转盘式喷砂机
技术领域:
本实用新型涉及喷砂机技术领域,特别涉及转盘式喷砂机。
背景技术:
喷砂机是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(喷丸玻璃珠、钢丸、钢砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂)高速喷射到需处理的工件表面,使工件外表面的机械性能发生变化,由于喷料对工件表面具有冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰,喷砂处理能把工件表面的杂质、杂色及氧化层清除掉,同时使工件表面粗化,消除工件表面残余应力和提高工件表面硬度。
转盘式喷砂机是利用旋转装置实现对工件旋转喷砂处理的功能,旋转装置包括机架、由电机驱动的主动转轴、下轴承座和转盘,下轴承座固定在机架上,主动转轴通过第一轴承转动穿设在下轴承座中,转盘套接在主动转轴的顶部,工件放置在转盘上,主动转轴通过电机驱动带动转盘转动,使得工件跟随转盘一起转动,但是现有在喷砂机旋转装置是通过专用夹具将工件固定在转盘上,对每一批工件进行喷砂处理时,都需要人工手动操作专用夹具固定或拆离工件,操作复杂繁琐,工作效率低。
实用新型内容:
本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供一种能使工件转动、并将工件压紧在转盘上的转盘式喷砂机。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
转盘式喷砂机,它包括有机架、由电机驱动的主动转轴、下轴承座和转盘,下轴承座固定在机架上,主动转轴通过第一轴承转动穿设在下轴承座中,转盘套接在主动转轴的顶部,转盘上方设置有压紧装置,压紧装置包括气缸、导向座、连接轴和上压盘,气缸通过气缸座固定在机架的顶部,导向座固定在机架的顶部且位于气缸的下方,连接轴滑动穿设在导向座中,连接轴的顶部连接气缸的输出端,上压盘位于转盘的上方,且与连接轴的底部转动连接。
所述上压盘与连接轴的底部通过上轴承座、第二轴承、和从动转轴转动连接,其中,上轴承座与连接轴的底部固定连接,从动转轴通过第二轴承与上轴承座转动连接,上压盘固定在从动转轴的底部。
所述上压盘通过连接法兰固定在从动转轴的底部。
所述上轴承座的顶部固定有调整套,连接轴的底部插接在调整套中并通过螺丝与调整套固定连接。
所述从动转轴与上轴承座之间设有密封圈。
所述连接轴通过伸缩调节装置连接气缸的输出端,伸缩调节装置包括伸缩套、伸缩轴和调节螺丝,伸缩轴的顶部固定连接在气缸的输出端,伸缩套的顶部设有内台阶,伸缩轴的底部伸入伸缩套内,伸缩轴的底部设有外台阶,外台阶与伸缩套的内台阶卡合,连接轴的顶部插设在伸缩套的底部,伸缩套的侧壁上开设有螺纹孔,调节螺丝与伸缩套的螺纹孔螺纹连接,且其螺纹端穿过螺纹孔抵顶连接轴。
所述伸缩轴的顶部通过螺母螺接固定在气缸的输出端。
所述伸缩套与螺母之间设有弹簧,弹簧套设在伸缩轴上。
所述转盘上端面的中心处设有定位销。
所述连接轴通过直线轴承滑动穿设在导向座中。
本实用新型有益效果为:本实用新型包括有机架、由电机驱动的主动转轴、下轴承座和转盘,下轴承座固定在机架上,主动转轴通过第一轴承转动穿设在下轴承座中,转盘套接在主动转轴的顶部,转盘上方设置有压紧装置,压紧装置包括气缸、导向座、连接轴和上压盘,气缸通过气缸座固定在机架的顶部,导向座固定在机架的顶部且位于气缸的下方,连接轴滑动穿设在导向座中,连接轴的顶部连接气缸的输出端,上压盘位于转盘的上方,且与连接轴的底部转动连接,主动转轴通过电机驱动带动转盘转动,当工件放在转盘上时,气缸下压,使上压盘压紧工件,并因转盘的转动带动上压盘转动,从而使工件被压紧并与转盘、上压盘一起转动,本实用新型通过压紧装置自动压紧工件,操作简单,工作效率高。
其次,上压盘与连接轴的底部通过上轴承座、第二轴承、和从动转轴转动连接,上压盘与从动转轴能够跟随一起转盘转动,而连接轴和轴承座则无法转动,使得压紧装置上部的连接轴和上轴承座只需上下线性运动而不需旋转,简化了结构。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A处的放大示意图;
图3是图1中B处的放大示意图。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明,见图1-3,转盘式喷砂机,它包括有机架1、由电机2驱动的主动转轴3、下轴承座4和转盘5,下轴承座4固定在机架1上,主动转轴3通过第一轴承6转动穿设在下轴承座4中,转盘5套接在主动转轴3的顶部,转盘5上方设置有压紧装置,压紧装置包括气缸71、导向座72、连接轴73和上压盘74,气缸71通过气缸座75固定在机架1的顶部,导向座72固定在机架1的顶部且位于气缸71的下方,连接轴73通过直线轴承11滑动穿设在导向座72中,连接轴73的顶部连接气缸71的输出端,上压盘74位于转盘5的上方,且与连接轴73的底部转动连接。转盘5上端面的中心处设有定位销10。
上压盘74与连接轴73的底部通过上轴承座81、第二轴承82、和从动转轴83转动连接,其中,上轴承座81与连接轴73的底部固定连接,从动转轴83通过第二轴承82与上轴承座81转动连接,上压盘74通过连接法兰84固定在从动转轴83的底部。上轴承座81的顶部固定有调整套85,连接轴73的底部插接在调整套85中并通过螺丝86与调整套85固定连接。从动转轴83与上轴承座81之间设有密封圈87。上压盘74与从动转轴83能够跟随一起转盘5转动,而连接轴73和轴承座则无法转动,使得压紧装置上部的连接轴73和上轴承座81只需上下线性运动而不需旋转,简化了结构。
连接轴73通过伸缩调节装置连接气缸71的输出端,伸缩调节装置包括伸缩套91、伸缩轴92和调节螺丝93,伸缩轴92的顶部通过螺母97螺接固定在气缸71的输出端,伸缩套91的顶部设有内台阶94,伸缩轴92的底部伸入伸缩套91内,伸缩轴92的底部设有外台阶95,外台阶95与伸缩套91的内台阶94卡合,连接轴73的顶部插设在伸缩套91的底部,伸缩套91的侧壁上开设有螺纹孔96,调节螺丝93与伸缩套91的螺纹孔96螺纹连接,且其螺纹端穿过螺纹孔96抵顶连接轴73。伸缩套91与螺母97之间设有弹簧98,弹簧98套设在伸缩轴92上。伸缩轴92与弹簧98配合,通过调节螺丝93可调节连接轴73插入伸缩套91的长度,从而能够在一定范围内调节上压盘74上升后与转盘5之间的距离,但又不影响上压盘74对工件的压紧效果。
使用时,主动转轴3通过电机2驱动带动转盘5转动,当工件放在转盘5上时,气缸71下压,使上压盘74压紧工件,并因转盘5的转动带动上压盘74转动,从而使工件被压紧并与转盘5、上压盘74一起转动,本实用新型通过压紧装置自动压紧工件,操作简单,工作效率高。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。