CN215031977U - 一种基于流量流速监测的煤层气管道清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于流量流速监测的煤层气管道清洁装置，包括安装座，安装座的顶部和底部均设置有第一电动推杆，第一电动推杆远离安装座的一端均设置有夹持部件，本实用新型通过伺服电机启动带动丝杆转动，由于丝杆分别与第一驱动块和第二驱动块之间螺纹连接，当丝杆转动时通过第二驱动块带动刮擦部件转动并移动将管道内壁的顽固污渍刮下，同时通过第一驱动块带动清扫部件转动并移动将刮板刮下的杂质和灰尘清扫，同时通过第二电动推杆伸缩带动刮板移动，通过活动杆推动活动块在复位弹簧的内腔移动对固定座进行压缩，便于调整清扫刷的长度，从而使得装置能够适用于不同尺寸的管道，提高了装置的普适性。

Description

一种基于流量流速监测的煤层气管道清洁装置

技术领域

本实用新型涉及管道清洁设备技术领域，具体为一种基于流量流速监测的煤层气管道清洁装置。

背景技术

煤层气是指储存在煤层中以甲烷为主要成分、以吸附在煤基质颗粒表面为主、部分游离于煤孔隙中或溶解于煤层水中的烃类气体，是煤的伴生矿产资源，属非常规天然气，但是煤层气管道在使用一段时间后容易粘覆杂物，影响煤层气的输送效率，严重时甚至会造成堵塞的情况，因此需要对管道定期进行清洁，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下：

传统的清理方式通常是采用高压水冲洗或者循环水冲洗，这样的方式很难清除粘附粘接在内壁上的杂质，清理也不彻底，而且由于管道较长，需要人工手动拆除管道进行清洁，操作麻烦，清理起来也不方便，给工作人员造成很大的困扰，费时又费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于流量流速监测的煤层气管道清洁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于流量流速监测的煤层气管道清洁装置，包括安装座，所述安装座的顶部和底部均设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆远离安装座的一端均设置有夹持部件，所述安装座的左侧壁固定有伺服电机，所述安装座的右侧壁通过轴承设置有丝杆，所述伺服电机的动力输出端通过转轴与丝杆的左端转动连接，所述丝杆外壁的右端分别套设有第一驱动块和第二驱动块，所述第一驱动块的外壁固定有清扫部件，所述第二驱动块的外壁固定有刮擦部件，所述丝杆的右端设置有挡板。

优选的，所述夹持部件包括横板和竖板，所述横板远离第一电动推杆的一端设置有固定夹板，所述竖板右侧壁的下端固定有连接板，所述连接板内腔的左右两端均活动贯穿有拉杆，且拉杆靠近固定夹板的一端均设置有活动夹板，所述活动夹板的左端均设置有滑块，所述竖板的右侧壁均设置有与滑块相互匹配的滑轨，两组所述拉杆远离活动夹板的一端均伸出连接板并设置有拉板。

基于上述技术特征，固定夹板和活动夹板之间的缝隙正好卡合在管口的管壁上，松开拉板，定位弹簧的弹力作用使得活动夹板与竖板分别与管道的外壁和内壁接触，使得装置在使用时方便快速安装和拆卸。

优选的，所述第一驱动块和第二驱动块的内腔均开设有通孔，所述通孔的内壁均匀设置有内螺纹，所述丝杆的外壁均匀设置有外螺纹，所述丝杆分别与第一驱动块和第二驱动块之间螺纹连接。

基于上述技术特征，丝杆在转动时使得第一驱动块和第二驱动块能够转动并移动。

优选的，所述清扫部件包括清扫刷和第一安装盘，所述第一安装盘的外壁等间距设置有固定座，所述固定座内腔靠近第一安装盘的一端均设置有复位弹簧，所述复位弹簧远离第一安装盘的一端均活动设置有活动块，所述活动块远离复位弹簧的一端均安装有活动杆，且活动杆远离活动块的一端均伸出固定座并安装有清扫刷。

基于上述技术特征，清扫部件通过第一驱动块沿着丝杆转动并移动将刮擦部件刮下的杂质和灰尘清扫。

优选的，所述刮擦部件包括第二安装盘和刮板，所述第二安装盘的外壁等间距设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆远离第二安装盘的一端均设置有刮板。

