CN114101256A - 一种智能检验科试管清洗烘干一体机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种智能检验科试管清洗烘干一体机,包括清洗外框,支撑腿,储液斗,导出阀,消毒灯,旋转存放架结构,升降定位架结构,定位驱动架结构,旋转清洁架结构,风机,清洁液输送管,滴液管,导入阀,操控架,控制器,操控面板和电热丝,所述的支撑腿螺栓安装在清洗外框的下部四角处;所述的储液斗嵌入在清洗外框的中下部;所述的消毒灯嵌入在清洗外框的下部左右两侧。本发明角度旋转电机螺钉安装在清洗外框的左侧下部,有利于在使用时灵活对横向框内的试管进行灵活翻转;螺纹槽与升降螺杆螺纹配合,有利于在使用时能够根据需求灵活调整定位驱动架结构以及旋转清洁架结构的高度。
Description
技术领域
本发明属于试管清洗技术领域,尤其涉及一种智能检验科试管清洗烘干一体机。
背景技术
检验科是临床医学和基础医学之间的桥梁,包括临床化学、临床微生物学、临床免疫学、血液学、体液学以及输血学等分支学科,每天承担包括病房、门急诊病人、各类体检以及科研的各种人体和动物标本的检测工作检验科分组一般检验科按检查分组。试管是检验科中常用的试验器皿,试管的清洗和消毒一向是检验科难题之一,检验科的试管通常使用人工进行清洗,人工清洗的方法浪费了极大的人力物力。
但是现有的试管清洗烘干一体机存在着不方便对试管进行翻转,不具备灵活调整清洁架的高度和不方便对试管清洁的问题。
因此,发明一种智能检验科试管清洗烘干一体机显得非常必要。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种智能检验科试管清洗烘干一体机,以解决现有的试管清洗烘干一体机存在着不方便对试管进行翻转,不具备灵活调整清洁架的高度和不方便对试管清洁的问题。一种智能检验科试管清洗烘干一体机,包括清洗外框,支撑腿,储液斗,导出阀,消毒灯,旋转存放架结构,升降定位架结构,定位驱动架结构,旋转清洁架结构,风机,清洁液输送管,滴液管,导入阀,操控架,控制器,操控面板和电热丝,所述的支撑腿螺栓安装在清洗外框的下部四角处;所述的储液斗嵌入在清洗外框的中下部;所述的消毒灯嵌入在清洗外框的下部左右两侧;所述的旋转存放架结构安装在安装在清洗外框的内侧中下部;所述的升降定位架结构安装在清洗外框的内壁上部的左右两侧;所述的定位驱动架结构安装在升降定位架结构的内侧上部;所述的旋转清洁架结构分别安装在定位驱动架结构的内侧;所述的风机嵌入在清洗外框的中部后侧位置;所述的清洁液输送管螺钉安装在清洗外框的上部;所述的滴液管贯穿清洗外框的上部插接在清洁液输送管的下部;所述的导入阀螺纹连接在清洁液输送管的右侧;所述的操控架螺栓安装在清洗外框的右侧;所述的控制器安装在操控架的内侧下部;所述的操控面板螺钉安装在控制器的前侧上部;所述的电热丝分别螺钉安装在风机的前侧;所述的旋转存放架结构包括角度旋转电机,所述的角度旋转电机的输出轴上键连接有传动管;所述的传动管的右端焊接有横向框;所述的横向框的右侧焊接有定位杆。
优选的,所述的升降定位架结构包括纵向定位框,所述的纵向定位框螺钉安装在清洗外框内壁上部的左右两侧;所述的纵向定位框的上部螺钉安装有升降电机;所述的升降电机的下部传动连接有升降螺杆;所述的纵向定位框的内侧插接有滑动块;所述的滑动块内侧开设有螺纹槽。
优选的,所述的旋转清洁架结构包括接料斗,所述的接料斗的下部胶接有旋转管;所述的旋转管的前侧上部胶接有从动轮;所述的旋转管的前侧分别开设有出液口;所述的旋转管的外侧下部分别嵌入有清洁刷。
优选的,所述的定位驱动架结构包括横向连接架,所述的横向连接架的内部分别嵌入有定位轴承;所述的横向连接架的右侧嵌入有传动电机;所述的传动电机输出轴的上部嵌入有传动轮。
优选的,所述的角度旋转电机螺钉安装在清洗外框的左侧下部。
优选的,所述的传动管和定位杆的外侧分别套接头支撑轴承,所述的支撑轴承嵌入在清洗外框的左右两侧。
优选的,所述的螺纹槽与升降螺杆螺纹配合。
优选的,所述的横向框的内侧分别胶接有橡胶存放管。
优选的,所述的导出阀安装在储液斗的下部。
优选的,所述的橡胶存放管与旋转管垂直对应。
