CN114043334A

CN114043334A - 一种石油管边缘毛刺去除设备

Info

Publication number: CN114043334A
Application number: CN202111337861.5A
Authority: CN
Inventors: 刘德民
Original assignee: Individual
Current assignee: Chongqing Shengshi Petrochemical Co.,Ltd.
Priority date: 2021-11-12
Filing date: 2021-11-12
Publication date: 2022-02-15
Anticipated expiration: 2041-11-12
Also published as: CN114043334B

Abstract

本发明涉及一种毛刺去除设备，尤其涉及一种石油管边缘毛刺去除设备。本发明提供一种实现自动搬运石油管、实现自动打磨石油管和冷水冲洗粉尘的石油管边缘毛刺去除设备。一种石油管边缘毛刺去除设备，包括：底板，底板上安装有电机；减速箱，底板上安装有减速箱，减速箱与电机输出轴连接；丝杆，底板上两侧均螺纹式设有丝杆，丝杆与电机输出轴连接；传送带组件，两根丝杆之间连接有传送带组件；打磨机构，底板上设有打磨机构。本发明通过转轴带动打磨块转动，打磨块对底板上的石油管进行打磨，打磨块将石油管边缘的毛刺进行去除，实现打磨块打磨石油管效果。

Description

一种石油管边缘毛刺去除设备

技术领域

本发明涉及一种毛刺去除设备，尤其涉及一种石油管边缘毛刺去除设备。

背景技术

管道是由管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，主要用于给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中，石油管道由于其自身重量、直径、长度较大。

石油管在使用前，石油管存在许多凸起部位，使得石油管表面不光滑，传统的石油管毛刺去除，是通过工人将石油管手动搬运到空地上，随后工人手动对石油管进行固定，接着工人再拿着打磨机对石油管进行打磨，将石油管打磨光滑，在此过程中，工人对石油管是进行手动搬运的，这样不仅增加工人的工作任务，同时还加快工人体力的流失，并且在打磨的时，工人无法对石油管进行准确打磨，使得石油管存在一定的瑕疵，石油管在打磨时产生的大量粉尘，会对工人的身体健康造成一定的危害。

为此，我们设计了一种实现自动搬运石油管、实现自动打磨石油管和冷水冲洗粉尘的石油管边缘毛刺去除设备。

发明内容

为了克服传统石油管毛刺去除设备无法实现自动搬运石油管、无法实现自动打磨石油管和无法对粉尘进行冲洗的缺点，本发明提供一种实现自动搬运石油管、实现自动打磨石油管和冷水冲洗粉尘的石油管边缘毛刺去除设备。

