CN115431145B - 一种手机玻璃屏幕抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种手机玻璃屏幕抛光装置,涉及玻璃抛光技术领域,包括机座,机座的一侧上方固定安装有固定滑槽,固定滑槽上滑动安装有滑板;表面抛光组件,用于抛光手机玻璃上下表面,表面抛光组件的第一立柱滑动安装在滑板上;辅助抛光组件,用于抛光手机玻璃的侧壁与听筒孔或摄像头孔壁,辅助抛光组件的第二滑块滑动安装在机座内;工作组件,工作组件用于支撑手机玻璃,保证表面抛光组件、辅助抛光组件的正常工作;气动组件,气动组件用于改变辅助抛光组件的水平位置;本发明能够实现在同一台设备上进行手机玻璃表面、侧壁与孔壁的抛光,操作简单,节省时间,效率更高。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃抛光技术领域,尤其涉及一种手机玻璃屏幕抛光装置。
背景技术
随着社会的发展和时代的更迭,手机越来越成为人们日常工作生活的重要通讯设备。手机玻璃是用于手机显示屏幕或者手机背面装饰的工整形状的小面积玻璃面板。玻璃面板是由大块的玻璃板切割而成。同时,还需要在切割好的玻璃板上开设听筒孔或者摄像头孔。在日常的玻璃生产加工过程中,需要对玻璃进行抛光处理,因此,经过这些加工后的玻璃面板的边沿与孔壁也需要抛光打磨,这能使手机玻璃的清晰度和光滑度大大提升,在既保证美观的同时也能避免划伤使用者。同时,还需要对玻璃面板的表面进行抛光打磨。现有技术的抛光装置不能对手机玻璃面板进行多个部位的抛光打磨。
公开号为CN212169965U的中国实用新型专利公开了一种手机玻璃抛光装置,包括夹持组件和抛光组件,夹持组件包括抛光平台和若干夹紧组件,若干夹紧组件分布在抛光平台的四周,夹紧组件包括磁吸夹板、第一横杆和若干滚轮。滚轮的设置均位于靠近抛光平台一侧的第一横杆上,且沿直线分布,抛光组件包括打磨盘,滚轮将玻璃面板的四周夹紧,方便抛光玻璃面板的表面;磁吸夹板夹紧玻璃面板的中部,方便抛光玻璃面板的边沿;该现有技术能够实现对手机玻璃面板表面和边沿的抛光打磨,但是,该现有技术一次只能抛光一片玻璃面板的一个表面,需要手动将玻璃面板进行翻面,工作效率低;玻璃面板边沿的四角一般呈弧形,该现有技术虽然可以抛光边沿,但四个圆弧角容易抛光不均匀;同时,该现有技术不能实现玻璃面板听筒孔或摄像头孔孔壁的抛光。
发明内容
针对上述技术问题,本发明公开了一种手机玻璃屏幕抛光装置,包括机座,机座的一侧上方固定安装有固定滑槽,固定滑槽上滑动安装有滑板;表面抛光组件,表面抛光组件用于抛光手机玻璃上下表面,第一立柱滑动安装在滑板上;辅助抛光组件,辅助抛光组件用于抛光手机玻璃的侧壁与听筒孔或摄像头孔壁,第二滑块滑动安装在机座内;工作组件,工作组件用于支撑手机玻璃,保证表面抛光组件、辅助抛光组件的正常工作;气动组件,气动组件用于改变辅助抛光组件的水平位置;
所述辅助抛光组件还包括齿圈、电磁铁片连接柱、第一电磁铁片、第三连接轴、孔抛光刷、旋转抛光组件、第七电机,所述旋转抛光组件的第三齿轮与齿圈啮合,所述旋转抛光组件绕齿圈运动,所述电磁铁片连接柱固定安装在齿圈上,所述第一电磁铁片固定安装在电磁铁片连接柱上,所述第七电机固定安装在齿圈上,所述第三连接轴的一端固定安装在第七电机的输出端上,所述孔抛光刷固定安装在第三连接轴的另一端上;
所述旋转抛光组件还包括旋转固定座、侧抛光毛刷、第四连接轴、第五电机、第六电机,所述旋转固定座滑动安装在齿圈上,所述第三齿轮转动安装在旋转固定座上,所述第三齿轮与第五电机的输出端固定连接,所述第五电机固定安装在旋转固定座上,所述第六电机固定安装在旋转固定座上,所述第四连接轴的一端固定安装在第六电机的输出端,所述侧抛光毛刷固定安装在第四连接轴的另一端。
进一步地,所述辅助抛光组件还包括第二立柱、第二丝杠、电机座滑块、第三电机、第四电机、第四电机固定座、第二连接轴、转动固定块、悬臂,所述第二立柱固定安装在第二滑块上,所述第二立柱上设有凹槽,所述电机座滑块滑动安装在第二立柱的凹槽内,所述电机座滑块位于第二立柱凹槽内的部分设有贯穿的螺纹孔,所述第二立柱上固定安装有第四电机固定座,所述第四电机固定座内固定安装有第四电机,所述第四电机的输出端固定安装有第二丝杠的一端,所述第二丝杠的另一端与电机座滑块的螺纹孔连接,所述第三电机固定安装在电机座滑块内,所述第三电机的输出端固定安装有第二连接轴,所述第二连接轴上固定安装有转动固定块,所述转动固定块上固定安装有悬臂,所述悬臂固定连接有齿圈。
进一步地,所述表面抛光组件还包括抛光轮、抛光轮连接块、抛光轮连接座、第一丝杠、第一滑块、齿轮箱、第一齿轮、第二齿轮、第一电机、第二电机、第一连接轴,所述第一立柱的侧面设有滑轨,所述第一滑块的一端滑动安装在第一立柱的滑轨上,所述第一滑块的另一端固定安装有抛光轮连接座,所述抛光轮连接座为“L”型,末端设有凹槽,所述第一电机固定安装在抛光轮连接座末端的凹槽内,所述第一电机的输出端固定连接有抛光轮连接块的一端,所述抛光轮连接块的另一端固定连接有抛光轮,所述第一立柱上端设有凹槽,所述第二电机固定安装在第一立柱上端的凹槽内,所述第二电机的输出端固定连接有第一连接轴的一端,所述第一连接轴的另一端固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮啮合,所述第一齿轮与第二齿轮转动安装在齿轮箱内,所述齿轮箱固定安装在第一立柱的上端,所述第一齿轮与第一丝杠的一端固定连接,所述第一滑块上设有贯穿的螺纹孔,所述第一丝杠与第一滑块的螺纹孔相配合,所述第一丝杠的另一端与第一立柱滑轨的末端相接触。
