CN204624744U - 装船机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装船机,包括主臂架(1)、悬臂皮带机(2)和安装平台,主臂架的第一纵向端铰接在安装平台上,第二纵向端向外延伸,收集漏斗(8)连接在第二纵向端的底部,两块接料板(7)分列于主臂架的底部的横向两侧并沿纵向延伸,接料板上形成有接料槽(71)以承接悬臂皮带机的皮带(21)两侧的落料,该落料能够沿接料槽收集到收集漏斗内。其中,通过安装接料板,能够承接悬臂皮带机的皮带两侧的落料,落料能够沿接料槽收集到收集漏斗内,从而在超载或皮带跑偏时洒落的煤料能够得以收集,防止煤料下落至各个运转机构中,造成设备损坏。此外还能通过接料槽和雨水回收箱(10)收集雨水或冲洗液体,提高设备清洁度。
Description
技术领域
本实用新型属于装船机技术领域。
背景技术
装船机是码头作业的龙头设备,直接对外来船舶进行例如装煤作业,是对外的窗口。如图1所示,常见的装船机是由主臂架1、悬臂皮带机2、溜筒机构3、俯仰机构4、门架5、行走机构6以及臂架伸缩机构、抛料弯头等诸多机构组成。由于组成机构较多较复杂,在生产作业过程中各个机构的动作比较频繁,在设计方面需要投入的精力比较大,因而一直以来基本只关心装船机的生产作业能力,没有关注到装船机的清洁生产功能,但随着我国对环保的重视程度日益增加,对设备安全、高效的要求越来越高。
在装船机在装煤作业过程中,因为各种原因会出现煤炭洒落现象,造成装船机整机和码头上的卫生脏、乱。尤其是悬臂皮带机2上洒落的煤料经常会掉到电机、皮带、滚筒、托辊等运转部位,造成设备损坏,影响设备的正常运行。更有甚者,在干燥、炎热的季节煤尘还容易出现自燃现象,严重影响设备安全。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能够实现清洁作业的装船机。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种装船机,包括主臂架、悬臂皮带机和安装平台,所述主臂架的第一纵向端铰接在所述安装平台上,第二纵向端向外延伸,所述悬臂皮带机设置在所述主臂架内,所述装船机还包括收集漏斗以及与该收集漏斗对接的两块接料板,所述收集漏斗连接在所述第二纵向端的底部,两块所述接料板分列于所述主臂架的底部的横向两侧并沿所述主臂架的纵向延伸,所述接料板上形成有接料槽以承接所述悬臂皮带机的皮带两侧的落料,该落料能够沿所述接料槽收集到所述收集漏斗内。
优选地,所述装船机还包括设置在所述安装平台上并向下延伸的排放溜槽,所述主臂架从所述安装平台水平伸出时,所述排放溜槽位于所述收集漏斗的出料口的下方以形成出料对接。
优选地,所述装船机还包括用于驱动所述主臂架俯仰移动的俯仰机构和雨水回收箱,该雨水回收箱与所述排放溜槽间隔地设置在所述安装平台上并位于所述收集漏斗的出料口的下方,所述收集漏斗跟随所述主臂架俯仰移动并能够对准所述雨水回收箱。
优选地,所述收集漏斗的所述出料口处设有开关闸门。
优选地,所述接料槽的横向外侧边缘与所述皮带边缘之间的横向距离为30mm~80mm。
优选地,所述收集漏斗和接料板从所述第一纵向端的底部沿纵向延伸,并且延伸长度至少为所述主臂架的纵向长度的一半。
优选地,所述接料板和/或所述收集漏斗上设有冲洗装置。
优选地,所述接料板和/或所述收集漏斗上设有电伴热装置。
优选地,所述接料板和/或所述收集漏斗上设有振动装置。
优选地,所述装船机还包括门架,所述安装平台形成在所述门架上,该门架的底部设有行走机构。
通过上述技术方案,在本实用新型的装船机中,由于在主臂架的底部的横向两侧安装了接料板,接料板内的接料槽能够承接悬臂皮带机的皮带两侧的落料,落料能够沿接料槽收集到收集漏斗内,从而在超载或皮带跑偏时洒落的煤料能够得以收集,防止煤料下落至各个运转机构中,造成设备损坏。收集到收集漏斗内的煤料可进一步通过设置在安装平台上的排放溜槽向下排出,而且在俯仰机构的作用下,臂架俯仰至特定角度时,能够将收集漏斗与设置在安装平台上的雨水回收箱对齐,将接料槽收集的雨水或冲洗液体进行回收,提高设备清洁度。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为常见的装船机的结构示意图;
