CN218285047U - 一种具有防夹损夹具的研磨抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及研磨抛光机技术领域,具体为一种具有防夹损夹具的研磨抛光机,包括加工台,支撑板顶部设有抛光机,安装槽中设有托板,加工台内壁上靠近后侧面上设有定夹板,加工台内壁上靠近前侧面上设有动夹板,动夹板前端面上设有螺纹杆,动夹板前端面上靠近两端处均设有滑杆;该具有防夹损夹具的研磨抛光机通过设置托板,在两个滑块的配合下实现托板与加工台稳定滑动连接,动夹板与定夹板上均配合橡胶垫以增加与抛光物体的摩擦力,同时减少夹持对抛光物体的损伤,动夹板与螺纹杆的配合下,便于手动转动手轮来调节动夹板的位置,减少用力过度对物体的夹持损伤,手动转动调节可以减少外界不可抗拒因素造成断电的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨抛光机技术领域,具体为一种具有防夹损夹具的研磨抛光机。
背景技术
研磨抛光机常常用作机械式研磨、抛光及打蜡;
公开号为CN206263774U的实用新型专利公开了一种研磨抛光机,该研磨抛光机包括机架、第一调节臂、第二调节臂、驱动机构、抛光盘及研磨台。第一调节臂与机架枢接,第二调节臂与第一调节臂铰接;驱动机构包括驱动电机及伸缩件,抛光盘设置于伸缩件的末端并通过穿设于伸缩件的驱动轴与驱动电机的转子连接,研磨台包括承载盘和集液板;
上述技术方案在驱动电机的驱动下对放置在承载盘上的待加工部件进行研磨抛光处理,由于多个集液槽围绕承载盘分布,使得在研磨抛光过程中加入的抛光液可以汇集在多个集液槽中,待加工操作完成后再进行统一处理,如此解决了抛光液在加工过程中容易流出操作台的技术问题,并提高了工作环境的卫生,从而提高了研磨抛光的效率;但是该研磨抛光机在进行抛光时,需要对抛光物体进行夹持,通过夹具夹持时,夹持过度会对物体造成不可恢复的损伤,影响到物体后续使用,在电动伸缩杆或液压缸配合下进行夹持,夹持力度不便于依据不同物体进行调节,且容易受到断电的影响,不能手动调节。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有防夹损夹具的研磨抛光机,以解决上述背景技术中提出的研磨抛光机在进行抛光时,需要对抛光物体进行夹持,通过夹具夹持时,夹持过度会对物体造成不可恢复的损伤,影响到物体后续使用,在电动伸缩杆或液压缸配合下进行夹持,夹持力度不便于依据不同物体进行调节,且容易受到断电的影响的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种具有防夹损夹具的研磨抛光机,包括加工台,所述加工台后端面上设有支撑板,所述支撑板顶部设有抛光机,所述加工台中间开设有安装槽,所述安装槽中设有托板,所述加工台内壁上靠近后侧面上设有定夹板,所述加工台内壁上靠近前侧面上设有动夹板,所述动夹板前端面上设有螺纹杆,所述动夹板前端面上靠近两端处均设有滑杆,所述加工台前端面上与螺纹杆对应处开设有螺纹孔,所述加工台前端面上与滑杆对应处开设有滑孔。
优选的,所述抛光机通过螺丝与支撑板固定连接,所述支撑板呈L型状,所述支撑板内侧面上对称设有两个支撑杆。
优选的,所述支撑杆一端与支撑板底部一端焊接固定,所述支撑杆另一端与支撑板顶部一端焊接固定。
优选的,所述加工台下表面靠近四个拐角处均设有支撑柱,所述支撑柱顶部与加工台通过螺栓固定连接。
优选的,所述托板外壁的宽度与安装槽内壁的宽度相适配,所述托板两侧壁上均设有滑块,所述滑块与托板为一体成型结构,所述安装槽两侧壁上均开设有滑槽,所述滑槽内壁的宽度与滑块外壁的宽度相适配,所述托板左端面上还设有把手。
优选的,所述定夹板长度与加工台长度相适配,所述定夹板与加工台粘接固定,所述定夹板与动夹板相互对立的一面上均设有橡胶垫,所述橡胶垫分别与定夹板、动夹板粘接固定。