进一步地,所述工作组件包括工作台、旋转组件、上盖板、下盖板、上垫片、抬升组件、手机玻璃面板、活塞杆、液压缸、下垫片,所述机座上端中部设有凹槽,所述工作台固定安装在机座的凹槽内,所述工作台中间设有十字形凹槽,所述旋转组件滑动安装在十字形凹槽相对的两端,所述旋转组件的下端固定安装有活塞杆,所述活塞杆滑动安装在液压缸内,所述液压缸固定安装在机座上,所述上盖板与下盖板的表面尺寸相同,两侧均设有卡位块,且所述上盖板与下盖板两侧的卡位块相匹配,当上盖板与下盖板贴合时,两端卡位块配合形成方形卡位块,所述上盖板与下盖板固定连接在旋转组件上,所述上盖板内侧上设有若干数量的贯穿凹槽,所述上垫片固定安装在上盖板内侧的凹槽,所述下盖板内侧设有与上盖板相同数量且相同位置的凹槽,但所述下盖板的凹槽并未贯穿下盖板,所述下垫片固定安装在下盖板的凹槽内,当上盖板与下盖板贴合后,所述手机玻璃面板滑动安装在两者凹槽内的缝隙中,所述抬升组件滑动安装在工作台十字形凹槽的相交处。
进一步地,所述旋转组件包括基板、第三丝杠、第八电机、导向杆、盖板卡块、旋转气缸、旋转气缸固定座,所述基板滑动安装在工作台内侧的凹槽内,所述第八电机固定安装在基板的一端,所述第八电机的输出端固定连接有第三丝杠,所述基板上安装第八电机的一端的两侧设有固定块,所述导向杆固定安装在固定块上,所述旋转气缸固定座滑动安装在基板上,所述旋转气缸固定座底端中心设有贯穿的螺纹孔,所述第三丝杠与螺纹孔相配合,所述旋转气缸固定座的底端两侧设有贯穿的通孔,所述导向杆滑动安装在通孔内,所述旋转气缸固定安装在旋转气缸固定座上,所述盖板卡块固定安装在旋转气缸的转动端上。
进一步地,所述抬升组件包括抬升槽、转动杆、第一门型架、抬升块、第二门型架、电磁铁片底板、电磁铁片固定块、第二电磁铁片、第一牵引绳、卡位块、复位弹簧、第二牵引绳、拉杆,所述抬升槽固定安装在工作台内侧的凹槽内,所述抬升槽上开设有贯穿的凹槽,所述转动杆转动安装在抬升槽的凹槽内,所述转动杆的一端设有带通孔的固定块,另一端连接有抬升块,所述第一门型架固定安装在抬升槽的下端两侧,底端设有通孔,所述第二门型架固定安装在抬升槽的下端中部,所述第二门型架的底端设有“T”形孔,所述电磁铁片底板位于抬升块的上方,所述电磁铁片底板的两端滑动连接在工作台内侧的凹槽,所述电磁铁片底板的上端固定安装有若干数量的电磁铁片固定块,所述电磁铁片固定块的上端固定安装有相同数量的第二电磁铁片,所述第二电磁铁片与所述第一电磁铁片尺寸相同,且与上盖板上的贯穿的凹槽相匹配,所述卡位块呈梯形,长端在上,短端在下,所述电磁铁片底板两侧的上端与卡位块的短端接触,所述卡位块滑动安装在工作台平行水平面开设的凹槽内,所述复位弹簧固定连接在卡位块垂直于水平面的一端,所述拉杆滑动安装在机座上,且与工作台平行,所述拉杆中端设有凹槽,底端设有凹槽,且拉杆的底端固定连接有一弹簧,所述第一牵引绳的一端固定连接在转动杆一端的通孔上,另一端穿过第一门型架、第二门型架的通孔并从“T”形孔的尾端穿出,连接至拉杆的中端凹槽,第一牵引绳设有两根,相互对称,所述第二牵引绳的一端固定连接在卡位块垂直于水平面的一端,所述工作台与复位弹簧相对的位置设有连通至工作台一侧外部的深孔,所述第二牵引绳的另一端穿出复位弹簧对应的深孔,连接至拉杆的底端的凹槽内,第二牵引绳设有两根,相互对称。
进一步地,所述气动组件包括第一推杆、第二推杆,所述第一推杆与第二推杆设有若干数量,所述机座上与安装固定滑槽相对的一端设有与第一推杆、第二推杆相同数量的气动槽,所述第一推杆、第二推杆滑动安装在气动槽内,所述第一推杆、第二推杆的一端与进气位置相接触,另一端与第二滑块相接触。
进一步地,所述上垫片与下垫片材质相同,且均为对玻璃不会产生划痕的材质。
进一步地,所述上垫片与下垫片的材质为乳胶垫。
本发明与现有技术相比的有益效果是:(1)本发明通过设置表面抛光组件与辅助抛光组件,表面抛光组件的抛光轮能够抛光手机玻璃面板的上下表面,辅助抛光组件的孔抛光刷与侧抛光毛刷能够同时抛光手机玻璃面板的侧壁与孔壁,实现了在同一台设备抛光手机玻璃面板表面、侧壁与孔壁,节省了时间,提高了工作效率;
(2)本发明通过设置旋转组件、上下盖板,方便手机玻璃面板的翻转,在上下盖板内安装上下垫片,避免了手机玻璃面板在工作过程中产生划痕,在手机玻璃面板上下两边均设置电磁铁片,方便抛光侧壁与孔壁时对面板的固定,能够更加稳定的进行抛光工作;
(3)本发明通过设置抬升组件,利用拉杆的上拉或下压带动牵引绳运动,从而带动牵引绳所连接的转动杆与卡位片运动,利用转动杆的转动抬升起电磁铁片底板从而使电磁铁片贴合手机玻璃面板,利用卡位片向两边运动从而使电磁铁片底板在重力作用下下降回位,方便在工作过程中辅助抛光装置随时更换位置以抛光不同手机玻璃面板的侧壁与孔壁,操作简单,效率更高。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明整体结构的主视图。
