CN116967895A - 一种玻璃基板双侧同步式磨边机构 - Google Patents
一种玻璃基板双侧同步式磨边机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116967895A CN116967895A CN202310937830.6A CN202310937830A CN116967895A CN 116967895 A CN116967895 A CN 116967895A CN 202310937830 A CN202310937830 A CN 202310937830A CN 116967895 A CN116967895 A CN 116967895A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- glass substrate
- edging
- assembly
- tooth
- wheel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 182
- 239000000758 substrate Substances 0.000 title claims abstract description 182
- 238000007688 edging Methods 0.000 title claims abstract description 178
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 title claims abstract description 27
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 title claims abstract description 15
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims description 28
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 7
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000002146 bilateral effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B21/00—Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor
- B24B21/002—Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor for grinding edges or bevels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B21/00—Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor
- B24B21/008—Machines comprising two or more tools or having several working posts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B21/00—Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor
- B24B21/18—Accessories
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/02—Frames; Beds; Carriages
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
- B24B47/02—Drives or gearings; Equipment therefor for performing a reciprocating movement of carriages or work- tables
- B24B47/06—Drives or gearings; Equipment therefor for performing a reciprocating movement of carriages or work- tables by liquid or gas pressure only
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种玻璃基板双侧同步式磨边机构,包括玻璃基板磨边机架组件,所述第一玻璃基板磨边组件和第二玻璃基板磨边组件对称设置在玻璃基板磨边机架组件两端,且第一玻璃基板磨边组件和第二玻璃基板磨边组件在玻璃基板磨边机架组件上形成同步动作的玻璃基板双侧施力型玻璃基板磨边结构,本发明使用时,当顶推活动臂下移时,第一玻璃基板磨边组件和第二玻璃基板磨边组件在玻璃基板磨边机架组件上形成同步靠近的玻璃基板磨边打磨结构,一方面实现对玻璃基板两侧的同步磨边打磨,另一方面通过双侧同步动作的打磨结构,使得玻璃基板两侧在打磨时,受到玻璃基板磨边组件的打磨作用力一致。
