CN111037404A - 一种玻璃生产用磨边机设备及其方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于玻璃生产技术领域，尤其是一种玻璃生产用磨边机设备及其方法，针对现有的玻璃磨边装置无法同时对玻璃四边同时进行打磨，且打磨效率低下的问题，现提出如下方案，其包括工作台，所述工作台的顶面开设有工作槽，工作槽内固定设置有底板，底板的底部固定连接有支撑柱，底板的四周均设置有打磨棒，打磨棒的底部转动连接有圆筒，圆筒的底部固定连接有螺母，螺母上啮合连接有螺杆，螺杆转动连接有滑板，滑板的底部固定设置有第一滑块，本发明可以将玻璃放置于底板上，第一伸缩杆下降夹紧玻璃时会通过U形杆拉动第二滑块进一步拉动第一滑块和滑板使得打磨棒与玻璃边缘相接触，同时对玻璃四边进行打磨。

Description

一种玻璃生产用磨边机设备及其方法

技术领域

本发明涉及玻璃生产技术领域，尤其涉及一种玻璃生产用磨边机设备及其方法。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石和纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O，CaO，6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等，有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃，玻璃在生产时需要对玻璃的四边进行打磨，因为玻璃进行裁切时会形成一定的误差，导致玻璃的边角不规则。

现有的玻璃磨边装置无法同时对玻璃四边同时进行打磨，且打磨效率低下。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有的玻璃磨边装置无法同时对玻璃四边同时进行打磨，且打磨效率低下的缺点，而提出的一种玻璃生产用磨边机设备及其方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种玻璃生产用磨边机设备，包括工作台，所述工作台的顶面开设有工作槽，工作槽内固定设置有底板，底板的底部固定连接有支撑柱，底板的四周均设置有打磨棒，打磨棒的底部转动连接有圆筒，圆筒的底部固定连接有螺母，螺母上啮合连接有螺杆，螺杆转动连接有滑板，滑板的底部固定设置有第一滑块，工作槽的底部内壁上开设有四个第一滑槽，第一滑块滑动连接在第一滑槽内，第一滑块的一侧铰接连接有第一连杆，工作槽的下方开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动连接有第二滑块，第一连杆铰接连接在第二滑块上，第二滑块的底部固定连接有弹簧，弹簧固定连接在第二滑槽的内壁上。

优选的，所述工作台的一侧固定设置有L形立柱，L形立柱的底部固定设置有第一电机，第一电机的输出轴上固定连接有第一伸缩杆，第一伸缩杆的底部固定连接有压板。

优选的，所述第一伸缩杆的一侧固定连接有U形杆的一端，U形杆的另一端固定连接在第二滑块上，工作台的一侧固定设置有驱动盒，四个螺杆中的一个螺杆的一端延伸至驱动盒内且固定套设有轴承。

优选的，所述工作台的一侧开设有第三滑槽，轴承滑动连接在第三滑槽内。

优选的，所述螺杆延伸至驱动盒内的一端固定套设有齿轮，驱动盒的底部内壁上转动连接有扇形齿轮，齿轮与扇形齿轮相配合。

优选的，所述扇形齿轮上固定连接有辅助块，辅助块上铰接连接有第二连杆的一端。

优选的，所述驱动盒的一侧内壁上固定连接有第二电机，第二电机的输出轴上连接有摇把杆，第二连杆的另一端铰接连接在摇把杆上。

优选的，四个螺杆的两端均固定套设有锥齿轮，相邻的两个锥齿轮相互配合。

优选的，所述圆筒内固定设置有第三电机，第三电机的输出轴上固定连接有第三伸缩杆，第三伸缩杆的顶部固定连接在打磨棒上。

本发明还提出了一种玻璃生产用磨边机设备的使用方法，包括以下步骤：

S1：在进行玻璃打磨作业时，先小心的将玻璃放置于底板上，接着打开第一电机的开关，第一电机将推动第一伸缩杆下降，第一伸缩杆下降时会向下推动压板，直至压板与底板相配合，对玻璃完成夹持。

S2：在第一伸缩杆下降时还会带动U形杆下降，U形杆下降时会拉动第二滑块在第二滑槽内向下滑动，第二滑块向下滑动时会同时向下拉动四个第一连杆，四个第一连杆将会同时拉动第一滑块在第一滑槽内相互靠近滑动，第一滑块在推动滑板和螺杆相互靠近滑动时会将四个打磨棒相互拉动靠近，使得四个打磨棒与玻璃的四边相接触。