基于上述技术特征，刮擦部件通过第二驱动块沿着丝杆转动并移动将管道内壁的顽固污渍刮下。

优选的，所述清扫刷和刮板的个数设置有三组，且清扫刷和刮板分别关于第一安装盘和第二安装盘的圆心呈环形排布。

基于上述技术特征，使得三组刮板和清扫刷同时转动并移动，使得装置对管道清扫地更加全面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过伺服电机启动带动丝杆转动，由于丝杆分别与第一驱动块和第二驱动块之间螺纹连接，当丝杆转动时通过第二驱动块带动刮擦部件转动并移动将管道内壁的顽固污渍刮下，同时通过第一驱动块带动清扫部件转动并移动将刮板刮下的杂质和灰尘清扫，使得管道清洁全面，清洁效果好，同时通过第二电动推杆伸缩带动刮板移动，便于调整刮板的长度，通过活动杆推动活动块在复位弹簧的内腔移动对固定座进行压缩，便于调整清扫刷的长度，从而使得装置能够适用于不同尺寸的管道，提高了装置的普适性；

(2)当安装座位于管道的左端时，调节第一电动推杆伸长，直至固定夹板与管道内壁接触，同时拉动拉板移动，拉板通过拉杆带动活动夹板移动，活动夹板通过滑块在滑轨的内腔滑动，此时定位弹簧被压缩，直至固定夹板和活动夹板之间的缝隙正好卡合在管口的管壁上，松开拉板，定位弹簧的弹力作用使得活动夹板与竖板分别与管道的外壁和内壁接触，使得装置在使用时方便快速安装和拆卸，具有实用性。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处结构示意图；

图3为本实用新型的刮擦组件侧视结构示意图；

图4为本实用新型的清扫组件侧视结构示意图。

图中：1、第一电动推杆；2、安装座；3、丝杆；4、伺服电机；5、清扫刷； 6、活动杆；7、活动块；8、固定座；9、复位弹簧；10、第一安装盘；11、挡板；12、第一驱动块；13、第二驱动块；14、第二安装盘；15、第二电动推杆； 16、刮板；17、横板；18、固定夹板；19、竖板；20、活动夹板；21、拉杆； 22、连接板；23、定位弹簧；24、拉板；25、滑轨；26、滑块。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种基于流量流速监测的煤层气管道清洁装置，包括安装座2，安装座2的顶部和底部均设置有第一电动推杆1，第一电动推杆1远离安装座2的一端均设置有夹持部件，夹持部件包括横板17和竖板19，横板17远离第一电动推杆1的一端设置有固定夹板18，竖板19右侧壁的下端固定有连接板22，连接板22内腔的左右两端均活动贯穿有拉杆21，且拉杆21靠近固定夹板18的一端均设置有活动夹板20，活动夹板20 的左端均设置有滑块26，竖板19的右侧壁均设置有与滑块26相互匹配的滑轨25，两组拉杆21远离活动夹板20的一端均伸出连接板22并设置有拉板24，安装座2的左侧壁固定有伺服电机4，安装座2的右侧壁通过轴承设置有丝杆3，伺服电机4的动力输出端通过转轴与丝杆3的左端转动连接，丝杆3外壁的右端分别套设有第一驱动块12和第二驱动块13，第一驱动块12和第二驱动块13 的内腔均开设有通孔，通孔的内壁均匀设置有内螺纹，丝杆3的外壁均匀设置有外螺纹，丝杆3分别与第一驱动块12和第二驱动块13之间螺纹连接，第一驱动块12的外壁固定有清扫部件，清扫部件包括清扫刷5和第一安装盘10，第一安装盘10的外壁等间距设置有固定座8，固定座8内腔靠近第一安装盘10的一端均设置有复位弹簧9，复位弹簧9远离第一安装盘10的一端均活动设置有活动块7，活动块7远离复位弹簧9的一端均安装有活动杆6，且活动杆6远离活动块7的一端均伸出固定座8并安装有清扫刷5，第二驱动块13的外壁固定有刮擦部件，刮擦部件包括第二安装盘14和刮板16，第二安装盘14的外壁等间距设置有第二电动推杆15，第二电动推杆15远离第二安装盘14的一端均设置有刮板16，清扫刷5和刮板16的个数设置有三组，且清扫刷5和刮板16分别关于第一安装盘10和第二安装盘14的圆心呈环形排布，丝杆3的右端设置有挡板11。

