CN218711850U - 钢轨打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢轨打磨机，属于钢轨打磨技术领域，包括打磨机固定架，所述固定架其两侧的延伸端均设置有卡接机构，所述卡接机构用于打磨机架与其底端钢轨之间的连接，所述钢轨连接处有鱼尾板；所述卡接机构包括与固定架端部相连接的固定件，所述固定件通过固定组件连接有导轮；本实用新型在现有导轮的基础上设置有可转动式的卡轨轮，通过卡轨轮调节对钢轨的卡轨角度，能够适用于不同工况(即对钢轨不同位置的打磨以及能够在鱼尾板处对钢轨进行打磨)，根据不同工况调节卡轨轮与导轮之间的卡轨间隙，该间隙形成夹持空间用于在钢轨上固定打磨机。

Description

钢轨打磨机

技术领域

本实用新型涉及钢轨打磨技术领域，具体为一种钢轨打磨机。

背景技术

在铁路运输系统中，通过钢轨打磨，可有效地去除或减轻钢轨波磨、修复钢轨廓型、抑制钢轨表面裂纹扩展、延缓轮轨疲劳累计速度等，从而大幅度改善轮轨关系、提高列车运行的平稳性和安全性、降低铁路运营成本，钢轨打磨机结构简单，体积小，重量轻，使用方便，上下道快，走行轮绝缘，安全可靠，适应钢轨平面、侧面、圆弧面及各种角度的打磨。也适应钢轨焊接接头及各种尖轨、道岔的打磨。本机用内燃机作动力源，适于无电源的现场作业。

现有的钢轨打磨机大多通过导轮在钢轨上滚动进行打磨位置的调整，并且移动至特定打磨区域后还需要卡轨轮对其进行更换，然后才能进行打磨工作，其更换工序较为繁琐，现有的打磨区域仅仅限于正常钢轨表面，对于鱼尾板处钢轨无法进行充分地打磨。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢轨打磨机，以解决上述背景技术中提出的不足之处。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供一种钢轨打磨机，包括打磨机固定架，所述固定架其两侧的延伸端均设置有卡接机构，所述卡接机构用于固定架与其底端钢轨之间的连接，所述钢轨连接处设置有鱼尾板；

所述卡接机构包括与固定钢架端部相连接的固定件，所述固定件通过固定组件连接有导轮，所述固定件的一侧通过螺栓固定有固定筒，所述固定筒内转动设有转动轴，所述转动轴延伸出固定筒套设有转动部，所述转动部的端部设置有卡轨轮。

优选地，所述固定组件包括设置于固定件表面的固定板，所述固定板上螺栓固定有导轮支柱，所述导轮支柱穿过固定件与导轮相连接，所述固定板的一侧固定设置L型把手。

优选地，所述转动部的端部设置有转动件，所述转动件通过转动部在转动轴上转动。

优选地，所述固定架上还设置有转动把手，所述转动把手通过其底端转轴与固定在固定架中端的升降机构相连接。

优选地，所述升降机构的底端设置有与钢轨表面相接触的打磨砂轮。

优选地，所述固定架的顶端横梁一侧设置有推杆扶手，所述推杆扶手用于推动固定架在钢轨上前进或后退。

与现有技术相比，以上一个或多个技术方案存在以下有益效果：

本实用新型在现有导轮的基础上设置有可转动式的卡轨轮，通过卡轨轮调节对钢轨的卡轨角度，能够适用于不同工况(即对钢轨不同位置的打磨以及鱼尾板处钢轨进行打磨)，根据不同工况调节卡轨轮与导轮之间的卡轨间隙，该间隙形成夹持空间用于在钢轨上固定打磨机，另外本实用新型是通过卡轨轮与导轮之间的夹角对钢轨进行限位。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型第一运动状态的结构示意图；