S3：螺杆在相互靠近时，螺杆两端的锥齿轮刚好接触啮合，使得四个螺杆可以保持同步转动，四个螺杆其中的一个螺杆上齿轮在滑动后刚好与扇形齿轮接触啮合，接着打开第二电机的开关，第二电机将转动摇把杆，摇把杆便会通过第二连杆往复推动扇形齿轮转动，在通过齿轮便可以使得螺杆顺、逆时针往复转动。

S4：螺杆在顺、逆时针往复转动时会来回往复推动螺母，螺母上的圆筒和打磨棒便会一同来回往复运动，最后打开第三电机的开关，第三电机便会持续转动打磨棒，对玻璃四边来回进行打磨，此方法打磨效果好，且工作效率较现有设备有很大提升。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

1.本发明可以将玻璃放置于底板上，启动第三电机时会转动打磨棒，第一伸缩杆下降夹紧玻璃时会通过U形杆拉动第二滑块进一步拉动第一滑块和滑板使得打磨棒与玻璃边缘相接触，同时对玻璃四边进行打磨。

2.本发明通过第三电机转动时通过摇把杆左右往复转动扇形齿轮来驱动齿轮和螺杆来往复顺、逆时针转动，从而通过螺杆推动螺母和打磨棒来回往复运动，对玻璃边缘不断打磨。

附图说明

图1为本发明提出的一种玻璃生产用磨边机设备侧视剖面的结构示意图；

图2为本发明提出的一种玻璃生产用磨边机设备图1中A部分的结构示意图；

图3为本发明提出的一种玻璃生产用磨边机设备俯视剖面的结构示意图；

图4为本发明提出的一种玻璃生产用磨边机设备驱动盒侧视剖面的结构示意图；

图5为本发明提出的一种玻璃生产用磨边机设备图3中B部分的结构示意图。

图中：1工作台、2 L形立柱、3第一电机、4第一伸缩杆、5压板、6工作槽、7底板、8支撑柱、9打磨棒、10圆筒、11螺母、12螺杆、13滑板、14第一滑槽、15第一滑块、16第一连杆、17第二滑块、18弹簧、19 U形杆、20轴承、21 驱动盒、22齿轮、23扇形齿轮、24辅助块、25第二连杆、26摇把杆、27第二电机、28锥齿轮、29第三电机、30第三伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-5，一种玻璃生产用磨边机设备，包括工作台1，工作台1的顶面开设有工作槽6，工作槽6内固定设置有底板7，底板7的底部固定连接有支撑柱8，底板7的四周均设置有打磨棒9，打磨棒9的底部转动连接有圆筒10，圆筒10的底部固定连接有螺母11，螺母11上啮合连接有螺杆12，螺杆12转动连接有滑板13，滑板13的底部固定设置有第一滑块15，工作槽6的底部内壁上开设有四个第一滑槽14，第一滑块15滑动连接在第一滑槽14内，第一滑块15的一侧铰接连接有第一连杆16，工作槽6的下方开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动连接有第二滑块17，第一连杆16铰接连接在第二滑块17上，第二滑块17的底部固定连接有弹簧18，弹簧18固定连接在第二滑槽的内壁上，通过第二滑块17下降时拉动第一滑块15，使得打磨棒9与玻璃相接触。

本实施例中，工作台1的一侧固定设置有L形立柱2，L形立柱2的底部固定设置有第一电机3，第一电机3的输出轴上固定连接有第一伸缩杆4，第一伸缩杆4的底部固定连接有压板5，通过压板5下降对玻璃进行夹持。

本实施例中，第一伸缩杆4的一侧固定连接有U形杆19的一端，U形杆19的另一端固定连接在第二滑块17上，工作台1的一侧固定设置有驱动盒21，四个螺杆12中的一个螺杆12的一端延伸至驱动盒21内且固定套设有轴承20，通过第一伸缩杆4下降推动U形杆19和第二滑块17下降。

本实施例中，工作台1的一侧开设有第三滑槽，轴承20滑动连接在第三滑槽内，通过轴承20方便螺杆12在第三滑槽内滑动。

本实施例中，螺杆12延伸至驱动盒21内的一端固定套设有齿轮22，驱动盒21的底部内壁上转动连接有扇形齿轮23，齿轮22与扇形齿轮23相配合，通过扇形齿轮23转动齿轮22。

本实施例中，扇形齿轮23上固定连接有辅助块24，辅助块24上铰接连接有第二连杆25的一端，通过第二连杆25转动扇形齿轮23。

本实施例中，驱动盒21的一侧内壁上固定连接有第二电机27，第二电机27的输出轴上连接有摇把杆26，第二连杆25的另一端铰接连接在摇把杆26上，通过第二电机27转动摇把杆26使得扇形齿轮23来回转动。

