CN219025084U - 一种高盐水质生化处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高盐水质生化处理设备，包括阻垢器外壳和纳米阻垢芯，纳米阻垢芯的顶部与阻垢器外壳内壁的顶部固定连接，阻垢器外壳内壁顶部的右侧固定连接有传动马达，传动马达的类型为防水型马达，传动马达的输出端固定连接有螺杆，螺杆表面的顶部螺纹连接有螺套。本实用新型通过设置传动马达，开启传动马达，使传动马达带动螺杆，使螺杆进行正反向旋转，随后螺杆带动螺套进行上下移动，使螺套带动刮环上下移动将纳米阻垢芯内壁上的污垢受到刮除，解决了所用到的阻垢器在长时间使用下，阻垢器内部的纳米阻垢芯容易出现堵塞导致出水效率低，从而降低了处理效率的问题，达到了便于清理纳米阻垢芯内壁的效果。

Description

一种高盐水质生化处理设备

技术领域

本实用新型涉及水处理技术领域，具体为一种高盐水质生化处理设备。

背景技术

高盐废水是指总含盐质量分数至少1％的废水，其主要来自化工厂及石油和天然气的采集加工等，这种废水含有多种物质(包括盐、油、有机重金属和放射性物质)，含盐废水的产生途径广泛，水量也逐年增加，去除含盐污水中的有机污染物对环境造成的影响至关重要，采用生物法进行处理，高浓度的盐类物质对微生物具有抑制作用，采用物化法处理，投资大，运行费用高，且难以达到预期的净化效果，采用生物法对此类废水进行处理。

列如申请号：CN201620126638.4，高盐水处理装置，其特征在于依次包括阻垢器、苦咸水膜处理器、杀生隔菌处理器、反渗透膜处理器。本实用新型与已有技术相比，具有处理效率低、耗能少、成本低的优点。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，虽然可以解决现有的将高盐水处理成含盐量少的淡水的方法一般是蒸馏法，采用蒸馏法，处理效率低、耗能大、成本高的问题，但在使用过程中，所用到的阻垢器在长时间使用下，阻垢器内部的纳米阻垢芯容易出现堵塞导致出水效率低，从而降低了处理效率。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种高盐水质生化处理设备，具备了便于清理纳米阻垢芯内壁的优点，解决了所用到的阻垢器在长时间使用下，阻垢器内部的纳米阻垢芯容易出现堵塞导致出水效率低，从而降低了处理效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高盐水质生化处理设备，包括阻垢器外壳和纳米阻垢芯，所述纳米阻垢芯的顶部与阻垢器外壳内壁的顶部固定连接，所述阻垢器外壳内壁顶部的右侧固定连接有传动马达，所述传动马达的类型为防水型马达，所述传动马达的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆表面的顶部螺纹连接有螺套，所述纳米阻垢芯的内壁滑动连接有刮环，所述刮环内壁的左侧固定连接有传动杆，所述传动杆的右侧与螺套的左侧固定连接，所述刮环的顶部固定连接有毛刷环，所述毛刷环的外侧与纳米阻垢芯的内壁相接触，所述传动杆顶部的左侧开设有固定组件。

作为本实用新型优选的，所述阻垢器外壳内壁顶部的左侧固定连接有限位伸缩杆，所述限位伸缩杆的底部贯穿至传动杆底部的左侧。

作为本实用新型优选的，所述固定组件包括固定槽，所述限位伸缩杆的底部通过固定槽贯穿至传动杆底部的左侧，所述限位伸缩杆表面的底部螺纹连接有安装套，所述安装套的半径大于固定槽内壁的半径。

作为本实用新型优选的，所述安装套的右侧固定连接有施力杆，所述施力杆呈L形设置，所述施力杆的底部固定连接有承托板。

作为本实用新型优选的，所述螺套顶部与底部的两侧均固定连接有毛刷板，所述毛刷板的内侧与螺杆的表面相接触。

作为本实用新型优选的，所述刮环的顶部设置有清洁棉环，所述清洁棉环的外侧与纳米阻垢芯的内壁相接触。

作为本实用新型优选的，所述毛刷环的顶部固定连接有第一魔术贴，所述第一魔术贴的顶部粘贴有第二魔术贴，所述第二魔术贴的顶部与清洁棉环的底部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置传动马达，开启传动马达，使传动马达带动螺杆，使螺杆进行正反向旋转，随后螺杆带动螺套进行上下移动，使螺套带动刮环上下移动将纳米阻垢芯内壁上的污垢受到刮除，解决了所用到的阻垢器在长时间使用下，阻垢器内部的纳米阻垢芯容易出现堵塞导致出水效率低，从而降低了处理效率的问题，达到了便于清理纳米阻垢芯内壁的效果。