图3为本发明整体结构的俯视图。
图4为本发明表面抛光组件工作时的示意图。
图5为本发明辅助抛光组件工作时的示意图。
图6为本发明表面抛光组件的结构示意图。
图7为本发明表面抛光组件的侧视图。
图8为图7中A-A方向剖视图。
图9为本发明第一立柱的结构示意图。
图10为本发明辅助抛光组件的结构示意图。
图11为本发明旋转抛光组件的结构示意图。
图12为本发明工作组件的结构示意图。
图13为本发明旋转组件的结构示意图。
图14为本发明上盖板与下盖板及其内部零件的爆炸图。
图15为本发明抬升组件的主视图。
图16为本发明抬升组件的俯视图。
图17为本发明拉杆的结构示意图。
图18为本发明气动组件的结构示意图。
图19为本发明滑板的结构示意图。
附图标号:1-表面抛光组件;101-抛光轮;102-抛光轮连接块;103-抛光轮连接座;104-第一立柱;105-第一丝杠;106-第一滑块;107-齿轮箱;108-第一齿轮;109-第二齿轮;110-第一电机;111-第二电机;112-第一连接轴;2-辅助抛光组件;201-第二滑块;202-第二立柱;203-第二丝杠;204-电机座滑块;205-第三电机;206-第四电机;207-第四电机固定座;208-第二连接轴;209-转动固定块;210-悬臂;211-齿圈;212-电磁铁片连接柱;213-第一电磁铁片;214-第三连接轴;215-孔抛光刷;216-旋转抛光组件;21601-旋转固定座;21602-第三齿轮;21603-侧抛光毛刷;21604-第四连接轴;21605-第五电机;21606-第六电机;217-第七电机;3-工作组件;301-工作台;302-旋转组件;30201-基板;30202-第三丝杠;30203-第八电机;30204-导向杆;30205-盖板卡块;30206-旋转气缸;30207-旋转气缸固定座;303-上盖板;304-下盖板;305-上垫片;306-抬升组件;30601-抬升槽;30602-转动杆;30603-第一门型架;30604-抬升块;30605-第二门型架;30606-电磁铁片底板;30607-电磁铁片固定块;30608-第二电磁铁片;30609-第一牵引绳;30610-卡位片;30611-复位弹簧;30612-第二牵引绳;30613-拉杆;307-手机玻璃面板;308-活塞杆;309-液压缸;310-下垫片;4-气动组件;401-第一推杆;402-第二推杆;5-机座;6-固定滑槽;7-滑板;8-第九电机;9-第四丝杠;10-第十电机;11-第五丝杠;12-支撑柱。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本发明的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
实施例:
如图1-图3、图19所示的一种手机玻璃屏幕抛光装置,包括表面抛光组件1、辅助抛光组件2、工作组件3、气动组件4、机座5、固定滑槽6、滑板7、第九电机8、第四丝杠9、第十电机10、第五丝杠11、支撑柱12,机座5的中部上方固定安装有工作组件3,工作组件3包括手机玻璃面板307,机座5的一侧上方固定安装有固定滑槽6,固定滑槽6上设有滑轨,滑板7滑动安装在固定滑槽6的滑轨上,第十电机10固定安装在固定滑槽6朝向工作组件3的中部一端,第五丝杠11的一端与第十电机10的输出端固定连接,另一端接触固定滑槽6的另一端,滑板7下端设有滑块,滑块上设有贯穿的螺纹孔,螺纹孔与第五丝杠11相配合,滑板7的上端设有滑轨,第九电机8固定安装在平行于工作组件3的中部一端,第四丝杠9的一端与第九电机8的输出端固定连接,另一端接触第九电机8的另一端,表面抛光组件1滑动安装在滑板7的滑轨上,用来抛光手机玻璃面板307的表面,辅助抛光组件2滑动安装在机座5上与固定滑槽6相对的一端的滑动槽内,用来抛光手机玻璃面板307的孔与侧壁,气动组件4滑动安装在机座5上,且辅助抛光组件2与气动组件4相接触,用来改变辅助抛光组件2的位置,支撑柱12设有若干个,固定安装在机座5的下端用来支撑装置本体。
如图6-图9所示,表面抛光组件1包括抛光轮101、抛光轮连接块102、抛光轮连接座103、第一立柱104、第一丝杠105、第一滑块106、齿轮箱107、第一齿轮108、第二齿轮109、第一电机110、第二电机111、第一连接轴112,第一立柱104滑动安装在滑板7上,第一立柱104的侧面设有滑轨,第一滑块106的一端滑动安装在第一立柱104的滑轨上,第一滑块106的另一端固定安装有抛光轮连接座103,抛光轮连接座103为“L”型,末端设有凹槽,第一电机110固定安装在抛光轮连接座103末端的凹槽内,第一电机110的输出端固定连接有抛光轮连接块102的一端,抛光轮连接块102的另一端固定连接有抛光轮101,第一立柱104上端设有凹槽,第二电机111固定安装在第一立柱104上端的凹槽内,第二电机111的输出端固定连接有第一连接轴112的一端,第一连接轴112的另一端固定连接有第二齿轮109,第二齿轮109与第一齿轮108啮合,第一齿轮108与第二齿轮109转动安装在齿轮箱107内,齿轮箱107固定安装在第一立柱104的上端,第一齿轮108与第一丝杠105的一端固定连接,第一滑块106上设有贯穿的螺纹孔,第一丝杠105与第一滑块106的螺纹孔相配合,第一丝杠105的另一端与第一立柱104滑轨的末端相接触;第九电机8、第十电机10与第二电机111能够控制抛光轮101水平方向与竖直方向的位置,第一电机110控制抛光轮101的转动以抛光手机玻璃面板307的表面。
如图10所示,辅助抛光组件2包括第二滑块201、第二立柱202、第二丝杠203、电机座滑块204、第三电机205、第四电机206、第四电机固定座207、第二连接轴208、转动固定块209、悬臂210、齿圈211、电磁铁片连接柱212、第一电磁铁片213、第三连接轴214、孔抛光刷215、旋转抛光组件216、第七电机217,第二滑块201滑动安装在机座5内,第二立柱202固定安装在第二滑块201上,第二立柱202上设有凹槽,电机座滑块204滑动安装在第二立柱202的凹槽内,电机座滑块204位于第二立柱202凹槽内的部分设有贯穿的螺纹孔,第二立柱202上固定安装有第四电机固定座207,第四电机固定座207内固定安装有第四电机206,第四电机206的输出端固定安装有第二丝杠203的一端,第二丝杠203的另一端与电机座滑块204的螺纹孔连接,第三电机205固定安装在电机座滑块204内,第三电机205的输出端固定安装有第二连接轴208,第二连接轴208上固定安装有转动固定块209,转动固定块209上固定安装有悬臂210,悬臂210固定连接有齿圈211,旋转抛光组件216的第三齿轮21602与齿圈211啮合,旋转抛光组件216绕齿圈211运动,电磁铁片连接柱212固定安装在齿圈211上,第一电磁铁片213固定安装在电磁铁片连接柱212上,第七电机217固定安装在齿圈211上,第三连接轴214的一端固定安装在第七电机217的输出端上,孔抛光刷215固定安装在第三连接轴214的另一端上。
如图11所示,旋转抛光组件216包括旋转固定座21601、第三齿轮21602、侧抛光毛刷21603、第四连接轴21604、第五电机21605、第六电机21606,旋转固定座21601滑动安装在齿圈211上,第三齿轮21602转动安装在旋转固定座21601上,第三齿轮21602与第五电机21605的输出端固定连接,第五电机21605固定安装在旋转固定座21601上,第六电机21606固定安装在旋转固定座21601上,第四连接轴21604的一端固定安装在第六电机21606的输出端,侧抛光毛刷21603固定安装在第四连接轴21604的另一端。
如图12、图14所示,工作组件3包括工作台301、旋转组件302、上盖板303、下盖板304、上垫片305、抬升组件306、手机玻璃面板307、活塞杆308、液压缸309、下垫片310,机座5上端中部设有凹槽,工作台301固定安装在机座5的凹槽内,工作台301中间设有十字形凹槽,旋转组件302滑动安装在十字形凹槽相对的两端,旋转组件302的下端固定安装有活塞杆308,活塞杆308滑动安装在液压缸309内,液压缸309固定安装在机座5上,上盖板303与下盖板304的表面尺寸相同,两侧均设有卡位块,且上盖板303与下盖板304两侧的卡位块相匹配,当上盖板303与下盖板304贴合时,两端卡位块配合形成方形卡位块,上盖板303与下盖板304固定连接在旋转组件302上,上盖板303内侧上设有若干数量的贯穿凹槽,上垫片305固定安装在上盖板303内侧的凹槽,下盖板304内侧设有与上盖板303相同数量且相同位置的凹槽,但下盖板304的凹槽并未贯穿下盖板304,下垫片310固定安装在下盖板304的凹槽内,上垫片305与下垫片310材质相同,且均为对玻璃不会产生划痕的材质,如乳胶垫;当上盖板303与下盖板304贴合后,手机玻璃面板307滑动安装在两者凹槽内的缝隙中,抬升组件306滑动安装在工作台301十字形凹槽的相交处;工作台301卡在机座5的中心凹槽上,方便表面抛光组件1与辅助抛光组件2进行抛光且位置不会干涉,活塞杆308在液压缸309内部滑动,能够改变旋转组件302的位置,旋转组件302通过卡住上盖板303与下盖板304贴合之后的方形卡位块能够带动上盖板303、下盖板304及其内部的零件整体发生旋转,抬升组件306在工作台301内部滑动,能够推动手机玻璃面板307向上运动,从而方便辅助抛光组件2对手机玻璃面板307进行抛光。
如图13所示,旋转组件302包括基板30201、第三丝杠30202、第八电机30203、导向杆30204、盖板卡块30205、旋转气缸30206、旋转气缸固定座30207,基板30201滑动安装在工作台301内侧的凹槽内,第八电机30203固定安装在基板30201的一端,第八电机30203的输出端固定连接有第三丝杠30202,基板30201上安装第八电机30203的一端的两侧设有固定块,导向杆30204固定安装在固定块上,旋转气缸固定座30207滑动安装在基板30201上,旋转气缸固定座30207底端中心设有贯穿的螺纹孔,第三丝杠30202与螺纹孔相配合,旋转气缸固定座30207的底端两侧设有贯穿的通孔,导向杆30204滑动安装在通孔内,旋转气缸30206固定安装在旋转气缸固定座30207上,盖板卡块30205固定安装在旋转气缸30206的转动端上;上盖板303与下盖板304在贴合之后,两端的卡位块呈方形,其尺寸恰好与盖板卡块30205相匹配,因此,启动旋转气缸30206能够带动上盖板303与下盖板304旋转。
如图15-图17所示,抬升组件306包括抬升槽30601、转动杆30602、第一门型架30603、抬升块30604、第二门型架30605、电磁铁片底板30606、电磁铁片固定块30607、第二电磁铁片30608、第一牵引绳30609、卡位片30610、复位弹簧30611、第二牵引绳30612、拉杆30613,抬升槽30601固定安装在工作台301内侧的凹槽内,抬升槽30601上开设有贯穿的凹槽,转动杆30602转动安装在抬升槽30601的凹槽内,转动杆30602的一端设有带通孔的固定块,另一端连接有抬升块30604,第一门型架30603固定安装在抬升槽30601的下端两侧,底端设有通孔,第二门型架30605固定安装在抬升槽30601的下端中部,第二门型架30605的底端设有“T”形孔,电磁铁片底板30606位于抬升块30604的上方,电磁铁片底板30606的两端滑动连接在工作台301内侧的凹槽,电磁铁片底板30606的上端固定安装有若干数量的电磁铁片固定块30607,电磁铁片固定块30607的上端固定安装有相同数量的第二电磁铁片30608,第二电磁铁片30608与第一电磁铁片213尺寸相同,且与上盖板303上的贯穿的凹槽相匹配,卡位片30610呈梯形,长端在上,短端在下,电磁铁片底板30606两侧的上端与卡位片30610的短端接触,卡位片30610滑动安装在工作台301平行水平面开设的凹槽内,复位弹簧30611固定连接在卡位片30610垂直于水平面的一端,拉杆30613滑动安装在机座5上,且与工作台301平行,拉杆30613中端设有凹槽,底端设有凹槽,且拉杆30613的底端固定连接有一弹簧,第一牵引绳30609的一端固定连接在转动杆30602一端的通孔上,另一端穿过第一门型架30603、第二门型架30605的通孔并从“T”形孔的尾端穿出,连接至拉杆30613的中端凹槽,第一牵引绳30609设有两根,相互对称,第二牵引绳30612的一端固定连接在卡位片30610垂直于水平面的一端,工作台301与复位弹簧30611相对的位置设有连通至工作台301一侧外部的深孔,第二牵引绳30612的另一端穿出复位弹簧30611对应的深孔,连接至拉杆30613的底端的凹槽内,第二牵引绳30612设有两根,相互对称;工作台301与机座5的内部都设有深孔,第一牵引绳30609、第二牵引绳30612通过深孔分别与转动杆30602、卡位片30610相连接,拉杆30613能够同时控制第一牵引绳30609与第二牵引绳30612,通过拉伸改变位于工作台301内部与下部的零件的位置。
如图18所示,气动组件4包括第一推杆401、第二推杆402,第一推杆401与第二推杆402设有若干数量,机座5上与安装固定滑槽6相对的一端设有与第一推杆401、第二推杆402相同数量的气动槽,第一推杆401、第二推杆402滑动安装在气动槽内,第一推杆401、第二推杆402的一端与进气位置相接触,另一端与第二滑块201相接触。
工作原理:如图4-图5所示,装置未工作时,下盖板304水平放置于工作台301上,当装置准备工作时,将手机玻璃面板307放置于下盖板304上安装有下垫片310的凹槽内,启动第九电机8,表面抛光组件1在平行于工作组件3的位置发生移动,启动第十电机10,表面抛光组件1靠近或远离工作组件3,启动第二电机111,第二电机111带动第二齿轮109转动,由于第二齿轮109与第一齿轮108的啮合作用,第一齿轮108转动并带动第一丝杠105转动,第一滑块106在垂直于水平面的方向移动,从而带动抛光轮连接座103发生升降运动,表面抛光组件1的位置发生改变,直至抛光轮101放置于手机玻璃面板307表面后停止运动,启动第一电机110,抛光轮101开始工作,手机玻璃面板307的第一面开始抛光;当手机玻璃面板307的第一面抛光完成后,抬高抛光轮101至最顶端,安装上盖板303,启动第八电机30203,旋转气缸固定座30207在第三丝杠30202的带动下靠近上盖板303与下盖板304,至盖板卡块30205恰好卡住上盖板303与下盖板304相贴合形成的方形卡位块后停止,启动液压缸309,活塞杆308顶起基板30201至活塞杆308在液压缸309内运动到最顶端,启动旋转气缸30206,旋转气缸30206带动盖板卡块30205做一百八十度旋转,从而使上盖板303与下盖板304做一百八十度旋转后,活塞杆308复位,旋转气缸固定座30207复位,取下下盖板304,此时手机玻璃面板307恰好卡在上盖板303上安装有上垫片305的凹槽内,启动表面抛光组件1,继续抛光手机玻璃面板307的第二面。当手机玻璃面板307的两面均抛光完成后,表面抛光组件1恢复未工作时的位置,此时,拉起拉杆30613,拉杆30613带动第一牵引绳30609向上运动,第一牵引绳30609被牵拉,转动杆30602远离抬升块30604的一端被拉低,靠近抬升块30604的一端顶起抬升块30604,抬升块30604推动电磁铁片底板30606向上运动,卡位片30610被压缩,当电磁铁片底板30606的下表面位于卡位片30610上后,复位弹簧30611推动卡位片30610复位,电磁铁片底板30606的下表面接触卡位片30610的上表面,此时第二电磁铁片30608与手机玻璃面板307接触并将手机玻璃面板307顶起至手机玻璃面板307的下表面与上垫片305上表面平齐,启动第三电机205,第三电机205带动第二连接轴208与转动固定块209旋转九十度,从而带动悬臂210旋转九十度后停止,启动第四电机206,第四电机206带动第二丝杠203转动从而带动电机座滑块204下降至第一电磁铁片213接触到手机玻璃面板307上表面,此时,侧抛光毛刷21603的下表面与手机玻璃面板307下表面平齐,侧抛光毛刷21603与手机玻璃面板307的侧壁相切,孔抛光刷215恰好位于手机玻璃面板307上的圆孔内,给第一电磁铁片213与第二电磁铁片30608通电,第一电磁铁片213与第二电磁铁片30608将手机玻璃面板307固定,启动第七电机217,第七电机217带动孔抛光刷215旋转从而抛光手机玻璃面板307的孔,启动第六电机21606,第六电机21606带动侧抛光毛刷21603转动从而抛光手机玻璃面板307的侧壁,启动第五电机21605,第五电机21605带动第三齿轮21602转动,第三齿轮21602与齿圈211相啮合,从而使旋转抛光组件216绕齿圈运动,进而抛光手机玻璃面板307侧壁周;当一个手机玻璃面板307的侧壁与孔抛光完成后,给第一电磁铁片213与第二电磁铁片30608断电,抬起孔抛光刷215与侧抛光毛刷21603,启动气动组件4以改变辅助抛光组件2的位置,重复上述步骤,直至所有手机玻璃面板307抛光完成,辅助抛光组件2回位;此时,压缩拉杆30613,第二牵引绳30612被拉扯,卡位片30610在第二牵引绳30612的拉力作用下向两端运动,电磁铁片底板30606下降至与抬升块30604贴合。
本发明不局限上述具体实施方式,所属技术领域的技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,做出的种种变换,均落在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种手机玻璃屏幕抛光装置,包括机座(5),机座(5)的一侧上方固定安装有固定滑槽(6),固定滑槽(6)上滑动安装有滑板(7),其特征在于:
还包括表面抛光组件(1),表面抛光组件(1)用于抛光手机玻璃上下表面,第一立柱(104)滑动安装在滑板(7)上;
辅助抛光组件(2),辅助抛光组件(2)用于抛光手机玻璃的侧壁与听筒孔或摄像头孔壁,第二滑块(201)滑动安装在机座(5)内;
工作组件(3),工作组件(3)用于支撑手机玻璃,保证表面抛光组件(1)、辅助抛光组件(2)的正常工作;
气动组件(4),气动组件(4)用于改变辅助抛光组件(2)的水平位置;
所述辅助抛光组件(2)还包括齿圈(211)、电磁铁片连接柱(212)、第一电磁铁片(213)、第三连接轴(214)、孔抛光刷(215)、旋转抛光组件(216)、第七电机(217),所述旋转抛光组件(216)的第三齿轮(21602)与齿圈(211)啮合,所述旋转抛光组件(216)绕齿圈(211)运动,所述电磁铁片连接柱(212)固定安装在齿圈(211)上,所述第一电磁铁片(213)固定安装在电磁铁片连接柱(212)上,所述第七电机(217)固定安装在齿圈(211)上,所述第三连接轴(214)的一端固定安装在第七电机(217)的输出端上,所述孔抛光刷(215)固定安装在第三连接轴(214)的另一端上;
所述旋转抛光组件(216)还包括旋转固定座(21601)、侧抛光毛刷(21603)、第四连接轴(21604)、第五电机(21605)、第六电机(21606),所述旋转固定座(21601)滑动安装在齿圈(211)上,所述第三齿轮(21602)转动安装在旋转固定座(21601)上,所述第三齿轮(21602)与第五电机(21605)的输出端固定连接,所述第五电机(21605)固定安装在旋转固定座(21601)上,所述第六电机(21606)固定安装在旋转固定座(21601)上,所述第四连接轴(21604)的一端固定安装在第六电机(21606)的输出端,所述侧抛光毛刷(21603)固定安装在第四连接轴(21604)的另一端。
2.根据权利要求1所述的一种手机玻璃屏幕抛光装置,其特征在于:所述辅助抛光组件(2)还包括第二立柱(202)、第二丝杠(203)、电机座滑块(204)、第三电机(205)、第四电机(206)、第四电机固定座(207)、第二连接轴(208)、转动固定块(209)、悬臂(210),所述第二立柱(202)固定安装在第二滑块(201)上,所述第二立柱(202)上设有凹槽,所述电机座滑块(204)滑动安装在第二立柱(202)的凹槽内,所述电机座滑块(204)位于第二立柱(202)凹槽内的部分设有贯穿的螺纹孔,所述第二立柱(202)上固定安装有第四电机固定座(207),所述第四电机固定座(207)内固定安装有第四电机(206),所述第四电机(206)的输出端固定安装有第二丝杠(203)的一端,所述第二丝杠(203)与电机座滑块(204)的螺纹孔相配合,所述第三电机(205)固定安装在电机座滑块(204)内,所述第三电机(205)的输出端固定安装有第二连接轴(208),所述第二连接轴(208)上固定安装有转动固定块(209),所述转动固定块(209)上固定安装有悬臂(210),所述悬臂(210)固定连接有齿圈(211)。
3.根据权利要求1所述的一种手机玻璃屏幕抛光装置,其特征在于:所述表面抛光组件(1)还包括抛光轮(101)、抛光轮连接块(102)、抛光轮连接座(103)、第一丝杠(105)、第一滑块(106)、齿轮箱(107)、第一齿轮(108)、第二齿轮(109)、第一电机(110)、第二电机(111)、第一连接轴(112),所述第一立柱(104)的侧面设有滑轨,所述第一滑块(106)的一端滑动安装在第一立柱(104)的滑轨上,所述第一滑块(106)的另一端固定安装有抛光轮连接座(103),所述抛光轮连接座(103)为“L”型,末端设有凹槽,所述第一电机(110)固定安装在抛光轮连接座(103)末端的凹槽内,所述第一电机(110)的输出端固定连接抛光轮连接块(102)的一端,所述抛光轮连接块(102)的另一端固定连接有抛光轮(101),所述第一立柱(104)上端设有凹槽,所述第二电机(111)固定安装在第一立柱(104)上端的凹槽内,所述第二电机(111)的输出端固定连接有第一连接轴(112)的一端,所述第一连接轴(112)的另一端固定连接有第二齿轮(109),所述第二齿轮(109)与第一齿轮(108)啮合,所述第一齿轮(108)与第二齿轮(109)转动安装在齿轮箱(107)内,所述齿轮箱(107)固定安装在第一立柱(104)的上端,所述第一齿轮(108)与第一丝杠(105)的一端固定连接,所述第一滑块(106)上设有贯穿的螺纹孔,所述第一丝杠(105)与第一滑块(106)的螺纹孔相配合,所述第一丝杠(105)的另一端与第一立柱(104)滑轨的末端相接触。
4.根据权利要求1所述的一种手机玻璃屏幕抛光装置,其特征在于:所述工作组件(3)包括工作台(301)、旋转组件(302)、上盖板(303)、下盖板(304)、上垫片(305)、抬升组件(306)、手机玻璃面板(307)、活塞杆(308)、液压缸(309)、下垫片(310),所述机座(5)上端中部设有凹槽,所述工作台(301)固定安装在机座(5)的凹槽内,所述工作台(301)中间设有十字形凹槽,所述旋转组件(302)滑动安装在十字形凹槽相对的两端,所述旋转组件(302)的下端固定安装有活塞杆(308),所述活塞杆(308)滑动安装在液压缸(309)内,所述液压缸(309)固定安装在机座(5)上,所述上盖板(303)与下盖板(304)的表面尺寸相同,两侧均设有卡位块,且所述上盖板(303)与下盖板(304)两侧的卡位块相匹配,当上盖板(303)与下盖板(304)贴合时,两端卡位块配合形成方形卡位块,所述上盖板(303)与下盖板(304)固定连接在旋转组件(302)上,所述上盖板(303)内侧上设有若干数量的贯穿凹槽,所述上垫片(305)固定安装在上盖板(303)内侧的凹槽,所述下盖板(304)内侧设有与上盖板(303)相同数量且相同位置的凹槽,但所述下盖板(304)的凹槽并未贯穿下盖板(304),所述下垫片(310)固定安装在下盖板(304)的凹槽内,当上盖板(303)与下盖板(304)贴合后,所述手机玻璃面板(307)滑动安装在两者凹槽内的缝隙中,所述抬升组件(306)滑动安装在工作台(301)十字形凹槽的相交处。
5.根据权利要求4所述的一种手机玻璃屏幕抛光装置,其特征在于:所述旋转组件(302)包括基板(30201)、第三丝杠(30202)、第八电机(30203)、导向杆(30204)、盖板卡块(30205)、旋转气缸(30206)、旋转气缸固定座(30207),所述基板(30201)滑动安装在工作台(301)内侧的凹槽内,所述第八电机(30203)固定安装在基板(30201)的一端,所述第八电机(30203)的输出端固定连接有第三丝杠(30202),所述基板(30201)上安装第八电机(30203)的一端的两侧设有固定块,所述导向杆(30204)固定安装在固定块上,所述旋转气缸固定座(30207)滑动安装在基板(30201)上,所述旋转气缸固定座(30207)底端中心设有贯穿的螺纹孔,所述第三丝杠(30202)与螺纹孔相配合,所述旋转气缸固定座(30207)的底端两侧设有贯穿的通孔,所述导向杆(30204)滑动安装在通孔内,所述旋转气缸(30206)固定安装在旋转气缸固定座(30207)上,所述盖板卡块(30205)固定安装在旋转气缸(30206)的转动端上。