图2是本实用新型第二运动状态的结构示意图；

图3是本实用新型第三运动状态的结构示意图；

图4是本实用新型第四运动状态的结构示意图；

图5是本实用新型图1中A处放大示意图；

图6是本实用新型卡接机构第一视角立体结构示意图；

图7是本实用新型卡接机构第二视角立体结构示意图；

图8是本实用新型卡接机构第三视角立体结构示意图。

图中：

1、打磨机扶手；101、固定架；

2、卡接机构；201、固定件；202、固定板；203、导轮支柱；204、 L型把手；205、导轮；206、固定筒；207、转动轴；208、转动件； 209、转动部；210、卡轨轮；

3、钢轨；301、鱼尾板；

4、油箱；

5、转动把手；

6、升降机构；

7、打磨砂轮；

8、推杆扶手。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

如说明书附图图1－图8，本实用新型提供一种钢轨打磨机，包括打磨机固定架101，所述固定架101其两侧的延伸端均设置有卡接机构 2，所述卡接机构2用于固定架101与其底端钢轨3之间的连接，所述钢轨3连接处设置有鱼尾板301，如图1所示，通过卡接机构2实现装置钢轨3上的定位，便于后续对该打磨区域的钢轨3进行打磨处理；

所述卡接机构2包括与固定架101端部相连接的固定件201，所述固定件201通过固定组件连接有导轮205，在装置整体进行移动时，导轮205在钢轨3上行走，所述固定件201的一侧通过螺栓固定有固定筒 206，所述固定筒206内转动设有转动轴207，所述转动轴207延伸出固定筒206套设有转动部209，所述转动部209的端部设置有卡轨轮210，如图6、图7、图8所示，通过转动部209在转动轴207上的旋转，能够驱动卡轨轮210进行旋转，进而改变导轮205与卡轨轮210之间的横截面的形成夹角，而本申请正是通过导轮205与卡轨轮210之间形成的立体空间进行钢轨3的卡接，通过卡接空间的适应性改变用以配合装置不同运动状态下在钢轨3表面进行打磨工作；

本实用新型具体实施时，如图1－图4所示，本实施例中图1展示的为本申请第一运动状态，即装置在钢轨3上进行常规的打磨工作(对钢轨3的顶端表面进行打磨)，此时导轮205与卡轨轮210之间的卡接空间刚好可以卡接钢轨3的顶端，当装置进行打磨前通过二者配合进行限位，更好地配合进行打磨工作；

本实施例中图2展示的为本申请第二运动状态，即装置对钢轨3 的侧壁进行打磨处理，此时通过转动部209在转动轴207上旋转带动卡轨轮210旋转，扩大导轮205与卡轨轮210之间的横截面夹角，使得导轮205与卡轨轮210之间的卡接空间刚好可以卡接钢轨3的侧壁，并且装置整体呈倾斜式工作，卡轨完成后进行对该区域钢轨3的打磨处理；

本实施例中图3展示的为本申请第三运动状态，即装置在钢轨3 上进行常规的打磨工作，此时可以看出在不调整导轮205与卡轨轮210 之间夹角的情况下，装置只能对钢轨3的顶端表面进行打磨处理，对于鱼尾板301的钢轨表面是无法受到装置的打磨处理。

针对图3存在的技术问题，如图4所示，本实施例中图4展示的为本申请第四运动状态，即装置在钢轨3上对钢轨腹板301进行打磨工作，通过转动部209在转动轴207上旋转带动卡轨轮210旋转，扩大导轮205 与卡轨轮210之间的横截面夹角，此时导轮205与卡轨轮210之间的卡接空间刚好可以卡接钢轨3的顶端，并且装置呈倾斜式，装置上打磨轮同步倾斜伸入鱼尾板301处钢轨进行打磨，如对鱼尾板301其它钢轨位置的表面进行打磨，则继续改变装置的倾斜工作角度，此时导轮205 与卡轨轮210之间的夹角相适应改变。

