CN206828128U - 具有除渣功能的污水蒸发器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有除渣功能的污水蒸发器，由下至上包括燃烧室和污水室；污水室左右两侧分别设有排渣管、注水管，污水室前后两侧内壁均设有链条，链条两端分别设有从动轮、以及由电机驱动的主动轮，两条链条之间设有刮渣辊；刮渣辊包括辊轴、固定在辊轴外部的滚筒、固定在辊轴两端的链轮、以及固定在滚筒表面的刮刀，转至滚筒下方的刮刀与污水室内底面紧密接触；刮渣辊通过链轮与链条连接。本实用新型的有益效果是：能够有效清除污水室内底面上粘附的顽固结垢，清理效果干净彻底，有利于促进燃烧室与污水室的热交换，起到了节约燃料资源的作用，降低了企业的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于污水净化设备技术领域，具体涉及一种具有除渣功能的污水蒸发器。
背景技术
生活污水是居民在日常生活中排出的废水，城市每人每日排出的生活污水量为150～400L，生活污水中含有大量有机物，如纤维素、淀粉、糖类和脂肪蛋白等。生活污水如果不经处理直接排入河流或湖泊，将会造成河流和湖泊水一定程度的富营养化，使水体变成黑臭水体，黑臭水体的危害表现为：妨碍人体正常呼吸功能，使消化功能减退，损伤中枢神经、大脑皮层的兴奋和调节功能。恶臭水体不能做游泳、养鱼、饮用，从而破坏了水的用途和价值。因此，净化污水，防治水体污染对人类社会的生存和发展至关重要。
现有的污水蒸发器需要对污水进行高温加热，加热过程中盛装污水的容器内底面容易产生沉淀和结垢，粘附在污水容器内底面上的顽固结垢会严重影响传热效率，在获取等量污水蒸发量的情况下，需要耗费更多的燃料资源。因此，设计一种能够清理结垢的污水蒸发器对于节能减排、降低生产成本具有重要意义。
实用新型内容
为解决现有污水蒸发器难以清理结垢、需要耗费大量燃料资源的问题，本实用新型的目的在于提供一种具有除渣功能的污水蒸发器。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：具有除渣功能的污水蒸发器，由下至上包括燃烧室和污水室；上述污水室左右两侧分别设有排渣管、注水管，上述污水室前后两侧内壁均设有链条，链条两端分别设有从动轮、以及由电机驱动的主动轮，两条链条之间设有刮渣辊；上述刮渣辊包括辊轴、固定在辊轴外部的滚筒、固定在辊轴两端的链轮、以及固定在滚筒表面的刮刀，转至滚筒下方的刮刀与上述污水室内底面紧密接触；上述刮渣辊通过链轮与上述链条连接。
本实用新型优选地，上述刮刀为弯曲的薄片结构，上述刮刀的弯曲方向与上述刮渣辊的转动方向相同。
本实用新型优选地，上述刮刀包括沿上述辊轴轴线方向排列的第一刮刀和第二刮刀；沿上述辊轴的圆周方向，上述第一刮刀与上述第二刮刀交替排布；沿上述辊轴的轴线方向，上述第一刮刀与上述第二刮刀错位设置。
本实用新型优选地，由上述注水管至上述排渣管，上述污水室内底面由上向下倾斜；上述链条与上述污水室内底面保持相同的倾斜方向。
本实用新型优选地，上述污水室顶部设有蒸汽导管，蒸汽导管顶端开口处连接有冷凝管，冷凝管出口处设有净水储箱。
本实用新型优选地，沿冷凝水的流动方向，上述冷凝管由上向下倾斜。
燃烧室通过燃烧燃料为其上方的污水室提供热量，污水室中的污水加热沸腾后水分蒸发为蒸汽。电机转动带动主动轮转动，主动轮带动链条传动，链条传动带动刮渣辊自转并沿污水室内底面左右移动，刮渣辊表面的刮刀转至滚筒下方时与污水室内底面之间产生摩擦，因而刮刀能够对粘附在污水室内底面上的结垢进行刮除清理动作。
刮刀为弯曲薄片结构，刀刃更加锋利，能够更彻底地清除顽固结垢。
沿辊轴圆周方向，第一刮刀与第二刮刀交替排布，沿辊轴轴线方向，第一刮刀与第二刮刀错位设置，在滚筒转动过程中，第一刮刀与第二刮刀交替刮擦污水室内底面，第一刮刀和第二刮刀的刮擦面积能够覆盖污水室的内底面，清理面积更大，清除效果更好。