2、本实用新型通过设置限位伸缩杆，便于使用者利用限位伸缩杆，使限位伸缩杆对传动杆进行限位只能够进行上下移动，从而能够对螺套进行旋转限位，防止螺杆在旋转时会带动螺套旋转导致螺套无法带动刮环进行上下移动。

3、本实用新型通过设置固定组件，便于使用者在需要将刮环、螺套与毛刷环进行拆卸维护时，使用者可通过旋转安装套，使安装套不在与限位伸缩杆表面的底部进行螺纹连接，随后限位伸缩杆便不在与传动杆进行连接，随后使用者便可将刮环、螺套与毛刷环进行拆卸。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图3中B处放大结构示意图。

图中：1、阻垢器外壳；2、纳米阻垢芯；3、传动马达；4、螺杆；5、螺套；6、刮环；8、传动杆；9、毛刷环；10、固定组件；101、固定槽；102、安装套；11、限位伸缩杆；12、施力杆；13、承托板；14、毛刷板；15、清洁棉环；16、第一魔术贴；17、第二魔术贴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供的一种高盐水质生化处理设备，包括阻垢器外壳1和纳米阻垢芯2，纳米阻垢芯2的顶部与阻垢器外壳1内壁的顶部固定连接，阻垢器外壳1内壁顶部的右侧固定连接有传动马达3，传动马达3的类型为防水型马达，传动马达3的输出端固定连接有螺杆4，螺杆4表面的顶部螺纹连接有螺套5，纳米阻垢芯2的内壁滑动连接有刮环6，刮环6内壁的左侧固定连接有传动杆8，传动杆8的右侧与螺套5的左侧固定连接，刮环6的顶部固定连接有毛刷环9，毛刷环9的外侧与纳米阻垢芯2的内壁相接触，传动杆8顶部的左侧开设有固定组件10。

参考图3，阻垢器外壳1内壁顶部的左侧固定连接有限位伸缩杆11，限位伸缩杆11的底部贯穿至传动杆8底部的左侧。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置限位伸缩杆11，便于使用者利用限位伸缩杆11，使限位伸缩杆11对传动杆8进行限位只能够进行上下移动，从而能够对螺套5进行旋转限位，防止螺杆4在旋转时会带动螺套5旋转导致螺套5无法带动刮环6进行上下移动。

参考图3，固定组件10包括固定槽101，限位伸缩杆11的底部通过固定槽101贯穿至传动杆8底部的左侧，限位伸缩杆11表面的底部螺纹连接有安装套102，安装套102的半径大于固定槽101内壁的半径。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置固定组件10，便于使用者在需要将刮环6、螺套5与毛刷环9进行拆卸维护时，使用者可通过旋转安装套102，使安装套102不在与限位伸缩杆11表面的底部进行螺纹连接，随后限位伸缩杆11便不在与传动杆8进行连接，随后使用者便可将刮环6、螺套5与毛刷环9进行拆卸。

参考图3，安装套102的右侧固定连接有施力杆12，施力杆12呈L形设置，施力杆12的底部固定连接有承托板13。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置施力杆12与承托板13，便于使用者在需要旋转安装套102时，使用者可通过夹住施力杆12并握住承托板13，随后进行旋转从而带动安装套102进行旋转，从而给予了使用者一个便于施力的着力点，提高了安装套102的拆卸效率。

参考图2，螺套5顶部与底部的两侧均固定连接有毛刷板14，毛刷板14的内侧与螺杆4的表面相接触。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置毛刷板14，使螺套5在上下移动的过程中能够带动毛刷板14进行上下移动，并且在毛刷板14上下移动的过程中利用毛刷板14的内侧与螺杆4的表面相接触，从而便于将螺杆4的表面进行清理，防止刮板与毛刷环9清理下来的污垢附着在螺杆4的表面造成螺套5与螺杆4之间的螺纹连接出现卡死的现象。

参考图3，刮环6的顶部设置有清洁棉环15，清洁棉环15的外侧与纳米阻垢芯2的内壁相接触。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置清洁棉环15，使毛刷环9在上下移动的过程中能够带动清洁棉环15将纳米阻垢芯2的内壁进行擦拭，从而提高了对与纳米阻垢芯2内壁的清理效果与强度，进一步提高了清理效率。