优选的,所述动夹板长度与加工台长度相适配,所述螺纹杆与动夹板通过轴承连接,所述轴承内圈与螺纹杆焊接固定,所述轴承外圈与动夹板粘接固定,所述螺纹杆端部上还设有手轮,所述手轮与螺纹杆通过螺丝固定连接,所述螺纹杆直径与螺纹孔孔径相适配,所述滑孔的孔径与滑杆宽度相适配,所述滑杆底部与动夹板焊接固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过设置托板,在两个滑块的配合下实现托板与加工台稳定滑动连接,支撑板上安装抛光机,方便手动控制抛光机的打磨辊对下方的物体进行抛光操作,动夹板与定夹板上均配合橡胶垫以增加与抛光物体的摩擦力,同时减少夹持对抛光物体的损伤,动夹板与螺纹杆的配合下,便于手动转动手轮来调节动夹板的位置,减少用力过度对物体的夹持损伤,手动转动调节可以减少外界不可抗拒因素造成断电的影响。
2.本实用新型通过设置支撑杆增加支撑板的结构稳定性,加工台底部设有支撑柱,便于托起整个装置,螺纹杆在轴承配合下与动夹板灵活转动,在手轮配合有助于手动转动螺纹杆进行调节,滑杆与滑孔插接可以增加动夹板水平移动的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的使用状态结构示意图;
图3为本实用新型的加工台与托板组合结构示意图;
图4为本实用新型的动夹板与螺纹杆组合结构示意图。
图中各个标号意义为:
1、加工台;10、安装槽;100、滑槽;11、螺纹孔;12、滑孔;13、支撑柱;
2、支撑板;20、支撑杆;
3、抛光机;
4、托板;40、滑块;41、把手;
5、动夹板;50、滑杆;
6、螺纹杆;60、手轮;61、轴承;
7、定夹板;
8、橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实施例提供一种技术方案:
一种具有防夹损夹具的研磨抛光机,包括加工台1,加工台1后端面上设有支撑板2,支撑板2顶部设有抛光机3,加工台1中间开设有安装槽10,安装槽10中设有托板4,加工台1内壁上靠近后侧面上设有定夹板7,加工台1内壁上靠近前侧面上设有动夹板5,动夹板5前端面上设有螺纹杆6,动夹板5前端面上靠近两端处均设有滑杆50,加工台1前端面上与螺纹杆6对应处开设有螺纹孔11,加工台1前端面上与滑杆50对应处开设有滑孔12。
本实施例中,抛光机3通过螺丝与支撑板2固定连接,支撑板2呈L型状,支撑板2内侧面上对称设有两个支撑杆20,在支撑杆20的配合下,增加支撑板2结构稳定性,抛光机3工作原理如同本领域技术人员所公知的那样,接通外接电源,手动控制抛光机3的打磨辊对下方的物体进行抛光操作。
进一步的,支撑杆20一端与支撑板2底部一端焊接固定,支撑杆20另一端与支撑板2顶部一端焊接固定,增加组合安装稳定性。
具体的,加工台1下表面靠近四个拐角处均设有支撑柱13,支撑柱13顶部与加工台1通过螺栓固定连接,支撑柱13写的安装便于托起整个装置。
需要说明的是,托板4外壁的宽度与安装槽10内壁的宽度相适配,托板4两侧壁上均设有滑块40,滑块40与托板4为一体成型结构,安装槽10两侧壁上均开设有滑槽100,滑槽100内壁的宽度与滑块40外壁的宽度相适配,托板4左端面上还设有把手41,托板4在滑块40的配合下,有助于托板4稳定地在加工台1上水平移动,把手41的配合下,有助于手动推拉配合,便于托板4取出,方便托盘上的抛光物体取出或放置。
进一步的,定夹板7长度与加工台1长度相适配,定夹板7与加工台1粘接固定,定夹板7与动夹板5相互对立的一面上均设有橡胶垫8,橡胶垫8分别与定夹板7、动夹板5粘接固定,橡胶垫8采用硅胶材质制作,增加与抛光物体摩擦力,同时减少定夹板7、动夹板5对物体紧密夹持的损伤。
