CN210619419U - 一种中间仓投料结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于冶炼设备技术领域,具体涉及一种中间仓投料结构,该投料结构包括设在两个料仓上方的下料筒;下料筒内设有可左右摆动的翻板;翻板的左右两端与下料筒内壁各存在一个正对料仓的下料孔;下料孔上方设有运输来料的皮带运输机;所述翻板底部中心沿水平方向设有翻板支架;所述翻板支架与皮带输送机的皮带轴平行;所述下料筒对应翻板支架处设有配套的转孔;所述下料筒的外侧设有一个液压缸;所述液压缸的缸杆与其中一个翻板支架之间连接有摆臂。本实用新型的中间仓投料结构有效防止了卡料、漏料,减少了卡料造成的设备故障,减少了清理漏料造成的劳动强度和对设备产生的磨损,节约成本。
Description
技术领域
本实用新型属于冶炼设备技术领域,特别是涉及一种中间仓投料结构。
背景技术
在冶炼过程中,高炉投料时的中间仓翻板需要按工序分别向相邻两个料仓投入原燃料;现在行业内普遍使用液压控制单翻板大角度倾动投料,但该方法中投落到翻板上的物料直接冲刷翻板支架,且翻板两侧卡料、漏料严重,对传动轴的轴颈部位及轴承产生的磨损比较严重,造成检修任务重,维修成本消耗高;此外现有的翻板材料为堆焊耐磨钢板,使用寿命通常仅为一个检修周期(4个月)。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述技术问题,本实用新型提供了一种结构简单合理、能有效延长翻板使用寿命的中间仓投料结构。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的具体技术方案为:
一种中间仓投料结构,包括设在两个料仓上方的下料筒;下料筒内设有可左右摆动的翻板;翻板的左右两端与下料筒内壁各存在一个正对料仓的下料孔;下料孔上方设有运输来料的皮带运输机;所述翻板底部中心沿水平方向设有翻板支架;所述翻板支架与皮带输送机的皮带轴平行;所述下料筒对应翻板支架处设有配套的转孔;所述下料筒的外侧设有一个液压缸;所述液压缸的缸杆与其中一个翻板支架之间连接有摆臂。
进一步,所述翻板的倾动角度为70-80°。
进一步,所述翻板上端前后两侧设有垂直于翻板上表面的挡板。
更进一步,翻板的受料面及所述挡板表面镶嵌有陶瓷耐磨衬板。
本实用新型的优点及积极效果为:
本实用新型的中间仓投料结构改变了现有技术中翻板翻转的方式,且由于翻板的倾动角度大幅减小,翻板支架及其轴承的磨损率大幅降低,节约了备件成本;此外翻板安装及倾动的角度较小,镶嵌在其上的耐磨陶瓷衬板不易脱落,节省了修补造成的劳动强度,节约了材料消耗成本;翻板两侧挡板的遮挡作用,有效防止了卡料、漏料,减少了卡料造成的设备故障,减少了清理漏料造成的劳动强度;由于翻板支架与料流之间有翻板遮挡,避免了料流冲刷对翻板支架产生的磨损,节约成本。
附图说明
图1为本实用新型优选实施例中中间仓投料结构的正视图;
图2是图1的俯视图。
图中:1、下料筒;2、翻板;21、翻板支架;3、皮带运输机;31、皮带轴;4、轴承;5、液压缸;6、摆臂;7、挡板;8、陶瓷耐磨衬板。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
请参阅图1和图2,本实用新型公开了一种中间仓投料结构,包括设在两个料仓上方的下料筒1;下料筒1内设有可左右摆动的翻板2;翻板2的左右两端与下料筒1内壁各存在一个正对料仓的下料孔;下料孔上方设有运输来料的皮带运输机3;翻板2前后两侧与下料筒1内侧连接;具体的,所述翻板2底部中心沿水平方向设有翻板支架21;所述翻板支架21与皮带输送机的皮带轴31平行;所述下料筒1内壁对应翻板支架21处设有配套的转孔,转孔内设有与翻板支架21匹配的轴承4;所述下料筒1的外侧设有一个液压缸5;所述液压缸5的缸杆与其中一个翻板支架21之间垂直连接有摆臂6;即所述摆臂6的一端与缸杆固定,另一端开设有与翻板支架21转动连接的孔;从而当液压缸5开启时,缸杆通过伸缩,能够驱动摆臂6沿既定方向摆动一定角度,从而实现翻板2的翻转。
优选的,为了防止原燃料从翻板2左右两侧泄露,所述翻板2上端前后两侧设有与翻板2上表面垂直的挡板7;
优选的,为了加强翻板2的耐磨性,翻板2的受料面及挡板7表面粘接并螺纹连接有陶瓷耐磨衬板8。
现有技术中翻板2上下翻动角度大于110°,本实用新型中翻板2的倾动角度为70-80°;由于翻板2的倾动角度大幅减小,使翻板2翻板支架21及其轴承的磨损率大幅降低,节约了备件成本;
工作原理:
投料时,随着皮带机运输机将物料输送并落到翻板2上之后,物料顺着倾斜的翻板2分别进入两侧的料仓中,当其中一个料仓装满时,液压缸5的缸杆做出伸缩动作,通过摇臂使翻板2倾动,翻板2的左右两端一端上扬、另一端下降,之后落下来的物料顺着翻板2倾动后形成的斜坡流动,进入另一个料仓,从而实现向两个料仓交替放料,两个料仓连续循环装料作业。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (4)
1.一种中间仓投料结构,包括设在两个料仓上方的下料筒;下料筒内设有可左右摆动的翻板;其特征在于:
翻板的左右两端与下料筒内壁各存在一个正对料仓的下料孔;下料孔上方设有运输来料的皮带运输机;所述翻板底部中心沿水平方向设有翻板支架;所述翻板支架与皮带输送机的皮带轴平行;所述下料筒对应翻板支架处设有配套的转孔;所述下料筒的外侧设有一个液压缸;所述液压缸的缸杆与其中一个翻板支架之间连接有摆臂。
2.如权利要求1所述的中间仓投料结构,其特征在于:所述翻板的倾动角度为70-80°。
3.如权利要求1所述的中间仓投料结构,其特征在于:所述翻板上端前后两侧设有垂直于翻板上表面的挡板。
4.如权利要求3所述的中间仓投料结构,其特征在于:翻板的受料面及所述挡板表面镶嵌有陶瓷耐磨衬板。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112660472A (zh) * | 2020-11-28 | 2021-04-16 | 天津宇康盛大实业有限公司 | 一种镀锌方管自动收纳装置 |
CN114515700A (zh) * | 2022-02-28 | 2022-05-20 | 青岛黄海学院 | 一种物流分拣装置及其工作方法 |
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