优选的,所述的横向连接架螺钉安装在滑动块的一侧。
优选的,所述的接料斗与滴液管垂直对应。
优选的,所述的传动带套接在传动轮和从动轮的外侧。
优选的,所述的旋转管插接在定位轴承的内侧。
优选的,所述的控制器与操控面板角度旋转电机、传动电机、升降电机、风机和电热丝电性连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
1.本发明中,所述的角度旋转电机螺钉安装在清洗外框的左侧下部,有利于在使用时利用角度旋转电机通过传动管带动横向框转动,进而方便在使用时灵活对横向框内的试管进行灵活翻转。
2.本发明中,所述的传动管和定位杆的外侧分别套接头支撑轴承,所述的支撑轴承嵌入在清洗外框的左右两侧,有利于在使用时方便传动管和定位杆从支撑轴承内转动,同时不会影响对横向框的支撑。
3.本发明中,所述的螺纹槽与升降螺杆螺纹配合,有利于在使用时利用升降电机通过升降螺杆带动滑动块升降,进而方便根据需求灵活调整定位驱动架结构以及旋转清洁架结构的高度。
4.本发明中,所述的横向框的内侧分别胶接有橡胶存放管,有利于在使用时方便对试管进行存放,同时避免将试管插入到橡胶存放管后试管轻易活动。
5.本发明中,所述的导出阀安装在储液斗的下部,有利于在不使用时打开导出阀以便将储液斗内部的废料向外侧导出。
6.本发明中,所述的橡胶存放管与旋转管垂直对应,有利于在使用时方便利用旋转管插入到橡胶存放管内插接的试管中。
7.本发明中,所述的横向连接架螺钉安装在滑动块的一侧,有利于在使用时方便对横向连接架进行固定,进而方便在使用时利用滑动块带动横向连接架进行升降。
8.本发明中,所述的接料斗与滴液管垂直对应,有利于在使用时利用接料斗对滴液管内滴落的清洁液进行收集,配合清洁刷进而方便对试管进行清洁。
9.本发明中,所述的传动带套接在传动轮和从动轮的外侧,有利于在使用时方便传动电机通过传动轮利用传动带带动从动轮旋转,从而方便对带动旋转管外侧的清洁刷转动,以便对试管内部进行清洁。
10.本发明中,所述的旋转管插接在定位轴承的内侧,有利于在旋转管转动时利用定位轴承对其起到定位作用,进而能够使旋转管在原地稳定的旋转。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的旋转存放架结构的结构示意图。
图3是本发明的升降定位架结构的结构示意图。
图4是本发明的定位驱动架结构的结构示意图。
图5是本发明的旋转清洁架结构的结构示意图。
图中:
1、清洗外框;2、支撑腿;3、储液斗;4、导出阀;5、消毒灯;6、旋转存放架结构;61、角度旋转电机;62、传动管;63、横向框;64、橡胶存放管;65、定位杆;66、支撑轴承;7、升降定位架结构;71、纵向定位框;72、升降电机;73、升降螺杆;74、滑动块;75、螺纹槽;8、定位驱动架结构;81、横向连接架;82、定位轴承;83、传动电机;84、传动轮;85、传动带;9、旋转清洁架结构;91、接料斗;92、旋转管;93、从动轮;94、出液口;95、清洁刷;10、风机;11、清洁液输送管;12、滴液管;13、导入阀;14、操控架;15、控制器;16、操控面板;17、电热丝。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述:
实施例:
如附图1和附图2所示,本发明提供一种智能检验科试管清洗烘干一体机,包括清洗外框1,支撑腿2,储液斗3,导出阀4,消毒灯5,旋转存放架结构6,升降定位架结构7,定位驱动架结构8,旋转清洁架结构9,风机10,清洁液输送管11,滴液管12,导入阀13,操控架14,控制器15,操控面板16和电热丝17,所述的支撑腿2螺栓安装在清洗外框1的下部四角处;所述的储液斗3嵌入在清洗外框1的中下部;所述的导出阀4安装在储液斗3的下部,在不使用时打开导出阀4以便将储液斗3内部的废料向外侧导出;所述的消毒灯5嵌入在清洗外框1的下部左右两侧;所述的旋转存放架结构6安装在安装在清洗外框1的内侧中下部;所述的升降定位架结构7安装在清洗外框1的内壁上部的左右两侧;所述的定位驱动架结构8安装在升降定位架结构7的内侧上部;所述的旋转清洁架结构9分别安装在定位驱