本实施例中，四个螺杆12的两端均固定套设有锥齿轮28，相邻的两个锥齿轮28相互配合，通过锥齿轮28的相互配合使得四个螺杆12同步转动。

本实施例中，圆筒10内固定设置有第三电机29，第三电机29的输出轴上固定连接有第三伸缩杆30，第三伸缩杆30的顶部固定连接在打磨棒9上，通过第三电机29转动打磨棒9对玻璃进行打磨。

实施例二

参照图1-5，一种玻璃生产用磨边机设备，包括工作台1，工作台1的顶面开设有工作槽6，工作槽6内固定设置有底板7，底板7的底部固定焊接有支撑柱8，底板7的四周均设置有打磨棒9，打磨棒9的底部转动连接有圆筒10，圆筒10的底部固定焊接有螺母11，螺母11上啮合连接有螺杆12，螺杆12转动连接有滑板13，滑板13的底部固定焊接有第一滑块15，工作槽6的底部内壁上开设有四个第一滑槽14，第一滑块15滑动连接在第一滑槽14内，第一滑块15的一侧铰接连接有第一连杆16，工作槽6的下方开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动连接有第二滑块17，第一连杆16铰接连接在第二滑块17上，第二滑块17的底部固定焊接有弹簧18，弹簧18固定焊接在第二滑槽的内壁上，通过第二滑块17下降时拉动第一滑块15，使得打磨棒9与玻璃相接触。

本实施例中，工作台1的一侧通过螺丝固定设置有L形立柱2，L形立柱2的底部通过螺丝固定设置有第一电机3，第一电机3的输出轴上固定焊接有第一伸缩杆4，第一伸缩杆4的底部通过螺丝固定连接有压板5，通过压板5下降对玻璃进行夹持。

本实施例中，第一伸缩杆4的一侧固定焊接有U形杆19的一端，U形杆19的另一端固定焊接在第二滑块17上，工作台1的一侧固定焊接有驱动盒21，四个螺杆12中的一个螺杆12的一端延伸至驱动盒21内且固定套设有轴承20，通过第一伸缩杆4下降推动U形杆19和第二滑块17下降。

本实施例中，工作台1的一侧开设有第三滑槽，轴承20滑动连接在第三滑槽内，通过轴承20方便螺杆12在第三滑槽内滑动。

本实施例中，螺杆12延伸至驱动盒21内的一端固定套设有齿轮22，驱动盒21的底部内壁上转动连接有扇形齿轮23，齿轮22与扇形齿轮23相配合，通过扇形齿轮23转动齿轮22。

本实施例中，扇形齿轮23上固定焊接有辅助块24，辅助块24上铰接连接有第二连杆25的一端，通过第二连杆25转动扇形齿轮23。

本实施例中，驱动盒21的一侧内壁上通过螺丝固定连接有第二电机27，第二电机27的输出轴上焊接有摇把杆26，第二连杆25的另一端铰接连接在摇把杆26上通过第二电机27转动摇把杆26使得扇形齿轮23来回转动。

本实施例中，四个螺杆12的两端均固定套设有锥齿轮28，相邻的两个锥齿轮28相互配合通过锥齿轮28的相互配合使得四个螺杆12同步转动。

本实施例中，圆筒10内通过螺丝固定设置有第三电机29，第三电机29的输出轴上固定焊接有第三伸缩杆30，第三伸缩杆30的顶部固定焊接在打磨棒9上，通过第三电机29转动打磨棒9对玻璃进行打磨。

本实施还提出了一种玻璃生产用磨边机设备的使用方法，包括以下步骤：

S1：在进行玻璃打磨作业时，先小心的将玻璃放置于底板7上，接着打开第一电机3的开关，第一电机3将推动第一伸缩杆4下降，第一伸缩杆4下降时会向下推动压板5，直至压板5与底板7相配合，对玻璃完成夹持。

S2：在第一伸缩杆4下降时还会带动U形杆19下降，U形杆19下降时会拉动第二滑块17在第二滑槽内向下滑动，第二滑块17向下滑动时会同时向下拉动四个第一连杆16，四个第一连杆16将会同时拉动第一滑块15在第一滑槽14内相互靠近滑动，第一滑块15在推动滑板13和螺杆12相互靠近滑动时会将四个打磨棒9相互拉动靠近，使得四个打磨棒9与玻璃的四边相接触。

