CN213004575U - 一种玻璃抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于玻璃技术领域，尤其为一种玻璃抛光机，包括底座，所述底座的底部设置有第四电机，所述第四电机的输出轴穿过底座连接有连接板，所述连接板的底部设置有真空泵。该玻璃抛光机，通过设置第一磨盘，能够对玻璃的边缘处进行抛光，通过第四电机巧妙的带动玻璃转动对玻璃的四处边缘进行抛光，操作方便，无需人工挪动玻璃的位置，节省人力，而且避免了设备对人工造成危险的问题，同时又解决了以往的玻璃抛光机难以对玻璃边缘处打磨的问题，从而保证了生产出来的玻璃的质量，通过出水口对玻璃、第一磨盘和第二磨盘喷洒清水，一方面能够对设备起到降温的作用，从而能够延长装置的使用寿命，另一方面能够对玻璃表面起到除尘的作用。

Description

一种玻璃抛光机

技术领域

本实用新型属于玻璃技术领域，具体涉及一种玻璃抛光机。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等，有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。

玻璃的生产工艺比较复杂，其中抛光属于最后一道工序，现有的玻璃抛光机大部分只能对玻璃的表面处进行抛光，难以对玻璃的边缘处抛光，导致抛光后的玻璃质量欠佳。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种玻璃抛光机，解决了现有的玻璃抛光机大部分只能对玻璃的表面处进行抛光，难以对玻璃的边缘处抛光，导致抛光后的玻璃质量欠佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃抛光机，包括底座，所述底座的底部设置有第四电机，所述第四电机的输出轴穿过底座连接有连接板，所述连接板的底部设置有真空泵，所述真空泵的一端连接有吸盘，所述连接板的下方设置有支撑板，所述支撑板的表面设置有夹持结构，所述夹持结构的一侧均匀设置有漏水孔，所述支撑板的一侧设置有第二固定板，所述第二固定板的表面设置有第二电动滑轨，所述第二固定板通过第二电动滑轨活动连接有第一移动板，所述第一移动板的表面设置有第三电动滑轨，所述第一移动板通过第三电动滑轨活动连接有第二移动盒，所述底座的一端设置有水箱，所述底座的另一端设置有第一固定板，所述第一固定板的表面设置有第一电动滑轨，所述第一固定板通过第一电动滑轨活动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端设置有第一移动盒。

优选的，所述夹持结构包括第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端设置有第五电机，所述第二螺纹杆的一侧螺纹连接有夹持板，所述夹持板的表面设置有橡胶垫，所述第二螺纹杆的表面设置有反向螺纹。

优选的，所述第一移动盒的一端设置有第一电机，所述第一电机的输出轴穿过第一移动盒连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有第二电机，所述第二电机的输出轴连接有第一磨盘。

优选的，所述第二移动盒的一端设置有第三电机，所述第三电机的输出轴连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的表面螺纹连接有第二移动板，所述第二移动板的表面设置有第六电机，所述第六电机的输出轴连接有第一传动轮，所述第一传动轮的一侧设置有第二传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮的一端均设置有第二磨盘。

优选的，所述第一传动轮和第二传动轮之间螺纹连接有链条。

优选的，所述水箱的顶部设置有进水口，所述水箱的内部设置有水泵，所述水箱的表面均匀设置有出水口，所述水泵的一端通过输水管与出水口相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该玻璃抛光机，通过设置第一磨盘，能够对玻璃的边缘处进行抛光，通过第四电机巧妙的带动玻璃转动对玻璃的四处边缘进行抛光，结构简单，操作方便，无需人工挪动玻璃的位置，节省人力，而且避免了设备对人工造成危险的问题，同时又解决了以往的玻璃抛光机难以对玻璃边缘处打磨的问题，从而保证了生产出来的玻璃的质量，通过出水口对玻璃、第一磨盘和第二磨盘喷洒清水，一方面能够对设备起到降温的作用，从而能够延长装置的使用寿命，另一方面能够对玻璃表面起到除尘的作用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的第一种立体结构图；

