CN210879178U - 一种快速填装研磨工件的单面研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种研磨装置，具体涉及一种快速填装研磨工件的单面研磨机，包括研磨平台和设于研磨平台上表面的研磨盘，研磨平台上设有支撑机构和驱动机构，支撑机构包括设于研磨平台上表面的左支撑体、右支撑体和连接左支撑体与右支撑体的滑轨，驱动机构包括设于研磨平台的电机和设于左支撑体与右支撑体件的螺旋杆，螺旋杆通过电机驱动转动，滑轨上活动固定设有研磨机构；本实用新型具有快速固定待研磨工件，操作简易，对操作人员的经验要求低，同时，待研磨工件的研磨度均匀，研磨出的产品质量稳定。

Description

一种快速填装研磨工件的单面研磨机

技术领域

本实用新型涉及一种研磨装置，具体涉及一种快速填装研磨工件的单面研磨机。

背景技术

对于陶瓷基片等片状待研磨工件，研磨机是重要的工艺设备，通过研磨机的研磨盘对待研磨工件的研磨，使得待研磨工件的表面光滑度达到符合使用的要求。在研磨工艺的过程中，需要对待研磨工件进行固定再进行研磨，习用固定方案为将待研磨工件用胶水人工粘连在圆柱形结构的盘体下表面，再将盘体置于研磨机的研磨盘上表面，通过研磨盘的自我旋转实现对盘体的待研磨工件的研磨；习用方案在将待研磨工件固定在盘体下表面时，耗时长，操作不便，对生产人员的粘连经验要求高，同时，研磨盘对于盘体下的待研磨件易出现研磨不均匀的情况，产品质量稳定性不足，合格率低。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型提供一种快速填装研磨工件的单面研磨机，其具有快速固定待研磨工件，操作简易，对操作人员的经验要求低，同时，待研磨工件的研磨度均匀，研磨出的产品质量稳定。

本实用新型采用如下技术方案：

一种快速填装研磨工件的单面研磨机，包括研磨平台和设于研磨平台上表面的研磨盘，研磨平台上设有支撑机构和驱动机构，支撑机构包括设于研磨平台上表面的左支撑体、右支撑体和连接左支撑体与右支撑体的滑轨，驱动机构包括设于研磨平台的电机和设于左支撑体与右支撑体件的螺旋杆，螺旋杆通过电机驱动转动，滑轨上活动固定设有研磨机构，研磨机构通过与螺旋杆的连接实现横向左右移动；研磨机构包括与滑轨滑动连接的第一连接块、第一连接块固定连接且与螺旋杆螺纹活动连接的第二连接块和与第一连接块固定连接的研磨装置，研磨装置包括动力主体、与动力主体适配的动力旋转轴、动力主体上端外侧壁设有压力顶座、设于压力顶座竖直方向向下的油缸装置和与动力旋转轴活动固定连接用于调整动力旋转轴竖直方向伸缩量的压力底座；油缸装置包括缸筒和活塞，油缸装置设于压力顶座和压力底座之间，缸筒设于压力顶座下表面，活塞与压力底座上表面固定连接；动力旋转轴底部设有研磨工件载体，研磨工件载体包括载体模具和压力模具，载体模具为圆柱体结构，载体模具贯穿设有复数个用于放置待研磨工件的固定空间，压力模具包括与动力旋转轴固定连接的连接盘和设于连接盘下表面与固定空间形状相适配的压力下压块。

进一步，载体模具中部贯穿设有圆形结构的固定孔，压力模具中部设有与固定孔适配的呈圆柱形结构的固定凸起；连接盘与动力旋转轴通过螺丝结构固定连接。

更进一步，滑轨为“工”字型结构，电机为伺服电机，载体模具直径小于研磨盘半径。

优选地，压力下压块侧壁与固定空间侧壁横向距离小于1μm。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：1、本实用新型待研磨工件安装固定便捷，将待研磨工件填装进入相应的固定空间即可，在压力下压块的下压下，待研磨工件不仅实现了固定，而且与研磨盘紧密贴合，同时，生产根据工艺需要，调节压力下压块的下压力度，实现对待研磨工件的研磨精度和平整度的控制，不仅缩短了产品的生产时间，而且提高了产品的质量和合格率，降低生产成本；2、本实用新型在螺旋杆的驱动下，带动滑轨上的研磨机构左右移动，待研磨工件不仅实现自我旋转研磨，而且同时实现横向反复研磨，进一步提高研磨精度和平整度。

