CN212858851U - 一种新型玻璃抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型玻璃抛光机，包括底板，所述底板的上方安装有转动机构，所述第一电机的输出轴固接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合相连，所述第二齿轮的右端中间固接有转轴。该新型玻璃抛光机，第一电机的输出轴带动第一齿轮转动，通过第一齿轮与第二齿轮之间的啮合力使第二齿轮带动左侧的转轴通过第一轴承在左侧的支撑杆上转动，且通过右侧的转轴转动可以使玻璃旋转翻面，便于对玻璃下面加工，解决了现有的玻璃抛光机在玻璃加工完一面后，需要拆卸翻面再加工，降低了工作效率的问题，电动推杆左右移动使抛光轮左右移动便于对玻璃的上面全方位加工，解决了现有的玻璃抛光机不能根据玻璃抛光面调节，使用范围受到限制的问题。

Description

一种新型玻璃抛光机

技术领域

本实用新型涉及玻璃技术领域，具体为一种新型玻璃抛光机。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，玻璃在加工时需要表面抛光，但是现有的玻璃抛光机在玻璃加工完一面后，需要拆卸翻面再加工，降低了工作效率的问题，同时存在现有的玻璃抛光机不能根据玻璃抛光面调节，使用范围受到限制的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型玻璃抛光机，以解决上述背景技术中提出的现有的玻璃抛光机在玻璃加工完一面后，需要拆卸翻面再加工，降低了工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型玻璃抛光机，包括底板，所述底板的上方安装有转动机构；

所述转动机构包括第一电机、第一齿轮、第二齿轮、转轴、第一轴承、支撑杆、液压缸、夹板、橡胶垫和玻璃；

所述第一电机的输出轴固接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合相连，所述第二齿轮的右端中间固接有转轴，所述转轴通过第一轴承与支撑杆转动相连，所述支撑杆的底端固接在底板的左侧顶端，所述支撑杆的左端中间固接有第一电机，所述转轴的右端固接有液压缸，所述液压缸的输出端固接有夹板，所述夹板的右端中间固接有橡胶垫，所述橡胶垫的右端中间贴合有玻璃。

优选的，所述第一齿轮与第二齿轮处于同一条竖线上。

优选的，所述底板的底端四角均固接有底座，所述底板的顶端中间固接有支撑板。

优选的，所述支撑板的上方底端安装有抛光机构；

所述抛光机构包括螺纹杆、把手、第二轴承、竖杆、横块、电动推杆、滑块、滑槽、第二电机和抛光轮；

所述螺纹杆的左侧外壁固接有把手，所述螺纹杆的左右两侧均通过第二轴承与竖杆转动相连，所述竖杆的顶端均固接在支撑板的上方底端左右两侧，所述螺纹杆的右侧外壁螺纹连接有横块，所述横块的前端中间固接有电动推杆，所述电动推杆的顶端固接有滑块，所述滑块与滑槽滑动卡接，所述滑槽开设在支撑板的上方左侧下方，所述电动推杆的输出端固接有第二电机，所述第二电机的输出轴固接有抛光轮。

优选的，所述滑块与滑槽构成滑动结构。

优选的，所述把手的外壁加工有磨纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型玻璃抛光机，相对比于传统技术，具有以下优点：

通过第一电机、第一齿轮、第二齿轮、转轴、第一轴承、支撑杆、液压缸、夹板、橡胶垫和玻璃之间的配合，两侧的液压缸的输出端分别带动两侧的夹板向内侧移动分别通过橡胶垫对玻璃进行夹持固定，第一电机的输出轴带动第一齿轮转动，通过第一齿轮与第二齿轮之间的啮合力使第二齿轮带动左侧的转轴通过第一轴承在左侧的支撑杆上转动，且通过右侧的转轴转动可以使玻璃旋转翻面，便于对玻璃下面加工，提高工作效率，解决了现有的玻璃抛光机在玻璃加工完一面后，需要拆卸翻面再加工，降低了工作效率的问题。

