CN208970493U - 带自动取样和自动缓存功能的太阳能电池片流水线 - Google Patents

带自动取样和自动缓存功能的太阳能电池片流水线 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供了一种带自动取样和自动缓存功能的太阳能电池片流水线。它解决了现有流水线中的缓存盒暂存片数过少,不能自动取出和自动替换,功能单一等技术问题。本带自动取样和自动缓存功能的太阳能电池片流水线,包括机架,机架上固定有支架,支架上水平固定有导轨一和导轨二,导轨一上设置有滑块一,滑块一上固定有推杆电机一,推杆电机一的推杆端部和安装块一相连,安装块一上通过可拆卸结构一和下部具有开口的缓存盒一相连,导轨二上设置有滑块二,滑块二上固定有推杆电机二,推杆电机二的推杆端部和安装块二相连,安装块二上通过可拆卸结构二和下部具有开口的缓存盒二相连。本实用新型具有功能性强的优点。

Description

带自动取样和自动缓存功能的太阳能电池片流水线
技术领域
本实用新型属于电池片技术领域,涉及一种流水线,特别是一种带自动取样和自动缓存功能的太阳能电池片流水线。
背景技术
太阳能电池片在丝网印刷流水线上加工,需要依次经过背电极印刷、烘箱、背电场印刷、烘箱、正电极印刷五道工序,烘箱后配备缓存盒,当后段停机时,前段电池片会自动流进缓存盒里暂存,当前段设备停机时缓存盒内电池片再逐片流出,以减少短暂停机对产量的影响。
经检索,如中国专利文献公开了一种太阳能电池片丝网印刷流水线【申请号:201720234606.0;公开号:CN 206663958U】。这种太阳能电池片丝网印刷流水线,包括一条传送带和位于传送带末端的转动式印刷台,其特征在于,所述传送带靠近印刷台的位置装有一个风刀,所述风刀包括一个固定架和水平置于固定架顶端的吹管,所述吹管与一个压缩气体罐相连通,所述吹管的底部设有若干个吹风口,所述吹风口朝向传送带。
该专利中公开的流水线虽然保证了生产的安全,但是,该流水线中的缓存盒暂存片数过少,且缓存盒为固定式结构,不能自动取出和自动替换,功能单一,因此,设计出一种带自动取样和自动缓存功能的太阳能电池片流水线是很有必要的。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种带自动取样和自动缓存功能的太阳能电池片流水线,该流水线具有功能性强的特点。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:带自动取样和自动缓存功能的太阳能电池片流水线,包括机架,机架上设置有用于输送电池片的输送带,其特征在于,所述机架上固定有支架,支架上水平固定有导轨一和导轨二,导轨一上设置有滑块一,滑块一上固定有推杆电机一,推杆电机一的推杆竖直向下,推杆电机一的推杆端部和安装块一相连,安装块一上通过可拆卸结构一和下部具有开口的缓存盒一相连,且缓存盒一能位于输送带正上方,滑块一上还固定有铁块一,导轨二上设置有滑块二,滑块二上固定有推杆电机二,推杆电机二的推杆竖直向下,推杆电机二的推杆端部和安装块二相连,安装块二上通过可拆卸结构二和下部具有开口的缓存盒二相连,且缓存盒二能位于输送带正上方,滑块二上还固定有铁块二,机架上还设置有能使滑块一或滑块二移动的驱动结构,驱动结构包括安装条、导杆、导块、齿轮、齿条、驱动电机、气缸一、气缸二、电磁铁一和电磁铁二,安装条固定在支架上,导杆水平固定在安装条上,且导杆位于导轨一与导轨二两者之间,齿条固定在安装条上,且齿条与导杆相互平行,驱动电机固定在导块上,驱动电机的输出轴水平设置,齿轮固定在驱动电机的输出轴端部,气缸一固定在导块一侧上,气缸一的活塞杆水平设置,气缸一的活塞杆端部和电磁铁一相连,且电磁铁一能与铁块一相接触,气缸二固定在导块另一侧上,气缸二的活塞杆水平设置,气缸二的活塞杆端部和电磁铁二相连,且电磁铁二能与铁块二相接触。
本实用新型的工作原理如下:控制驱动电机带动齿轮转动,齿轮与齿条相啮合,使导块沿着导杆来回移动,控制气缸一带动电磁铁一来回移动,电磁铁一将铁块一吸住,或控制气缸二带动电磁铁二来回移动,电磁铁二将铁块二吸住,可将缓存盒一和缓存盒二放入或取出,当下段出现暂停时,输送带上的电池片可自动流进缓存盒一或缓存盒二内,输送带上无电池片时,缓存盒一或缓存盒二内的电池片自动释放到输送带上,满足下一段设备连续运行不停机,缓存盒一和缓存盒二采用可拆卸方式,满盒后自动取出,实现更大数量的缓存,同时,装满片的缓存盒一或缓存盒二可以方便调换至其他流水线装载使用,可以避免在不同流水线做换片实验时,依靠手工取片引起的各种弊端,功能性强。
