CN220330967U - 一种抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抛光装置，包括支撑Z架和驱动电机，所述支撑Z架的底端外表面安装有连接轴，且连接轴的末端安装有输送轴，所述支撑Z架的外侧镶嵌固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端中心固定安装有对接柱体，所述对接柱体的外侧套接安装有打磨轮体，且打磨轮体位于输送轴的上方，所述支撑Z架的顶端边框开设有限位条槽，且支撑Z架的顶端外表面固定安装有固定板，所述固定板的外侧安装有调节轴，且调节轴的末端设置有定位把手。该抛光装置，通过输送轴在连接轴上的旋转，同时输送轴和连接轴在支撑Z架上的分布，方便后续盖板通过输送轴的旋转进行平稳的移动，利于打磨轮体旋转对盖板表面的旋转打磨抛光处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及盖板加工技术领域，具体为一种抛光装置。
背景技术
盖板是用于对容器或是结构物体的端部进行封闭工作，在对盖板进行加工时，需要通过抛光装置对盖板表面进行处理，但是目前市场上的抛光装置还是存在以下的问题：
在用于对盖板进行抛光时，通过抛光组件的旋转可对外表面进行旋转打磨，整体对抛光打磨组件的安装和拆分操作不便捷，导致容易安装固定后产生卡住的现象。
针对上述问题，在原有的抛光装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种抛光装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的抛光装置，在用于对盖板进行抛光时，通过抛光组件的旋转可对外表面进行旋转打磨，整体对抛光打磨组件的安装和拆分操作不便捷，导致容易安装固定后产生卡住的现象的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抛光装置，包括支撑Z架和驱动电机，所述支撑Z架的底端外表面安装有连接轴，且连接轴的末端安装有输送轴，所述支撑Z架的外侧镶嵌固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端中心固定安装有对接柱体，所述对接柱体的外侧套接安装有打磨轮体，且打磨轮体位于输送轴的上方，所述支撑Z架的顶端边框开设有限位条槽，且支撑Z架的顶端外表面固定安装有固定板，所述固定板的外侧安装有调节轴，且调节轴的末端设置有定位把手，所述调节轴的外侧套接安装有调节块，且调节块的中心贯穿安装有直杆，并且直杆穿过限位条槽，所述直杆的顶端安装有操作圆球，且直杆的底端安装有限位球体。
优选的，所述连接轴与支撑Z架为一体化结构设置，且连接轴在支撑Z架上等焦距分布。
优选的，所述输送轴与连接轴的连接方式为转动连接，且输送轴之间具有间距。
优选的，所述对接柱体与打磨轮体的连接方式为滑动连接，且对接柱体为正六边形结构设置。
优选的，所述调节轴与固定板的连接方式为转动连接，且调节轴与定位把手为一体化结构设置。
优选的，所述调节块与调节轴的连接方式为螺纹连接，且调节块与支撑Z架的连接方式为贴合连接。
优选的，所述直杆与调节块和限位条槽的连接方式为滑动连接，且直杆与操作圆球和限位球体为一体化结构设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该抛光装置，
1、通过输送轴在连接轴上的旋转，同时输送轴和连接轴在支撑Z架上的分布，方便后续盖板通过输送轴的旋转进行平稳的移动，利于打磨轮体旋转对盖板表面的旋转打磨抛光处理；
2、打磨轮体通过与对接柱体的滑动进行组装或是拆分，同时可通过限位球体的限制，方便对打磨轮体在对接柱体上的位置进行稳固，避免发生脱落错位，且通过对操作圆球的拉动，方便快速解除定位。
附图说明
图1为本实用新型整体立体结构示意图；
图2为本实用新型整体拆分立体结构示意图；
图3为本实用新型支撑Z架立体结构示意图；
图4为本实用新型调节块立体结构示意图；
图5为本实用新型整体仰视结构示意图。
图中：1、支撑Z架；2、连接轴；3、输送轴；4、驱动电机；5、对接柱体；6、打磨轮体；7、限位条槽；8、固定板；9、调节轴；10、定位把手；11、调节块；12、直杆；13、操作圆球；14、限位球体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种抛光装置，包括支撑Z架1和驱动电机4，支撑Z架1的底端外表面安装有连接轴2，且连接轴2的末端安装有输送轴3，支撑Z架1的外侧镶嵌固定安装有驱动电机4，且驱动电机4的输出端中心固定安装有对接柱体5，对接柱体5的外侧套接安装有打磨轮体6，且打磨轮体6位于输送轴3的上方，支撑Z架1的顶端边框开设有限位条槽7，且支撑Z架1的顶端外表面固定安装有固定板8，固定板8的外侧安装有调节轴9，且调节轴9的末端设置有定位把手10，调节轴9的外侧套接安装有调节块11，且调节块11的中心贯穿安装有直杆12，并且直杆12穿过限位条槽7，直杆12的顶端安装有操作圆球13，且直杆12的底端安装有限位球体14。