通过玻璃、螺纹杆、把手、第二轴承、竖杆、横块、电动推杆、滑块、滑槽、第二电机和抛光轮之间的配合，转动把手带动螺纹杆通过两侧的第二轴承在两侧的竖杆内转动，螺纹杆正反转动使横块带动电动推杆通过滑块在支撑板上的滑槽内左右滑动，电动推杆的输出端带动第二电机上的抛光轮上下移动便于调节抛光轮与玻璃接触，同时电动推杆左右移动使抛光轮左右移动便于对玻璃的上面全方位加工，使用范围广泛，加工效率高，解决了现有的玻璃抛光机不能根据玻璃抛光面调节，使用范围受到限制的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中第一电机、第一齿轮和第二齿轮的结构示意图；

图3为图1中电动推杆、滑块和滑槽的结构示意图；

图4为图1中液压缸、夹板和橡胶垫的结构示意图。

图中：1、底板，2、底座，3、支撑板，4、转动机构，401、第一电机，402、第一齿轮，403、第二齿轮，404、转轴，405、第一轴承，406、支撑杆， 407、液压缸，408、夹板，409、橡胶垫，410、玻璃，5、抛光机构，501、螺纹杆，502、把手，503、第二轴承，504、竖杆，505、横块，506、电动推杆，507、滑块，508、滑槽，509、第二电机，510、抛光轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型玻璃抛光机，包括底板1，底板1的上方安装有转动机构4，转动机构4包括第一电机401、第一齿轮402、第二齿轮403、转轴404、第一轴承405、支撑杆406、液压缸 407、夹板408、橡胶垫409和玻璃410，第一电机401的输出轴固接有第一齿轮402，第一齿轮402与第二齿轮403啮合相连，第二齿轮403的右端中间固接有转轴404，转轴404通过第一轴承405与支撑杆406转动相连，第一电机401的输出轴带动第一齿轮402转动，通过第一齿轮402与第二齿轮403 之间的啮合力使第二齿轮403带动左侧的转轴404通过第一轴承405在左侧的支撑杆406上转动，支撑杆406的底端固接在底板1的左侧顶端，支撑杆 406的左端中间固接有第一电机401，转轴404的右端固接有液压缸407，转轴404带动液压缸407转动，液压缸407的型号为MOB，液压缸407的输出端固接有夹板408，夹板408的右端中间固接有橡胶垫409，橡胶垫409的右端中间贴合有玻璃410，两侧的液压缸407的输出端分别带动两侧的夹板408向内侧移动分别通过橡胶垫409对玻璃410进行夹持固定，且通过右侧的转轴 404转动可以使玻璃410旋转翻面，第一齿轮402与第二齿轮403处于同一条竖线上，使玻璃410转动稳定。

底板1的底端四角均固接有底座2，底板1的顶端中间固接有支撑板3。

支撑板3的上方底端安装有抛光机构5，抛光机构5包括螺纹杆501、把手502、第二轴承503、竖杆504、横块505、电动推杆506、滑块507、滑槽 508、第二电机509和抛光轮510，螺纹杆501的左侧外壁固接有把手502，螺纹杆501的左右两侧均通过第二轴承503与竖杆504转动相连，转动把手 502带动螺纹杆501通过两侧的第二轴承503在两侧的竖杆504内转动，竖杆 504的顶端均固接在支撑板3的上方底端左右两侧，螺纹杆501的右侧外壁螺纹连接有横块505，横块505的前端中间固接有电动推杆506，电动推杆506 的顶端固接有滑块507，滑块507与滑槽508滑动卡接，滑槽508开设在支撑板3的上方左侧下方，螺纹杆501正反转动使横块505带动电动推杆506通过滑块507在支撑板3上的滑槽508内左右滑动，且滑槽508防止滑块507 拖杆，电动推杆506的型号为TG-700，电动推杆506的输出端固接有第二电机509，第二电机509的输出轴固接有抛光轮510，电动推杆506的输出端带动第二电机509上的抛光轮510上下移动便于调节抛光轮510与玻璃410接触，同时电动推杆506左右移动使抛光轮510左右移动便于对玻璃410的面全方位加工，抛光轮501为抛光布轮，滑块507与滑槽508构成滑动结构，滑块507在滑槽508内左右滑动，把手502的外壁加工有磨纹，增大转动摩擦。