本发明是这样实现的，一种石油管边缘毛刺去除设备，包括：

底板，底板上安装有电机；

减速箱，底板上安装有减速箱，减速箱与电机输出轴连接；

丝杆，底板上两侧均螺纹式设有丝杆，丝杆与电机输出轴连接；

传送带组件，两根丝杆之间连接有传送带组件；

打磨机构，底板上设有打磨机构；

夹紧机构，底板上设有夹紧机构。

作为优选，打磨机构包括：

支撑架，底板上设有支撑架；

第一马达，支撑架上侧中部安装有第一马达；

转轴，第一马达输出轴连接有转轴；

打磨块，转轴底端设有打磨块。

作为优选，夹紧机构包括：

推板，两根丝杆之间滑动式连接有推板；

车轮，推板上两侧均转动式设有两个车轮；

第一支撑柱，底板上两侧均设有第一支撑柱；

第一楔形块，两根第一支撑柱上部均滑动式设有第一楔形块；

第二支撑柱，两个第一楔形块上均设有第二支撑柱，第二支撑柱与车轮配合；

第一弹簧，两个第一楔形块上均绕有第一弹簧，第一弹簧两端分别与第一支撑柱和第二支撑柱连接；

夹紧板，两个第二支撑柱上部均设有夹紧板。

作为本发明的一种优选的技术方案，上升机构包括：

第三支撑柱，底板上两侧均设有第三支撑柱；

第四支撑柱，两个第三支撑柱之间滑动式连接有第四支撑柱，第四支撑柱与第一楔形块配合；

第二弹簧，第四支撑柱上两侧均绕有第二弹簧，第二弹簧两端分别与第三支撑柱和第四支撑柱连接。

作为本发明的一种优选的技术方案，吹料机构包括：

第二楔形块，推板上两侧均设有第二楔形块；

第五支撑柱，底板上两侧均设有第五支撑柱；

第二马达，两个第五支撑柱上部均安装有第二马达；

风扇，两根第二马达输出轴上均设有风扇；

开关，两个第二马达上均滑动式设有开关；

第三楔形块，两个开关上均设有第三楔形块，第三楔形块与第二楔形块配合。

作为本发明的一种优选的技术方案，注水机构包括：

第六支撑柱，底板上设有第六支撑柱；

装水桶，第六支撑柱上侧中部设有装水桶；

下水管，装水桶底部设有下水管；

按钮，装水桶下部滑动式设有按钮。

作为本发明的一种优选的技术方案，间歇放水机构包括：

凸轮，转轴上设有凸轮；

滑轨块，装水桶底部两侧均设有滑轨块；

滑板，两个滑轨块之间滑动式连接有滑板，滑板与凸轮配合，滑板与按钮配合；

第四弹簧，滑轨块与滑板之间连接有第四弹簧，第四弹簧数量为两根。

作为本发明的一种优选的技术方案，下水管材质为橡胶。

本发明提供了一种石油管边缘毛刺去除设备。具备以下有益效果：

1、本发明通过转轴带动打磨块转动，打磨块对底板上的石油管进行打磨，打磨块将石油管边缘的毛刺进行去除，实现打磨块打磨石油管效果；

2、本发明通过第一弹簧被压缩，夹紧板向内侧运动到与石油管接触，使得夹紧板对石油管进行夹紧，实现夹紧板夹紧石油管效果；

3、本发明通过第三楔形块触发开关，开关启动第二马达，第二马达输出轴带动风扇转动，风扇产生的强风对石油管上的粉尘进行吹飞，实现风扇吹飞粉尘效果；

4、本发明通过冷水对石油管上的粉尘进行冲落，实现冷水冲落石油管粉尘效果。

附图说明

图1为本发明的边缘毛刺立体结构示意图。

图2为本发明的打磨机构立体结构示意图。

图3为本发明的夹紧机构立体结构示意图。

图4为本发明的上升机构立体结构示意图。

图5为本发明的吹料机构立体结构示意图。

图6为本发明的放水机构立体结构示意图。

图7为本发明的间歇放水机构立体结构示意图。

图中附图标记的含义：1、底板，2、电机，3、减速箱，4、传送带组件，5、丝杆，6、打磨机构，61、支撑架，62、第一马达，63、转轴，64、打磨块，7、夹紧机构，71、推板，72、车轮，73、第一支撑柱，74、第一楔形块，75、第二支撑柱，76、第一弹簧，77、夹紧板，8、上升机构，81、第三支撑柱，82、第四支撑柱，83、第二弹簧，9、吹料机构，91、第二楔形块，92、第五支撑柱，93、第二马达，94、风扇，95、第三楔形块，96、开关，10、注水机构，101、第六支撑柱，102、装水桶，103、下水管，104、按钮，11、间歇放水机构，111、凸轮，112、滑轨块，113、滑板，114、第四弹簧。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1-图7，本发明提供一种技术方案：一种石油管边缘毛刺去除设备，包括有底板1、电机2、减速箱3、传送带组件4、丝杆5、打磨机构6和夹紧机构7，底板1上前侧左部安装有电机2，底板1上前侧左部安装有减速箱3，减速箱3与电机2输出轴连接，底板1上左右两侧均螺纹式设有丝杆5，左侧的丝杆5与电机2输出轴连接，两根丝杆5之间连接有传送带组件4，传送带组件4由两个皮带轮和一根皮带组成，皮带轮设在丝杆5上，皮带绕在两个皮带轮之间，底板1上后侧设有打磨机构6，底板1上后侧设有夹紧机构7。

