CN115946021B - 一种钢管内外表面除锈装置 - Google Patents

Abstract

本发明适用于钢管除锈技术领域，提供了一种钢管内外表面除锈装置，包括：除锈组件，其包括第一螺杆，第一螺杆上穿设侧板，侧板上设有转轴，转轴上穿设第二齿轮，第二齿轮上转动设有中心板，侧板上滑动设有第一滑块，转轴上设有第一齿轮，第一滑块上设有第一齿条，转轴上穿设移动块，移动块上转动设有第二连杆，第二连杆转动连接底板，底板上设有第二螺杆，内刮板内转动设有螺纹管，螺纹管上设有第三齿轮，内刮板内滑动设有连接第二齿条的滑动座，输送带上方设有外刮板，外刮板上方设有顶板，顶板上设有两个第二滑块，第二滑块与外刮板间转动连接第三连杆。借此，本发明既能够提高除锈效率，又能够保证良好的除锈效果，且降低了使用成本。

Description

一种钢管内外表面除锈装置

技术领域

本发明涉及钢管除锈技术领域，尤其涉及一种钢管内外表面除锈装置。

背景技术

钢管是一种空心柱体钢材，广泛使用在建筑行业中，厂家在对钢管进行存储时一般都在室外场地堆放，经过一段时间的堆放后，钢管表面会产生锈蚀，对后续的防腐作业和现场安装都有极其不利的影响，所以必须对锈蚀进行清除。传统的除锈方法有手工除锈、化学除锈和机械除锈，其中，手工除锈速度慢，劳动强度大，效率低；化学除锈效果不理想，且会造成环境污染；机械除锈中抛丸喷砂处理会造成环保问题，对钢材的表面也会造成损伤，影响钢材的性能。

现有技术中多采用钢丝刷等工具对钢管表面进行打磨除锈，例如公开号为

CN114161294B的一种工程建设用钢管除锈刷漆装置，其能够对钢管凹陷处的锈蚀进行打磨，但是上述装置不能同时对钢管的内外壁进行打磨，当有大批量钢管需要进行除锈处理时，不能满足使用需求。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

发明内容

针对上述的缺陷，本发明的目的在于提供一种钢管内外表面除锈装置，其结构简单，使用方便，既能够提高除锈效率，又能够保证良好的除锈效果，减少返工清理的工作量，且本装置的若干除锈组件仅需一个动力源进行驱动，降低了使用成本。

为了实现上述目的，本发明提供一种钢管内外表面除锈装置，包括：壳体，其内设有水平的输送带；除锈组件，其包括第一螺杆和侧板，两个所述第一螺杆分别转动设于输送带的上方和下方，所述第一螺杆上穿设有两个侧板，所述侧板分别设于输送带的两侧，所述侧板上设有转轴，所述转轴上穿设有第二齿轮，所述壳体内转动设有与第二齿轮啮合的齿轮轴，所述第二齿轮中部转动设有中心板，所述侧板上滑动设有两个第一滑块，第一滑块与中心板之间转动设有第一连杆，所述转轴上设有第一齿轮，其中一个第一滑块上设有第一齿条，所述转轴上穿设有两个螺纹方向相反的移动块，所述移动块转动连接第二连杆，所述第二连杆的另一端转动连接底板，所述底板滑动设于内刮板底部，所述底板上设有第二螺杆，所述内刮板内转动设有螺纹管，所述螺纹管上设有第三齿轮，所述内刮板的内部滑动设有两个滑动座，所述滑动座上均设有第二齿条，所述滑动座内均弹性连接有补充板，所述输送带上方设有外刮板，所述外刮板上方设有顶板，所述顶板上弹性连接有两个第二滑块，第二滑块与外刮板间转动连接有第三连杆。

根据本发明的钢管内外表面除锈装置，所述壳体内转动设有连接轴，所述齿轮轴转动设于连接轴上，所述连接轴上均匀环设有若干第二卡柱，所述齿轮轴上设有与第二卡柱配合的第二卡槽，所述连接轴内设有第二电磁铁。

根据本发明的钢管内外表面除锈装置，其中一个第一螺杆上转动设有套管，所述第一螺杆上均匀环设有若干第一卡柱，所述套管上设有与第一卡柱配合的第一卡槽，所述第一螺杆内设有第一电磁铁。

