CN107253742A - 一种清洁型污水蒸发装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种清洁型污水蒸发装置,由下至上包括燃烧室和污水室;污水室左右两侧分别设有排渣管、注水管,污水室前后两侧内壁均设有链条,链条两端分别设有从动轮、以及由电机驱动的主动轮,两条链条之间设有刮渣辊;刮渣辊包括辊轴、固定在辊轴外部的滚筒、固定在辊轴两端的链轮、以及固定在滚筒表面的刮刀,转至滚筒下方的刮刀与污水室内底面紧密接触;刮渣辊通过链轮与链条连接。本发明的有益效果是:能够有效清除污水室内底面上粘附的顽固结垢,清理效果干净彻底,有利于促进燃烧室与污水室的热交换,起到了节约燃料资源的作用,降低了企业的生产成本。
Description
技术领域
本发明属于污水净化设备技术领域,具体涉及一种清洁型污水蒸发装置。
背景技术
生活污水是居民在日常生活中排出的废水,城市每人每日排出的生活污水量为150~400L,生活污水中含有大量有机物,如纤维素、淀粉、糖类和脂肪蛋白等。生活污水如果不经处理直接排入河流或湖泊,将会造成河流和湖泊水一定程度的富营养化,使水体变成黑臭水体,黑臭水体的危害表现为:妨碍人体正常呼吸功能,使消化功能减退,损伤中枢神经、大脑皮层的兴奋和调节功能。恶臭水体不能做游泳、养鱼、饮用,从而破坏了水的用途和价值。因此,净化污水,防治水体污染对人类社会的生存和发展至关重要。
现有的污水蒸发器需要对污水进行高温加热,加热过程中盛装污水的容器内底面容易产生沉淀和结垢,粘附在污水容器内底面上的顽固结垢会严重影响传热效率,在获取等量污水蒸发量的情况下,需要耗费更多的燃料资源。因此,设计一种能够清理结垢的污水蒸发器对于节能减排、降低生产成本具有重要意义。
发明内容
为解决现有污水蒸发器难以清理结垢、需要耗费大量燃料资源的问题,本发明的目的在于提供一种清洁型污水蒸发装置。
本发明是通过以下技术方案来实现的:一种清洁型污水蒸发装置,由下至上包括燃烧室和污水室;上述污水室左右两侧分别设有排渣管、注水管,上述污水室前后两侧内壁均设有链条,链条两端分别设有从动轮、以及由电机驱动的主动轮,两条链条之间设有刮渣辊;上述刮渣辊包括辊轴、固定在辊轴外部的滚筒、固定在辊轴两端的链轮、以及固定在滚筒表面的刮刀,转至滚筒下方的刮刀与上述污水室内底面紧密接触;上述刮渣辊通过链轮与上述链条连接。
本发明优选地,上述刮刀为弯曲的薄片结构,上述刮刀的弯曲方向与上述刮渣辊的转动方向相同。
本发明优选地,上述刮刀包括沿上述辊轴轴线方向排列的第一刮刀和第二刮刀;沿上述辊轴的圆周方向,上述第一刮刀与上述第二刮刀交替排布;沿上述辊轴的轴线方向,上述第一刮刀与上述第二刮刀错位设置。
本发明优选地,由上述注水管至上述排渣管,上述污水室内底面由上向下倾斜;上述链条与上述污水室内底面保持相同的倾斜方向。
本发明优选地,上述污水室顶部设有蒸汽导管,蒸汽导管顶端开口处连接有冷凝管,冷凝管出口处设有净水储箱。
本发明优选地,沿冷凝水的流动方向,上述冷凝管由上向下倾斜。
燃烧室通过燃烧燃料为其上方的污水室提供热量,污水室中的污水加热沸腾后水分蒸发为蒸汽。电机转动带动主动轮转动,主动轮带动链条传动,链条传动带动刮渣辊自转并沿污水室内底面左右移动,刮渣辊表面的刮刀转至滚筒下方时与污水室内底面之间产生摩擦,因而刮刀能够对粘附在污水室内底面上的结垢进行刮除清理动作。