打磨机构6包括有支撑架61、第一马达62、转轴63和打磨块64，底板1上后侧设有支撑架61，支撑架61上侧中部安装有第一马达62，第一马达62输出轴连接有转轴63，转轴63底端设有打磨块64。

夹紧机构7包括有推板71、车轮72、第一支撑柱73、第一楔形块74、第二支撑柱75、第一弹簧76和夹紧板77，两根丝杆5之间滑动式连接有推板71，推板71左右两侧均转动式设有两个车轮72，底板1上后部左右两侧均设有第一支撑柱73，两根第一支撑柱73上部均滑动式设有第一楔形块74，两个第一楔形块74上均设有第二支撑柱75，第二支撑柱75与车轮72配合，两个第一楔形块74上均绕有第一弹簧76，第一弹簧76两端分别与第一支撑柱73和第二支撑柱75连接，两个第二支撑柱75上部均设有夹紧板77。

还包括有上升机构8，上升机构8包括有第三支撑柱81、第四支撑柱82和第二弹簧83，底板1上后部左右两侧均设有第三支撑柱81，两个第三支撑柱81之间滑动式连接有第四支撑柱82，第四支撑柱82与第一楔形块74配合，第四支撑柱82左右两侧均绕有第二弹簧83，第二弹簧83两端分别与第三支撑柱81和第四支撑柱82连接。

还包括有吹料机构9，吹料机构9包括有第二楔形块91、第五支撑柱92、第二马达93、风扇94、第三楔形块95和开关96，推板71左右两侧均设有第二楔形块91，底板1上后部左右两侧均设有第五支撑柱92，两个第五支撑柱92上部均安装有第二马达93，两根第二马达93输出轴上均设有风扇94，两个第二马达93上均滑动式设有开关96，两个开关96上均设有第三楔形块95，第三楔形块95与第二楔形块91配合。

还包括有注水机构10，注水机构10包括有第六支撑柱101、装水桶102、下水管103和按钮104，底板1上后侧设有第六支撑柱101，第六支撑柱101上侧中部设有装水桶102，装水桶102底部设有下水管103，装水桶102下部滑动式设有按钮104。

还包括有间歇放水机构11，间歇放水机构11包括有凸轮111、滑轨块112、滑板113和第四弹簧114，转轴63上设有凸轮111，装水桶102底部左右两侧均设有滑轨块112，两个滑轨块112之间滑动式连接有滑板113，滑板113与凸轮111配合，滑板113与按钮104配合，滑轨块112与滑板113之间连接有第四弹簧114，第四弹簧114数量为两根。

本发明的工作原理是，当人们想要对石油管边缘进行去除毛刺时，可使用者这种石油管边缘毛刺去除设备，首先，使用者将石油管放在底板1上，随后启动打磨机构6，接着启动电机2，减速箱3对电机2输出轴的转动速率进行降低，使得电机2输出轴缓慢转动，电机2输出轴带动左侧的丝杆5转动，左侧的丝杆5带动传送带组件4转动，传送带组件4带动右侧的丝杆5转动，丝杆5带动夹紧机构7运转，使得夹紧机构7对石油管进行夹紧，夹紧机构7与打磨机构6配合，使得打磨机构6对石油管进行打磨，打磨机构6将石油管边缘的毛刺进行去除，石油管边缘的毛刺去除完成后，使用者控制电机2输出轴反向转动，电机2输出轴带动丝杆5和传送带组件4反向转动，丝杆5带动夹紧机构7运转，使得夹紧机构7脱离石油管，随后使用者将打磨完成的石油管推出，关闭电机2和打磨机构6，以上动作停止。