根据本发明的钢管内外表面除锈装置，所述壳体外侧壁上设有第二驱动件，所述套管与连接轴之间设有第二皮带，所述第二皮带与第二驱动件的输出轴配合。

根据本发明的钢管内外表面除锈装置，若干所述第一螺杆之间连接有第一皮带。

根据本发明的钢管内外表面除锈装置，所述侧板上设有若干穿过移动块的限位杆。

根据本发明的钢管内外表面除锈装置，所述第二滑块远离侧板的一侧设有挡块，所述第二滑块与挡块之间设有第三弹簧。

根据本发明的钢管内外表面除锈装置，所述内刮板、所述补充板和所述外刮板上均设有钢丝刷。

根据本发明的钢管内外表面除锈装置，所述输送带的一端连接第一驱动件，所述第一驱动件设于壳体外侧壁上。

本发明的目的在于提供一种钢管内外表面除锈装置，通过设置多个除锈组件，能够同步对多个钢管进行除锈处理，提高了除锈效率，且多个除锈组件共用一个动力源，能够降低使用成本，便于推广；通过设置除锈组件，不仅能够对钢管的内壁和外壁同时进行除锈，进一步提高了除锈效率，还能够保证钢丝刷紧贴钢管，提高了除锈效果，而且能够扩大除锈范围，减少了返工清理的工作量。综上所述，本发明的有益效果为：既能够提高除锈效率，又能够保证良好的除锈效果，减少返工清理的工作量，且本装置的若干除锈组件仅需一个动力源进行驱动，降低了使用成本。

附图说明

图1是本发明外部结构示意图，图2是本发明内部结构剖视图，图3是图2的A部分结构放大示意图，图4是图2的B部分结构放大示意图，图5是图2的C部分结构放大示意图，图6是内刮板内部结构剖视图，图7是套管处结构剖视图，图8是齿轮轴处结构剖视图。

在图中：1-壳体，11-输送带，12-第一驱动件，13-支座，2-除锈组件，21-第一螺杆，211-套管，212-第一电磁铁，213-第一卡柱，22-第二驱动件，221-第二皮带，23-侧板，231-转轴，232-第一齿轮，233-限位杆，24-第二齿轮，241-第一连杆，242-第一滑块，243-第一齿条，25-内刮板，251-底板，252-第二螺杆，253-第三齿轮，254-螺纹管，26-滑动座，261-补充板，262-第二齿条，27-移动块，271-第二连杆，28-顶板，281-第二滑块，282-挡块，283-第三连杆，284-外刮板，29-齿轮轴，291-第二电磁铁，292-第二卡柱，3-钢管。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参见图1~图8，本发明提供了一种钢管内外表面除锈装置，包括壳体1和若干除锈组件2，壳体1内部中空且两端均设有开口，壳体1内设有水平的输送带11，输送带11一端连接有第一驱动件12，第一驱动件12设于壳体1外侧壁上，第一驱动件12用于带动输送带11运转，输送带11上设有若干支座13，支座13用于固定钢管3的位置，壳体1内设有若干除锈组件2。

参见图1~图8，除锈组件2包括第一螺杆21和侧板23，两个第一螺杆21分别设于输送带11的上方和下方，第一螺杆21的两端均转动连接壳体1，若干除锈组件2中的第一螺杆21之间连接有第一皮带，使若干第一螺杆21能够同步旋转。同一除锈组件2中的两个第一螺杆21上穿设有两个侧板23，两个侧板23分别设于输送带11两侧，当第一螺杆21旋转时，能够带动两个侧板23相互靠近（或远离）。侧板23靠近输送带11的一侧设有第二齿轮24，第二齿轮24中部转动设有中心板，侧板23上转动设有穿过中心板的转轴231，中心板与侧板23间设有第一弹簧（图中未画出），侧板23上滑动设有两个第一滑块242，中心板与第一滑块242之间转动设有第一连杆241（即第一连杆241一端转动连接中心板，第一连杆241的另一端转动连接第一滑块242），其中一个第一滑块242上设有第一齿条243，转轴231上设有与第一齿条243啮合的第一齿轮232。当两个侧板23相互靠近并抵接钢管3时，第二齿轮24与侧板23之间的距离减小，两个第一滑块242相互远离，在第一齿条243与第一齿轮232的配合作用下，转轴231旋转。

