CN217291803U - 一种铝合金管加工用快速打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝合金管加工用快速打磨装置,属于铝合金加工技术领域,包括工作台和电动滑轨A,工作台上方两侧均固定安装有电动滑轨A,工作台上方分别设置有固定机构、打磨机构和吸尘机构,固定机构包括:支撑板、伺服电机、转盘、固定板、锁紧螺栓、弧形卡块、电动伸缩杆A和弧形放置座,其中,电动滑轨A上方通过滑块固定安装有支撑板,支撑板一侧固定安装有伺服电机。本实用新型中,通过设置支撑板、伺服电机、转盘、固定板、锁紧螺栓、弧形卡块、电动伸缩杆A和弧形放置座,可以根据铝合金管的大小和粗细对其进行固定,使得固定效果更好,并且可以在打磨时可以辅助打磨机构对铝合金管打磨的更加彻底,进一步提高了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于铝合金加工技术领域,具体为一种铝合金管加工用快速打磨装置。
背景技术
铝合金是以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金,是轻金属材料之一,在铝合金生产过程中,对铝合金管打磨时,较为麻烦。
其中,经检索发现,有一篇专利号为CN202021633725.1一种铝合金加工用打磨装置,该种新型的铝合金加工用打磨装置,包括龙门架、打磨机构、辅助机构和操作板,所述龙门架的横杆上开设有供打磨机构滑动连接的滑槽,所述打磨机构至少包括与龙门架卡接的卡接块,以及与第一驱动电机固定连接的打磨轮,所述卡接块朝向操作板的一端居中处固定连接有与滑槽相互配合的滑杆,具有结构合理,操作简单,有利于推广使用的效果;其中,不足点如下:
虽然该装置对铝合金具有很好的打磨效果,但是该装置不方便对铝合金管进行打磨,而且该装置只能对铝合金的上表面进行打磨,使得打磨的不够彻底,而且在对铝合金打磨时,会产生大量的废屑,而该装置不能对产生的废屑进行收集,从而使得装置的实用性不够高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述的问题,提供一种铝合金管加工用快速打磨装置。
本实用新型采用的技术方案如下:一种铝合金管加工用快速打磨装置,包括工作台和电动滑轨A,所述工作台上方两侧均固定安装有电动滑轨A,所述工作台上方分别设置有固定机构、打磨机构和吸尘机构。
其中,所述固定机构包括:支撑板、伺服电机、转盘、固定板、锁紧螺栓、弧形卡块、电动伸缩杆A和弧形放置座,其中,所述电动滑轨A上方通过滑块固定安装有支撑板,所述支撑板一侧固定安装有伺服电机,所述伺服电机一侧通过输出轴连接有转盘,所述转盘上下两侧均固定安装有固定板,两个所述固定板中间均螺纹连接有锁紧螺栓,两个所述锁紧螺栓下方均转动设置有弧形卡块,且弧形卡块为三段式设置,且每段连接处通过弹性钢板连接,所述工作台上方中间固定安装有电动伸缩杆A,所述电动伸缩杆A上方固定安装有弧形放置座。
其中,所述打磨机构包括:电动滑轨B、固定架、电动伸缩杆B、固定块、电机、辊轮A、支撑杆、辊轮B和打磨砂带,其中,所述工作台两侧另两侧均固定安装有电动滑轨B,两个所述电动滑轨B上方通过滑块安装有固定架,所述固定架中间下方固定安装有电动伸缩杆B,所述电动伸缩杆B下方固定安装有固定块,所述固定块一侧固定安装有电机,所述电机一侧通过输出轴连接有辊轮A,所述固定块下方两侧均通过转轴安装有支撑杆,且转轴内部设置有扭簧,两个所述支撑杆一侧均转动设置有辊轮B,且辊轮A和两个所述辊轮B外部中间均开口设置有限位槽,所述辊轮A和两个所述辊轮B外部限位槽内部设置有打磨砂带。
其中,所述吸尘机构包括:吹风机和吸尘器,所述固定架一侧固定安装有吹风机,所述固定架另一侧固定安装有吸尘器,且吹风机和吸尘器均与弧形卡块位于同一水平面。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置支撑板、伺服电机、转盘、固定板、锁紧螺栓、弧形卡块、电动伸缩杆A和弧形放置座,可以根据铝合金管的大小和粗细对其进行固定,使得固定效果更好,并且可以在打磨时可以辅助打磨机构对铝合金管打磨的更加彻底,进一步提高了装置的实用性。
2、本实用新型中,通过设置电动滑轨B、固定架、电动伸缩杆B、固定块、电机、辊轮A、支撑杆、辊轮B和打磨砂带,可以对铝合金管进行全面打磨,并且打磨效果更好,打磨的更加彻底,提高了装置的实用性。