图2是根据本实用新型的优选实施方式的装船机的主视图,其中的主臂架处于水平伸出状态,且收集漏斗与排放溜槽对接;
图3与图2类似,不同的是其中的主臂架在俯仰机构的带动下处于特定俯仰角度,在该俯仰角度下,收集漏斗与雨水回收箱对接;
图4为图2所示的装船机中的各个清洁装置的整体装置图;
图5为接料板在图2所示的装船机中的安装结构示意图。
附图标记说明
1 主臂架 2 悬臂皮带机
3 溜筒机构 4 俯仰机构
5 门架 6 行走机构
7 接料板 8 收集漏斗
9 排放溜槽 10 雨水回收箱
21 皮带 71 接料槽
81 开关闸门
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
在本实用新型中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。另外,所使用的方位词“横向、纵向”是针对主臂架而言的。
如图2至图5所示,本实用新型提供了一种装船机,该装船机包括主臂架1、悬臂皮带机2和安装平台,主臂架1的第一纵向端铰接在安装平台上,第二纵向端向外延伸,悬臂皮带机2设置在主臂架1内。其中,该装船机还包括收集漏斗8以及与该收集漏斗8对接的两块接料板7,收集漏斗8连接在第二纵向端的底部,两块接料板7分列于主臂架1的底部的横向两侧并沿主臂架1的纵向延伸,接料板7上形成有接料槽71以承接悬臂皮带机2的皮带21两侧的落料,该落料能够沿接料槽71收集到收集漏斗8内。
如图2所示,装船机在正常作业时,主臂架1基本水平地从安装平台上伸出,此时因为超载或皮带跑偏造成的悬臂皮带机2的皮带21上面的物料(例如煤块)掉在底部两侧的接料板7的接料槽71中。装船机还包括用于驱动主臂架1俯仰移动的俯仰机构4,例如连杆机构或液压缸系统,该俯仰机构4通过钢丝绳拉动主臂架1,使得主臂架1以及接料板7和收集漏斗8向上仰起。如图3所示,其中显示了主臂架1的水平位置和仰起位置的两个状态。在主臂架1的仰起位置,接料槽71中堆积的煤料能够滑入收集漏斗8中得以收集。
此外,装船机还包括设置在安装平台上并向下延伸的排放溜槽9,装船机正常作业时,即主臂架1从安装平台基本水平地伸出时,排放溜槽9位于收集漏斗8的出料口的下方以形成出料对接。从而收集漏斗8中收集的煤块能够顺着排放溜槽9向下排出至地面皮带上,用于回收或循环利用。特别的,如图4所示,收集漏斗8的出料口处还设有开关闸门81。在收集漏斗8堆积一定量的煤块后,通过手动或电控开关闸门81,使之打开。
接料槽71和收集漏斗8不仅可以承接下落的物料,也可以承接雨水等。因此,本实用新型的装船机还包括雨水回收箱10,该雨水回收箱10与排放溜槽9间隔地设置在安装平台上并位于收集漏斗8的出料口的下方。如图3所示,收集漏斗8跟随主臂架1俯仰移动并能够对准雨水回收箱10,在对准状态下,打开开关闸门81,则可进行雨水回收。当然,不仅可收集雨水,在对部件进行冲洗时,也可进行冲洗液的回收。如图4所示,雨水回收箱10还可连接有下垂的排出管道,将收集的雨水顺管道下流至其他回收设备中或直接回流至地面沟渠。
参见图5,其中示出了主臂架1内的安装结构。其中,皮带21安装在主臂架1的横截面的上部,皮带21下方有伸缩臂架,皮带21上的煤块等在超载或跑偏的情况下,煤块将不可避免地从皮带横向两侧抛出,沿着图中的箭头下落,穿过伸缩臂架的底部栅栏结构和主臂架1的底部栅栏结构,直至主臂架1的底部的横向两侧设置的接料板7的接料槽71中。优选地,接料槽71的横向外侧边缘与皮带21边缘之间的横向距离为30mm~80mm,接料槽71的横向内侧边缘则位于皮带边缘内侧,使得从皮带边缘抛出的物料能够尽量得到全部回收。同样的,为尽量收集落煤,收集漏斗8和接料板7从第一纵向端的底部沿纵向延伸,其延伸长度至少为主臂架1的纵向长度的一半,如图2所示。当然,在结构允许的情况下,接料板7甚至可布置为涵盖主臂架1的整个长度。
另外,为了防止冻煤沾粘在接料板7或者收集漏斗8的内壁上,接料板7和/或收集漏斗8上可选择性地设置冲洗装置、电伴热装置和振动装置中的至少一种,以方便积煤的清理。
其中,装船机一般还包括门架5,安装平台则形成在门架5上,该门架5的底部设有行走机构6,通过该行走机构6在地面轨道上的行走,带动装船机移动。