由注水管至排渣管，污水室内底面由上向下倾斜，更有利于被刮除的结垢在重力作用和水流冲刷作用下流向排渣管，避免被刮除的结垢沉积在污水室内底面上。链条与污水室内底面保持相同的倾斜方向，可以使刮渣辊下部的刮刀始终能够与污水室内底面紧密接触。
污水室中的蒸汽从蒸汽导管中导出并进入冷凝管，蒸汽在冷凝管中冷凝为液态水流入净水储箱中。
沿冷凝水的流动方向，冷凝管由上向下倾斜，有利于冷凝水向净水储箱中流动，避免冷凝水回流到蒸汽导管中。
本实用新型至少能够达到一项以下有益效果：
1.能够有效清除污水室内底面上粘附的顽固结垢，清理效果干净彻底，有利于促进燃烧室与污水室的热交换，起到了节约燃料资源的作用，降低了企业的生产成本；
2.设备结构简单，制造方便，有利于向市场推广。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是刮渣辊与链条的结构示意图。
附图中各序号及其对应名称如下：
燃烧室1、污水室2、排渣管3、注水管4、链条5、从动轮6、主动轮7、刮渣辊8、辊轴9、滚筒10、链轮11、刮刀12、第一刮刀13、第二刮刀14、蒸汽导管15、冷凝管16、净水储箱17。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的解释说明。
实施例1
如图1和图2所示，本实用新型由下至上包括燃烧室1和污水室2；污水室2左右两侧分别设有排渣管3、注水管4，污水室2前后两侧内壁均设有链条5，链条5两端分别设有从动轮6、以及由电机驱动的主动轮7，两条链条5之间设有刮渣辊8；刮渣辊8包括辊轴9、固定在辊轴9外部的滚筒10、固定在辊轴9两端的链轮11、以及固定在滚筒10表面的刮刀12，转至滚筒10下方的刮刀12与污水室2内底面紧密接触；刮渣辊8通过链轮11与链条5连接。
刮刀12为弯曲的薄片结构，刮刀12的弯曲方向与刮渣辊8的转动方向相同。
刮刀12包括沿辊轴9轴线方向排列的第一刮刀13和第二刮刀14；沿辊轴9的圆周方向，第一刮刀13与第二刮刀14交替排布；沿辊轴9的轴线方向，第一刮刀13与第二刮刀14错位设置。
由注水管4至排渣管3，污水室2内底面由上向下倾斜；链条5与污水室2内底面保持相同的倾斜方向。
污水室2顶部设有蒸汽导管15，蒸汽导管15顶端开口处连接有冷凝管16，冷凝管16出口处设有净水储箱17。
沿冷凝水的流动方向，冷凝管16由上向下倾斜。
实施例2
如图1和图2所示，本实用新型由下至上包括燃烧室1和污水室2；污水室2左右两侧分别设有排渣管3、注水管4，污水室2前后两侧内壁均设有链条5，链条5两端分别设有从动轮6、以及由电机驱动的主动轮7，两条链条5之间设有刮渣辊8；刮渣辊8包括辊轴9、固定在辊轴9外部的滚筒10、固定在辊轴9两端的链轮11、以及固定在滚筒10表面的刮刀12，转至滚筒10下方的刮刀12与污水室2内底面紧密接触；刮渣辊8通过链轮11与链条5连接。
刮刀12为弯曲的薄片结构，刮刀12的弯曲方向与刮渣辊8的转动方向相同。
刮刀12包括沿辊轴9轴线方向排列的第一刮刀13和第二刮刀14；沿辊轴9的圆周方向，第一刮刀13与第二刮刀14交替排布；沿辊轴9的轴线方向，第一刮刀13与第二刮刀14错位设置。
由注水管4至排渣管3，污水室2内底面由上向下倾斜；链条5与污水室2内底面保持相同的倾斜方向。
污水室2顶部设有蒸汽导管15，蒸汽导管15顶端开口处连接有冷凝管16，冷凝管16出口处设有净水储箱17。
实施例3
如图1和图2所示，本实用新型由下至上包括燃烧室1和污水室2；污水室2左右两侧分别设有排渣管3、注水管4，污水室2前后两侧内壁均设有链条5，链条5两端分别设有从动轮6、以及由电机驱动的主动轮7，两条链条5之间设有刮渣辊8；刮渣辊8包括辊轴9、固定在辊轴9外部的滚筒10、固定在辊轴9两端的链轮11、以及固定在滚筒10表面的刮刀12，转至滚筒10下方的刮刀12与污水室2内底面紧密接触；刮渣辊8通过链轮11与链条5连接。
刮刀12为弯曲的薄片结构，刮刀12的弯曲方向与刮渣辊8的转动方向相同。