S3：螺杆12在相互靠近时，螺杆12两端的锥齿轮28刚好接触啮合，使得四个螺杆12可以保持同步转动，四个螺杆12其中的一个螺杆12上齿轮22在滑动后刚好与扇形齿轮23接触啮合，接着打开第二电机27的开关，第二电机27将转动摇把杆26，摇把杆26便会通过第二连杆25往复推动扇形齿轮23转动，在通过齿轮22便可以使得螺杆12顺、逆时针往复转动。

S4：螺杆12在顺、逆时针往复转动时会来回往复推动螺母11，螺母11上的圆筒10和打磨棒9便会一同来回往复运动，最后打开第三电机29的开关，第三电机29便会持续转动打磨棒9，对玻璃四边来回进行打磨，此方法打磨效果好，且工作效率较现有设备有很大提升。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种玻璃生产用磨边机设备，包括工作台，其特征在于，所述工作台的顶面开设有工作槽，工作槽内固定设置有底板，底板的底部固定连接有支撑柱，底板的四周均设置有打磨棒，打磨棒的底部转动连接有圆筒，圆筒的底部固定连接有螺母，螺母上啮合连接有螺杆，螺杆转动连接有滑板，滑板的底部固定设置有第一滑块，工作槽的底部内壁上开设有四个第一滑槽，第一滑块滑动连接在第一滑槽内，第一滑块的一侧铰接连接有第一连杆，工作槽的下方开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动连接有第二滑块，第一连杆铰接连接在第二滑块上，第二滑块的底部固定连接有弹簧，弹簧固定连接在第二滑槽的内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用磨边机设备，其特征在于，所述工作台的一侧固定设置有L形立柱，L形立柱的底部固定设置有第一电机，第一电机的输出轴上固定连接有第一伸缩杆，第一伸缩杆的底部固定连接有压板。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃生产用磨边机设备，其特征在于，所述第一伸缩杆的一侧固定连接有U形杆的一端，U形杆的另一端固定连接在第二滑块上，工作台的一侧固定设置有驱动盒，四个螺杆中的一个螺杆的一端延伸至驱动盒内且固定套设有轴承。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用磨边机设备，其特征在于，所述工作台的一侧开设有第三滑槽，轴承滑动连接在第三滑槽内。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃生产用磨边机设备，其特征在于，所述螺杆延伸至驱动盒内的一端固定套设有齿轮，驱动盒的底部内壁上转动连接有扇形齿轮，齿轮与扇形齿轮相配合。

6.根据权利要求3所述的一种玻璃生产用磨边机设备，其特征在于，所述扇形齿轮上固定连接有辅助块，辅助块上铰接连接有第二连杆的一端。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用磨边机设备，其特征在于，所述驱动盒的一侧内壁上固定连接有第二电机，第二电机的输出轴上连接有摇把杆，第二连杆的另一端铰接连接在摇把杆上。

8.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用磨边机设备，其特征在于，四个螺杆的两端均固定套设有锥齿轮，相邻的两个锥齿轮相互配合。

9.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用磨边机设备，其特征在于，所述圆筒内固定设置有第三电机，第三电机的输出轴上固定连接有第三伸缩杆，第三伸缩杆的顶部固定连接在打磨棒上。

10.一种玻璃生产用磨边机设备的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：在进行玻璃打磨作业时，先小心的将玻璃放置于底板上，接着打开第一电机的开关，第一电机将推动第一伸缩杆下降，第一伸缩杆下降时会向下推动压板，直至压板与底板相配合，对玻璃完成夹持；

S2：在第一伸缩杆下降时还会带动U形杆下降，U形杆下降时会拉动第二滑块在第二滑槽内向下滑动，第二滑块向下滑动时会同时向下拉动四个第一连杆，四个第一连杆将会同时拉动第一滑块在第一滑槽内相互靠近滑动，第一滑块在推动滑板和螺杆相互靠近滑动时会将四个打磨棒相互拉动靠近，使得四个打磨棒与玻璃的四边相接触；

S3：螺杆在相互靠近时，螺杆两端的锥齿轮刚好接触啮合，使得四个螺杆可以保持同步转动，四个螺杆其中的一个螺杆上齿轮在滑动后刚好与扇形齿轮接触啮合，接着打开第二电机的开关，第二电机将转动摇把杆，摇把杆便会通过第二连杆往复推动扇形齿轮转动，在通过齿轮便可以使得螺杆顺、逆时针往复转动；

S4：螺杆在顺、逆时针往复转动时会来回往复推动螺母，螺母上的圆筒和打磨棒便会一同来回往复运动，最后打开第三电机的开关，第三电机便会持续转动打磨棒，对玻璃四边来回进行打磨，此方法打磨效果好，且工作效率较现有设备有很大提升。

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