作为本实用新型的一种优选方案，如图1、图5所示，所述固定组件包括设置于固定件201表面的固定板202，所述固定板202上螺栓固定有导轮支柱203，所述导轮支柱203穿过固定件201与导轮205相连接，所述固定板202的一侧固定设置L型把手204，所述导轮205通过内设轴承与导轮支柱203转动相连，并且固定板202与L型把手204作为可拆卸件安装在固定件201上。

作为本实用新型的一种优选方案，如图1、图6所示，为了实现对卡轨轮210进行更为快速便捷地角度调节，以此配合导轮205改变卡轨空间，故而优选地，所述转动部209的端部设置有转动件208，所述转动件208通过转动部209在转动轴207上转动。

作为本实用新型的一种优选方案，如图1、图3所示，所述固定架 101固定架上还设置有转动把手5，所述转动把手5通过其底端转轴与固定在101固定架中端的升降机构6相连接，通过旋转转动把手5能够驱动升降机构6进行垂直方向上的升降运动。

作为本实用新型的一种优选方案，如图1、图4所示，所述升降机构6的底端设置有与钢轨3表面相接触的打磨砂轮7，通过升降机构6 的升降运动带动打磨砂轮7的同步运动，进而配合调节打磨砂轮7与钢轨3顶端之间的间距，能够根据不同规格的钢轨3进行打磨处理。

作为本实用新型的一种优选方案，如图1、图4所示，所述固定架 101固定架的顶端横梁一侧设置有推杆扶手8，所述推杆扶手8用于推动固定架101固定架在钢轨3上左右移动，在装置进行打磨前或打磨后的移动时，通过推杆扶手8直接控制装置的运行状态，可直接推动装置在钢轨3表面通过导轮205进行水平方向的任意滑动。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，本实用新型中未述及的部分采用或借鉴已有技术即可实现。当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种钢轨打磨机，包括打磨机固定架(101)，其特征在于：所述固定架(101)其两侧的延伸端均设置有卡接机构(2)，所述卡接机构(2)用于固定架(101)与其底端钢轨(3)之间的连接，所述钢轨(3)连接处设置有鱼尾板(301)；

所述卡接机构(2)包括与固定架(101)端部相连接的固定件(201)，所述固定件(201)通过固定组件连接有导轮(205)，所述固定件(201)的一侧通过螺栓固定有固定筒(206)，所述固定筒(206)内转动设有转动轴(207)，所述转动轴(207)延伸出固定筒(206)套设有转动部(209)，所述转动部(209)的端部设置有卡轨轮(210)。

2.根据权利要求1所述的一种钢轨打磨机，其特征在于：所述固定组件包括设置于固定件(201)表面的固定板(202)，所述固定板(202)上螺栓固定有导轮支柱(203)，所述导轮支柱(203)穿过固定件(201)与导轮(205)相连接，所述固定板(202)的一侧固定设置L型把手(204)。

3.根据权利要求1所述的一种钢轨打磨机，其特征在于：所述转动部(209)的端部设置有转动件(208)，所述转动件(208)通过转动部(209)在转动轴(207)上转动。

4.根据权利要求1所述的一种钢轨打磨机，其特征在于：所述固定架(101)通过螺栓固定有可随动的油箱(4)。

5.根据权利要求1所述的一种钢轨打磨机，其特征在于：所述固定架(101)上还设置有转动把手(5)，所述转动把手(5)通过其底端转轴与固定在固定架(101)中端的升降机构(6)相连接。

6.根据权利要求5所述的一种钢轨打磨机，其特征在于：所述升降机构(6)的底端设置有与钢轨(3)表面相接触的打磨砂轮(7)。

7.根据权利要求1所述的一种钢轨打磨机，其特征在于：所述固定架(101)的顶端横梁一侧设置有推杆扶手(8)，所述推杆扶手(8)用于推动固定架(101)在钢轨(3)上左右移动。

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