CN115139172B - 光伏电池板加工用边框挫角工装 - Google Patents

Abstract

本发明公开了光伏电池板加工用边框挫角工装，涉及挫角工装技术领域，具体包括操作台，所述操作台的四角处均开设有滑槽，所述滑槽的内部固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的端部固定安装有竖直设置的导柱，所述导柱上插接有L型打磨块，所述操作台的两侧均设置有固定边框的夹持机构。本申请当输送带将边框输送到指定位置后，通过夹持机构将边框固定，然后通过气缸二、斜槽、梯形圆台与斜块的设置，可以同步推动四个推动杆带动弧形板转动，并同时带动插板插入L型打磨块中，同步推动四个L型打磨块与边框接触，并且通过升降机构带动连接板、移动机构上下往复运动，并通过插板带动L型打磨块在导柱上下往复运动，进行打磨。

Description

光伏电池板加工用边框挫角工装

技术领域

本发明涉及边框挫角技术领域，具体涉及光伏电池板加工用边框挫角工装。

背景技术

目前，在太阳能光伏组件的制作过程中，为了增加组件整体的强度，往往太阳能光伏组件会安装铝合金边框来增加机械强度，但安装的铝合金边框组框边角处往往会出现尖锐角，容易对安装及使用人员造成伤害，因此，需要对尖锐角进行锉角处理；在申请号为201820311977.9中公开了一种太阳能光伏组件挫角工装，该挫角工装可以对边框进行挫角，但是该挫角工装不能同时对边框的四个角进行挫角，只能一个个的去挫角，相对来说，其工作效率比较低；并且该挫角工装仅仅对同一宽度的边框进行挫角，并不能对不同宽度的边框进行挫角，使其使用起来具有一定的局限性。

发明内容

本发明的目的在于提供光伏电池板加工用边框挫角工装，解决以下技术问题：现有的挫角工装不能同时对边框的四个角进行挫角，只能一个个的去挫角，相对来说，其工作效率比较低；并且该挫角工装仅仅对同一宽度的边框进行挫角，并不能对不同宽度的边框进行挫角，使其使用起来具有一定的局限性。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

光伏电池板加工用边框挫角工装，包括操作台，所述操作台的四角处均开设有滑槽，所述滑槽的内部固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的端部固定安装有竖直设置的导柱，所述导柱上插接有L型打磨块，所述操作台的两侧均设置有固定边框的夹持机构；

所述操作台的顶部固定安装有支架，所述支架上设置有升降机构，所述升降机构用于带动L型打磨块上下往复运动，所述升降机构的底部固定安装有连接板，所述连接板上设置有移动机构，所述移动机构用于带动L型打磨块移动。

作为本发明进一步的方案：所述移动机构包括固定安装在连接板底部中心处的控制箱，所述控制箱的内部中心处固定安装有气缸二，所述气缸二的活塞杆端部固定安装有梯形圆台，所述梯形圆台的外周面上等距离开设有四个斜槽，所述斜槽内设置有斜块，所述斜块的一端水平安装有推动杆，所述推动杆的端部固定安装有U型块，所述U型块内转动连接有弧形板，所述弧形板的端部活动连接有插板，所述控制箱的一侧通过连接杆转动连接有活动件，所述活动件的一端与弧形板活动连接。

作为本发明进一步的方案：位于斜块和控制箱内壁之间的所述推动杆上套接有弹簧二。

作为本发明进一步的方案：所述L型打磨块的一侧开设有插孔，所述插孔与插板适配，所述L型打磨块的内部设置有导柱孔，所述导柱孔与导柱适配。

作为本发明进一步的方案：所述夹持机构包括固定安装在操作台上的气缸一，所述气缸一的活塞杆上固定安装有推板，所述推板的一侧固定安装有L型板。

作为本发明进一步的方案：所述L型板的水平板底部通过弹簧三连接有斜板。

作为本发明进一步的方案：所述升降机构包括对称安装在支架底部的竖直滑轨，所述竖直滑轨之间固定安装有安装板，所述安装板上转动连接有半齿轮，所述半齿轮与其外设置的齿圈啮合连接，所述齿圈的底部与连接板顶部连接。