连接轴2与支撑Z架1为一体化结构设置，且连接轴2在支撑Z架1上等焦距分布，通过连接轴2的等间距分布，利于后续保持盖板的平稳移动。
输送轴3与连接轴2的连接方式为转动连接，且输送轴3之间具有间距，方便输送轴3进行旋转，从而可提高盖板移动过程中的便捷性。
对接柱体5与打磨轮体6的连接方式为滑动连接，且对接柱体5为正六边形结构设置，可将打磨轮体6通过与对接柱体5的滑动进行组装，方便进行组装和后续的拆分更换。
调节轴9与固定板8的连接方式为转动连接，且调节轴9与定位把手10为一体化结构设置，可通过定位把手10对调节轴9进行旋转，方便整体的限位调整。
调节块11与调节轴9的连接方式为螺纹连接，且调节块11与支撑Z架1的连接方式为贴合连接，可使调节块11通过调节轴9的旋转进行移动，方便后续的限制。
直杆12与调节块11和限位条槽7的连接方式为滑动连接，且直杆12与操作圆球13和限位球体14为一体化结构设置，可通过操作圆球13对直杆12进行拉动，使限位球体14进行高度调整，方便进行解除定位。
工作原理：根据图1-5，可将支撑Z架1摆放到合适的位置进行固定，然后根据盖板的尺寸对打磨轮体6进行更换，手动对操作圆球13进行拉动，使操作圆球13通过直杆12带动限位球体14上升，限位球体14与打磨轮体6分离，解除对打磨轮体6的定位，然后对打磨轮体6进行拉动，使打磨轮体6与对接柱体5进行滑动分离，方便对打磨轮体6的更换，将替换好打磨轮体6重新滑入到对接柱体5上稳固，然后松开操作圆球13，使限位球体14通过直杆12平稳的下滑，并且可手动通过定位把手10带动调节轴9在固定板8上进行旋转，调节轴9带动调节块11在支撑Z架1上滑动移位，使调节块11带动直杆12通过限位条槽7进行滑动移位，使得直杆12带动限位球体14与打磨轮体6进行贴合，后续可将驱动电机4通过电源线与外界电源连接后启动，驱动电机4通过对接柱体5带动打磨轮体6进行旋转，打磨轮体6通过限位球体14保持旋转的稳定性，然后将盖板摆放到输送轴3上，对盖板进行推动，盖板推动输送轴3进行旋转，方便平稳的移动，当盖板与旋转的打磨轮体6接触后进行打磨抛光，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种抛光装置，包括支撑Z架(1)和驱动电机(4)，其特征在于：所述支撑Z架(1)的底端外表面安装有连接轴(2)，且连接轴(2)的末端安装有输送轴(3)，所述支撑Z架(1)的外侧镶嵌固定安装有驱动电机(4)，且驱动电机(4)的输出端中心固定安装有对接柱体(5)，所述对接柱体(5)的外侧套接安装有打磨轮体(6)，且打磨轮体(6)位于输送轴(3)的上方，所述支撑Z架(1)的顶端边框开设有限位条槽(7)，且支撑Z架(1)的顶端外表面固定安装有固定板(8)，所述固定板(8)的外侧安装有调节轴(9)，且调节轴(9)的末端设置有定位把手(10)，所述调节轴(9)的外侧套接安装有调节块(11)，且调节块(11)的中心贯穿安装有直杆(12)，并且直杆(12)穿过限位条槽(7)，所述直杆(12)的顶端安装有操作圆球(13)，且直杆(12)的底端安装有限位球体(14)。
2.根据权利要求1所述的一种抛光装置，其特征在于：所述连接轴(2)与支撑Z架(1)为一体化结构设置，且连接轴(2)在支撑Z架(1)上等焦距分布。
3.根据权利要求1所述的一种抛光装置，其特征在于：所述输送轴(3)与连接轴(2)的连接方式为转动连接，且输送轴(3)之间具有间距。
4.根据权利要求1所述的一种抛光装置，其特征在于：所述对接柱体(5)与打磨轮体(6)的连接方式为滑动连接，且对接柱体(5)为正六边形结构设置。
5.根据权利要求1所述的一种抛光装置，其特征在于：所述调节轴(9)与固定板(8)的连接方式为转动连接，且调节轴(9)与定位把手(10)为一体化结构设置。
6.根据权利要求1所述的一种抛光装置，其特征在于：所述调节块(11)与调节轴(9)的连接方式为螺纹连接，且调节块(11)与支撑Z架(1)的连接方式为贴合连接。
7.根据权利要求1所述的一种抛光装置，其特征在于：所述直杆(12)与调节块(11)和限位条槽(7)的连接方式为滑动连接，且直杆(12)与操作圆球(13)和限位球体(14)为一体化结构设置。
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2023
- 2023-05-15 CN CN202321198866.9U patent/CN220330967U/zh active Active
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