刮刀为弯曲薄片结构,刀刃更加锋利,能够更彻底地清除顽固结垢。
沿辊轴圆周方向,第一刮刀与第二刮刀交替排布,沿辊轴轴线方向,第一刮刀与第二刮刀错位设置,在滚筒转动过程中,第一刮刀与第二刮刀交替刮擦污水室内底面,第一刮刀和第二刮刀的刮擦面积能够覆盖污水室的内底面,清理面积更大,清除效果更好。
由注水管至排渣管,污水室内底面由上向下倾斜,更有利于被刮除的结垢在重力作用和水流冲刷作用下流向排渣管,避免被刮除的结垢沉积在污水室内底面上。链条与污水室内底面保持相同的倾斜方向,可以使刮渣辊下部的刮刀始终能够与污水室内底面紧密接触。
污水室中的蒸汽从蒸汽导管中导出并进入冷凝管,蒸汽在冷凝管中冷凝为液态水流入净水储箱中。
沿冷凝水的流动方向,冷凝管由上向下倾斜,有利于冷凝水向净水储箱中流动,避免冷凝水回流到蒸汽导管中。
本发明至少能够达到一项以下有益效果:
1.能够有效清除污水室内底面上粘附的顽固结垢,清理效果干净彻底,有利于促进燃烧室与污水室的热交换,起到了节约燃料资源的作用,降低了企业的生产成本;
2.设备结构简单,制造方便,有利于向市场推广。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是刮渣辊与链条的结构示意图。
附图中各序号及其对应名称如下:
燃烧室1、污水室2、排渣管3、注水管4、链条5、从动轮6、主动轮7、刮渣辊8、辊轴9、滚筒10、链轮11、刮刀12、第一刮刀13、第二刮刀14、蒸汽导管15、冷凝管16、净水储箱17。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的解释说明。
实施例1
如图1和图2所示,本发明由下至上包括燃烧室1和污水室2;污水室2左右两侧分别设有排渣管3、注水管4,污水室2前后两侧内壁均设有链条5,链条5两端分别设有从动轮6、以及由电机驱动的主动轮7,两条链条5之间设有刮渣辊8;刮渣辊8包括辊轴9、固定在辊轴9外部的滚筒10、固定在辊轴9两端的链轮11、以及固定在滚筒10表面的刮刀12,转至滚筒10下方的刮刀12与污水室2内底面紧密接触;刮渣辊8通过链轮11与链条5连接。
刮刀12为弯曲的薄片结构,刮刀12的弯曲方向与刮渣辊8的转动方向相同。
刮刀12包括沿辊轴9轴线方向排列的第一刮刀13和第二刮刀14;沿辊轴9的圆周方向,第一刮刀13与第二刮刀14交替排布;沿辊轴9的轴线方向,第一刮刀13与第二刮刀14错位设置。
由注水管4至排渣管3,污水室2内底面由上向下倾斜;链条5与污水室2内底面保持相同的倾斜方向。
污水室2顶部设有蒸汽导管15,蒸汽导管15顶端开口处连接有冷凝管16,冷凝管16出口处设有净水储箱17。
沿冷凝水的流动方向,冷凝管16由上向下倾斜。
实施例2
如图1和图2所示,本发明由下至上包括燃烧室1和污水室2;污水室2左右两侧分别设有排渣管3、注水管4,污水室2前后两侧内壁均设有链条5,链条5两端分别设有从动轮6、以及由电机驱动的主动轮7,两条链条5之间设有刮渣辊8;刮渣辊8包括辊轴9、固定在辊轴9外部的滚筒10、固定在辊轴9两端的链轮11、以及固定在滚筒10表面的刮刀12,转至滚筒10下方的刮刀12与污水室2内底面紧密接触;刮渣辊8通过链轮11与链条5连接。
刮刀12为弯曲的薄片结构,刮刀12的弯曲方向与刮渣辊8的转动方向相同。