参见图1~图6，转轴231远离侧板23的一端设有螺纹，转轴231上设有两个螺纹方向相反的移动块27，侧板23上设有穿过移动块27的限位杆233，当转轴231旋转时，能够带动两个移动块27相互靠近（或远离）。移动块27转动连接第二连杆271，第二连杆271另一端转动连接底板251，底板251滑动设于内刮板25的底部，底板251顶面设有第二螺杆252，内刮板25内部转动设有与第二螺杆252配合的螺纹管254，第二螺杆252运动时，能够带动螺纹管254旋转。螺纹管254上设有第三齿轮253，内刮板25内部滑动设有两个滑动座26，滑动座26上均设有与第三齿轮253啮合的第二齿条262，两个第二齿条262相对螺纹管254的轴心对称，当第三齿轮253旋转时，能够使两个滑动座26同步穿出内刮板25。滑动座26顶面均滑动设有补充板261，滑动座26与补充板261间设有若干第二弹簧，第二弹簧处于自然状态时，补充板261的顶面与内刮板25顶面平齐，补充板261和内刮板25上均设有钢丝刷，能够提高除锈的效果和效率（当补充板261完全伸出时，靠近第二齿轮24的补充板261的侧壁与钢管3侧壁平齐，且两个补充板261和内刮板25的长度总和大于钢管3长度的一半，扩大除锈范围），同一除锈组件2中的两个内刮板25交错设置。

参见图1~图6，两个侧板23之间设有外刮板284，外刮板284上方设有顶板28，顶板28两端均连接壳体1侧壁，顶板28底面滑动连接有两个第二滑块281，第二滑块281与外刮板284之间均转动连接有第三连杆283（即第三连杆283的底端转动连接外刮板284，第三连杆283的顶端转动连接第二滑块281）当两个第二齿轮24相互靠近时，能够推动两个第二滑块281相互靠近，从而使外刮板284抵接钢管3外壁，外刮板284底面设有钢丝刷，外刮板284的长度与钢管3的长度相等，能避免外刮板284与第二齿轮24干涉，第二滑块281远离第二齿轮24的一侧均设有挡块282，挡块282设于顶板28上，第二滑块281与挡块282间设有第三弹簧，第三弹簧能够使第二滑块281自动复位。

参见图1~图8，壳体1设有连接轴，连接轴两端均转动连接壳体1侧壁，连接轴上转动设有与第二齿轮24啮合的齿轮轴29，壳体1外侧壁上设有第二驱动件22，第二驱动件22的输出轴穿入壳体1内，其中一个第一螺杆21上转动设有套管211，套管211与连接轴之间设有与第二驱动件22的输出轴配合的第二皮带221，第二驱动件22能够带动套管211和连接轴同步旋转。连接轴上均匀环设有若干第二卡柱292，第二卡柱292滑动设于连接轴内部，连接轴内设有与第二卡柱292配合的第二电磁铁291，齿轮轴29上设有与第二卡柱292配合的第二卡槽，当第二卡柱292与第二卡槽配合时，连接轴能够带动齿轮轴29旋转；第一螺杆21上均匀环设有若干第一卡柱213，第一卡柱213均滑动设于第一螺杆21内，第一螺杆21内设有与第一卡柱213配合的第一电磁铁212，套管211上设有与第一卡柱213配合的第一卡槽，当第一卡槽与第一卡柱213配合时，套管211能够带动第一螺杆21旋转。

参见图1~图5，优选的是，支座13顶面设有粗糙面，能够避免在输送带11运转途中钢管3位置发生变化，避免钢管3与除锈组件2干涉，同时第一螺杆21轴心的水平高度略高于钢管3轴心的水平高度，使钢管3在除锈时能够与支座13脱离配合，避免克服摩擦力做功，能够节约资源。