Description
技术领域
本发明属于玻璃基板生产技术领域,具体涉及一种玻璃基板双侧同步式磨边机构。
背景技术
玻璃基板是平板显示产业的关键基础材料之一,玻璃基板在生产加工时,需要对玻璃基板进行磨边处理,在实际加工过程中,玻璃基板先用吸盘固定住,在磨边加工时,用磨边设备对一侧先进行磨边,然后对另一侧进行磨边,或者两侧同步磨边,现有的两侧同步磨边同步性差,一边的磨边装置,在磨边时,会对固定的玻璃基板施加推力,容易导致玻璃基板固定位的脱落,因此急需来解决这个问题。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种玻璃基板双侧同步式磨边机构,具有方便玻璃基板加工的特点。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种玻璃基板双侧同步式磨边机构,包括玻璃基板磨边机架组件,所述玻璃基板磨边机架组件上设置有第一玻璃基板磨边组件和第二玻璃基板磨边组件,所述第一玻璃基板磨边组件和第二玻璃基板磨边组件对称设置在玻璃基板磨边机架组件两端,且第一玻璃基板磨边组件和第二玻璃基板磨边组件在玻璃基板磨边机架组件上形成同步动作的玻璃基板双侧施力型玻璃基板磨边结构,所述玻璃基板磨边机架组件形成驱动第一玻璃基板磨边组件和第二玻璃基板磨边组件同步动作的机架结构;
所述玻璃基板磨边机架组件包括磨边机架底座台,所述磨边机架底座台两侧均设置有底座台侧边滑槽和导轨滑动臂,且磨边机架底座台顶部两侧分别固定设置有第一固定竖台和第二固定竖台,所述第一固定竖台两侧分别转动设置有第一齿动轮和第二齿动轮,所述第二固定竖台两侧分别转动设置有第三齿动轮和第四齿动轮,所述磨边机架底座台顶部固定设置有U型主机架板,所述U型主机架板两端均设置有安装端台,且U型主机架板顶部固定设置有U型顶架,所述U型顶架顶部设置有伸缩气缸,所述伸缩气缸底部固定设置有顶推活动臂,所述顶推活动臂两侧均设置有贯穿竖槽,所述贯穿竖槽内设置有齿动齿牙。
优选的,所述第一玻璃基板磨边组件包括玻璃基板磨边臂架,所述玻璃基板磨边臂架顶部设置有齿动齿臂板和导轨滑套座,且玻璃基板磨边臂架底部固定设置有端部打磨支撑架,所述端部打磨支撑架上设置有第一驱动辊和第二驱动辊,所述第一驱动辊和第二驱动辊之间设置有打磨砂带,所述端部打磨支撑架一侧设置有驱动电机和打磨凹槽。
优选的,所述第二玻璃基板磨边组件的结构与第一玻璃基板磨边组件的结构一致,所述第一玻璃基板磨边组件和第二玻璃基板磨边组件对称分布式设置在玻璃基板磨边机架组件上,且第一玻璃基板磨边组件和第二玻璃基板磨边组件同步齿动式往复滑动设置在玻璃基板磨边机架组件上。
优选的,所述第三齿动轮和第二齿动轮同线设置,通过伸缩气缸带动顶推活动臂在磨边机架底座台上上下滑动,所述第三齿动轮和第二齿动轮与顶推活动臂两侧的齿牙齿合,所述顶推活动臂下降时,所述第二齿动轮带动第一齿动轮逆时针转动,所述第三齿动轮带动第四齿动轮顺时针转动。
优选的,所述玻璃基板磨边臂架在底座台侧边滑槽内往复滑动,所述导轨滑套座在导轨滑动臂上往复滑动,所述第一齿动轮与齿动齿臂板齿合,且第一齿动轮形成对齿动齿臂板的拨动结构。
优选的,所述打磨砂带套设在第一驱动辊和第二驱动辊辊体上,所述第一驱动辊、第二驱动辊和打磨砂带之间形成玻璃基板的磨边砂带结构。
优选的,所述顶推活动臂下移时,通过所述齿动齿牙、第二齿动轮和第三齿动轮的齿动配合与第一齿动轮对齿动齿臂板的拨动,所述第一玻璃基板磨边组件和第二玻璃基板磨边组件在玻璃基板磨边机架组件上形成同步靠近或远离的动作结构。
优选的,所述玻璃基板磨边机架组件、第一玻璃基板磨边组件和第二玻璃基板磨边组件组成一套完整的玻璃基板双侧同步动作的磨边单元。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明使用时,第一玻璃基板磨边组件和第二玻璃基板磨边组件在玻璃基板磨边机架组件上形成同步动作的玻璃基板双侧施力型玻璃基板磨边结构,第二玻璃基板磨边组件的结构与第一玻璃基板磨边组件的结构一致,此时第三齿动轮和第二齿动轮同线设置,通过伸缩气缸带动顶推活动臂在磨边机架底座台上上下滑动,第三齿动轮和第二齿动轮与顶推活动臂两侧的齿牙齿合,顶推活动臂下降时,第二齿动轮带动第一齿动轮逆时针转动,第三齿动轮带动第四齿动轮顺时针转动,同时顶推活动臂下移时,通过齿动齿牙、第二齿动轮和第三齿动轮的齿动配合与第一齿动轮对齿动齿臂板的拨动,当顶推活动臂下移时,第一玻璃基板磨边组件和第二玻璃基板磨边组件在玻璃基板磨边机架组件上形成同步靠近的玻璃基板磨边打磨结构,同时打磨砂带套设在第一驱动辊和第二驱动辊辊体上,第一驱动辊、第二驱动辊和打磨砂带之间形成玻璃基板的磨边砂带结构,通过上述结构的配合,一方面实现对玻璃基板两侧的同步磨边打磨,另一方面通过双侧同步动作的打磨结构,使得玻璃基板两侧在打磨时,受到玻璃基板磨边组件的打磨作用力一致,这样的话,在玻璃基板两侧同步施力打磨,避免玻璃基板在边部打磨时,固定位置的松动或玻璃基板固定位置的脱板等。