刮刀12包括沿辊轴9轴线方向排列的第一刮刀13和第二刮刀14；沿辊轴9的圆周方向，第一刮刀13与第二刮刀14交替排布；沿辊轴9的轴线方向，第一刮刀13与第二刮刀14错位设置。
由注水管4至排渣管3，污水室2内底面由上向下倾斜；链条5与污水室2内底面保持相同的倾斜方向。
实施例4
如图1和图2所示，本实用新型由下至上包括燃烧室1和污水室2；污水室2左右两侧分别设有排渣管3、注水管4，污水室2前后两侧内壁均设有链条5，链条5两端分别设有从动轮6、以及由电机驱动的主动轮7，两条链条5之间设有刮渣辊8；刮渣辊8包括辊轴9、固定在辊轴9外部的滚筒10、固定在辊轴9两端的链轮11、以及固定在滚筒10表面的刮刀12，转至滚筒10下方的刮刀12与污水室2内底面紧密接触；刮渣辊8通过链轮11与链条5连接。
刮刀12为弯曲的薄片结构，刮刀12的弯曲方向与刮渣辊8的转动方向相同。
刮刀12包括沿辊轴9轴线方向排列的第一刮刀13和第二刮刀14；沿辊轴9的圆周方向，第一刮刀13与第二刮刀14交替排布；沿辊轴9的轴线方向，第一刮刀13与第二刮刀14错位设置。
实施例5
如图1和图2所示，本实用新型由下至上包括燃烧室1和污水室2；污水室2左右两侧分别设有排渣管3、注水管4，污水室2前后两侧内壁均设有链条5，链条5两端分别设有从动轮6、以及由电机驱动的主动轮7，两条链条5之间设有刮渣辊8；刮渣辊8包括辊轴9、固定在辊轴9外部的滚筒10、固定在辊轴9两端的链轮11、以及固定在滚筒10表面的刮刀12，转至滚筒10下方的刮刀12与污水室2内底面紧密接触；刮渣辊8通过链轮11与链条5连接。
刮刀12为弯曲的薄片结构，刮刀12的弯曲方向与刮渣辊8的转动方向相同。
实施例6
如图1所示，本实用新型由下至上包括燃烧室1和污水室2；污水室2左右两侧分别设有排渣管3、注水管4，污水室2前后两侧内壁均设有链条5，链条5两端分别设有从动轮6、以及由电机驱动的主动轮7，两条链条5之间设有刮渣辊8；刮渣辊8包括辊轴9、固定在辊轴9外部的滚筒10、固定在辊轴9两端的链轮11、以及固定在滚筒10表面的刮刀12，转至滚筒10下方的刮刀12与污水室2内底面紧密接触；刮渣辊8通过链轮11与链条5连接。
以实施例1为例，本实用新型具体的工作原理是：
燃烧室1通过燃烧燃料为其上方的污水室2提供热量，污水室2中的污水加热沸腾后水分蒸发为蒸汽。电机转动带动主动轮7转动，主动轮7带动链条5传动，链条5传动带动刮渣辊8自转并沿污水室2内底面左右移动，刮渣辊8表面的刮刀12转至滚筒10下方时与污水室2内底面之间产生摩擦，因而刮刀12能够对粘附在污水室2内底面上的结垢进行刮除清理动作。
刮刀12为弯曲薄片结构，刀刃更加锋利，能够更彻底地清除顽固结垢。
沿辊轴9圆周方向，第一刮刀13与第二刮刀14交替排布，沿辊轴9轴线方向，第一刮刀13与第二刮刀14错位设置，在滚筒10转动过程中，第一刮刀13与第二刮刀14交替刮擦污水室2内底面，第一刮刀13和第二刮刀14的刮擦面积能够覆盖污水室2的内底面，清理面积更大，清除效果更好。
由注水管4至排渣管3，污水室2内底面由上向下倾斜，更有利于被刮除的结垢在重力作用和水流冲刷作用下流向排渣管3，避免被刮除的结垢沉积在污水室2内底面上。链条5与污水室2内底面保持相同的倾斜方向，可以使刮渣辊8下部的刮刀12始终能够与污水室2内底面紧密接触。
污水室2中的蒸汽从蒸汽导管15中导出并进入冷凝管16，蒸汽在冷凝管16中冷凝为液态水流入净水储箱17中。
沿冷凝水的流动方向，冷凝管16由上向下倾斜，有利于冷凝水向净水储箱17中流动，避免冷凝水回流到蒸汽导管15中。
上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进均应视为落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.具有除渣功能的污水蒸发器，其特征在于：由下至上包括燃烧室（1）和污水室（2）；
所述污水室（2）左右两侧分别设有排渣管（3）、注水管（4），所述污水室（2）前后两侧内壁均设有链条（5），链条（5）两端分别设有从动轮（6）、以及由电机驱动的主动轮（7），两条链条（5）之间设有刮渣辊（8）；