3、本实用新型中,通过设置吹风机和吸尘器,可以在对铝合金管打磨时,将打磨出来的废屑及时收集起来,避免了废屑被工作人员吸入对人体造成损坏,进一步提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意简图;
图2为本实用新型中侧视结构示意简图;
图3为本实用新型中俯视结构示意简图。
图中标记:1、工作台;2、电动滑轨A;201、支撑板;202、伺服电机;203、转盘;204、固定板;205、锁紧螺栓;206、弧形卡块;3、电动伸缩杆A;301、弧形放置座;4、电动滑轨B;401、固定架;402、电动伸缩杆B;403、固定块;404、电机;405、辊轮A;406、支撑杆;407、辊轮B;408、打磨砂带;5、吹风机;6、吸尘器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型中:
参照图1-3,一种铝合金管加工用快速打磨装置,包括工作台1和电动滑轨A2,工作台1上方两侧均固定安装有电动滑轨A2,工作台1上方分别设置有固定机构、打磨机构和吸尘机构。
参照图1-3,本实施例中,固定机构包括:支撑板201、伺服电机202、转盘203、固定板204、锁紧螺栓205、弧形卡块206、电动伸缩杆A3和弧形放置座301,其中,电动滑轨A2上方通过滑块固定安装有支撑板201,支撑板201一侧固定安装有伺服电机202,伺服电机202一侧通过输出轴连接有转盘203,转盘203上下两侧均固定安装有固定板204,将铝合金管放在两个支撑板201之间,然后启动电动滑轨A2,两个电动滑轨A2带动支撑板201进行移动,从而使支撑板201一侧的转盘203与铝合金管贴合。
参照图1-3,本实施例中,两个固定板204中间均螺纹连接有锁紧螺栓205,两个锁紧螺栓205下方均转动设置有弧形卡块206,且弧形卡块206为三段式设置,且每段连接处通过弹性钢板连接,工作台1上方中间固定安装有电动伸缩杆A3,电动伸缩杆A3上方固定安装有弧形放置座301,且弧形放置座301上方转动连接有辊轮,转动锁紧螺栓205,锁紧螺栓205带动弧形卡块206进行移动,使得弧形卡块206将铝合金管固定,通过将弧形卡块206设为三段式设置,且每段连接处通过弹性钢板连接,从而可以根据铝合金管的粗细进行固定。
参照图1-3,本实施例中,打磨机构包括:电动滑轨B4、固定架401、电动伸缩杆B402、固定块403、电机404、辊轮A405、支撑杆406、辊轮B407和打磨砂带408,其中,工作台1两侧另两侧均固定安装有电动滑轨B4,两个电动滑轨B4上方通过滑块安装有固定架401,固定架401中间下方固定安装有电动伸缩杆B402,电动伸缩杆B402下方固定安装有固定块403,启动电动伸缩杆B402,电动伸缩杆B402带动固定块403向下移动,从而使打磨砂带408向下移动,使得打磨砂带408贴合铝合金管,然后继续向下,从而使打磨砂带408带动支撑杆406进行转动,进而可以使打磨砂带408更多的贴合铝合金管,且能施加一个较大的力,从而使打磨效果更好。
参照图1、2,本实施例中,固定块403一侧固定安装有电机404,电机404一侧通过输出轴连接有辊轮A405,固定块403下方两侧均通过转轴安装有支撑杆406,且转轴内部设置有扭簧,两个支撑杆406一侧均转动设置有辊轮B407,且辊轮A405和两个辊轮B407外部中间均开口设置有限位槽,辊轮A405和两个辊轮B407外部限位槽内部设置有打磨砂带408,启动电机404,电机404带动辊轮A405进行转动,从而使得打磨砂带408进行转动。
参照图2,本实施例中,吸尘机构包括:吹风机5和吸尘器6,固定架401一侧固定安装有吹风机5,固定架401另一侧固定安装有吸尘器6,且吹风机5和吸尘器6均与弧形卡块206位于同一水平面,启动吹风机5,吹风机5将打磨出来的废屑吹起,然后启动吸尘器6,吸尘器6再将废屑吸收,从而可以对废屑进行收集。
参照图1-3,本实施例中,电动滑轨A2、伺服电机202、电动伸缩杆A3、电动滑轨B4、电动伸缩杆B402、电机404、吹风机5和吸尘器6均通过开关与外界电源电性连接。