附图说明
图1为本发明的立体图;
图2为本发明的爆炸图;
图3为本发明的剖视图;
图4为本发明玻璃基板磨边机架组件的立体图;
图5为本发明玻璃基板磨边机架组件的爆炸图;
图6为本发明第一玻璃基板磨边组件的立体图;
图中:100、玻璃基板磨边机架组件;101、磨边机架底座台;102、底座台侧边滑槽;103、第一齿动轮;104、第一固定竖台;105、第二齿动轮;106、贯穿竖槽;107、齿动齿牙;108、顶推活动臂;109、U型顶架;110、伸缩气缸;111、安装端台;112、U型主机架板;113、第四齿动轮;114、第二固定竖台;115、第三齿动轮;116、导轨滑动臂;200、第一玻璃基板磨边组件;201、玻璃基板磨边臂架;202、导轨滑套座;203、齿动齿臂板;204、端部打磨支撑架;205、驱动电机;206、打磨凹槽;207、第一驱动辊;208、第二驱动辊;209、打磨砂带;300、第二玻璃基板磨边组件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供以下技术方案:一种玻璃基板双侧同步式磨边机构,包括玻璃基板磨边机架组件100,玻璃基板磨边机架组件100上设置有第一玻璃基板磨边组件200和第二玻璃基板磨边组件300,第一玻璃基板磨边组件200和第二玻璃基板磨边组件300对称设置在玻璃基板磨边机架组件100两端,且第一玻璃基板磨边组件200和第二玻璃基板磨边组件300在玻璃基板磨边机架组件100上形成同步动作的玻璃基板双侧施力型玻璃基板磨边结构,玻璃基板磨边机架组件100形成驱动第一玻璃基板磨边组件200和第二玻璃基板磨边组件300同步动作的机架结构,玻璃基板磨边机架组件100、第一玻璃基板磨边组件200和第二玻璃基板磨边组件300组成一套完整的玻璃基板双侧同步动作的磨边单元;
玻璃基板磨边机架组件100包括磨边机架底座台101,磨边机架底座台101两侧均设置有底座台侧边滑槽102和导轨滑动臂116,且磨边机架底座台101顶部两侧分别固定设置有第一固定竖台104和第二固定竖台114,第一固定竖台104两侧分别转动设置有第一齿动轮103和第二齿动轮105,第二固定竖台114两侧分别转动设置有第三齿动轮115和第四齿动轮113,磨边机架底座台101顶部固定设置有U型主机架板112,U型主机架板112两端均设置有安装端台111,且U型主机架板112顶部固定设置有U型顶架109,U型顶架109顶部设置有伸缩气缸110,伸缩气缸110底部固定设置有顶推活动臂108,顶推活动臂108两侧均设置有贯穿竖槽106,贯穿竖槽106内设置有齿动齿牙107,第三齿动轮115和第二齿动轮105同线设置,通过伸缩气缸110带动顶推活动臂108在磨边机架底座台101上上下滑动,第三齿动轮115和第二齿动轮105与顶推活动臂108两侧的齿牙齿合,顶推活动臂108下降时,第二齿动轮105带动第一齿动轮103逆时针转动,第三齿动轮115带动第四齿动轮113顺时针转动,顶推活动臂108下移时,通过齿动齿牙107、第二齿动轮105和第三齿动轮115的齿动配合与第一齿动轮103对齿动齿臂板203的拨动,第一玻璃基板磨边组件200和第二玻璃基板磨边组件300在玻璃基板磨边机架组件100上形成同步靠近或远离的动作结构;
第一玻璃基板磨边组件200包括玻璃基板磨边臂架201,玻璃基板磨边臂架201顶部设置有齿动齿臂板203和导轨滑套座202,且玻璃基板磨边臂架201底部固定设置有端部打磨支撑架204,端部打磨支撑架204上设置有第一驱动辊207和第二驱动辊208,第一驱动辊207和第二驱动辊208之间设置有打磨砂带209,端部打磨支撑架204一侧设置有驱动电机205和打磨凹槽206,第二玻璃基板磨边组件300的结构与第一玻璃基板磨边组件200的结构一致,第一玻璃基板磨边组件200和第二玻璃基板磨边组件300对称分布式设置在玻璃基板磨边机架组件100上,且第一玻璃基板磨边组件200和第二玻璃基板磨边组件300同步齿动式往复滑动设置在玻璃基板磨边机架组件100上,玻璃基板磨边臂架201在底座台侧边滑槽102内往复滑动,导轨滑套座202在导轨滑动臂116上往复滑动,第一齿动轮103与齿动齿臂板203齿合,且第一齿动轮103形成对齿动齿臂板203的拨动结构,打磨砂带209套设在第一驱动辊207和第二驱动辊208辊体上,第一驱动辊207、第二驱动辊208和打磨砂带209之间形成玻璃基板的磨边砂带结构。