动架结构8的内侧;所述的风机10嵌入在清洗外框1的中部后侧位置;所述的清洁液输送管11螺钉安装在清洗外框1的上部;所述的滴液管12贯穿清洗外框1的上部插接在清洁液输送管11的下部;所述的导入阀13螺纹连接在清洁液输送管11的右侧;所述的操控架14螺栓安装在清洗外框1的右侧;所述的控制器15安装在操控架14的内侧下部;所述的操控面板16螺钉安装在控制器15的前侧上部;所述的电热丝17分别螺钉安装在风机10的前侧;所述的旋转存放架结构6包括角度旋转电机61,所述的角度旋转电机61螺钉安装在清洗外框1的左侧下部,在使用时利用角度旋转电机61通过传动管62带动横向框63转动,进而方便在使用时灵活对横向框63内的试管进行灵活翻转;所述的角度旋转电机61的输出轴上键连接有传动管62;所述的传动管62的右端焊接有横向框63;所述的横向框63的内侧分别胶接有橡胶存放管64,在使用时方便对试管进行存放,同时避免将试管插入到橡胶存放管64后试管轻易活动;所述的橡胶存放管64与旋转管92垂直对应,在使用时方便利用旋转管92插入到橡胶存放管64内插接的试管中;所述的横向框63的右侧焊接有定位杆65;所述的传动管62和定位杆65的外侧分别套接头支撑轴承66,所述的支撑轴承66嵌入在清洗外框1的左右两侧,在使用时方便传动管62和定位杆65从支撑轴承66内转动,同时不会影响对横向框63的支撑。
如附图3所示,上述实施例中,具体的,所述的升降定位架结构7包括纵向定位框71,所述的纵向定位框71螺钉安装在清洗外框1内壁上部的左右两侧;所述的纵向定位框71的上部螺钉安装有升降电机72;所述的升降电机72的下部传动连接有升降螺杆73;所述的纵向定位框71的内侧插接有滑动块74;所述的滑动块74内侧开设有螺纹槽75;所述的螺纹槽75与升降螺杆73螺纹配合,在使用时利用升降电机72通过升降螺杆73带动滑动块74升降,进而方便根据需求灵活调整定位驱动架结构8以及旋转清洁架结构9的高度。
如附图5所示,上述实施例中,具体的,所述的旋转清洁架结构9包括接料斗91,所述的接料斗91与滴液管12垂直对应,在使用时利用接料斗91对滴液管12内滴落的清洁液进行收集,配合清洁刷95进而方便对试管进行清洁;所述的接料斗91的下部胶接有旋转管92;所述的旋转管92插接在定位轴承82的内侧,在旋转管92转动时利用定位轴承82对其起到定位作用,进而能够使旋转管92在原地稳定的旋转;所述的旋转管92的前侧上部胶接有从动轮93;所述的旋转管92的前侧分别开设有出液口94;所述的旋转管92的外侧下部分别嵌入有清洁刷95。
如附图4所示,上述实施例中,具体的,所述的定位驱动架结构8包括横向连接架81,所述的横向连接架81螺钉安装在滑动块74的一侧,在使用时方便对横向连接架81进行固定,进而方便在使用时利用滑动块74带动横向连接架81进行升降;所述的横向连接架81的内部分别嵌入有定位轴承82;所述的横向连接架81的右侧嵌入有传动电机83;所述的传动电机83输出轴的上部嵌入有传动轮84;所述的传动带85套接在传动轮84和从动轮93的外侧,在使用时方便传动电机83通过传动轮84利用传动带85带动从动轮93旋转,从而方便对带动旋转管92外侧的清洁刷95转动,以便对试管内部进行清洁。
工作原理
本发明在工作过程中,使用时将试管插入到橡胶存放管64的内侧,接着利用控制器15控制升降电机72带动升降螺杆73旋转,实现调整滑动块74的位置,同时利用旋转管92和清洁刷95插入到试管的内侧,同时打开导入阀13清洁液经过清洁液输送管11从滴液管12滴落到接料斗91的内侧,然后经过旋转管92从出液口94进入到试管内,此时传动电机83通过传动轮84利用传动带85带动从动轮93旋转,从而方便对带动旋转管92外侧的清洁刷95转动,以便对试管内部进行清洁,清洁完毕后升降电机72通过升降螺杆73带动滑动块74提升,然后利用角度旋转电机61通过传动管62带动横向框63旋转,以便将试管内清洁液导出,接着控制角度旋转电机61复位,再次利用旋转管92插入到试管内利用清洁液进行二次清洁,在清洁的同时利用消毒灯5对试管进行照射消毒,然后利用角度旋转电机61通过传动管62带动横向框63旋转,以便将试管内清洁液导出,同时利用风机10通过电热丝17对试管进行烘干,废液流落到储液斗3的内侧。