工作原理：使用时，通过控制第一电动推杆1收缩带动夹持部件收缩，使得该装置穿过管道，使得安装座2位于管道的左端，之后调节第一电动推杆1 伸长，拉动拉板24移动，拉板24通过拉杆21带动活动夹板20移动，活动夹板20通过滑块26在滑轨25的内腔滑动，此时定位弹簧23被压缩，直至固定夹板18和活动夹板20之间的缝隙正好卡合在管口的管壁上，松开拉板24，定位弹簧23的弹力作用使得活动夹板20与固定夹板18分别与管道的外壁和内壁接触，将该装置固定完成后，然后通过按钮控制伺服电机4启动，伺服电机4 通过转轴带动丝杆3转动，由于丝杆3分别与第一驱动块12和第二驱动块13 之间螺纹连接，丝杆3转动时，第一驱动块12带动第一安装盘10旋转并进入管道的内部，第二驱动块13带动第二安装盘14旋转并进入管道的内部，接着关闭伺服电机4，根据管道直径的大小，控制第二电动推杆15启动，第二电动推杆15带动刮板16移动直至其抵住管壁，同时清扫刷5通过活动杆6在固定座8的内腔滑动对复位弹簧9进行压缩，在复位弹簧9的弹力作用下，清扫刷5 始终与管道内壁相抵，接着打开伺服电机4，伺服电机4再次启动带动丝杆3转动，丝杆3转动通过第二驱动块13带动刮擦部件转动并移动将管道内壁的顽固污渍刮下，同时第一驱动块12带动清扫部件转动并移动将刮板16刮下的杂质和灰尘清扫，重复上述动作，使得管道清洁全面，清洁效果好。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种基于流量流速监测的煤层气管道清洁装置，包括安装座(2)，其特征在于：所述安装座(2)的顶部和底部均设置有第一电动推杆(1)，所述第一电动推杆(1)远离安装座(2)的一端均设置有夹持部件，所述安装座(2)的左侧壁固定有伺服电机(4)，所述安装座(2)的右侧壁通过轴承设置有丝杆(3)，所述伺服电机(4)的动力输出端通过转轴与丝杆(3)的左端转动连接，所述丝杆(3)外壁的右端分别套设有第一驱动块(12)和第二驱动块(13)，所述第一驱动块(12)的外壁固定有清扫部件，所述第二驱动块(13)的外壁固定有刮擦部件，所述丝杆(3)的右端设置有挡板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种基于流量流速监测的煤层气管道清洁装置，其特征在于：所述夹持部件包括横板(17)和竖板(19)，所述横板(17)远离第一电动推杆(1)的一端设置有固定夹板(18)，所述竖板(19)右侧壁的下端固定有连接板(22)，所述连接板(22)内腔的左右两端均活动贯穿有拉杆(21)，且拉杆(21)靠近固定夹板(18)的一端均设置有活动夹板(20)，所述活动夹板(20)的左端均设置有滑块(26)，所述竖板(19)的右侧壁均设置有与滑块(26)相互匹配的滑轨(25)，两组所述拉杆(21)远离活动夹板(20)的一端均伸出连接板(22)并设置有拉板(24)。

3.根据权利要求1所述的一种基于流量流速监测的煤层气管道清洁装置，其特征在于：所述第一驱动块(12)和第二驱动块(13)的内腔均开设有通孔，所述通孔的内壁均匀设置有内螺纹，所述丝杆(3)的外壁均匀设置有外螺纹，所述丝杆(3)分别与第一驱动块(12)和第二驱动块(13)之间螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种基于流量流速监测的煤层气管道清洁装置，其特征在于：所述清扫部件包括清扫刷(5)和第一安装盘(10)，所述第一安装盘(10)的外壁等间距设置有固定座(8)，所述固定座(8)内腔靠近第一安装盘(10)的一端均设置有复位弹簧(9)，所述复位弹簧(9)远离第一安装盘(10)的一端均活动设置有活动块(7)，所述活动块(7)远离复位弹簧(9)的一端均安装有活动杆(6)，且活动杆(6)远离活动块(7)的一端均伸出固定座(8)并安装有清扫刷(5)。

5.根据权利要求1所述的一种基于流量流速监测的煤层气管道清洁装置，其特征在于：所述刮擦部件包括第二安装盘(14)和刮板(16)，所述第二安装盘(14)的外壁等间距设置有第二电动推杆(15)，所述第二电动推杆(15)远离第二安装盘(14)的一端均设置有刮板(16)。

6.根据权利要求4所述的一种基于流量流速监测的煤层气管道清洁装置，其特征在于：所述清扫刷(5)和刮板(16)的个数设置有三组，且清扫刷(5)和刮板(16)分别关于第一安装盘(10)和第二安装盘(14)的圆心呈环形排布。

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