图2为本实用新型的第二种立体结构图；

图3为本实用新型的正视图；

图4为本实用新型的第三种立体结构图；

图5为本实用新型的图2中A处局部放大图；

图6为本实用新型的水箱剖视图。

图中：1底座；2水箱；3支撑板；4第一固定板；5第一电动滑轨；6电动伸缩杆；7第一电机；8第一移动盒；9第一螺纹杆；10第二电机；11第一磨盘；12第二固定板；13第二电动滑轨；14第一移动板；15第二移动盒；16第三电机；17连接板；18吸盘；19第四电机；20出水口；21真空泵；22第五电机；23第二螺纹杆；24第三螺纹杆；25第三电动滑轨；26橡胶垫；27夹持板；28第二移动板；29第六电机；30第一传动轮；31第二传动轮；32第二磨盘；33水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种玻璃抛光机，包括底座1，底座1的底部设置有第四电机19，第四电机19的输出轴穿过底座1连接有连接板17，连接板17的底部设置有真空泵21，真空泵21的一端连接有吸盘18，通过吸盘18对玻璃进行固定，然后通过第四电机19带动玻璃转动对玻璃边缘处进行抛光，结构简单，操作方便，无需人工挪动玻璃的位置，节省人力，而且避免了设备对人工造成危险的问题，同时又解决了以往的玻璃抛光机难以对玻璃边缘处打磨的问题，从而保证了生产出来的玻璃的质量，连接板17的下方设置有支撑板3，支撑板3的表面设置有夹持结构，夹持结构的一侧均匀设置有漏水孔，支撑板3的一侧设置有第二固定板12，第二固定板12的表面设置有第二电动滑轨13，通过第二电动滑轨13能够将第二磨盘32调节到合适的位置与玻璃表面接触，第二固定板12通过第二电动滑轨13活动连接有第一移动板14，第一移动板14的表面设置有第三电动滑轨25，第一移动板14通过第三电动滑轨25活动连接有第二移动盒15，通过第二电动滑轨25能够移动第二磨盘32的位置，扩大抛光范围，底座1的一端设置有水箱2，底座1的另一端设置有第一固定板4，第一固定板4的表面设置有第一电动滑轨5，第一固定板4通过第一电动滑轨5活动连接有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的一端设置有第一移动盒8，通过第一电动滑轨5将第一磨盘11调节到合适的高度，然后通过电动伸缩杆6推动第一磨盘11与玻璃边缘处接触。

具体的，夹持结构包括第二螺纹杆23，第二螺纹杆23的一端设置有第五电机22，第二螺纹杆23的一侧螺纹连接有夹持板27，夹持板27的表面设置有橡胶垫26，第二螺纹杆23的表面设置有反向螺纹，通过第五电机22带动第二螺纹杆23转动，使夹持板27与玻璃接触对玻璃进行夹持固定，夹持板27表面的橡胶垫26对玻璃表面起到保护的作用，防止磨损。

具体的，第一移动盒8的一端设置有第一电机7，第一电机7的输出轴穿过第一移动盒8连接有第一螺纹杆9，第一螺纹杆9的表面螺纹连接有第二电机10，第二电机10的输出轴连接有第一磨盘11，通过第一电机7带动第一螺纹杆9转动，从而带动第一磨盘11移动，移动的同时通过第二电机10带动第一磨盘11转动对玻璃边缘处进行抛光。

具体的，第二移动盒15的一端设置有第三电机16，第三电机16的输出轴连接有第三螺纹杆24，第三螺纹杆24的表面螺纹连接有第二移动板28，第二移动板28的表面设置有第六电机29，第六电机29的输出轴连接有第一传动轮30，第一传动轮30的一侧设置有第二传动轮31，第一传动轮30和第二传动轮31的一端均设置有第二磨盘32，通过第三电机16带动第三螺纹杆24转动，从而带动第二磨盘32移动，移动的同时通过第六电机29带动第一传动轮30转动，第一传动轮30通过链条带动第二传动轮31转动，从而使第二磨盘32转动对玻璃表面进行抛光。

具体的，第一传动轮30和第二传动轮31之间螺纹连接有链条，通过第一传动轮通过链条带动第二传动轮31转动，从而能够使两个第二磨盘32的转速相同，使抛光均匀。

具体的，水箱2的顶部设置有进水口，水箱2的内部设置有水泵33，水箱2的表面均匀设置有出水口20，水泵33的一端通过输水管与出水口20相连，通过进水口向水箱2中注入清水，然后通过水泵33为出水口20提供水，对玻璃、第一磨盘11和第二磨盘32喷洒清水，一方面能够对设备起到降温的作用，从而能够延长装置的使用寿命，另一方面能够对玻璃表面起到除尘的作用。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将装置放置在合适的位置，然后通过进水口向水箱2中注入清水，将玻璃放置在吸盘18表面，通过吸盘18和夹持结构对玻璃进行固定，首先通过第二电动滑轨13将第二磨盘32调节到合适的位置与玻璃表面接触，然后通过第一电机7带动第一螺纹杆9转动，从而带动第一磨盘11移动，移动的同时通过第二电机10带动第一磨盘11转动对玻璃边缘处进行抛光，通过第二电动滑轨25能够移动第二磨盘32的位置，扩大抛光范围，表面抛光完成后，通过第一电动滑轨5将第一磨盘11调节到合适的高度，然后通过电动伸缩杆6推动第一磨盘11与玻璃边缘处接触，通过第一电机7带动第一螺纹杆9转动，从而带动第一磨盘11移动，移动的同时通过第二电机10带动第一磨盘11转动对玻璃边缘处进行抛光，抛光完成后，通过水泵33为出水口20提供水，对玻璃、第一磨盘11和第二磨盘32喷洒清水，一方面能够对设备起到降温的作用，从而能够延长装置的使用寿命，另一方面能够对玻璃表面起到除尘的作用，废水通过漏水孔流到装置下方。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种玻璃抛光机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部设置有第四电机(19)，所述第四电机(19)的输出轴穿过底座(1)连接有连接板(17)，所述连接板(17)的底部设置有真空泵(21)，所述真空泵(21)的一端连接有吸盘(18)，所述连接板(17)的下方设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)的表面设置有夹持结构，所述夹持结构的一侧均匀设置有漏水孔，所述支撑板(3)的一侧设置有第二固定板(12)，所述第二固定板(12)的表面设置有第二电动滑轨(13)，所述第二固定板(12)通过第二电动滑轨(13)活动连接有第一移动板(14)，所述第一移动板(14)的表面设置有第三电动滑轨(25)，所述第一移动板(14)通过第三电动滑轨(25)活动连接有第二移动盒(15)，所述底座(1)的一端设置有水箱(2)，所述底座(1)的另一端设置有第一固定板(4)，所述第一固定板(4)的表面设置有第一电动滑轨(5)，所述第一固定板(4)通过第一电动滑轨(5)活动连接有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的一端设置有第一移动盒(8)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃抛光机，其特征在于：所述夹持结构包括第二螺纹杆(23)，所述第二螺纹杆(23)的一端设置有第五电机(22)，所述第二螺纹杆(23)的一侧螺纹连接有夹持板(27)，所述夹持板(27)的表面设置有橡胶垫(26)，所述第二螺纹杆(23)的表面设置有反向螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃抛光机，其特征在于：所述第一移动盒(8)的一端设置有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出轴穿过第一移动盒(8)连接有第一螺纹杆(9)，所述第一螺纹杆(9)的表面螺纹连接有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出轴连接有第一磨盘(11)。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃抛光机，其特征在于：所述第二移动盒(15)的一端设置有第三电机(16)，所述第三电机(16)的输出轴连接有第三螺纹杆(24)，所述第三螺纹杆(24)的表面螺纹连接有第二移动板(28)，所述第二移动板(28)的表面设置有第六电机(29)，所述第六电机(29)的输出轴连接有第一传动轮(30)，所述第一传动轮(30)的一侧设置有第二传动轮(31)，所述第一传动轮(30)和第二传动轮(31)的一端均设置有第二磨盘(32)。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃抛光机，其特征在于：所述第一传动轮(30)和第二传动轮(31)之间螺纹连接有链条。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃抛光机，其特征在于：所述水箱(2)的顶部设置有进水口，所述水箱(2)的内部设置有水泵(33)，所述水箱(2)的表面均匀设置有出水口(20)，所述水泵(33)的一端通过输水管与出水口(20)相连。

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