本发明的工作原理及使用流程:本发明使用时,第一玻璃基板磨边组件200和第二玻璃基板磨边组件300在玻璃基板磨边机架组件100上形成同步动作的玻璃基板双侧施力型玻璃基板磨边结构,第二玻璃基板磨边组件300的结构与第一玻璃基板磨边组件200的结构一致,此时第三齿动轮115和第二齿动轮105同线设置,通过伸缩气缸110带动顶推活动臂108在磨边机架底座台101上上下滑动,第三齿动轮115和第二齿动轮105与顶推活动臂108两侧的齿牙齿合,顶推活动臂108下降时,第二齿动轮105带动第一齿动轮103逆时针转动,第三齿动轮115带动第四齿动轮113顺时针转动,同时顶推活动臂108下移时,通过齿动齿牙107、第二齿动轮105和第三齿动轮115的齿动配合与第一齿动轮103对齿动齿臂板203的拨动,当顶推活动臂108下移时,第一玻璃基板磨边组件200和第二玻璃基板磨边组件300在玻璃基板磨边机架组件100上形成同步靠近的玻璃基板磨边打磨结构,同时打磨砂带209套设在第一驱动辊207和第二驱动辊208辊体上,第一驱动辊207、第二驱动辊208和打磨砂带209之间形成玻璃基板的磨边砂带结构,通过上述结构的配合,一方面实现对玻璃基板两侧的同步磨边打磨,另一方面通过双侧同步动作的打磨结构,使得玻璃基板两侧在打磨时,受到玻璃基板磨边组件的打磨作用力一致,这样的话,在玻璃基板两侧同步施力打磨,避免玻璃基板在边部打磨时,固定位置的松动或玻璃基板固定位置的脱板等。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种玻璃基板双侧同步式磨边机构,包括玻璃基板磨边机架组件(100),其特征在于:所述玻璃基板磨边机架组件(100)上设置有第一玻璃基板磨边组件(200)和第二玻璃基板磨边组件(300),所述第一玻璃基板磨边组件(200)和第二玻璃基板磨边组件(300)对称设置在玻璃基板磨边机架组件(100)两端,且第一玻璃基板磨边组件(200)和第二玻璃基板磨边组件(300)在玻璃基板磨边机架组件(100)上形成同步动作的玻璃基板双侧施力型玻璃基板磨边结构,所述玻璃基板磨边机架组件(100)形成驱动第一玻璃基板磨边组件(200)和第二玻璃基板磨边组件(300)同步动作的机架结构;
所述玻璃基板磨边机架组件(100)包括磨边机架底座台(101),所述磨边机架底座台(101)两侧均设置有底座台侧边滑槽(102)和导轨滑动臂(116),且磨边机架底座台(101)顶部两侧分别固定设置有第一固定竖台(104)和第二固定竖台(114),所述第一固定竖台(104)两侧分别转动设置有第一齿动轮(103)和第二齿动轮(105),所述第二固定竖台(114)两侧分别转动设置有第三齿动轮(115)和第四齿动轮(113),所述磨边机架底座台(101)顶部固定设置有U型主机架板(112),所述U型主机架板(112)两端均设置有安装端台(111),且U型主机架板(112)顶部固定设置有U型顶架(109),所述U型顶架(109)顶部设置有伸缩气缸(110),所述伸缩气缸(110)底部固定设置有顶推活动臂(108),所述顶推活动臂(108)两侧均设置有贯穿竖槽(106),所述贯穿竖槽(106)内设置有齿动齿牙(107)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃基板双侧同步式磨边机构,其特征在于:所述第一玻璃基板磨边组件(200)包括玻璃基板磨边臂架(201),所述玻璃基板磨边臂架(201)顶部设置有齿动齿臂板(203)和导轨滑套座(202),且玻璃基板磨边臂架(201)底部固定设置有端部打磨支撑架(204),所述端部打磨支撑架(204)上设置有第一驱动辊(207)和第二驱动辊(208),所述第一驱动辊(207)和第二驱动辊(208)之间设置有打磨砂带(209),所述端部打磨支撑架(204)一侧设置有驱动电机(205)和打磨凹槽(206)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃基板双侧同步式磨边机构,其特征在于:所述第二玻璃基板磨边组件(300)的结构与第一玻璃基板磨边组件(200)的结构一致,所述第一玻璃基板磨边组件(200)和第二玻璃基板磨边组件(300)对称分布式设置在玻璃基板磨边机架组件(100)上,且第一玻璃基板磨边组件(200)和第二玻璃基板磨边组件(300)同步齿动式往复滑动设置在玻璃基板磨边机架组件(100)上。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃基板双侧同步式磨边机构,其特征在于:所述第三齿动轮(115)和第二齿动轮(105)同线设置,通过伸缩气缸(110)带动顶推活动臂(108)在磨边机架底座台(101)上上下滑动,所述第三齿动轮(115)和第二齿动轮(105)与顶推活动臂(108)两侧的齿牙齿合,所述顶推活动臂(108)下降时,所述第二齿动轮(105)带动第一齿动轮(103)逆时针转动,所述第三齿动轮(115)带动第四齿动轮(113)顺时针转动。
5.根据权利要求2所述的一种玻璃基板双侧同步式磨边机构,其特征在于:所述玻璃基板磨边臂架(201)在底座台侧边滑槽(102)内往复滑动,所述导轨滑套座(202)在导轨滑动臂(116)上往复滑动,所述第一齿动轮(103)与齿动齿臂板(203)齿合,且第一齿动轮(103)形成对齿动齿臂板(203)的拨动结构。
