CN209774319U - 一种瓷砖生产用砖面抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于瓷砖加工技术领域，尤其是涉及一种瓷砖生产用砖面抛光装置。所述的抛光打磨盘由圆形打磨盘、半月形打磨盘、卡接铆钉、斜三角挤压件、卡接固定扣组成；所述的圆形打磨盘的左侧通过一对卡接铆钉连接有半月形打磨盘；且圆形打磨盘左侧边缘固定有数个卡接固定扣，且卡接固定扣内部插接固定有斜三角挤压件，通过斜三角挤压件的挤压作用将半月形打磨盘按压在瓷砖托板的表面与圆形打磨盘组成偏心打磨结构。它采用组合式结构的抛光打磨盘，实现抛光打磨盘结构的自由切换，实现抛光面积的切换，避免传统拆卸更换打磨盘的麻烦。

Description

一种瓷砖生产用砖面抛光装置

技术领域

本实用新型属于瓷砖加工技术领域，尤其是涉及一种瓷砖生产用砖面抛光装置。

背景技术

在瓷砖制造的过程中，需要对生产后的瓷砖进行再加工处理，生产后的瓷砖需要在抛光机对瓷砖进行抛光，抛光后的瓷砖粗糙度降低，表面变得光亮平整，使瓷砖美观，且增加瓷砖耐磨和耐压性。现在生产技术中使用的瓷砖抛光机多数由电机带动多个磨盘转动，瓷砖在传送装置的输送下经过这些磨盘，由磨盘对瓷砖表面进行抛光。但是抛光头结构固定，应用与大面积瓷砖时，需要更换抛光头或者反复进行抛光打磨才能够符合加工要求，在此过程中，操作比较复杂，且不能够很好的控制抛光打磨的压力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种瓷砖生产用砖面抛光装置，它采用组合式结构的抛光打磨盘，实现抛光打磨盘结构的自由切换，实现抛光面积的切换，避免传统拆卸更换打磨盘的麻烦，且通过间距调节实现压力调节，保证抛光的效率。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含支撑立柱、固定平台、插接限位桩柱、瓷砖托板、支撑弹簧、支撑底座、调节螺杆、螺栓调节座、上固定支架、抛光打磨盘、传动连杆、驱动电机；所述的固定平台的四角连接有支撑立柱，且固定平台的上端通过四组插接限位桩柱限位插接在两组瓷砖托板，且插接限位桩柱的上端套接有支撑弹簧；所述的瓷砖托板的中间固定有支撑底座，支撑底座的下端活动连接有调节螺杆，且调节螺杆穿插在固定平台下端的螺栓调节座内；所述的固定平台的上端设置有上固定支架，上固定支架的上端固定有一对驱动电机，且驱动电机的下端通过传动连杆连接有抛光打磨盘。

作为优选，所述的抛光打磨盘由圆形打磨盘、半月形打磨盘、卡接铆钉、斜三角挤压件、卡接固定扣组成；所述的圆形打磨盘的左侧通过一对卡接铆钉连接有半月形打磨盘；且圆形打磨盘左侧边缘固定有数个卡接固定扣，且卡接固定扣内部插接固定有斜三角挤压件，通过斜三角挤压件的挤压作用将半月形打磨盘按压在瓷砖托板的表面与圆形打磨盘组成偏心打磨结构。

作为优选，所述的卡接固定扣的上端中间设置有螺栓固定孔。

作为优选，所述的插接限位桩柱的外表面设置有调节用刻度码，调节瓷砖托板与抛光打磨盘之间的间距。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种瓷砖生产用砖面抛光装置，它采用组合式结构的抛光打磨盘，实现抛光打磨盘结构的自由切换，实现抛光面积的切换，避免传统拆卸更换打磨盘的麻烦，且通过间距调节实现压力调节，保证抛光的效率。本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的抛光打磨盘10结构示意图。

图3是本实用新型的斜三角挤压件16与卡接固定扣17示意图。

附图标记说明：

支撑立柱1、固定平台2、插接限位桩柱3、瓷砖托板4、支撑弹簧5、支撑底座6、调节螺杆7、螺栓调节座8、上固定支架9、抛光打磨盘10、传动连杆11、驱动电机12、圆形打磨盘13、半月形打磨盘14、卡接铆钉15、斜三角挤压件16、卡接固定扣17、螺栓固定孔18。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1-图3所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含支撑立柱1、固定平台2、插接限位桩柱3、瓷砖托板4、支撑弹簧5、支撑底座6、调节螺杆7、螺栓调节座8、上固定支架9、抛光打磨盘10、传动连杆11、驱动电机12；所述的固定平台2的四角连接有支撑立柱1，且固定平台2的上端通过四组插接限位桩柱3限位插接在两组瓷砖托板4，且插接限位桩柱3的上端套接有支撑弹簧5；所述的瓷砖托板4的中间固定有支撑底座6，支撑底座6的下端活动连接有调节螺杆7，且调节螺杆7穿插在固定平台2下端的螺栓调节座8内；所述的固定平台2的上端设置有上固定支架9，上固定支架9的上端固定有一对驱动电机12，且驱动电机12的下端通过传动连杆11连接有抛光打磨盘10。