所述刮渣辊（8）包括辊轴（9）、固定在辊轴（9）外部的滚筒（10）、固定在辊轴（9）两端的链轮（11）、以及固定在滚筒（10）表面的刮刀（12），转至滚筒（10）下方的刮刀（12）与所述污水室（2）内底面紧密接触；
所述刮渣辊（8）通过链轮（11）与所述链条（5）连接。
2.根据权利要求1所述的具有除渣功能的污水蒸发器，其特征在于：所述刮刀（12）为弯曲的薄片结构，所述刮刀（12）的弯曲方向与所述刮渣辊（8）的转动方向相同。
3.根据权利要求2所述的具有除渣功能的污水蒸发器，其特征在于：所述刮刀（12）包括沿所述辊轴（9）轴线方向排列的第一刮刀（13）和第二刮刀（14）；
沿所述辊轴（9）的圆周方向，所述第一刮刀（13）与所述第二刮刀（14）交替排布；
沿所述辊轴（9）的轴线方向，所述第一刮刀（13）与所述第二刮刀（14）错位设置。
4.根据权利要求3所述的具有除渣功能的污水蒸发器，其特征在于：由所述注水管（4）至所述排渣管（3），所述污水室（2）内底面由上向下倾斜；
所述链条（5）与所述污水室（2）内底面保持相同的倾斜方向。
5.根据权利要求4所述的具有除渣功能的污水蒸发器，其特征在于：所述污水室（2）顶部设有蒸汽导管（15），蒸汽导管（15）顶端开口处连接有冷凝管（16），冷凝管（16）出口处设有净水储箱（17）。
6.根据权利要求5所述的具有除渣功能的污水蒸发器，其特征在于：沿冷凝水的流动方向，所述冷凝管（16）由上向下倾斜。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720741652.XU CN206828128U (zh) | 2017-06-23 | 2017-06-23 | 具有除渣功能的污水蒸发器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720741652.XU CN206828128U (zh) | 2017-06-23 | 2017-06-23 | 具有除渣功能的污水蒸发器 |
Publications (1)
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| CN206828128U true CN206828128U (zh) | 2018-01-02 |
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Family Applications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107253742A (zh) * | 2017-06-23 | 2017-10-17 | 四川奥恒环保科技有限公司 | 一种清洁型污水蒸发装置 |
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2017
- 2017-06-23 CN CN201720741652.XU patent/CN206828128U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN107253742A (zh) * | 2017-06-23 | 2017-10-17 | 四川奥恒环保科技有限公司 | 一种清洁型污水蒸发装置 |
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Legal Events
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Granted publication date: 20180102 Termination date: 20180623 |
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