6.根据权利要求4所述的一种手机玻璃屏幕抛光装置,其特征在于:所述抬升组件(306)包括抬升槽(30601)、转动杆(30602)、第一门型架(30603)、抬升块(30604)、第二门型架(30605)、电磁铁片底板(30606)、电磁铁片固定块(30607)、第二电磁铁片(30608)、第一牵引绳(30609)、卡位片(30610)、复位弹簧(30611)、第二牵引绳(30612)、拉杆(30613),所述抬升槽(30601)固定安装在工作台(301)内侧的凹槽内,所述抬升槽(30601)上开设有贯穿的凹槽,所述转动杆(30602)转动安装在抬升槽(30601)的凹槽内,所述转动杆(30602)的一端设有带通孔的固定块,另一端连接有抬升块(30604),所述第一门型架(30603)固定安装在抬升槽(30601)的下端两侧,底端设有通孔,所述第二门型架(30605)固定安装在抬升槽(30601)的下端中部,所述第二门型架(30605)的底端设有“T”形孔,所述电磁铁片底板(30606)位于抬升块(30604)的上方,所述电磁铁片底板(30606)的两端滑动连接在工作台(301)内侧的凹槽,所述电磁铁片底板(30606)的上端固定安装有若干数量的电磁铁片固定块(30607),所述电磁铁片固定块(30607)的上端固定安装有相同数量的第二电磁铁片(30608),所述第二电磁铁片(30608)与所述第一电磁铁片(213)尺寸相同,且与上盖板(303)上的贯穿的凹槽相匹配,所述卡位片(30610)呈梯形,长端在上,短端在下,所述电磁铁片底板(30606)两侧的上端与卡位片(30610)的短端接触,所述卡位片(30610)滑动安装在工作台(301)平行水平面开设的凹槽内,所述复位弹簧(30611)固定连接在卡位片(30610)垂直于水平面的一端,所述拉杆(30613)滑动安装在机座(5)上,且与工作台(301)平行,所述拉杆(30613)中端设有凹槽,底端设有凹槽,且拉杆(30613)的底端固定连接有一弹簧,所述第一牵引绳(30609)的一端固定连接在转动杆(30602)一端的通孔上,另一端穿过第一门型架(30603)、第二门型架(30605)的通孔并从“T”形孔的尾端穿出,连接至拉杆(30613)的中端凹槽,第一牵引绳(30609)设有两根,相互对称,所述第二牵引绳(30612)的一端固定连接在卡位片(30610)垂直于水平面的一端,所述工作台(301)与复位弹簧(30611)相对的位置设有连通至工作台(301)一侧外部的深孔,所述第二牵引绳(30612)的另一端穿出复位弹簧(30611)对应的深孔,连接至拉杆(30613)的底端的凹槽内,第二牵引绳(30612)设有两根,相互对称。
7.根据权利要求1所述的一种手机玻璃屏幕抛光装置,其特征在于:所述气动组件(4)包括第一推杆(401)、第二推杆(402),所述第一推杆(401)与第二推杆(402)设有若干数量,所述机座(5)上与安装固定滑槽(6)相对的一端设有与第一推杆(401)、第二推杆(402)相同数量的气动槽,所述第一推杆(401)、第二推杆(402)滑动安装在气动槽内,所述第一推杆(401)、第二推杆(402)的一端与进气位置相接触,另一端与第二滑块(201)相接触。
8.根据权利要求4所述的一种手机玻璃屏幕抛光装置,其特征在于:所述上垫片(305)与下垫片(310)材质相同,且均为对玻璃不会产生划痕的材质。
9.根据权利要求8所述的一种手机玻璃屏幕抛光装置,其特征在于:所述上垫片(305)与下垫片(310)的材质为乳胶垫。
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CN202211295934.3A Active CN115431145B (zh) | 2022-10-21 | 2022-10-21 | 一种手机玻璃屏幕抛光装置 |
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Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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GB1198945A (en) * | 1968-02-27 | 1970-07-15 | Triplex Safety Glass Co | Improvements in and relating to the Polishing of Glass |
CN209256637U (zh) * | 2018-12-27 | 2019-08-16 | 浙江星星科技股份有限公司 | 一种玻璃面板扫光装置 |
CN211639435U (zh) * | 2019-10-30 | 2020-10-09 | 段国琼 | 一种效果优异的五金件抛光设备 |
CN212858851U (zh) * | 2020-09-02 | 2021-04-02 | 浙江卡莎罗新型装饰材料有限公司 | 一种新型玻璃抛光机 |
CN217143509U (zh) * | 2022-02-25 | 2022-08-09 | 深圳赛贝尔自动化设备有限公司 | 一种手机屏幕玻璃周边与刘海凹槽同步抛光的自动装置 |
-
2022
- 2022-10-21 CN CN202211295934.3A patent/CN115431145B/zh active Active
Patent Citations (5)
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