CN208409461U - 一种高精度灯饰玻璃磨边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高精度灯饰玻璃磨边机,包括传送带,传送带上设置有玻璃,传送带的两侧均设置有磨边机构,磨边机构上设置有底座,底座的内侧设置有螺杆,螺杆的一端连接有第一电机,底座的顶部设置有机座,机座的内侧设置有转轴,转轴向着传动带的一端设置有砂轮,转轴的另一端设置有第二电机,转轴的外侧设置有同步带,砂轮与机座之间设置有压力传感器,压力传感器与第一电机电性连接。本实用新型通过压力传感器控制第一电机运作,使打磨机构能够自动调节到准确的位置,提高打磨的精度,同时,丝杆螺母的结构在传动过程中更加精准,更有效率,更方便调节,从而提高磨边的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种磨边机,特别涉及一种高精度灯饰玻璃磨边机。
背景技术
玻璃磨边机主要用于玻璃边角的磨削加工,是利用电机带动砂轮转动,从而对玻璃两边进行磨削,然而现有的磨边机无法有效控制磨边机构的打磨位置,导致打磨的程度不够精准,出现过度打磨或者轻度打磨的情况,使打磨后的灯饰玻璃形状不完全一致,影响了打磨的效果。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种高精度灯饰玻璃磨边机,通过压力传感器控制第一电机运作,使打磨机构能够自动调节到准确的位置,提高打磨的精度,同时,丝杆螺母的结构在传动过程中更加精准,更有效率,更方便调节,从而提高磨边的效果。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种高精度灯饰玻璃磨边机,包括传送带,所述传送带上设置有玻璃,所述传送带的两侧均设置有磨边机构,所述磨边机构上设置有底座,所述底座的内侧设置有螺杆,所述螺杆的一端连接有第一电机,所述底座的顶部设置有机座,所述机座的内侧设置有转轴,所述转轴向着传送带的一端设置有砂轮,所述转轴的另一端设置有第二电机,所述转轴的外侧设置有同步带,所述砂轮与机座之间设置有压力传感器,所述压力传感器与第一电机电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述传送带与磨边机构的底部均设置有支撑架。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一电机通过螺杆与底座传动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二电机通过转轴与砂轮传动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转轴之间通过同步带传动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过压力传感器控制第一电机运作,使打磨机构能够自动调节到准确的位置,提高打磨的精度,同时,丝杆螺母的结构在传动过程中更加精准,更有效率,更方便调节,从而提高磨边的效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的局部结构示意图之一;
图3是本实用新型的局部结构示意图之二;
图中:1、传送带;2、玻璃;3、磨边机构;4、底座;5、螺杆;6、第一电机;7、机座;8、转轴;9、砂轮;10、第二电机;11、同步带;12、压力传感器;13、支撑架。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
此外,如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的,则将其省略。需要说明的是,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义,此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例1
如图1-3所示,本实用新型提供一种高精度灯饰玻璃磨边机,包括传送带1,传送带1上设置有玻璃2,传送带1的两侧均设置有磨边机构3,磨边机构3上设置有底座4,底座4的内侧设置有螺杆5,螺杆5的一端连接有第一电机6,底座4的顶部设置有机座7,机座7的内侧设置有转轴8,转轴8 向着传送带1的一端设置有砂轮9,转轴8的另一端设置有第二电机10,转轴8的外侧设置有同步带11,砂轮9与机座7之间设置有压力传感器12,压力传感器12与第一电机6电性连接。
进一步的,传送带1与磨边机构3的底部均设置有支撑架13,提高整体结构的稳定性。
第一电机6通过螺杆5与底座4传动连接,螺杆5与底座4构成丝杆螺母结构,丝杆螺母结构在传动过程中更加精准,更有效率。
第二电机10通过转轴8与砂轮9传动连接,使砂轮9转动,对玻璃2进行磨边加工。
转轴8之间通过同步带11传动连接,可以同时带动多个砂轮9转动,从而快速进行磨边。
具体的,玻璃2在传送带1的带动下进行移动,从而进行自动运输,在运输过程中,启动第一电机6,第一电机6带动螺杆5转动,由于螺杆5与底座4构成丝杆螺母结构,因此,螺杆5转动带动底座4直线运动,使底座4 向传送带1靠近,同时,启动第二电机10,第二电机10带动转轴8转动,转轴8穿过压力传感器12和机座7与砂轮9连接,使砂轮9转动,在接触玻璃2两边时进行磨边,在接触玻璃2两边时玻璃2会给砂轮9一个反向的作用力,该作用力作用在压力传感器12上,可以检测砂轮9与玻璃2的接触程度,如果接触过于精密,使玻璃2过度磨损,这时,压力传感器12会将信号传递至给第一电机6,使第一电机6通过螺杆5带动底座4向后移动,远离玻璃2,使底座4的位置进行校准,提高打磨精度。
本实用新型通过压力传感器控制第一电机运作,使打磨机构能够自动调节到准确的位置,提高打磨的精度,同时,丝杆螺母的结构在传动过程中更加精准,更有效率,更方便调节,从而提高磨边的效果。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高精度灯饰玻璃磨边机,包括传送带(1),其特征在于,所述传送带(1)上设置有玻璃(2),所述传送带(1)的两侧均设置有磨边机构(3),所述磨边机构(3)上设置有底座(4),所述底座(4)的内侧设置有螺杆(5),所述螺杆(5)的一端连接有第一电机(6),所述底座(4)的顶部设置有机座(7),所述机座(7)的内侧设置有转轴(8),所述转轴(8)向着传送带(1)的一端设置有砂轮(9),所述转轴(8)的另一端设置有第二电机(10),所述转轴(8)的外侧设置有同步带(11),所述砂轮(9)与机座(7)之间设置有压力传感器(12),所述压力传感器(12)与第一电机(6)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种高精度灯饰玻璃磨边机,其特征在于,所述传送带(1)与磨边机构(3)的底部均设置有支撑架(13)。
3.根据权利要求1所述的一种高精度灯饰玻璃磨边机,其特征在于,所述第一电机(6)通过螺杆(5)与底座(4)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种高精度灯饰玻璃磨边机,其特征在于,所述第二电机(10)通过转轴(8)与砂轮(9)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种高精度灯饰玻璃磨边机,其特征在于,所述转轴(8)之间通过同步带(11)传动连接。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110893565A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-03-20 | 浙江康士达科技股份有限公司 | 一种钢条修边装置 |
CN111037404A (zh) * | 2020-01-17 | 2020-04-21 | 平庆义 | 一种玻璃生产用磨边机设备及其方法 |
CN111958367A (zh) * | 2020-08-06 | 2020-11-20 | 明阳科技(苏州)股份有限公司 | 一种异形管端面处理装置 |
CN118143792A (zh) * | 2024-05-10 | 2024-06-07 | 晋江鹏发机械有限公司 | 一种球墨铸铁铸件打磨装置及其方法 |
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