使用者将底板1上的石油管推动到打磨块64下方后，随后启动第一马达62，第一马达62输出轴带动转轴63转动，转轴63带动打磨块64转动，打磨块64对底板1上的石油管进行打磨，打磨块64将石油管边缘的毛刺进行去除，实现打磨块64打磨石油管效果，石油管边缘的毛刺去除完成后，使用者关闭第一马达62，转轴63和打磨块64停止转动。

使用者将石油管放在底板1上后，当丝杆5转动时，丝杆5带动推板71向后运动，推板71带动车轮72向后运动，推板71对底板1上的石油管进行向后推动，使得石油管移动到打磨块64下方，车轮72向后运动到与第二支撑柱75接触配合，从而带动第二支撑柱75向内侧运动，第二支撑柱75带动第一楔形块74向内侧运动，第二支撑柱75带动夹紧板77向内侧运动，第一弹簧76被压缩，夹紧板77向内侧运动到与石油管接触，使得夹紧板77对石油管进行夹紧，实现夹紧板77夹紧石油管效果，当丝杆5反向转动时，丝杆5带动推板71和车轮72向前运动，车轮72向前运动脱离第二支撑柱75后，第一弹簧76复位，从而带动第一楔形块74、第二支撑柱75和夹紧板77向外侧背向运动到恢复原位，夹紧板77脱离石油管。

石油管位于第四支撑柱82上方后，当第一楔形块74向内侧运动时，第一楔形块74向内侧运动到与第四支撑柱82接触配合，从而带动第四支撑柱82向上运动，第二弹簧83被压缩，第四支撑柱82向上运动到与石油管接触，第四支撑柱82带动石油管向上运动，使得打磨块64对石油管整体进行去除毛刺，实现第四支撑柱82带动石油管上升效果，当第一楔形块74向外侧背向运动时，第一楔形块74向外侧背向运动脱离第四支撑柱82，第二弹簧83复位，从而带动第四支撑柱82向下运动到恢复原位。

石油管在打磨的过程中会产生粉尘，当推板71向后运动时，推板71带动第二楔形块91向后运动，第二楔形块91向后运动到与第三楔形块95接触配合，从而带动第三楔形块95向下运动，第三楔形块95触发开关96，开关96启动第二马达93，第二马达93输出轴带动风扇94转动，风扇94产生的强风对石油管上的粉尘进行吹飞，实现风扇94吹飞粉尘效果，当推板71向前运动时，推板71带动第二楔形块91向前运动，第二楔形块91向前运动脱离第三楔形块95后，使得开关96关闭第二马达93，风扇94停止转动。

使用者将冷水注入装水桶102后，当打磨块64对石油管进行打磨时，使用者向后推动按钮104，按钮104打开装水桶102通道，冷水通过装水桶102通道流入下水管103中，接着再从下水管103流落到打磨块64上，使得冷水对石油管上的粉尘进行冲落，实现冷水冲落石油管粉尘效果，粉尘冲落完成后，使用者松开按钮104，使得按钮104关闭装水桶102通道，冷水停止通过装水桶102通道流入到下水管103中。

冷水注入装水桶102后，当转轴63转动时，转轴63带动凸轮111转动，凸轮111转动到与滑板113接触配合，从而带动滑板113向后运动，第四弹簧114被压缩，滑板113向后运动到与按钮104配合，从而带动按钮104向后运动，使得按钮104打开装水桶102通道，冷水通过装水桶102通道流入下水管103中，接着再从下水管103流落到打磨块64上，当凸轮111转动脱离滑板113后，第四弹簧114复位，从而带动滑板113向前运动，滑板113向前运动脱离按钮104后，使得按钮104关闭装水桶102通道，冷水停止通过装水桶102通道流入到下水管103中，重复上述动作，可对冷水的流量进行控制，实现冷水间歇流动效果，当转轴63停止转动时，以上动作停止。