在使用该新型玻璃抛光机时，首先人工将玻璃放在两侧的夹板408之间，液压缸407同时工作，两侧的液压缸407的输出端分别带动两侧的夹板408 向内侧移动分别通过橡胶垫409对玻璃410进行夹持固定，电动推杆506的输出端带动第二电机509向下移动，第二电机509的输出轴带动抛光轮510 转动，人工转动把手502带动螺纹杆501通过两侧的第二轴承503在两侧的竖杆504内转动，螺纹杆501正反转动使横块505带动电动推杆506通过滑块507在支撑板3上的滑槽508内左右滑动，电动推杆506的输出端带动第二电机509上的抛光轮510上下移动便于调节抛光轮510与玻璃410接触，同时电动推杆506左右移动使抛光轮510左右移动便于对玻璃410的上面全方位加工，接通第一电机401的外接电源，第一电机401工作，第一电机401 的输出轴带动第一齿轮402转动，通过第一齿轮402与第二齿轮403之间的啮合力使第二齿轮403带动左侧的转轴404通过第一轴承405在左侧的支撑杆406上转动，且通过右侧的转轴404转动可以使玻璃410旋转翻面，便于对玻璃410下面加工。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型玻璃抛光机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方安装有转动机构(4)；

所述转动机构(4)包括第一电机(401)、第一齿轮(402)、第二齿轮(403)、转轴(404)、第一轴承(405)、支撑杆(406)、液压缸(407)、夹板(408)、橡胶垫(409)和玻璃(410)；

所述第一电机(401)的输出轴固接有第一齿轮(402)，所述第一齿轮(402)与第二齿轮(403)啮合相连，所述第二齿轮(403)的右端中间固接有转轴(404)，所述转轴(404)通过第一轴承(405)与支撑杆(406)转动相连，所述支撑杆(406)的底端固接在底板(1)的左侧顶端，所述支撑杆(406)的左端中间固接有第一电机(401)，所述转轴(404)的右端固接有液压缸(407)，所述液压缸(407)的输出端固接有夹板(408)，所述夹板(408)的右端中间固接有橡胶垫(409)，所述橡胶垫(409)的右端中间贴合有玻璃(410)。

2.根据权利要求1所述的一种新型玻璃抛光机，其特征在于：所述第一齿轮(402)与第二齿轮(403)处于同一条竖线上。

3.根据权利要求1所述的一种新型玻璃抛光机，其特征在于：所述底板(1)的底端四角均固接有底座(2)，所述底板(1)的顶端中间固接有支撑板(3)。

4.根据权利要求3所述的一种新型玻璃抛光机，其特征在于：所述支撑板(3)的上方底端安装有抛光机构(5)；

所述抛光机构(5)包括螺纹杆(501)、把手(502)、第二轴承(503)、竖杆(504)、横块(505)、电动推杆(506)、滑块(507)、滑槽(508)、第二电机(509)和抛光轮(510)；

所述螺纹杆(501)的左侧外壁固接有把手(502)，所述螺纹杆(501)的左右两侧均通过第二轴承(503)与竖杆(504)转动相连，所述竖杆(504) 的顶端均固接在支撑板(3)的上方底端左右两侧，所述螺纹杆(501)的右侧外壁螺纹连接有横块(505)，所述横块(505)的前端中间固接有电动推杆(506)，所述电动推杆(506)的顶端固接有滑块(507)，所述滑块(507)与滑槽(508)滑动卡接，所述滑槽(508)开设在支撑板(3)的上方左侧下方，所述电动推杆(506)的输出端固接有第二电机(509)，所述第二电机(509)的输出轴固接有抛光轮(510)。

5.根据权利要求4所述的一种新型玻璃抛光机，其特征在于：所述滑块(507)与滑槽(508)构成滑动结构。

6.根据权利要求4所述的一种新型玻璃抛光机，其特征在于：所述把手(502)的外壁加工有磨纹。

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