工作原理:首先将铝合金管放在两个支撑板201之间,然后启动电动滑轨A2,两个电动滑轨A2带动支撑板201进行移动,从而使支撑板201一侧的转盘203与铝合金管贴合,然后转动锁紧螺栓205,锁紧螺栓205带动弧形卡块206进行移动,使得弧形卡块206将铝合金管固定,通过将弧形卡块206设为三段式设置,且每段连接处通过弹性钢板连接,从而可以根据铝合金管的粗细进行固定,然后启动伺服电机202,伺服电机202带动转盘203进行缓慢转动,从而使铝合金管进行缓慢转动,然后启动电机404,电机404带动辊轮A405进行转动,从而使得打磨砂带408进行转动,再启动电动伸缩杆B402,电动伸缩杆B402带动固定块403向下移动,从而使打磨砂带408向下移动,使得打磨砂带408贴合铝合金管,然后继续向下,从而使打磨砂带408带动支撑杆406进行转动,进而可以使打磨砂带408更多的贴合铝合金管,且能施加一个较大的力,从而使打磨效果更好,然后再启动电动滑轨B4,电动滑轨B4带动固定架401进行移动,从而使得打磨砂带408可以对铝合金管进行全面打磨,同时随着铝合金管的转动,使得打磨更加完善,在打磨的同时,启动启动吹风机5,吹风机5将打磨出来的废屑吹起,然后启动吸尘器6,吸尘器6再将废屑吸收,从而可以对废屑进行收集,然后打磨完成后,启动电动伸缩杆A3,电动伸缩杆A3带动弧形放置座301向上移动,从而使得弧形放置座301下半部分承转铝合金管,从而对铝合金管进行支撑,然后打磨砂带408对弧形卡块206夹持铝合金管处进行打磨,从而对铝合金管打磨的更加完善。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种铝合金管加工用快速打磨装置,包括工作台(1)和电动滑轨A(2),所述工作台(1)上方两侧均固定安装有电动滑轨A(2),其特征在于:所述工作台(1)上方分别设置有固定机构、打磨机构和吸尘机构;
所述固定机构包括:支撑板(201)、伺服电机(202)、转盘(203)、固定板(204)、锁紧螺栓(205)、弧形卡块(206)、电动伸缩杆A(3)和弧形放置座(301),其中,所述电动滑轨A(2)上方通过滑块安装有支撑板(201),所述支撑板(201)一侧固定安装有伺服电机(202),所述伺服电机(202)一侧通过输出轴连接有转盘(203),所述转盘(203)上下两侧均固定安装有固定板(204);
两个所述固定板(204)中间均螺纹连接有锁紧螺栓(205),两个所述锁紧螺栓(205)下方均转动设置有弧形卡块(206),且弧形卡块(206)为三段式设置,且每段连接处通过弹性钢板连接,所述工作台(1)上方中间安装有电动伸缩杆A(3),所述电动伸缩杆A(3)上方固定安装有弧形放置座(301);
所述打磨机构包括:电动滑轨B(4)、固定架(401)、电动伸缩杆B(402)、固定块(403)、电机(404)、辊轮A(405)、支撑杆(406)、辊轮B(407)和打磨砂带(408),其中,所述工作台(1)两侧另两侧均安装有电动滑轨B(4),两个所述电动滑轨B(4)上方通过滑块安装有固定架(401),所述固定架(401)中间下方固定安装有电动伸缩杆B(402),所述电动伸缩杆B(402)下方固定安装有固定块(403);
所述固定块(403)一侧安装有电机(404),所述电机(404)一侧通过输出轴连接有辊轮A(405),所述固定块(403)下方两侧均通过转轴安装有支撑杆(406),且转轴内部设置有扭簧,两个所述支撑杆(406)一侧均转动设置有辊轮B(407),且辊轮A(405)和两个所述辊轮B(407)外部中间均开口设置有限位槽,所述辊轮A(405)和两个所述辊轮B(407)外部限位槽内部设置有打磨砂带(408);
所述吸尘机构包括:吹风机(5)和吸尘器(6),所述固定架(401)一侧固定安装有吹风机(5),所述固定架(401)另一侧安装有吸尘器(6),且吹风机(5)和吸尘器(6)均与弧形卡块(206)位于同一水平面。
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CN202122989291.XU CN217291803U (zh) | 2021-12-01 | 2021-12-01 | 一种铝合金管加工用快速打磨装置 |
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Cited By (1)
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CN116900881A (zh) * | 2023-09-13 | 2023-10-20 | 中国重型机械研究院股份公司 | 一种铝合金型材加工用砂带打磨机 |
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CN116900881B (zh) * | 2023-09-13 | 2024-01-26 | 中国重型机械研究院股份公司 | 一种铝合金型材加工用砂带打磨机 |
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