值得补充的是,动夹板5长度与加工台1长度相适配,螺纹杆6与动夹板5通过轴承61连接,轴承61内圈与螺纹杆6焊接固定,轴承61外圈与动夹板5粘接固定,螺纹杆6端部上还设有手轮60,手轮60与螺纹杆6通过螺丝固定连接,螺纹杆6直径与螺纹孔11孔径相适配,滑孔12的孔径与滑杆50宽度相适配,滑杆50底部与动夹板5焊接固定,在轴承61的配合下,增加螺纹杆6与动夹板5转动的灵活性,手动转动手轮60有助于手动推动动夹板5水平移动,并在滑杆50的配合下有助于动夹板5稳定的水平移动。
本实施例的具有防夹损夹具的研磨抛光机在使用时,使用者手动将带有抛光机3的支撑板2与加工台1组合固定,带有把手41的托板4通过滑块40与加工台1上的滑槽100插接配合,然后将带有橡胶垫8的定夹板7与加工台1粘接固定,带有橡胶垫8的动夹板5通过螺纹杆6与加工台1螺纹连接,滑杆50与滑孔12插接配合,有助于对动夹板5移动位置进行限定,防止动夹板5倾斜影响到物体夹持,手动转动手轮60方便对不同大小的物体紧密贴合夹持,减少用力过度对需要抛光的物体夹持损伤,手动操作,减少断电对夹持影响,托板4推拉有助于对托板4上放置的物体进行取出或安放。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种具有防夹损夹具的研磨抛光机,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)后端面上设有支撑板(2),所述支撑板(2)顶部设有抛光机(3),所述加工台(1)中间开设有安装槽(10),所述安装槽(10)中设有托板(4),所述加工台(1)内壁上靠近后侧面上设有定夹板(7),所述加工台(1)内壁上靠近前侧面上设有动夹板(5),所述动夹板(5)前端面上设有螺纹杆(6),所述动夹板(5)前端面上靠近两端处均设有滑杆(50),所述加工台(1)前端面上与螺纹杆(6)对应处开设有螺纹孔(11),所述加工台(1)前端面上与滑杆(50)对应处开设有滑孔(12)。
2.根据权利要求1所述的具有防夹损夹具的研磨抛光机,其特征在于:所述抛光机(3)通过螺丝与支撑板(2)固定连接,所述支撑板(2)呈L型状,所述支撑板(2)内侧面上对称设有两个支撑杆(20)。
3.根据权利要求2所述的具有防夹损夹具的研磨抛光机,其特征在于:所述支撑杆(20)一端与支撑板(2)底部一端焊接固定,所述支撑杆(20)另一端与支撑板(2)顶部一端焊接固定。
4.根据权利要求1所述的具有防夹损夹具的研磨抛光机,其特征在于:所述加工台(1)下表面靠近四个拐角处均设有支撑柱(13),所述支撑柱(13)顶部与加工台(1)通过螺栓固定连接。
5.根据权利要求1所述的具有防夹损夹具的研磨抛光机,其特征在于:所述托板(4)外壁的宽度与安装槽(10)内壁的宽度相适配,所述托板(4)两侧壁上均设有滑块(40),所述滑块(40)与托板(4)为一体成型结构,所述安装槽(10)两侧壁上均开设有滑槽(100),所述滑槽(100)内壁的宽度与滑块(40)外壁的宽度相适配,所述托板(4)左端面上还设有把手(41)。
6.根据权利要求1所述的具有防夹损夹具的研磨抛光机,其特征在于:所述定夹板(7)长度与加工台(1)长度相适配,所述定夹板(7)与加工台(1)粘接固定,所述定夹板(7)与动夹板(5)相互对立的一面上均设有橡胶垫(8),所述橡胶垫(8)分别与定夹板(7)、动夹板(5)粘接固定。
7.根据权利要求1所述的具有防夹损夹具的研磨抛光机,其特征在于:所述动夹板(5)长度与加工台(1)长度相适配,所述螺纹杆(6)与动夹板(5)通过轴承(61)连接,所述轴承(61)内圈与螺纹杆(6)焊接固定,所述轴承(61)外圈与动夹板(5)粘接固定,所述螺纹杆(6)端部上还设有手轮(60),所述手轮(60)与螺纹杆(6)通过螺丝固定连接,所述螺纹杆(6)直径与螺纹孔(11)孔径相适配,所述滑孔(12)的孔径与滑杆(50)宽度相适配,所述滑杆(50)底部与动夹板(5)焊接固定。
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