CN217992111U - 一种全自动高效管材抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动高效管材抛光机，其技术方案是：包括机体，所述机体顶部固定连接有基座，所述基座顶部固定连接有电机，所述电机输出轴固定连接有打磨辊，所述机体顶面还设有多个定位组件，所述定位组件包括安装架，所述安装架上安装有竖螺杆，所述竖螺杆底端铰接有两个对称分布的活动杆，两个所述活动杆端部均活动连接有滚轮，所述竖螺杆中部还安装有调节件，所述调节件底部连接有活动环，一种全自动高效管材抛光机有益效果是：通过设置多个定位组件，在待加工管材顶部设置竖螺杆，并且在竖螺杆底端设置两个可转动的滚轮，利用滚轮可对管材进行压紧定位，避免管材移动过程中出现颠簸和晃动，更加实用。

Description

一种全自动高效管材抛光机

技术领域

本实用新型涉及抛光机技术领域，具体涉及一种全自动高效管材抛光机。

背景技术

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动抛光盘高速旋转，抛光盘与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的，必要时配合抛光剂共同使用。

现有的自动管材抛光机主要通过驱动辊和倾斜设置的导向辊对圆管进行驱动，再通过一个或多个抛光盘对移动的圆管进行抛光，但是当对较轻的金属管材进行抛光工作时，抛光盘的摩擦力容易导致管材移动过程中颠簸，需进一步改进。

发明内容

为此，本实用新型提供一种全自动高效管材抛光机，通过设置多个定位组件，在待加工管材顶部设置竖螺杆，并且在竖螺杆底端设置两个可转动的滚轮，利用滚轮可对管材进行压紧定位，避免管材移动过程中出现颠簸和晃动，更加实用，以解决现有的自动管材抛光机对较轻的金属管材进行抛光工作时，抛光盘的摩擦力容易导致管材移动过程中颠簸，需进一步改进的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动高效管材抛光机，包括机体，所述机体顶部固定连接有基座，所述基座顶部固定连接有电机，所述电机输出轴固定连接有打磨辊，所述机体顶面还设有多个定位组件，所述定位组件包括安装架，所述安装架上安装有竖螺杆，所述竖螺杆底端铰接有两个对称分布的活动杆，两个所述活动杆端部均活动连接有滚轮，所述竖螺杆中部还安装有调节件，所述调节件底部连接有活动环，所述活动环边缘铰接有两个对称分布的推杆，所述推杆底端与活动杆中部铰接。

优选的，所述竖螺杆贯穿安装架并且与安装架活动插接，所述竖螺杆上螺纹连接有两个紧固螺母，两个所述紧固螺母分别位于安装架顶部和底部。

优选的，所述调节件包括调节螺母，所述调节螺母与竖螺杆螺纹连接，所述调节螺母底部固定连接有内套环，所述内套环外侧活动连接有外套环。

优选的，所述外套环底部固定连接有弹簧，所述弹簧套置在竖螺杆外侧，所述弹簧底端与活动环固定连接。

优选的，所述安装架两端均固定连接有安装耳，所述安装耳通过螺栓与机体固定连接。

优选的，所述安装架内侧设置有驱动辊和导向辊，所述驱动辊两端均设有轴承座，所述轴承座与机体固定连接，所述驱动辊与轴承座活动连接。

优选的，所述导向辊的数量设置为多个，多个所述导向辊一侧均设有固定座，所述固定座与机体固定连接，所述导向辊通过转轴与固定座活动连接。

本实用新型实施例具有如下优点：

1、通过设置多个定位组件，在待加工管材顶部设置竖螺杆，并且在竖螺杆底端设置两个可转动的滚轮，利用滚轮可对管材进行压紧定位，避免管材移动过程中出现颠簸和晃动，更加实用；

2、通过旋动调节螺母和紧固螺母可以调节两个滚轮的位置，有利于适用不同规格的管材，通过设置弹簧，可以保证滚轮始终贴紧管材表面，稳定效果更好，通过旋动螺栓可实现定位组件的拆卸，方便检修维护工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的立体图；

图3为本实用新型提供的调节件的结构示意图；

图4为本实用新型提供的图1中A部结构放大图。

图中：1机体、2基座、3电机、4打磨辊、5安装架、6竖螺杆、7活动杆、8滚轮、9调节件、91调节螺母、92内套环、93外套环、10活动环、11推杆、12紧固螺母、13弹簧、14安装耳、15驱动辊、16导向辊、17轴承座、18固定座。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照附图1-4，本实用新型提供的一种全自动高效管材抛光机，包括机体1，机体1顶部固定连接有基座2，基座2顶部固定连接有电机3，电机3输出轴固定连接有打磨辊4，机体1顶面还设有多个定位组件，定位组件包括安装架5，安装架5上安装有竖螺杆6，竖螺杆6底端铰接有两个对称分布的活动杆7，两个活动杆7端部均活动连接有滚轮8，竖螺杆6中部还安装有调节件9，调节件9底部连接有活动环10，活动环10边缘铰接有两个对称分布的推杆11，推杆11底端与活动杆7中部铰接；