作为本发明进一步的方案：所述齿圈两侧与竖直滑轨滑动连接，所述竖直滑轨的底部插接有导向杆，所述导向杆与连接板固定连接，所述导向杆上套接有弹簧一。

本发明的有益效果：

本申请当输送带将边框输送到指定位置后，通过夹持机构将边框固定，然后通过气缸二、斜槽、梯形圆台与斜块的设置，可以同步推动四个推动杆带动弧形板转动，并同时带动插板插入L型打磨块中，同步推动四个L型打磨块与边框接触，并且通过升降机构带动连接板、移动机构上下往复运动，并通过插板带动L型打磨块在导柱上下往复运动，进行打磨；打磨完成之后，弧形板复位，将插板从L型打磨块中拔出，在复位弹簧的弹性力的作用下，会拉动L型打磨块复位，避免L型打磨块会妨碍边框移动，此时夹持机构松开边框，边框继续进行输送，自动化程度高；

本申请可以同步对边框的四角进行挫角，并且通过在滑槽上移动L型打磨块，会调节四个L型打磨块之间的距离，便于对不同宽度的边框进行打磨，实用性强。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明边框挫角工装的正视结构示意图；

图2是本发明控制箱的内部结构示意图；

图3是本发明弧形板的整体结构示意图；

图4是本发明操作台的俯视结构示意图；

图5是本发明L型打磨块的整体结构示意图；

图6是本发明滑槽的正视结构示意图；

图7是本发明L型板的正视结构示意图。

图8是本发明升降机构的整体结构示意图。

图中：1、操作台；2、支架；3、升降机构；4、连接板；5、移动机构；11、气缸一；12、推板；13、L型板；14、滑槽；15、L型打磨块；16、复位弹簧；17、导柱；18、旋转L型限位杆；151、导柱孔；152、插孔；131、弹簧三；132、斜板；31、竖直滑轨；32、安装板；33、半齿轮；34、齿圈；35、导向杆；36、弹簧一；51、控制箱；52、气缸二；53、梯形圆台；54、斜槽；55、斜块；56、弹簧二；57、推动杆；58、U型块；59、弧形板；510、插板；511、活动件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8所示，本发明为光伏电池板加工用边框挫角工装，包括操作台1，所述操作台1上设置有输送带，所述操作台1的四角处均开设有滑槽14，所述滑槽14的内部固定安装有复位弹簧16，所述复位弹簧16的端部固定安装有竖直设置的导柱17，所述导柱17上插接有L型打磨块15，所述L型打磨块15与边框的边角适配，可根据需求，将其设计为圆弧的端面或者其余形状，并且L型打磨块15与操作台1之间是设置有深度槽，方便L型打磨块15升降打磨的过程中，不会与操作台1之发生碰撞，造成损坏，并且会使得打磨的效果更好；所述操作台1的两侧均设置有固定边框的夹持机构；所述操作台1的顶部固定安装有支架2，所述支架2上设置有升降机构3，所述升降机构3用于带动L型打磨块15上下往复运动，所述升降机构3的底部固定安装有连接板4，所述连接板4上设置有移动机构5，所述移动机构5用于带动L型打磨块15移动；所述移动机构5包括固定安装在连接板4底部中心处的控制箱51，所述控制箱51的内部中心处固定安装有气缸二52，所述气缸二52的活塞杆端部固定安装有梯形圆台53，所述梯形圆台53的外周面上等距离开设有四个斜槽54，所述斜槽54为两侧密封的槽，所述斜槽54内设置有斜块55，所述斜块55的一端水平安装有推动杆57，所述推动杆57的端部固定安装有U型块58，所述U型块58内转动连接有弧形板59，所述弧形板59的端部活动连接有插板510，所述插板510水平设置，所述控制箱51的一侧通过连接杆转动连接有活动件511，所述活动件511的一端与弧形板59活动连接，所述活动件511可以为活动连接板，通过活动件511和U型块58的设置，保证弧形板59可以稳定的转动。

当输送带将边框输送到指定位置后，通过夹持机构将边框固定，然后驱动气缸二52的活塞杆伸出，推动梯形圆台53上升，通过斜槽54、梯形圆台53与斜块55的设置，梯形圆台53会推动斜块55向外侧移动，进而带动推动杆57向外侧移动，推动杆57会通过U型块58和活动件511的设置，带动弧形板59转动，弧形板59转动的过程中会带动插板510插入L型打磨块15中，弧形板59继续转动，会通过活动的插板510推动L型打磨块15沿着操作台1对角移动，并通过导柱17拉伸复位弹簧16，与边框的边接触，此时通过升降机构3带动连接板4、移动机构5上下往复运动，进而会通过插板510带动L型打磨块15在导柱17上下往复运动，进行打磨，打磨完成之后，驱动气缸二52的活塞杆收缩，带动梯形圆台53下降，在斜槽54的作用下，会带动弧形板59复位，将插板510从L型打磨块15中拔出，在复位弹簧16的弹性力的作用下，会拉动L型打磨块15复位，避免L型打磨块15会妨碍边框移动，此时夹持机构松开边框，边框继续进行输送，自动化程度高。

通过在滑槽14上移动L型打磨块15，会调节四个L型打磨块15之间的距离，便于对不同宽度的边框进行打磨，使其实用性更强。

位于斜块55和控制箱51内壁之间的所述推动杆57上套接有弹簧二56。通过弹簧二56的设置，使得推动杆57便于自动复位，并且具有一定的缓冲作用。

所述L型打磨块15的一侧开设有插孔152，所述插孔152与插板510适配，便于插板510插入插孔152中，一方面推动L型打磨块15水平移动，另一方面带动L型打磨块15上下往复运动；所述L型打磨块15的内部设置有导柱孔151，所述导柱孔151与导柱17适配，通过导柱17的设置，可以保证L型打磨块15上下往复运动的稳定性，另一方面可以与复位弹簧16配合，实现L型打磨块15自行复位。

所述夹持机构包括固定安装在操作台1上的气缸一11，所述气缸一11的活塞杆上固定安装有推板12，所述推板12的一侧固定安装有L型板13。所述L型板13的水平板底部通过弹簧三131连接有斜板132。驱动气缸一11，带动推板12运动，推板12带动L型板13运动，可以同步将边框的两侧和顶部进行固定，便于后续的打磨，并且可以与上述的L型打磨块15配合，运用于不同宽度的边框。并且通过弹簧三131和斜板132的设置，可以对逐步对边框的顶部施加压力，固定效果更好。所述夹持机构还包括旋转L型限位杆18和位移传感器，所述旋转L型限位杆18与L型打磨块15不接触，旋转L型限位杆18的底部设置有旋转电机，所述旋转电机安装在操作台1，当边框输送过来的时，旋转L型限位杆18旋转，一端将边框抵住，当打磨完成之后，旋转L型限位杆18反向旋转，即可方便边框输送，所述位移传感器安装在操作台1，用于判断边框的位置。

所述升降机构3包括对称安装在支架2底部的竖直滑轨31，所述竖直滑轨31之间固定安装有安装板32，所述安装板32上转动连接有半齿轮33，所述半齿轮33与其外设置的齿圈34啮合连接，所述齿圈34的底部与连接板4顶部连接。通过电机驱动半齿轮33转动，半齿轮33带动齿圈34上下往复运动，进而带动整个移动机构5升降运动，便于进行打磨。所述齿圈34两侧与竖直滑轨31滑动连接，所述竖直滑轨31的底部插接有导向杆35，所述导向杆35与连接板4固定连接，所述导向杆35上套接有弹簧一36。通过该结构的设置，便于齿圈34上下移动的稳定性。通过该升降机构3的设置是为了整体运动的连续性和稳定性。

本发明的工作原理：当输送带将边框输送到指定位置后，旋转电机驱动旋转L型限位杆18旋转，一端将边框抵住，同时驱动气缸一11，带动推板12运动，推板12带动L型板13运动，可以同步将边框的两侧和顶部进行固定；

然后驱动气缸二52的活塞杆伸出，推动梯形圆台53上升，通过斜槽54、梯形圆台53与斜块55的设置，梯形圆台53会推动斜块55向外侧移动，进而带动推动杆57向外侧移动，推动杆57会通过U型块58和活动件511的设置，带动弧形板59转动，弧形板59转动的过程中会带动插板510插入L型打磨块15中，弧形板59继续转动，会通过活动的插板510推动L型打磨块15沿着操作台1对角移动，并通过导柱17拉伸复位弹簧16，与边框的边接触，通过在滑槽14上移动L型打磨块15，会调节四个L型打磨块15之间的距离，便于对不同宽度的边框进行打磨，使其实用性更强；

然后通过电机驱动半齿轮33转动，半齿轮33带动齿圈34上下往复运动，通过升降机构3带动连接板4、移动机构5上下往复运动，进而会通过插板510带动L型打磨块15在导柱17上下往复运动，进行打磨；

打磨完成之后，驱动气缸二52的活塞杆收缩，带动梯形圆台53下降，在斜槽54的作用下，会带动弧形板59复位，将插板510从L型打磨块15中拔出，在复位弹簧16的弹性力的作用下，会拉动L型打磨块15复位，避免L型打磨块15会妨碍边框移动，此时夹持机构松开边框，边框继续进行输送，自动化程度高。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.光伏电池板加工用边框挫角工装，其特征在于，包括操作台，所述操作台的四角处均开设有滑槽，所述滑槽的内部固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的端部固定安装有竖直设置的导柱，所述导柱上插接有L型打磨块，所述操作台的两侧均设置有固定边框的夹持机构；

所述操作台的顶部固定安装有支架，所述支架上设置有升降机构，所述升降机构用于带动L型打磨块上下往复运动，所述升降机构的底部固定安装有连接板，所述连接板上设置有移动机构，所述移动机构用于带动L型打磨块移动；

所述移动机构包括固定安装在连接板底部中心处的控制箱，所述控制箱的内部中心处固定安装有气缸二，所述气缸二的活塞杆端部固定安装有梯形圆台，所述梯形圆台的外周面上等距离开设有四个斜槽，所述斜槽内设置有斜块，所述斜块的一端水平安装有推动杆，所述推动杆的端部固定安装有U型块，所述U型块内转动连接有弧形板，所述弧形板的端部活动连接有插板，所述控制箱的一侧通过连接杆转动连接有活动件，所述活动件的一端与弧形板活动连接；

位于斜块和控制箱内壁之间的所述推动杆上套接有弹簧二；

所述L型打磨块的一侧开设有插孔，所述插孔与插板适配，所述L型打磨块的内部设置有导柱孔，所述导柱孔与导柱适配。

2.根据权利要求1所述的光伏电池板加工用边框挫角工装,其特征在于，所述夹持机构包括固定安装在操作台上的气缸一，所述气缸一的活塞杆上固定安装有推板，所述推板的一侧固定安装有L型板。

3.根据权利要求2所述的光伏电池板加工用边框挫角工装,其特征在于，所述L型板的水平板底部通过弹簧三连接有斜板。

4.根据权利要求1所述的光伏电池板加工用边框挫角工装,其特征在于，所述升降机构包括对称安装在支架底部的竖直滑轨，所述竖直滑轨之间固定安装有安装板，所述安装板上转动连接有半齿轮，所述半齿轮与其外设置的齿圈啮合连接，所述齿圈的底部与连接板顶部连接。

5.根据权利要求4所述的光伏电池板加工用边框挫角工装,其特征在于，所述齿圈两侧与竖直滑轨滑动连接，所述竖直滑轨的底部插接有导向杆，所述导向杆与连接板固定连接，所述导向杆上套接有弹簧一。