利用本发明所述的技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种智能检验科试管清洗烘干一体机,其特征在于,该智能检验科试管清洗烘干一体机,包括清洗外框(1),支撑腿(2),储液斗(3),导出阀(4),消毒灯(5),旋转存放架结构(6),升降定位架结构(7),定位驱动架结构(8),旋转清洁架结构(9),风机(10),清洁液输送管(11),滴液管(12),导入阀(13),操控架(14),控制器(15),操控面板(16)和电热丝(17),所述的支撑腿(2)螺栓安装在清洗外框(1)的下部四角处;所述的储液斗(3)嵌入在清洗外框(1)的中下部;所述的消毒灯(5)嵌入在清洗外框(1)的下部左右两侧;所述的旋转存放架结构(6)安装在安装在清洗外框(1)的内侧中下部;所述的升降定位架结构(7)安装在清洗外框(1)的内壁上部的左右两侧;所述的定位驱动架结构(8)安装在升降定位架结构(7)的内侧上部;所述的旋转清洁架结构(9)分别安装在定位驱动架结构(8)的内侧;所述的风机(10)嵌入在清洗外框(1)的中部后侧位置;所述的清洁液输送管(11)螺钉安装在清洗外框(1)的上部;所述的滴液管(12)贯穿清洗外框(1)的上部插接在清洁液输送管(11)的下部;所述的导入阀(13)螺纹连接在清洁液输送管(11)的右侧;所述的操控架(14)螺栓安装在清洗外框(1)的右侧;所述的控制器(15)安装在操控架(14)的内侧下部;所述的操控面板(16)螺钉安装在控制器(15)的前侧上部;所述的电热丝(17)分别螺钉安装在风机(10)的前侧;所述的旋转存放架结构(6)包括角度旋转电机(61),所述的角度旋转电机(61)的输出轴上键连接有传动管(62);所述的传动管(62)的右端焊接有横向框(63);所述的横向框(63)的右侧焊接有定位杆(65)。
2.如权利要求1所述的智能检验科试管清洗烘干一体机,其特征在于,所述的升降定位架结构(7)包括纵向定位框(71),所述的纵向定位框(71)螺钉安装在清洗外框(1)内壁上部的左右两侧;所述的纵向定位框(71)的上部螺钉安装有升降电机(72);所述的升降电机(72)的下部传动连接有升降螺杆(73);所述的纵向定位框(71)的内侧插接有滑动块(74);所述的滑动块(74)内侧开设有螺纹槽(75)。
3.如权利要求1所述的智能检验科试管清洗烘干一体机,其特征在于,所述的旋转清洁架结构(9)包括接料斗(91),所述的接料斗(91)的下部胶接有旋转管(92);所述的旋转管(92)的前侧上部胶接有从动轮(93);所述的旋转管(92)的前侧分别开设有出液口(94);所述的旋转管(92)的外侧下部分别嵌入有清洁刷(95)。
4.如权利要求1所述的智能检验科试管清洗烘干一体机,其特征在于,所述的定位驱动架结构(8)包括横向连接架(81),所述的横向连接架(81)的内部分别嵌入有定位轴承(82);所述的横向连接架(81)的右侧嵌入有传动电机(83);所述的传动电机(83)输出轴的上部嵌入有传动轮(84)。
5.如权利要求1所述的智能检验科试管清洗烘干一体机,其特征在于,所述的角度旋转电机(61)螺钉安装在清洗外框(1)的左侧下部。
6.如权利要求1所述的智能检验科试管清洗烘干一体机,其特征在于,所述的传动管(62)和定位杆(65)的外侧分别套接头支撑轴承(66),所述的支撑轴承(66)嵌入在清洗外框(1)的左右两侧。
7.如权利要求2所述的智能检验科试管清洗烘干一体机,其特征在于,所述的螺纹槽(75)与升降螺杆(73)螺纹配合。
8.如权利要求1所述的智能检验科试管清洗烘干一体机,其特征在于,所述的横向框(63)的内侧分别胶接有橡胶存放管(64)。
9.如权利要求1所述的智能检验科试管清洗烘干一体机,其特征在于,所述的导出阀(4)安装在储液斗(3)的下部。
10.如权利要求3所述的智能检验科试管清洗烘干一体机,其特征在于,所述的橡胶存放管(64)与旋转管(92)垂直对应。
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