本实施方案中，定位组件的数量根据实际需求设置，通过设置多个定位组件，在待加工管材顶部设置竖螺杆6，并且在竖螺杆6底端设置两个可转动的滚轮8，利用滚轮8可对管材进行压紧定位，避免管材移动过程中出现颠簸和晃动，更加实用。

其中，为了实现调节滚轮8高度的目的，本装置采用如下技术方案实现的：竖螺杆6贯穿安装架5并且与安装架5活动插接，竖螺杆6上螺纹连接有两个紧固螺母12，两个紧固螺母12分别位于安装架5顶部和底部，旋动两个紧固螺母12后可以调节竖螺杆6的高度，进而调节螺杆底部的两个滚轮8的高度，将顶部紧固螺母12拆卸后还可以将螺杆拆卸，以便检修；

其中，为了实现调节两个滚轮8的角度的目的，本装置采用如下技术方案实现的：调节件9包括调节螺母91，调节螺母91与竖螺杆6螺纹连接，调节螺母91底部固定连接有内套环92，内套环92外侧活动连接有外套环93，旋动调节螺母91后可带动内套环92移动，进而带动外套环93移动，外套环93移动时可带动推杆11顶端移动，进而带动活动杆7转动；

其中，为了实现保证滚轮8紧贴管材的目的，本装置采用如下技术方案实现的：外套环93底部固定连接有弹簧13，弹簧13套置在竖螺杆6外侧，弹簧13底端与活动环10固定连接；

其中，为了实现拆装安装架5的目的，本装置采用如下技术方案实现的：安装架5两端均固定连接有安装耳14，安装耳14通过螺栓与机体1固定连接；

其中，为了实现驱动管材的目的，本装置采用如下技术方案实现的：安装架5内侧设置有驱动辊15和导向辊16，驱动辊15两端均设有轴承座17，轴承座17与机体1固定连接，驱动辊15与轴承座17活动连接，导向辊16的数量设置为多个，多个导向辊16一侧均设有固定座18，固定座18与机体1固定连接，导向辊16通过转轴与固定座18活动连接。

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，启动电机3，电机3运转可带动打磨辊4转动，同时将管材放置在驱动辊15与导向辊16之间，通过驱动辊15和导向辊16的可以驱动管材在自转的同时不断移动，同时管材移动时可经过两个滚轮8底部，滚轮8底部刚好与管材表面接触，管材移动过程中与转动的打磨辊4接触，可实现抛光，两个滚轮8可对管材进行定位，避免管材晃动和颠簸。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种全自动高效管材抛光机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）顶部固定连接有基座（2），所述基座（2）顶部固定连接有电机（3），所述电机（3）输出轴固定连接有打磨辊（4），所述机体（1）顶面还设有多个定位组件，所述定位组件包括安装架（5），所述安装架（5）上安装有竖螺杆（6），所述竖螺杆（6）底端铰接有两个对称分布的活动杆（7），两个所述活动杆（7）端部均活动连接有滚轮（8），所述竖螺杆（6）中部还安装有调节件（9），所述调节件（9）底部连接有活动环（10），所述活动环（10）边缘铰接有两个对称分布的推杆（11），所述推杆（11）底端与活动杆（7）中部铰接。

2.根据权利要求1所述的一种全自动高效管材抛光机，其特征在于：所述竖螺杆（6）贯穿安装架（5）并且与安装架（5）活动插接，所述竖螺杆（6）上螺纹连接有两个紧固螺母（12），两个所述紧固螺母（12）分别位于安装架（5）顶部和底部。

3.根据权利要求1所述的一种全自动高效管材抛光机，其特征在于：所述调节件（9）包括调节螺母（91），所述调节螺母（91）与竖螺杆（6）螺纹连接，所述调节螺母（91）底部固定连接有内套环（92），所述内套环（92）外侧活动连接有外套环（93）。

4.根据权利要求3所述的一种全自动高效管材抛光机，其特征在于：所述外套环（93）底部固定连接有弹簧（13），所述弹簧（13）套置在竖螺杆（6）外侧，所述弹簧（13）底端与活动环（10）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种全自动高效管材抛光机，其特征在于：所述安装架（5）两端均固定连接有安装耳（14），所述安装耳（14）通过螺栓与机体（1）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种全自动高效管材抛光机，其特征在于：所述安装架（5）内侧设置有驱动辊（15）和导向辊（16），所述驱动辊（15）两端均设有轴承座（17），所述轴承座（17）与机体（1）固定连接，所述驱动辊（15）与轴承座（17）活动连接。

7.根据权利要求6所述的一种全自动高效管材抛光机，其特征在于：所述导向辊（16）的数量设置为多个，多个所述导向辊（16）一侧均设有固定座（18），所述固定座（18）与机体（1）固定连接，所述导向辊（16）通过转轴与固定座（18）活动连接。

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