参考图4，毛刷环9的顶部固定连接有第一魔术贴16，第一魔术贴16的顶部粘贴有第二魔术贴17，第二魔术贴17的顶部与清洁棉环15的底部固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置第一魔术贴16与第二魔术贴17，便于使用者在清洁棉环15出现损坏无法使用时，使用者可直接将清洁棉环15撕下，使第二魔术贴17的底部不在与第一魔术贴16的顶部粘贴，接着将新清洁棉环15底部的第二魔术贴17与第一魔术贴16进行粘贴，从而便于快速更换安装清洁棉环15。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用者发现阻垢器外壳1的出水效率出现降低时，纳米阻垢芯2便出现了堵塞的现象，接着使用者开启传动马达3，使传动马达3带动螺杆4，使螺杆4进行正反向旋转，随后螺杆4带动螺套5进行上下移动，使螺套5带动刮环6上下移动将纳米阻垢芯2内壁上的污垢受到刮除，同时利用限位伸缩杆11，使限位伸缩杆11对传动杆8进行限位只能够进行上下移动，从而能够对螺套5进行旋转限位，防止螺杆4在旋转时会带动螺套5旋转导致螺套5无法带动刮环6进行上下移动，并且使用者在需要将刮环6、螺套5与毛刷环9进行拆卸维护时，使用者可通过旋转安装套102，使安装套102不在与限位伸缩杆11表面的底部进行螺纹连接，随后限位伸缩杆11便不在与传动杆8进行连接，随后使用者便可将刮环6、螺套5与毛刷环9进行拆卸，接着在刮环6上下移动的过程中能够带动毛刷环9上下移动将部分对纳米阻垢芯2造成堵塞的污垢进行深层清理，提高清理效果，从而具备了便于清理纳米阻垢芯2内壁提高处理效率的能力。

综上所述：该高盐水质生化处理设备，通过设置传动马达3，开启传动马达3，使传动马达3带动螺杆4，使螺杆4进行正反向旋转，随后螺杆4带动螺套5进行上下移动，使螺套5带动刮环6上下移动将纳米阻垢芯2内壁上的污垢受到刮除，解决了所用到的阻垢器在长时间使用下，阻垢器内部的纳米阻垢芯容易出现堵塞导致出水效率低，从而降低了处理效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高盐水质生化处理设备，包括阻垢器外壳(1)和纳米阻垢芯(2)，其特征在于：所述纳米阻垢芯(2)的顶部与阻垢器外壳(1)内壁的顶部固定连接，所述阻垢器外壳(1)内壁顶部的右侧固定连接有传动马达(3)，所述传动马达(3)的类型为防水型马达，所述传动马达(3)的输出端固定连接有螺杆(4)，所述螺杆(4)表面的顶部螺纹连接有螺套(5)，所述纳米阻垢芯(2)的内壁滑动连接有刮环(6)，所述刮环(6)内壁的左侧固定连接有传动杆(8)，所述传动杆(8)的右侧与螺套(5)的左侧固定连接，所述刮环(6)的顶部固定连接有毛刷环(9)，所述毛刷环(9)的外侧与纳米阻垢芯(2)的内壁相接触，所述传动杆(8)顶部的左侧开设有固定组件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种高盐水质生化处理设备，其特征在于：所述阻垢器外壳(1)内壁顶部的左侧固定连接有限位伸缩杆(11)，所述限位伸缩杆(11)的底部贯穿至传动杆(8)底部的左侧。

3.根据权利要求2所述的一种高盐水质生化处理设备，其特征在于：所述固定组件(10)包括固定槽(101)，所述限位伸缩杆(11)的底部通过固定槽(101)贯穿至传动杆(8)底部的左侧，所述限位伸缩杆(11)表面的底部螺纹连接有安装套(102)，所述安装套(102)的半径大于固定槽(101)内壁的半径。

4.根据权利要求3所述的一种高盐水质生化处理设备，其特征在于：所述安装套(102)的右侧固定连接有施力杆(12)，所述施力杆(12)呈L形设置，所述施力杆(12)的底部固定连接有承托板(13)。

5.根据权利要求1所述的一种高盐水质生化处理设备，其特征在于：所述螺套(5)顶部与底部的两侧均固定连接有毛刷板(14)，所述毛刷板(14)的内侧与螺杆(4)的表面相接触。

6.根据权利要求1所述的一种高盐水质生化处理设备，其特征在于：所述刮环(6)的顶部设置有清洁棉环(15)，所述清洁棉环(15)的外侧与纳米阻垢芯(2)的内壁相接触。

7.根据权利要求6所述的一种高盐水质生化处理设备，其特征在于：所述毛刷环(9)的顶部固定连接有第一魔术贴(16)，所述第一魔术贴(16)的顶部粘贴有第二魔术贴(17)，所述第二魔术贴(17)的顶部与清洁棉环(15)的底部固定连接。

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