其中，所述的抛光打磨盘10由圆形打磨盘13、半月形打磨盘14、卡接铆钉15、斜三角挤压件16、卡接固定扣17组成；所述的圆形打磨盘13的左侧通过一对卡接铆钉15连接有半月形打磨盘14；且圆形打磨盘13左侧边缘固定有数个卡接固定扣17，且卡接固定扣17内部插接固定有斜三角挤压件16，通过斜三角挤压件16的挤压作用将半月形打磨盘14按压在瓷砖托板4的表面与圆形打磨盘13齐平，组成偏心打磨结构；所述的卡接固定扣17的上端中间设置有螺栓固定孔18；所述的插接限位桩柱3的外表面设置有调节用刻度码，调节瓷砖托板4与抛光打磨盘10之间的间距。

另外，瓷砖托板4的上表面为点状橡胶面，方便瓷砖的吸附固定，避免打磨过程中瓷砖发生旋转。

本具体实施方式的工作原理：首先将带打磨的瓷砖放置在在瓷砖托板4的上表面，同时，根据瓷砖厚度和抛光打磨的需求手动旋转调节螺杆7控制瓷砖托板4与抛光打磨盘10之间的距离，并以插接限位桩柱3上的刻度码作为参考；然后启动驱动电机12带动抛光打磨盘10进行旋转抛光打磨；在应用大面积瓷砖时，将半月形打磨盘14拼接到圆形打磨盘13外侧，并通过卡接铆钉15进行个连接；并通过斜三角挤压件16、卡接固定扣17的配合进半月形打磨盘14进行按压使其能够紧贴瓷砖表面，实现打磨抛光面的扩大。

采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：它采用组合式结构的抛光打磨盘，实现抛光打磨盘结构的自由切换，实现抛光面积的切换，避免传统拆卸更换打磨盘的麻烦，且通过间距调节实现压力调节，保证抛光的效率。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种瓷砖生产用砖面抛光装置，其特征在于：它包含支撑立柱(1)、固定平台(2)、插接限位桩柱(3)、瓷砖托板(4)、支撑弹簧(5)、支撑底座(6)、调节螺杆(7)、螺栓调节座(8)、上固定支架(9)、抛光打磨盘(10)、传动连杆(11)、驱动电机(12)；所述的固定平台(2)的四角连接有支撑立柱(1)，且固定平台(2)的上端通过四组插接限位桩柱(3)限位插接在两组瓷砖托板(4)，且插接限位桩柱(3)的上端套接有支撑弹簧(5)；所述的瓷砖托板(4)的中间固定有支撑底座(6)，支撑底座(6)的下端活动连接有调节螺杆(7)，且调节螺杆(7)穿插在固定平台(2)下端的螺栓调节座(8)内；所述的固定平台(2)的上端设置有上固定支架(9)，上固定支架(9)的上端固定有一对驱动电机(12)，且驱动电机(12)的下端通过传动连杆(11)连接有抛光打磨盘(10)。

2.根据权利要求1所述的一种瓷砖生产用砖面抛光装置，其特征在于：所述的抛光打磨盘(10)由圆形打磨盘(13)、半月形打磨盘(14)、卡接铆钉(15)、斜三角挤压件(16)、卡接固定扣(17)组成；所述的圆形打磨盘(13)的左侧通过一对卡接铆钉(15)连接有半月形打磨盘(14)；且圆形打磨盘(13)左侧边缘固定有数个卡接固定扣(17)，且卡接固定扣(17)内部插接固定有斜三角挤压件(16)，通过斜三角挤压件(16)的挤压作用将半月形打磨盘(14)按压在瓷砖托板(4)的表面与圆形打磨盘(13)齐平，组成偏心打磨结构。

3.根据权利要求2所述的一种瓷砖生产用砖面抛光装置，其特征在于：所述的卡接固定扣(17)的上端中间设置有螺栓固定孔(18)。

4.根据权利要求1所述的一种瓷砖生产用砖面抛光装置，其特征在于：所述的插接限位桩柱(3)的外表面设置有调节用刻度码，调节瓷砖托板(4)与抛光打磨盘(10)之间的间距。