6.根据权利要求2所述的一种玻璃基板双侧同步式磨边机构,其特征在于:所述打磨砂带(209)套设在第一驱动辊(207)和第二驱动辊(208)辊体上,所述第一驱动辊(207)、第二驱动辊(208)和打磨砂带(209)之间形成玻璃基板的磨边砂带结构。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃基板双侧同步式磨边机构,其特征在于:所述顶推活动臂(108)下移时,通过所述齿动齿牙(107)、第二齿动轮(105)和第三齿动轮(115)的齿动配合与第一齿动轮(103)对齿动齿臂板(203)的拨动,所述第一玻璃基板磨边组件(200)和第二玻璃基板磨边组件(300)在玻璃基板磨边机架组件(100)上形成同步靠近或远离的动作结构。
8.根据权利要求1所述的一种玻璃基板双侧同步式磨边机构,其特征在于:所述玻璃基板磨边机架组件(100)、第一玻璃基板磨边组件(200)和第二玻璃基板磨边组件(300)组成一套完整的玻璃基板双侧同步动作的磨边单元。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202310937830.6A CN116967895A (zh) | 2023-07-26 | 2023-07-26 | 一种玻璃基板双侧同步式磨边机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202310937830.6A CN116967895A (zh) | 2023-07-26 | 2023-07-26 | 一种玻璃基板双侧同步式磨边机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN116967895A true CN116967895A (zh) | 2023-10-31 |
Family
ID=88472565
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202310937830.6A Pending CN116967895A (zh) | 2023-07-26 | 2023-07-26 | 一种玻璃基板双侧同步式磨边机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN116967895A (zh) |
-
2023
- 2023-07-26 CN CN202310937830.6A patent/CN116967895A/zh active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN216030102U (zh) | 一种装饰板生产用抛光装置 | |
CN110919505A (zh) | 一种多角度磨削装置 | |
CN113664646B (zh) | 一种多功能的玻璃边角磨削装置 | |
CN214351624U (zh) | 一种大尺寸抛光机 | |
CN211841307U (zh) | 一种镀锌板生产用磨边装置 | |
CN116967895A (zh) | 一种玻璃基板双侧同步式磨边机构 | |
CN210819018U (zh) | 一种家具生产用木板圆角抛光装置 | |
CN115008297B (zh) | 一种双面且高效的玻璃生产用磨边抛光机 | |
CN115139172B (zh) | 光伏电池板加工用边框挫角工装 | |
CN115179113B (zh) | 一种新型玻璃抛光盘的抛光装置 | |
CN214559821U (zh) | 一种大尺寸的皮带刷抛光装置 | |
CN112621453B (zh) | 一种用于长方形ag玻璃的亮边装置 | |
CN212762693U (zh) | 一种碑石打磨装置 | |
CN214603694U (zh) | 一种阀门加工用抛光装置 | |
CN211867374U (zh) | 一种生物样品柜生产加工用表面打磨装置 | |
CN210588578U (zh) | 一种板式家具加工用的边角抛光机 | |
CN220944560U (zh) | 一种用于纤维板加工的齐边装置 | |
CN112157540A (zh) | 一种用于平板加工的外壳处理装置及其工作方法 | |
CN215201348U (zh) | 一种水平抛光装置 | |
CN111376162A (zh) | 一种曲面抛光机床 | |
CN219747476U (zh) | 一种具有辅助支撑的曲面抛光设备 | |
CN220446112U (zh) | 一种可双面抛光的抛光机 | |
CN220902739U (zh) | 一种具有防扬尘功能的腻子打磨机 | |
CN214723289U (zh) | 一种用于抛光机的布轮抛光辊组件 | |
CN214383077U (zh) | 一种石材、水泥制品软磨片连续抛光机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |