CN210997864U - 一种机械加工用磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工用磨床，包括机箱与工作平台，机箱的顶部固定安装有工作平台，工作平台顶部的中间位置处固定安装有支架，第二电机的输出端转动安装有第二丝杆，第二活动块的一侧固定安装有连接杆，连接杆的表面固定安装有夹持板，第一电机的输出端转动安装有第一丝杆，第一活动块的顶部固定安装有第二电动推杆，第三电机的输出端转动安装有轴杆，轴杆的一端转动安装有砂轮。本实用新型通过设置连接杆、第二电机、第二丝杆、第二活动块、夹持板、第一电机、第一丝杆、第一活动块与第二电动推杆，解决了机械加工用磨床在使用时，工件容易出现移位的情况与机械加工用磨床在使用时，无法在单面与双面磨光之间进行切换的问题。

Description

一种机械加工用磨床

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工用磨床。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，在机械工件加工的过程中磨床也是最常见的装置。

但是现有的技术存在以下的不足：

1、机械加工用磨床在使用时，工件容易出现移位的情况；

2、机械加工用磨床在使用时，无法在单面与双面磨光之间进行切换。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械加工用磨床，解决了机械加工用磨床在使用时，工件容易出现移位的情况与机械加工用磨床在使用时，无法在单面与双面磨光之间进行切换的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用磨床，包括机箱与工作平台，所述机箱的顶部固定安装有工作平台，所述工作平台顶部的中间位置处固定安装有支架，所述支架的顶部固定安装有第二机壳，所述第二机壳的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端转动安装有第二丝杆，所述第二丝杆的表面套装有第二活动块，所述第二活动块的一侧固定安装有连接杆，所述连接杆的表面固定安装有夹持板，所述工作平台顶部表面的两侧皆开设有开口，所述工作平台的两侧皆固定安装有第一机壳，所述第一机壳的内部皆固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端转动安装有第一丝杆，所述第一丝杆的表面套装有第一活动块，所述第一活动块的顶部固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定安装有第三机壳，所述第三机壳的内部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端转动安装有轴杆，所述轴杆的一端转动安装有砂轮，所述机箱的一侧固定安装有电源插头，所述机箱的表面固定安装有控制器。

优选的，所述支架内部的底端固定安装有轴承座，所述第二电机的输出端与第二丝杆的一端通过第二联轴器转动连接，所述第二丝杆的另一端与轴承座转动连接。

优选的，所述开口内部的一端固定安装有轴承座，所述第一电机的输出端与第一丝杆之间通过第一联轴器转动连接，所述第一丝杆的另一端与轴承座转动连接。

优选的，所述机箱底部的拐角处皆固定安装有万向轮，所述机箱底部的中间位置处固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定安装有限位板。

优选的，所述工作平台顶部的表面开设有滑轨，所述第二电动推杆的两侧皆固定安装有固定杆，所述固定杆的底部皆固定安装有与滑轨相互配合使用的滑块。

优选的，所述电源插头的输出端与控制器的输入端电性连接，所述控制器的输出端分别与第一电机、第二电机、第一电动推杆、第三电机与第二电动推杆的输入端电性连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种机械加工用磨床，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置连接杆、第二电机、第二丝杆、第二活动块与夹持板，使本实用新型可以对工件进行夹持，避免工件在打磨时出现移位的情况，解决了机械加工用磨床在使用时，工件容易出现移位的情况，在使用时，工作人员可以将所需要打磨的工件放置到工作平台上，然后工作人员利用控制器开启第二电机，第二电机会带动第二丝杆进行转动，第二丝杆会带动第二活动块进行上下移动，第二活动块会带动夹持板进行上下移动，从而可以根据工件的规格对工件进行夹持。

(2)本实用新型通过设置第一电机、第一丝杆、第一活动块与第二电动推杆，使本实用新型可以进行单面或者双面打磨，解决了机械加工用磨床在使用时，无法在单面与双面磨光之间进行切换的问题，在使用时，当需要对工件进行单面打磨时，工作人员可以利用控制器开启工作平台一侧的第一电机，第一电机会带动第一丝杆进行转动，第一丝杆会带动第一活动块进行转动，第一活动块会带动第二电动推杆进行运动，从而使工作人员一侧的砂轮对工件进行打磨，当需要进行双面打磨时，工作人员可以利用控制器开启工作平台两面的第一电机，第一电机会同时带动第一丝杆进行转动，第一丝杆会带动第一活动块进行转动，第一活动块会带动第二电动推杆进行运动，从而使两面的砂轮同时对工件进行打磨。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本实用新型俯视图。

图中附图标记为：1、第一电机；2、第一联轴器；3、第一丝杆；4、第一活动块；5、轴承座；6、连接杆；7、支架；8、第二电机；9、第二联轴器；10、第二丝杆；11、第二活动块；12、夹持板；13、万向轮；14、控制器；15、机箱；16、第一电动推杆；17、限位板；18、砂轮；19、轴杆；20、第三电机；21、电源插头；22、第一机壳；23、第三机壳；24、工作平台；25、第二机壳；26、固定杆；27、滑块；28、滑轨；29、开口；30、第二电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种机械加工用磨床，包括机箱15与工作平台24，机箱15的顶部固定安装有工作平台24，工作平台24顶部的中间位置处固定安装有支架7，支架7的顶部固定安装有第二机壳25，第二机壳25的内部固定安装有第二电机8，此第二电机8的型号可为Y90S-2，属于现有技术，第二电机8的输出端转动安装有第二丝杆10，支架7内部的底端固定安装有轴承座5，第二电机8的输出端与第二丝杆10的一端通过第二联轴器9转动连接，第二丝杆10的另一端与轴承座5转动连接，第二丝杆10的表面套装有第二活动块11，第二活动块11的一侧固定安装有连接杆6，连接杆6的表面固定安装有夹持板12，在使用时，工作人员可以将所需要打磨的工件放置到工作平台24上，然后工作人员利用控制器14开启第二电机8，第二电机8会带动第二丝杆10进行转动，第二丝杆10会带动第二活动块11进行上下移动，第二活动块11会带动夹持板12进行上下移动，从而可以根据工件的规格对工件进行夹持，工作平台24顶部表面的两侧皆开设有开口29，工作平台24的两侧皆固定安装有第一机壳22，第一机壳22的内部皆固定安装有第一电机1，此第一电机1的型号可为Y90S-2，属于现有技术，第一电机1的输出端转动安装有第一丝杆3，开口29内部的一端固定安装有轴承座5，第一电机1的输出端与第一丝杆3之间通过第一联轴器2转动连接，第一丝杆3的另一端与轴承座5转动连接，第一丝杆3的表面套装有第一活动块4，第一活动块4的顶部固定安装有第二电动推杆30，此第二电动推杆30的型号可为PXTL，属于现有技术，工作平台24顶部的表面开设有滑轨28，第二电动推杆30的两侧皆固定安装有固定杆26，固定杆26的底部皆固定安装有与滑轨28相互配合使用的滑块27，在使用时，当第二电动推杆30进行运动的时候，第二电动推杆30两侧的固定杆26会带动滑块27在滑轨28内部进行运动，从而避免第二电动推杆30出现翻转的情况，第二电动推杆30的输出端固定安装有第三机壳23，第三机壳23的内部固定安装有第三电机20，此第三电机20的型号可为Y-180L-8，属于现有技术，第三电机20的输出端转动安装有轴杆19，轴杆19的一端转动安装有砂轮18，在使用时，当需要对工件进行单面打磨时，工作人员可以利用控制器14开启工作平台24一侧的第一电机1，第一电机1会带动第一丝杆3进行转动，第一丝杆3会带动第一活动块4进行转动，第一活动块4会带动第二电动推杆30进行运动，从而使工作人员一侧的砂轮18对工件进行打磨，当需要进行双面打磨时，工作人员可以利用控制器14开启工作平台24两面的第一电机1，第一电机1会同时带动第一丝杆3进行转动，第一丝杆3会带动第一活动块4进行转动，第一活动块4会带动第二电动推杆30进行运动，从而使两面的砂轮18同时对工件进行打磨，机箱15的一侧固定安装有电源插头21，机箱15的表面固定安装有控制器14，此控制器14的型号可为MAM-330，属于现有技术，机箱15底部的拐角处皆固定安装有万向轮13，机箱15底部的中间位置处固定安装有第一电动推杆16，第一电动推杆16的输出端固定安装有限位板17，此第一电动推杆16的型号可为PXTL，属于现有技术，在使用时，万向轮13可以将本实用新型移动到所需要使用的位置处，然后工作人员利用控制器14开启第一电动推杆16，第一电动推杆16可以带动限位板17与地面接触，从而使本实用新型固定，电源插头21的输出端与控制器14的输入端电性连接，控制器14的输出端分别与第一电机1、第二电机8、第一电动推杆16、第三电机20与第二电动推杆30的输入端电性连接。

工作原理：使用时，万向轮13可以将本实用新型移动到所需要使用的位置处，然后工作人员利用电源插头21进行外接电源，然后工作人员利用控制器14开启第一电动推杆16，第一电动推杆16可以带动限位板17与地面接触，之后工作人员可以工件放置到工作平台24上，然后工作人员利用控制器14开启第二电机8，第二电机8会带动第二丝杆10进行转动，第二丝杆10会带动第二活动块11进行上下移动，第二活动块11会带动夹持板12进行上下移动，从而可以根据工件的规格对工件进行夹持，当需要对工件进行单面打磨时，工作人员可以利用控制器14开启工作平台24一侧的第一电机1，第一电机1会带动第一丝杆3进行转动，第一丝杆3会带动第一活动块4进行转动，第一活动块4会带动第二电动推杆30进行运动，从而使工作人员一侧的砂轮18对工件进行打磨，当需要进行双面打磨时，工作人员可以利用控制器14开启工作平台24两面的第一电机1，第一电机1会同时带动第一丝杆3进行转动，第一丝杆3会带动第一活动块4进行转动，第一活动块4会带动第二电动推杆30进行运动，从而使两面的砂轮18同时对工件进行打磨，且当第二电动推杆30进行运动的时候，第二电动推杆30两侧的固定杆26会带动滑块27在滑轨28内部进行运动，从而避免第二电动推杆30出现翻转的情况。

综上可得，本实用新型通过设置连接杆6、第二电机8、第二丝杆10、第二活动块11、夹持板12、第一电机1、第一丝杆3、第一活动块4与第二电动推杆30，解决了机械加工用磨床在使用时，工件容易出现移位的情况与机械加工用磨床在使用时，无法在单面与双面磨光之间进行切换的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机械加工用磨床，包括机箱(15)与工作平台(24)，其特征在于：所述机箱(15)的顶部固定安装有工作平台(24)，所述工作平台(24)顶部的中间位置处固定安装有支架(7)，所述支架(7)的顶部固定安装有第二机壳(25)，所述第二机壳(25)的内部固定安装有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出端转动安装有第二丝杆(10)，所述第二丝杆(10)的表面套装有第二活动块(11)，所述第二活动块(11)的一侧固定安装有连接杆(6)，所述连接杆(6)的表面固定安装有夹持板(12)，所述工作平台(24)顶部表面的两侧皆开设有开口(29)，所述工作平台(24)的两侧皆固定安装有第一机壳(22)，所述第一机壳(22)的内部皆固定安装有第一电机(1)，所述第一电机(1)的输出端转动安装有第一丝杆(3)，所述第一丝杆(3)的表面套装有第一活动块(4)，所述第一活动块(4)的顶部固定安装有第二电动推杆(30)，所述第二电动推杆(30)的输出端固定安装有第三机壳(23)，所述第三机壳(23)的内部固定安装有第三电机(20)，所述第三电机(20)的输出端转动安装有轴杆(19)，所述轴杆(19)的一端转动安装有砂轮(18)，所述机箱(15)的一侧固定安装有电源插头(21)，所述机箱(15)的表面固定安装有控制器(14)。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用磨床，其特征在于：所述支架(7)内部的底端固定安装有轴承座(5)，所述第二电机(8)的输出端与第二丝杆(10)的一端通过第二联轴器(9)转动连接，所述第二丝杆(10)的另一端与轴承座(5)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工用磨床，其特征在于：所述开口(29)内部的一端固定安装有轴承座(5)，所述第一电机(1)的输出端与第一丝杆(3)之间通过第一联轴器(2)转动连接，所述第一丝杆(3)的另一端与轴承座(5)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工用磨床，其特征在于：所述机箱(15)底部的拐角处皆固定安装有万向轮(13)，所述机箱(15)底部的中间位置处固定安装有第一电动推杆(16)，所述第一电动推杆(16)的输出端固定安装有限位板(17)。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工用磨床，其特征在于：所述工作平台(24)顶部的表面开设有滑轨(28)，所述第二电动推杆(30)的两侧皆固定安装有固定杆(26)，所述固定杆(26)的底部皆固定安装有与滑轨(28)相互配合使用的滑块(27)。

6.根据权利要求4所述的一种机械加工用磨床，其特征在于：所述电源插头(21)的输出端与控制器(14)的输入端电性连接，所述控制器(14)的输出端分别与第一电机(1)、第二电机(8)、第一电动推杆(16)、第三电机(20)与第二电动推杆(30)的输入端电性连接。

Images