CN220806736U - 一种义齿打磨抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及义齿加工设备技术领域，具体涉及一种义齿打磨抛光装置包括底座基板，所述底座基板一侧固定安装驱动器，底座基板上端吸附有义齿固定基座，底座基板上端活动限位安置有打磨抛光装置。本实用新型使用时，对转轮件进行打磨砂纸与抛光环带的套装，利用驱动器控制伺服电机使转轮件进行转动，推动其中一只支架板在限位凸板上进行滑动，使转轮件靠近义齿进行打磨抛光，并通过联动板进行对称打磨抛光，增加工作效率。

Description

一种义齿打磨抛光装置

技术领域

本实用新型涉及义齿加工设备技术领域，具体涉及一种义齿打磨抛光装置。

背景技术

义齿在生产制作中由于需要与患者口腔完全适配，因此生产出来的义齿在使用前都需要进行人工精细打磨，将义齿打磨成与患者口腔完全适配的形状。由于义齿的整体形状较小，且打磨抛光面较多且复杂，单纯用手动夹持进行打磨抛光操作容易出现误差。因此，本领域技术人员提供了一种义齿打磨抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种义齿打磨抛光装置，包括底座基板，所述底座基板一侧固定安装驱动器，底座基板上端吸附有义齿固定基座，底座基板上端活动限位安置有打磨抛光装置；

所述打磨抛光装置包括限位环板、限位凸板、支架板、挡板、伺服电机、转轮件和联动板，所述限位环板上端环状安装有若干个限位凸板，限位凸板上滑动安置有支架板，限位凸板靠外一侧固定安装挡板，防止支架板在限位凸板滑出，支架板靠内一侧活动安装有转轮件，转轮件上可根据需要套设相应的打磨砂纸与抛光环带。

优选的：所述底座基板包括底座板、限位环槽和磁吸板，所述底座板上端中部固定安装磁吸板，磁吸板用于对义齿固定基座进行强磁吸附。

优选的：所述底座板上端沿边开设有限位环槽，限位环槽对打磨抛光装置活动限位。

优选的：所述义齿固定基座包括磁吸基座、螺纹槽、安置槽和磁块，所述磁吸基座上端中部开设螺纹槽，螺纹槽可与义齿螺栓进行配合固定。

优选的：所述磁吸基座下端开设安置槽，安置槽内粘黏有磁块，磁块可与磁吸板进行高强度吸附，将磁吸基座固定在底座板上。

优选的：所述支架板上端固定安装伺服电机，伺服电机对转轮件进行驱动，相邻转轮件之间采用联动板进行中轴活动联动。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型使用时，预先将义齿通过螺栓旋入螺纹槽内，利用磁块与磁吸板之间的强磁吸附，可使义齿固定基座携带义齿在磁吸板上进行自由移动的同时，还能保证义齿安装后打磨减少出现的晃动。

2、本实用新型使用时，对转轮件进行打磨砂纸与抛光环带的套装，利用驱动器控制伺服电机使转轮件进行转动，推动其中一只支架板在限位凸板上进行滑动，使转轮件靠近义齿进行打磨抛光，并通过联动板进行对称打磨抛光，增加工作效率。

3、本实用新型使用时，可转动限位环板在限位环槽上的位置，进而改变转轮件的打磨抛光角度，增加装置整体的实用性。

附图说明

图1是本申请提供的结构示意图；

图2是本申请提供的底座基板的结构示意图；

图3是本申请提供的打磨抛光装置的结构示意图；

图中：1、底座基板；2、驱动器；3、义齿固定基座；4、打磨抛光装置；

11、底座板；12、限位环槽；13、磁吸板；

31、磁吸基座；32、螺纹槽；33、安置槽；34、磁块；

41、限位环板；42、限位凸板；43、支架板；44、挡板；45、伺服电机；46、转轮件；47、联动板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

请参阅图1～3，在本实施例中提供一种义齿打磨抛光装置，包括底座基板1，所述底座基板1一侧固定安装驱动器2，底座基板1上端吸附有义齿固定基座3，底座基板1上端活动限位安置有打磨抛光装置4；

底座基板1包括底座板11、限位环槽12和磁吸板13，所述底座板11上端中部固定安装磁吸板13，磁吸板13用于对义齿固定基座3进行强磁吸附，方便义齿固定基座3进行自由移动的同时，还能保证义齿安装后打磨减少出现的晃动，底座板11上端沿边开设有限位环槽12，限位环槽12对打磨抛光装置4活动限位；