附图说明

图1为本实用新型立体图1；

图2为本实用新型立体图2；

图3为本实用新型研磨工件载体立体放大图1；

图4为本实用新型研磨工件载体立体放大图2。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

参见图1至图4，一种快速填装研磨工件的单面研磨机，包括研磨平台1和设于研磨平台1上表面的研磨盘11，研磨平台1上设有支撑机构2和驱动机构3，支撑机构2包括设于研磨平台1上表面的左支撑体21、右支撑体22和连接左支撑体21与右支撑体22的滑轨23，驱动机构3包括设于研磨平台1的电机31和设于左支撑体21与右支撑体22件的螺旋杆32，螺旋杆32通过电机31驱动转动，滑轨23上活动固定设有研磨机构4，研磨机构4通过与螺旋杆32的连接实现横向左右移动；研磨机构4包括与滑轨23滑动连接的第一连接块41、与第一连接块41固定连接且与螺旋杆32螺纹活动连接的第二连接块42和与第一连接块41固定连接的研磨装置5，研磨装置5包括动力主体51、与动力主体51适配的动力旋转轴52、动力主体51上端外侧壁设有压力顶座53、设于压力顶座53竖直方向向下的油缸装置54和与动力旋转轴52活动固定连接用于调整动力旋转轴52竖直方向伸缩量的压力底座55；油缸装置54包括缸筒541和活塞542，油缸装置54设于压力顶座53和压力底座55之间，缸筒541设于压力顶座53下表面，活塞542与压力底座55上表面固定连接；动力旋转轴52底部设有研磨工件载体6，研磨工件载体6包括载体模具61和压力模具62，载体模具61为圆柱体结构，载体模具61贯穿设有复数个用于放置待研磨工件的固定空间7，压力模具62包括与动力旋转轴52固定连接的连接盘8和设于连接盘8下表面与固定空间7形状相适配的压力下压块9。

参见图1至图4，载体模具61中部贯穿设有圆形结构的固定孔611，压力模具62中部设有与固定孔611适配的呈圆柱形结构的固定凸起612；连接盘8与动力旋转轴52通过螺丝结构固定连接，滑轨23为“工”字型结构，电机31为伺服电机，载体模具61直径小于研磨盘11半径，压力下压块9侧壁与固定空间7侧壁横向距离小于1μm。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (7)

1.一种快速填装研磨工件的单面研磨机，包括研磨平台和设于所述研磨平台上表面的研磨盘，其特征是：所述研磨平台上设有支撑机构和驱动机构，所述支撑机构包括设于所述研磨平台上表面的左支撑体、右支撑体和连接所述左支撑体与所述右支撑体的滑轨，所述驱动机构包括设于所述研磨平台的电机和设于所述左支撑体与所述右支撑体件的螺旋杆，所述螺旋杆通过所述电机驱动转动，所述滑轨上活动固定设有研磨机构，所述研磨机构通过与所述螺旋杆的连接实现横向左右移动；所述研磨机构包括与所述滑轨滑动连接的第一连接块、所述第一连接块固定连接且与所述螺旋杆螺纹活动连接的第二连接块和与所述第一连接块固定连接的研磨装置，所述研磨装置包括动力主体、与所述动力主体适配的动力旋转轴、所述动力主体上端外侧壁设有压力顶座、设于所述压力顶座竖直方向向下的油缸装置和与所述动力旋转轴活动固定连接用于调整所述动力旋转轴竖直方向伸缩量的压力底座；所述油缸装置包括缸筒和活塞，所述油缸装置设于所述压力顶座和所述压力底座之间，所述缸筒设于所述压力顶座下表面，所述活塞与所述压力底座上表面固定连接；所述动力旋转轴底部设有研磨工件载体，所述研磨工件载体包括载体模具和压力模具，所述载体模具为圆柱体结构，所述载体模具贯穿设有复数个用于放置待研磨工件的固定空间，所述压力模具包括与所述动力旋转轴固定连接的连接盘和设于所述连接盘下表面与所述固定空间形状相适配的压力下压块。

2.根据权利要求1所述的一种快速填装研磨工件的单面研磨机，其特征是：所述载体模具中部贯穿设有圆形结构的固定孔，所述压力模具中部设有与所述固定孔适配的呈圆柱形结构的固定凸起。

3.根据权利要求1或2所述的一种快速填装研磨工件的单面研磨机，其特征是：所述连接盘与所述动力旋转轴通过螺丝结构固定连接。

4.根据权利要求1或2所述的一种快速填装研磨工件的单面研磨机，其特征是：所述滑轨为“工”字型结构。

5.根据权利要求1或2所述的一种快速填装研磨工件的单面研磨机，其特征是：所述电机为伺服电机。

6.根据权利要求1或 2所述的一种快速填装研磨工件的单面研磨机，其特征是：所述载体模具直径小于所述研磨盘半径。

7.根据权利要求1或 2所述的一种快速填装研磨工件的单面研磨机，其特征是：所述压力下压块侧壁与所述固定空间侧壁横向距离小于1μm。

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