此外需要说明的是,本实用新型中的各清洁部件在图中均以黑色着墨以突出显示,以明显区别于装船机的其它结构部分。由于以黑色着墨,不体现各清洁部件的内部结构,但内部结构非本实用新型的关注重点,本领域技术人员能够理解的是,可根据各清洁部件的名称与作用,设计出多种不同形状和结构的同一清洁部件,在此不细述。
本实用新型的装船机安全、环保,能够保证码头和装船机设备的清洁,保证码头表面和装船机整机干净、整洁。避免了洒落煤料对设备的各个运转部件的影响,由于洒落煤可自动清理并可带自动冲洗功能,这样就避免了煤尘自燃等安全问题的发生。可将装船机生产作业过程中洒落的积煤收集后,把积煤送到指定位置回收。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
Claims (10)
1.一种装船机,包括主臂架(1)、悬臂皮带机(2)和安装平台,所述主臂架(1)的第一纵向端铰接在所述安装平台上,第二纵向端向外延伸,所述悬臂皮带机(2)设置在所述主臂架(1)内,其特征在于,所述装船机还包括收集漏斗(8)以及与该收集漏斗(8)对接的两块接料板(7),所述收集漏斗(8)连接在所述第二纵向端的底部,两块所述接料板(7)分列于所述主臂架(1)的底部的横向两侧并沿所述主臂架(1)的纵向延伸,所述接料板(7)上形成有接料槽(71)以承接所述悬臂皮带机(2)的皮带(21)两侧的落料,该落料能够沿所述接料槽(71)收集到所述收集漏斗(8)内。
2.根据权利要求1所述的装船机,其特征在于,所述装船机还包括设置在所述安装平台上并向下延伸的排放溜槽(9),所述主臂架(1)从所述安装平台水平伸出时,所述排放溜槽(9)位于所述收集漏斗(8)的出料口的下方以形成出料对接。
3.根据权利要求2所述的装船机,其特征在于,所述装船机还包括用于驱动所述主臂架(1)俯仰移动的俯仰机构(4)和雨水回收箱(10),该雨水回收箱(10)与所述排放溜槽(9)间隔地设置在所述安装平台上并位于所述收集漏斗(8)的出料口的下方,所述收集漏斗(8)跟随所述主臂架(1)俯仰移动并能够对准所述雨水回收箱(10)。
4.根据权利要求2所述的装船机,其特征在于,所述收集漏斗(8)的所述出料口处设有开关闸门(81)。
5.根据权利要求1所述的装船机,其特征在于,所述接料槽(71)的横向外侧边缘与所述皮带(21)边缘之间的横向距离为30mm~80mm。
6.根据权利要求1所述的装船机,其特征在于,所述收集漏斗(8)和接料板(7)从所述第一纵向端的底部沿纵向延伸,并且延伸长度至少为所述主臂架(1)的纵向长度的一半。
7.根据权利要求1所述的装船机,其特征在于,所述接料板(7)和/或所述收集漏斗(8)上设有冲洗装置。
8.根据权利要求1所述的装船机,其特征在于,所述接料板(7)和/或所述收集漏斗(8)上设有电伴热装置。
9.根据权利要求1所述的装船机,其特征在于,所述接料板(7)和/或所述收集漏斗(8)上设有振动装置。
10.根据权利要求1所述的装船机,其特征在于,所述装船机还包括门架(5),所述安装平台形成在所述门架(5)上,该门架(5)的底部设有行走机构(6)。
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Cited By (4)
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CN110980340A (zh) * | 2019-12-05 | 2020-04-10 | 神华粤电珠海港煤炭码头有限责任公司 | 一种装船机臂架落料回收装置 |
CN111498529A (zh) * | 2020-03-26 | 2020-08-07 | 神华粤电珠海港煤炭码头有限责任公司 | 一种清洁的装船机臂架落料回收装置 |
CN113979156A (zh) * | 2021-10-21 | 2022-01-28 | 国能(天津)港务有限责任公司 | 装船机 |
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2015
- 2015-01-22 CN CN201520043199.6U patent/CN204624744U/zh active Active
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