义齿固定基座3包括磁吸基座31、螺纹槽32、安置槽33和磁块34，所述磁吸基座31上端中部开设螺纹槽32，螺纹槽32可与义齿螺栓进行配合固定，磁吸基座31下端开设安置槽33，安置槽33内粘黏有磁块34，磁块34可与磁吸板13进行高强度吸附，将磁吸基座31固定在底座板11上，方便打磨抛光；

打磨抛光装置4包括限位环板41、限位凸板42、支架板43、挡板44、伺服电机45、转轮件46和联动板47，所述限位环板41上端环状安装有若干个限位凸板42，限位凸板42上滑动安置有支架板43，限位凸板42靠外一侧固定安装挡板44，防止支架板43在限位凸板42滑出，支架板43靠内一侧活动安装有转轮件46，转轮件46上可根据需要套设相应的打磨砂纸与抛光环带，支架板43上端固定安装伺服电机45，由伺服电机45对转轮件46进行驱动，相邻转轮件46之间采用联动板47进行中轴活动联动，从而使对称的转轮件46对义齿进行对称打磨抛光，增加工作效率。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型使用时，预先将义齿通过螺栓旋入螺纹槽32内，利用磁块34与磁吸板13之间的强磁吸附，可使义齿固定基座3携带义齿在磁吸板13上进行自由移动，接着对转轮件46进行打磨砂纸与抛光环带的套装，利用驱动器2控制伺服电机45使转轮件46进行转动，推动其中一只支架板43在限位凸板42上进行滑动，使转轮件46靠近义齿进行打磨抛光，并通过联动板47进行对称打磨抛光，增加工作效率，如需要单独一侧打磨，则可移动义齿靠拢一侧，进行独立打磨抛光的过程，同时可转动限位环板41在限位环槽12上的位置，进而改变转轮件46的打磨抛光角度，增加装置整体的实用性。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (6)

1.一种义齿打磨抛光装置，包括底座基板(1)，其特征在于，所述底座基板(1)一侧固定安装驱动器(2)，底座基板(1)上端吸附有义齿固定基座(3)，底座基板(1)上端活动限位安置有打磨抛光装置(4)；

所述打磨抛光装置(4)包括限位环板(41)、限位凸板(42)、支架板(43)、挡板(44)、伺服电机(45)、转轮件(46)和联动板(47)，所述限位环板(41)上端环状安装有若干个限位凸板(42)，限位凸板(42)上滑动安置有支架板(43)，限位凸板(42)靠外一侧固定安装挡板(44)，防止支架板(43)在限位凸板(42)滑出，支架板(43)靠内一侧活动安装有转轮件(46)，转轮件(46)上可根据需要套设相应的打磨砂纸与抛光环带。

2.根据权利要求1所述的一种义齿打磨抛光装置，其特征在于，所述底座基板(1)包括底座板(11)、限位环槽(12)和磁吸板(13)，所述底座板(11)上端中部固定安装磁吸板(13)，磁吸板(13)用于对义齿固定基座(3)进行强磁吸附。

3.根据权利要求2所述的一种义齿打磨抛光装置，其特征在于，所述底座板(11)上端沿边开设有限位环槽(12)，限位环槽(12)对打磨抛光装置(4)活动限位。

4.根据权利要求1所述的一种义齿打磨抛光装置，其特征在于，所述义齿固定基座(3)包括磁吸基座(31)、螺纹槽(32)、安置槽(33)和磁块(34)，所述磁吸基座(31)上端中部开设螺纹槽(32)，螺纹槽(32)可与义齿螺栓进行配合固定。

5.根据权利要求4所述的一种义齿打磨抛光装置，其特征在于，所述磁吸基座(31)下端开设安置槽(33)，安置槽(33)内粘黏有磁块(34)，磁块(34)可与磁吸板(13)进行高强度吸附，将磁吸基座(31)固定在底座板(11)上。

6.根据权利要求1所述的一种义齿打磨抛光装置，其特征在于，所述支架板(43)上端固定安装伺服电机(45)，伺服电机(45)对转轮件(46)进行驱动，相邻转轮件(46)之间采用联动板(47)进行中轴活动联动。