上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。

Claims

1.一种石油管边缘毛刺去除设备，其特征是，包括：

底板（1），底板（1）上安装有电机（2）；

减速箱（3），底板（1）上安装有减速箱（3），减速箱（3）与电机（2）输出轴连接；

丝杆（5），底板（1）上两侧均螺纹式设有丝杆（5），丝杆（5）与电机（2）输出轴连接；

传送带组件（4），两根丝杆（5）之间连接有传送带组件（4）；

打磨机构（6），底板（1）上设有打磨机构（6）；

夹紧机构（7），底板（1）上设有夹紧机构（7）。

2.如权利要求1所述的一种石油管边缘毛刺去除设备，其特征是，打磨机构（6）包括：

支撑架（61），底板（1）上设有支撑架（61）；

第一马达（62），支撑架（61）上侧中部安装有第一马达（62）；

转轴（63），第一马达（62）输出轴连接有转轴（63）；

打磨块（64），转轴（63）底端设有打磨块（64）。

3.如权利要求2所述的一种石油管边缘毛刺去除设备，其特征是，夹紧机构（7）包括：

推板（71），两根丝杆（5）之间滑动式连接有推板（71）；

车轮（72），推板（71）上两侧均转动式设有两个车轮（72）；

第一支撑柱（73），底板（1）上两侧均设有第一支撑柱（73）；

第一楔形块（74），两根第一支撑柱（73）上部均滑动式设有第一楔形块（74）；

第二支撑柱（75），两个第一楔形块（74）上均设有第二支撑柱（75），第二支撑柱（75）与车轮（72）配合；

第一弹簧（76），两个第一楔形块（74）上均绕有第一弹簧（76），第一弹簧（76）两端分别与第一支撑柱（73）和第二支撑柱（75）连接；

夹紧板（77），两个第二支撑柱（75）上部均设有夹紧板（77）。

4.如权利要求3所述的一种石油管边缘毛刺去除设备，其特征是，还包括有上升机构（8），上升机构（8）包括：

第三支撑柱（81），底板（1）上两侧均设有第三支撑柱（81）；

第四支撑柱（82），两个第三支撑柱（81）之间滑动式连接有第四支撑柱（82），第四支撑柱（82）与第一楔形块（74）配合；

第二弹簧（83），第四支撑柱（82）上两侧均绕有第二弹簧（83），第二弹簧（83）两端分别与第三支撑柱（81）和第四支撑柱（82）连接。

5.如权利要求4所述的一种石油管边缘毛刺去除设备，其特征是，还包括有吹料机构（9），吹料机构（9）包括：

第二楔形块（91），推板（71）上两侧均设有第二楔形块（91）；

第五支撑柱（92），底板（1）上两侧均设有第五支撑柱（92）；

第二马达（93），两个第五支撑柱（92）上部均安装有第二马达（93）；

风扇（94），两根第二马达（93）输出轴上均设有风扇（94）；

开关（96），两个第二马达（93）上均滑动式设有开关（96）；

第三楔形块（95），两个开关（96）上均设有第三楔形块（95），第三楔形块（95）与第二楔形块（91）配合。

6.如权利要求5所述的一种石油管边缘毛刺去除设备，其特征是，还包括有注水机构（10），注水机构（10）包括：

第六支撑柱（101），底板（1）上设有第六支撑柱（101）；

装水桶（102），第六支撑柱（101）上侧中部设有装水桶（102）；

下水管（103），装水桶（102）底部设有下水管（103）；

按钮（104），装水桶（102）下部滑动式设有按钮（104）。

7.如权利要求6所述的一种石油管边缘毛刺去除设备，其特征是，还包括有间歇放水机构（11），间歇放水机构（11）包括：

凸轮（111），转轴（63）上设有凸轮（111）；

滑轨块（112），装水桶（102）底部两侧均设有滑轨块（112）；

滑板（113），两个滑轨块（112）之间滑动式连接有滑板（113），滑板（113）与凸轮（111）配合，滑板（113）与按钮（104）配合；

第四弹簧（114），滑轨块（112）与滑板（113）之间连接有第四弹簧（114），第四弹簧（114）数量为两根。

8.如权利要求6所述的一种石油管边缘毛刺去除设备，其特征是，下水管（103）材质为橡胶。