所述导轨一的两端固定有限位块一,导轨二的两端固定有限位块二。
所述可拆卸结构一包括电磁铁三和铁板一,电磁铁三固定在安装块一上,铁板一固定在缓存盒一的上部,且铁板一能与电磁铁三相接触。
采用以上结构,通过电磁铁三和铁板一的结构,可实现安装块一和缓存盒一之间快速拆装。
所述可拆卸结构二包括电磁铁四和铁板二,电磁铁四固定在安装块二上,铁板二固定在缓存盒二的上部,且铁板二能与电磁铁四相接触。
采用以上结构,通过电磁铁四和铁板二的结构,可实现安装块二和缓存盒二之间快速拆装。
所述铁板一上还竖直固定有若干限位导柱一,铁板二上还竖直固定有若干限位导柱二。
采用以上结构,通过限位导柱一对缓存盒一进行限位导向,可使其能够顺利安装到位;通过限位导柱二对缓存盒二进行限位导向,可使其能够顺利安装到位。
所述缓存盒一和缓存盒二均为前后贯通设置,缓存盒一和缓存盒二内均设有若干插槽。
与现有技术相比,本带自动取样和自动缓存功能的太阳能电池片流水线具有该优点:本实用新型中控制驱动电机带动齿轮转动,齿轮与齿条相啮合,使导块沿着导杆来回移动,控制气缸一带动电磁铁一来回移动,电磁铁一将铁块一吸住,或控制气缸二带动电磁铁二来回移动,电磁铁二将铁块二吸住,可将缓存盒一和缓存盒二放入或取出,当下段出现暂停时,输送带上的电池片可自动流进缓存盒一或缓存盒二内,输送带上无电池片时,缓存盒一或缓存盒二内的电池片自动释放到输送带上,满足下一段设备连续运行不停机,缓存盒一和缓存盒二采用可拆卸方式,满盒后自动取出,实现更大数量的缓存,同时,装满片的缓存盒一或缓存盒二可以方便调换至其他流水线装载使用,可以避免在不同流水线做换片实验时,依靠手工取片引起的各种弊端,功能性强。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是本实用新型中拆去部分的立体结构示意图。
图中,1、机架;2、输送带;3、支架;4、缓存盒一;5、滑块一;6、推杆电机一;7、电磁铁一;8、气缸一;9、导轨一;10、安装条;11、推杆电机二;12、滑块二;13、导轨二;14、缓存盒二;15、电磁铁二;16、气缸二;17、齿条;18、齿轮;19、驱动电机;20、导块;21、导杆;22、铁块一;23、铁板一;24、限位导柱一;25、电磁铁三;26、安装块一;27、安装块二;28、电磁铁四;29、限位导柱二;30、铁板二;31、铁块二。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-图2所示,本带自动取样和自动缓存功能的太阳能电池片流水线,包括机架1,机架1上设置有用于输送电池片的输送带2,在本实施例中,输送带2采用的是现有技术;机架1上固定有支架3,在本实施例中,机架1上通过焊接的方式固定有支架3;支架3上水平固定有导轨一9和导轨二13,导轨一9上设置有滑块一5,滑块一5上固定有推杆电机一6,在本实施例中,滑块一5上通过螺栓连接的方式固定有推杆电机一6;推杆电机一6的推杆竖直向下,推杆电机一6的推杆端部和安装块一26相连,在本实施例中,推杆电机一6的推杆端部通过螺栓连接的方式和安装块一26相连;安装块一26上通过可拆卸结构一和下部具有开口的缓存盒一4相连,且缓存盒一4能位于输送带2正上方,滑块一5上还固定有铁块一22,导轨二13上设置有滑块二12,滑块二12上固定有推杆电机二11,在本实施例中,滑块二12上通过螺栓连接的方式固定有推杆电机二11;推杆电机二11的推杆竖直向下,推杆电机二11的推杆端部和安装块二27相连,在本实施例中,推杆电机二11的推杆端部通过螺栓连接的方式和安装块二27相连;安装块二27上通过可拆卸结构二和下部具有开口的缓存盒二14相连,且缓存盒二14能位于输送带2正上方,滑块二12上还固定有铁块二31,机架1上还设置有能使滑块一5或滑块二12移动的驱动结构,驱动结构包括安装条10、导杆21、导块20、齿轮18、齿条17、驱动电机19、气缸一8、气缸二16、电磁铁一7和电磁铁二15,安装条10固定在支架3上,在本实施例中,安装条10通过螺栓连接的方式固定在支架3上;导杆21水平固定在安装条10上,且导杆21位于导轨一9与导轨二13两者之间,齿条17固定在安装条10上,且齿条17与导杆21相互平行,驱动电机19固定在导块20上,驱动电机19的输出轴水平设置,齿轮18固定在驱动电机19的输出轴端部,气缸一8固定在导块20一侧上,气缸一8的活塞杆水平设置,气缸一8的活塞杆端部和电磁铁一7相连,且电磁铁一7能与铁块一22相接触,气缸二16固定在导块20另一侧上,气缸二16的活塞杆水平设置,气缸二16的活塞杆端部和电磁铁二15相连,且电磁铁二15能与铁块二31相接触。