参见图1和图5，优选的是，第一驱动件12和第二驱动件22均为旋转电机，能够为装置运行提供充足动力。

本发明在实施过程中：使用者启动第一驱动件12，使输送带11运转，然后将待除锈的钢管3依次放置于支座13上，当钢管3数量与除锈组件2相同且一一配合时，第一驱动件12停止运行（控制第一驱动件12的方法有很多，例如在壳体1内安装视频监控头或感应元件，以保证钢管3与除锈组件2的精准对应，此为现有技术，本发明中不再赘述），然后启动第二驱动件22，此时第一电磁铁212启动，第二电磁铁291不启动，第二驱动件22带动若干第一螺杆21旋转，使相对的两个侧板23相互靠近，在钢管3的挤压下，第二齿轮24与侧板23之间的距离缩小，使得两个第一滑块242相互远离，在第一齿条243与第一齿轮232的啮合作用下，转轴231旋转，同一转轴231上的两个移动块27相互靠近，内刮板25上的钢丝刷抵接钢管3内壁，此时底板251继续运动，在第二螺杆252和螺纹管254的配合作用下，第三齿轮253旋转，从而使两个滑动座26在内刮板25内同步伸出，补充板261顶面的钢丝刷抵接钢管3内壁（补充板261与内刮板25之间存在微小间隙，可以忽略不计），在此期间，第二齿轮24推动两个第二滑块281相互靠近，外刮板284底面的钢丝刷抵接钢管3外壁，然后第二驱动件22停止运行，第一电磁铁212关闭，第二电磁铁291启动，再次启动第二驱动件22，第二驱动件22带动齿轮轴29旋转，在齿轮轴29与第二齿轮24的啮合作用下，第二齿轮24带动钢管3旋转（设定第二齿轮24间的摩擦力足够克服钢丝刷与钢管3内外壁之间的摩擦力）。当除锈完成后，关闭第二电磁铁291，启动第一电磁铁212，第二驱动件22启动使侧板23复位。

本发明提供了一种钢管内外表面除锈装置，通过设置多个除锈组件，能够同步对多个钢管进行除锈处理，提高了除锈效率，且多个除锈组件共用一个动力源，能够降低使用成本，便于推广；通过设置除锈组件，不仅能够对钢管的内壁和外壁同时进行除锈，进一步提高了除锈效率，还能够保证钢丝刷紧贴钢管，提高了除锈效果，而且能够扩大除锈范围，减少了返工清理的工作量。综上所述，本发明的有益效果为：既能够提高除锈效率，又能够保证良好的除锈效果，减少返工清理的工作量，且本装置的若干除锈组件仅需一个动力源进行驱动，降低了使用成本。

当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种钢管内外表面除锈装置，其特征在于，包括：

壳体，其内设有水平的输送带；

除锈组件，其包括第一螺杆和侧板，两个所述第一螺杆分别转动设于输送带的上方和下方，所述第一螺杆上穿设有两个侧板，所述侧板分别设于输送带的两侧，所述侧板上设有转轴，所述转轴上穿设有第二齿轮，所述壳体内转动设有与第二齿轮啮合的齿轮轴，所述第二齿轮中部转动设有中心板，所述侧板上滑动设有两个第一滑块，第一滑块与中心板之间转动设有第一连杆，所述转轴上设有第一齿轮，其中一个第一滑块上设有第一齿条，所述转轴上穿设有两个螺纹方向相反的移动块，所述移动块转动连接第二连杆，所述第二连杆的另一端转动连接底板，所述底板滑动设于内刮板底部，所述底板上设有第二螺杆，所述内刮板内转动设有螺纹管，所述螺纹管上设有第三齿轮，所述内刮板的内部滑动设有两个滑动座，所述滑动座上均设有第二齿条，所述滑动座内均弹性连接有补充板，所述输送带上方设有外刮板，所述外刮板上方设有顶板，所述顶板上弹性连接有两个第二滑块，第二滑块与外刮板间转动连接有第三连杆；

所述壳体内转动设有连接轴，所述齿轮轴转动设于连接轴上，所述连接轴上均匀环设有若干第二卡柱，所述齿轮轴上设有与第二卡柱配合的第二卡槽，所述连接轴内设有第二电磁铁；

其中一个第一螺杆上转动设有套管，所述第一螺杆上均匀环设有若干第一卡柱，所述套管上设有与第一卡柱配合的第一卡槽，所述第一螺杆内设有第一电磁铁；

所述壳体外侧壁上设有第二驱动件，所述套管与连接轴之间设有第二皮带，所述第二皮带与第二驱动件的输出轴配合。

2.根据权利要求1所述的钢管内外表面除锈装置，其特征在于，若干所述第一螺杆之间连接有第一皮带。

3.根据权利要求1所述的钢管内外表面除锈装置，其特征在于，所述侧板上设有若干穿过移动块的限位杆。

4.根据权利要求1所述的钢管内外表面除锈装置，其特征在于，所述第二滑块远离侧板的一侧设有挡块，所述第二滑块与挡块之间设有第三弹簧。

5.根据权利要求1所述的钢管内外表面除锈装置，其特征在于，所述内刮板、所述补充板和所述外刮板上均设有钢丝刷。

6.根据权利要求1所述的钢管内外表面除锈装置，其特征在于，所述输送带的一端连接第一驱动件，所述第一驱动件设于壳体外侧壁上。

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