较多的残留，在上述倾斜面的表面铺设有耐磨层8，该耐磨层8实质上也为高分子耐磨板、压延微晶板或铸石板，一方面其比较耐磨，延长其使用寿命，另一方面其相对砌筑的库内填料9倾斜面较为平坦和光滑，因此，库内填料9在此处的残留也会大大的减少。

进一步的，为了减小出料口11的耐磨性和光滑程度，在出料口11的内壁设有耐磨钢10，该耐磨钢10即为耐磨钢10板，耐磨钢10板一方面比较耐磨，另一方面其加大出料口11的光滑程度，有利于出料。

进一步的，为了加快出料速度，将上述出料口11设置多个，在需要快速出料时，可以同时打开多个出料口11出料，另外，为了保证钢板库内各处出料均匀，将上述多个出料口11呈正方形排列，并且出料口11在整个钢板库底部横截面内均匀排布。

进一步的，本申请中的钢板库除了上述部件之外，还包括料位检测件4，该料位检测件4设置于库顶3，此处的料位监测件可以为雷达料位计、射频导纳料位计、3D料位计、重锤料位计、音叉料位计中的一种，料位监测件可以与外部的中控设备连接，将随时监测到的物料高度及堆积的料位信号传输给中控设备。

进一步的，还包括除尘装置7，此处除尘装置7为气箱脉冲袋式除尘器，除尘装置7设置于库顶3，除尘装置7的除尘口靠近进料口5设置，除尘装置 7可有效处理入料设施卸料时产生的扬尘，卸料时的含尘气体经除尘设施过滤后，其气体排放浓度≤10mg/Nm³，满足国家的环保要求。

需要说明的是，上述气箱脉冲袋式除尘器的结构为现有技术，因此，本申请不对其结构进行详述。

另外，为了减轻工作人员的劳动强度，本申请的出料也可以配合外部的输送设施12进行输送，例如，通过棒条阀、板喂机、皮带秤或皮带输送机等设施将出料口11输出的金红石输送至其他位置。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (9)

1.一种用于储存金红石的钢板库，其特征在于，包括：

支撑体，所述支撑体为混凝土支撑结构；

库顶，所述库顶具有进料口；

库体，所述库体设置于所述支撑体上方并与所述库顶可拆卸连接，所述库体的内壁设有耐磨层，所述耐磨层为环氧漆耐磨涂料，所述环氧漆涂覆后干膜厚度不小于800微米。

2.根据权利要求1所述的一种用于储存金红石的钢板库，其特征在于，所述库体包括：

外槽钢、内槽钢和多个钢板，所述外槽钢环向设置，所述内槽钢竖向设置，多个所述钢板连接并设置于所述外槽钢与所述内槽钢之间，所述钢板与所述外槽钢和所述内槽钢焊接。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于储存金红石的钢板库，其特征在于，所述库体底端砌筑有库内填料，所述库体的出料口形成于所述库内填料，所述库内填料形成所述出料口的砌筑面为向下的倾斜面。

4.根据权利要求3所述的一种用于储存金红石的钢板库，其特征在于，上述倾斜面与水平面之间的夹角不小于45°。

5.根据权利要求4所述的一种用于储存金红石的钢板库，其特征在于，上述倾斜面的表面铺设有耐磨层，所述耐磨层为高分子耐磨板、压延微晶板或铸石板。

6.根据权利要求3所述的一种用于储存金红石的钢板库，其特征在于，所述出料口的内壁设有耐磨钢。

7.根据权利要求6所述的一种用于储存金红石的钢板库，其特征在于，所述出料口设置多个，多个所述出料口呈正方形排列，且所述出料口在所述钢板库的横截面内均匀排布。

8.根据权利要求1所述的一种用于储存金红石的钢板库，其特征在于，还包括：

料位检测件，所述料位检测件设置于所述库顶。

9.根据权利要求1所述的一种用于储存金红石的钢板库，其特征在于，还包括：

除尘装置，所述除尘装置为气箱脉冲袋式除尘器，所述除尘装置设置于所述库顶，所述除尘装置的除尘口靠近所述进料口设置。

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