导轨一9的两端固定有限位块一,导轨二13的两端固定有限位块二。
可拆卸结构一包括电磁铁三25和铁板一23,电磁铁三25固定在安装块一26上,铁板一23固定在缓存盒一4的上部,且铁板一23能与电磁铁三25相接触;采用该结构,通过电磁铁三25和铁板一23的结构,可实现安装块一26和缓存盒一4之间快速拆装。
可拆卸结构二包括电磁铁四28和铁板二30,电磁铁四28固定在安装块二27上,铁板二30固定在缓存盒二14的上部,且铁板二30能与电磁铁四28相接触;采用该结构,通过电磁铁四28和铁板二30的结构,可实现安装块二27和缓存盒二14之间快速拆装。
铁板一23上还竖直固定有若干限位导柱一24,在本实施例中,限位导柱一24的数量为三个;铁板二30上还竖直固定有若干限位导柱二29,在本实施例中,限位导柱二29的数量为三个;采用该结构,通过限位导柱一24对缓存盒一4进行限位导向,可使其能够顺利安装到位;通过限位导柱二29对缓存盒二14进行限位导向,可使其能够顺利安装到位。
缓存盒一4和缓存盒二14均为前后贯通设置,缓存盒一4和缓存盒二14内均设有若干插槽,在本实施例中,缓存盒一4和缓存盒二14均采用的是现有结构,可以采用专利号2017208342472中的缓存盒。
本实用新型的工作原理如下:控制驱动电机19带动齿轮18转动,齿轮18与齿条17相啮合,使导块20沿着导杆21来回移动,控制气缸一8带动电磁铁一7来回移动,电磁铁一7将铁块一22吸住,或控制气缸二16带动电磁铁二15来回移动,电磁铁二15将铁块二31吸住,可将缓存盒一4和缓存盒二14放入或取出,当下段出现暂停时,输送带2上的电池片可自动流进缓存盒一4或缓存盒二14内,输送带2上无电池片时,缓存盒一4或缓存盒二14内的电池片自动释放到输送带2上,满足下一段设备连续运行不停机,缓存盒一4和缓存盒二14采用可拆卸方式,满盒后自动取出,实现更大数量的缓存,同时,装满片的缓存盒一4或缓存盒二14可以方便调换至其他流水线装载使用。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.带自动取样和自动缓存功能的太阳能电池片流水线,包括机架,机架上设置有用于输送电池片的输送带,其特征在于,所述机架上固定有支架,支架上水平固定有导轨一和导轨二,导轨一上设置有滑块一,滑块一上固定有推杆电机一,推杆电机一的推杆竖直向下,推杆电机一的推杆端部和安装块一相连,安装块一上通过可拆卸结构一和下部具有开口的缓存盒一相连,且缓存盒一能位于输送带正上方,滑块一上还固定有铁块一,导轨二上设置有滑块二,滑块二上固定有推杆电机二,推杆电机二的推杆竖直向下,推杆电机二的推杆端部和安装块二相连,安装块二上通过可拆卸结构二和下部具有开口的缓存盒二相连,且缓存盒二能位于输送带正上方,滑块二上还固定有铁块二,机架上还设置有能使滑块一或滑块二移动的驱动结构,驱动结构包括安装条、导杆、导块、齿轮、齿条、驱动电机、气缸一、气缸二、电磁铁一和电磁铁二,安装条固定在支架上,导杆水平固定在安装条上,且导杆位于导轨一与导轨二两者之间,齿条固定在安装条上,且齿条与导杆相互平行,驱动电机固定在导块上,驱动电机的输出轴水平设置,齿轮固定在驱动电机的输出轴端部,气缸一固定在导块一侧上,气缸一的活塞杆水平设置,气缸一的活塞杆端部和电磁铁一相连,且电磁铁一能与铁块一相接触,气缸二固定在导块另一侧上,气缸二的活塞杆水平设置,气缸二的活塞杆端部和电磁铁二相连,且电磁铁二能与铁块二相接触。
2.根据权利要求1所述的带自动取样和自动缓存功能的太阳能电池片流水线,其特征在于,所述导轨一的两端固定有限位块一,导轨二的两端固定有限位块二。
3.根据权利要求1所述的带自动取样和自动缓存功能的太阳能电池片流水线,其特征在于,所述可拆卸结构一包括电磁铁三和铁板一,电磁铁三固定在安装块一上,铁板一固定在缓存盒一的上部,且铁板一能与电磁铁三相接触。
4.根据权利要求3所述的带自动取样和自动缓存功能的太阳能电池片流水线,其特征在于,所述可拆卸结构二包括电磁铁四和铁板二,电磁铁四固定在安装块二上,铁板二固定在缓存盒二的上部,且铁板二能与电磁铁四相接触。
5.根据权利要求4所述的带自动取样和自动缓存功能的太阳能电池片流水线,其特征在于,所述铁板一上还竖直固定有若干限位导柱一,铁板二上还竖直固定有若干限位导柱二。
6.根据权利要求1所述的带自动取样和自动缓存功能的太阳能电池片流水线,其特征在于,所述缓存盒一和缓存盒二均为前后贯通设置,缓存盒一和缓存盒二内均设有若干插槽。
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