刮刀12包括沿辊轴9轴线方向排列的第一刮刀13和第二刮刀14;沿辊轴9的圆周方向,第一刮刀13与第二刮刀14交替排布;沿辊轴9的轴线方向,第一刮刀13与第二刮刀14错位设置。
由注水管4至排渣管3,污水室2内底面由上向下倾斜;链条5与污水室2内底面保持相同的倾斜方向。
污水室2顶部设有蒸汽导管15,蒸汽导管15顶端开口处连接有冷凝管16,冷凝管16出口处设有净水储箱17。
实施例3
如图1和图2所示,本发明由下至上包括燃烧室1和污水室2;污水室2左右两侧分别设有排渣管3、注水管4,污水室2前后两侧内壁均设有链条5,链条5两端分别设有从动轮6、以及由电机驱动的主动轮7,两条链条5之间设有刮渣辊8;刮渣辊8包括辊轴9、固定在辊轴9外部的滚筒10、固定在辊轴9两端的链轮11、以及固定在滚筒10表面的刮刀12,转至滚筒10下方的刮刀12与污水室2内底面紧密接触;刮渣辊8通过链轮11与链条5连接。
刮刀12为弯曲的薄片结构,刮刀12的弯曲方向与刮渣辊8的转动方向相同。
刮刀12包括沿辊轴9轴线方向排列的第一刮刀13和第二刮刀14;沿辊轴9的圆周方向,第一刮刀13与第二刮刀14交替排布;沿辊轴9的轴线方向,第一刮刀13与第二刮刀14错位设置。
由注水管4至排渣管3,污水室2内底面由上向下倾斜;链条5与污水室2内底面保持相同的倾斜方向。
实施例4
如图1和图2所示,本发明由下至上包括燃烧室1和污水室2;污水室2左右两侧分别设有排渣管3、注水管4,污水室2前后两侧内壁均设有链条5,链条5两端分别设有从动轮6、以及由电机驱动的主动轮7,两条链条5之间设有刮渣辊8;刮渣辊8包括辊轴9、固定在辊轴9外部的滚筒10、固定在辊轴9两端的链轮11、以及固定在滚筒10表面的刮刀12,转至滚筒10下方的刮刀12与污水室2内底面紧密接触;刮渣辊8通过链轮11与链条5连接。
刮刀12为弯曲的薄片结构,刮刀12的弯曲方向与刮渣辊8的转动方向相同。
刮刀12包括沿辊轴9轴线方向排列的第一刮刀13和第二刮刀14;沿辊轴9的圆周方向,第一刮刀13与第二刮刀14交替排布;沿辊轴9的轴线方向,第一刮刀13与第二刮刀14错位设置。
实施例5
如图1和图2所示,本发明由下至上包括燃烧室1和污水室2;污水室2左右两侧分别设有排渣管3、注水管4,污水室2前后两侧内壁均设有链条5,链条5两端分别设有从动轮6、以及由电机驱动的主动轮7,两条链条5之间设有刮渣辊8;刮渣辊8包括辊轴9、固定在辊轴9外部的滚筒10、固定在辊轴9两端的链轮11、以及固定在滚筒10表面的刮刀12,转至滚筒10下方的刮刀12与污水室2内底面紧密接触;刮渣辊8通过链轮11与链条5连接。
刮刀12为弯曲的薄片结构,刮刀12的弯曲方向与刮渣辊8的转动方向相同。
实施例6
如图1所示,本发明由下至上包括燃烧室1和污水室2;污水室2左右两侧分别设有排渣管3、注水管4,污水室2前后两侧内壁均设有链条5,链条5两端分别设有从动轮6、以及由电机驱动的主动轮7,两条链条5之间设有刮渣辊8;刮渣辊8包括辊轴9、固定在辊轴9外部的滚筒10、固定在辊轴9两端的链轮11、以及固定在滚筒10表面的刮刀12,转至滚筒10下方的刮刀12与污水室2内底面紧密接触;刮渣辊8通过链轮11与链条5连接。
以实施例1为例,本发明具体的工作原理是:
燃烧室1通过燃烧燃料为其上方的污水室2提供热量,污水室2中的污水加热沸腾后水分蒸发为蒸汽。电机转动带动主动轮7转动,主动轮7带动链条5传动,链条5传动带动刮渣辊8自转并沿污水室2内底面左右移动,刮渣辊8表面的刮刀12转至滚筒10下方时与污水室2内底面之间产生摩擦,因而刮刀12能够对粘附在污水室2内底面上的结垢进行刮除清理动作。
刮刀12为弯曲薄片结构,刀刃更加锋利,能够更彻底地清除顽固结垢。
沿辊轴9圆周方向,第一刮刀13与第二刮刀14交替排布,沿辊轴9轴线方向,第一刮刀13与第二刮刀14错位设置,在滚筒10转动过程中,第一刮刀13与第二刮刀14交替刮擦污水室2内底面,第一刮刀13和第二刮刀14的刮擦面积能够覆盖污水室2的内底面,清理面积更大,清除效果更好。
由注水管4至排渣管3,污水室2内底面由上向下倾斜,更有利于被刮除的结垢在重力作用和水流冲刷作用下流向排渣管3,避免被刮除的结垢沉积在污水室2内底面上。链条5与污水室2内底面保持相同的倾斜方向,可以使刮渣辊8下部的刮刀12始终能够与污水室2内底面紧密接触。
污水室2中的蒸汽从蒸汽导管15中导出并进入冷凝管16,蒸汽在冷凝管16中冷凝为液态水流入净水储箱17中。
沿冷凝水的流动方向,冷凝管16由上向下倾斜,有利于冷凝水向净水储箱17中流动,避免冷凝水回流到蒸汽导管15中。
上述实施例只是本发明的较佳实施例,并不是对本发明技术方案的限制,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进均应视为落入要求保护的本发明范围内。
Claims (6)
1.一种清洁型污水蒸发装置,其特征在于:由下至上包括燃烧室(1)和污水室(2);
所述污水室(2)左右两侧分别设有排渣管(3)、注水管(4),所述污水室(2)前后两侧内壁均设有链条(5),链条(5)两端分别设有从动轮(6)、以及由电机驱动的主动轮(7),两条链条(5)之间设有刮渣辊(8);
所述刮渣辊(8)包括辊轴(9)、固定在辊轴(9)外部的滚筒(10)、固定在辊轴(9)两端的链轮(11)、以及固定在滚筒(10)表面的刮刀(12),转至滚筒(10)下方的刮刀(12)与所述污水室(2)内底面紧密接触;
所述刮渣辊(8)通过链轮(11)与所述链条(5)连接。
2.根据权利要求1所述的一种清洁型污水蒸发装置,其特征在于:所述刮刀(12)为弯曲的薄片结构,所述刮刀(12)的弯曲方向与所述刮渣辊(8)的转动方向相同。
3.根据权利要求2所述的一种清洁型污水蒸发装置,其特征在于:所述刮刀(12)包括沿所述辊轴(9)轴线方向排列的第一刮刀(13)和第二刮刀(14);
沿所述辊轴(9)的圆周方向,所述第一刮刀(13)与所述第二刮刀(14)交替排布;
沿所述辊轴(9)的轴线方向,所述第一刮刀(13)与所述第二刮刀(14)错位设置。
4.根据权利要求3所述的一种清洁型污水蒸发装置,其特征在于:由所述注水管(4)至所述排渣管(3),所述污水室(2)内底面由上向下倾斜;
所述链条(5)与所述污水室(2)内底面保持相同的倾斜方向。
5.根据权利要求4所述的一种清洁型污水蒸发装置,其特征在于:所述污水室(2)顶部设有蒸汽导管(15),蒸汽导管(15)顶端开口处连接有冷凝管(16),冷凝管(16)出口处设有净水储箱(17)。
6.根据权利要求5所述的一种清洁型污水蒸发装置,其特征在于:沿冷凝水的流动方向,所述冷凝管(16)由上向下倾斜。
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