CN216179096U - 一种安全带卡扣用磨边装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及安全带卡扣加工技术领域,且公开了一种安全带卡扣用磨边装置,包括输出端卡固有打磨砂轮的打磨机,所述打磨机螺装于机架的顶部,所述机架的右侧设置有一组底部平面与机架底部共面的扩展架,所述扩展架的底部内壁螺装有一组液压推杆。该安全带卡扣用磨边装置,通过液压推杆输出端能够带动悬空臂向上移动,以及悬空臂动作时能够推动斜连臂以定位轴位旋转轴进行偏转,从而使得斜连臂处设置的夹板能够朝向扩展架顶部设置的夹板偏转,直至两组夹板将安全带卡扣夹紧固定,从而使得在利用打磨机输出端带动打磨砂轮转动时能够无需使用者手持安全带卡扣进行操作,提高了打磨作业的安全性。

Description

一种安全带卡扣用磨边装置
技术领域
本实用新型涉及安全带卡扣加工技术领域,具体为一种安全带卡扣用磨边装置。
背景技术
安全带卡扣在生产加工过程中,往往需要使用打磨装置对齐边缘处的毛刺进行打磨去除。
现有技术下大多为使用者手持安全带卡扣靠近并接触打磨砂轮进行打磨,这使得由于安全带卡扣较小,从而在使用者手持安全带卡扣进行打磨时较易于碰触打磨砂轮造成误伤。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种安全带卡扣用磨边装置,解决了现有技术下手持安全带卡扣进行打磨的安全性较差的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种安全带卡扣用磨边装置,包括输出端卡固有打磨砂轮的打磨机,所述打磨机螺装于机架的顶部,所述机架的右侧设置有一组底部平面与机架底部共面的扩展架,所述扩展架的底部内壁螺装有一组液压推杆,所述液压推杆的输出端与悬空臂的底部转动连接,所述悬空臂的顶部与斜连臂靠近悬空臂的一侧转动连接,所述斜连臂的中部间隙穿过扩展架的顶部,且斜连臂的中部与扩展架之间通过定位轴转动连接,所述斜连臂的顶部和扩展架的顶部位于同一竖直平面并相互对齐,且斜连臂的顶部和扩展架的顶部与打磨砂轮之间具有间隙。
优选的,所述斜连臂的顶部中心处和扩展架的顶部中心处均开设有一组卡槽,每组所述卡槽内侧均插设有一组形状和尺寸分别与卡槽的形状和尺寸相对应的T形定位卡块,两组所述T形定位卡块相互对齐并位于同一竖直平面,且两组所述T形定位卡块的相向侧均固设有一组夹板,两组所述夹板的形状和尺寸分别相等,且两组所述夹板纵向对齐分布。
优选的,两组所述夹板的相向侧均粘设有一层将夹板该侧覆盖的弹性橡胶垫,且两组所述夹板朝向打磨砂轮的一侧与打磨砂轮之间具有间隙。
优选的,所述悬空臂位于扩展架的右侧,且悬空臂的长度小于悬空臂与斜连臂的连接处至定位轴之间的间距长度。
优选的,所述机架的底部和扩展架的底部均开设有纵向贯穿其自身底部的固定孔,且机架的底部平面和扩展架的底部平面均设置为磨砂面。
优选的,所述机架和扩展架之间设置有一组收集盒,且收集盒相对的两侧分别与机架的中部和扩展架的中部固定连接,所述收集盒位于打磨砂轮的下方。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种安全带卡扣用磨边装置,具备以下有益效果:
1、该安全带卡扣用磨边装置,通过液压推杆输出端能够带动悬空臂向上移动,以及悬空臂动作时能够推动斜连臂以定位轴位旋转轴进行偏转,从而使得斜连臂处设置的夹板能够朝向扩展架顶部设置的夹板偏转,直至两组夹板将安全带卡扣夹紧固定,从而使得在利用打磨机输出端带动打磨砂轮转动时能够无需使用者手持安全带卡扣进行操作,提高了打磨作业的安全性。
2、该安全带卡扣用磨边装置,通过扩展架和斜连臂上卡槽的开设及其与T形定位卡块之间的插固,使得两组夹板方便进行安装固定和拆卸更换,从而使得使用者方便根据待打磨的安全带卡扣的大小更换不同大小的夹板,通过两组夹板之间的结构和位置配合,使得两组夹板能够较为稳定的对安全带卡扣进行夹持固定。
3、该安全带卡扣用磨边装置,通过悬空臂与定位轴之间的位置配合,使得悬空臂被液压推杆输出端带动移动并产生角度变换时能够避免与扩展架靠近悬空臂的一侧产生碰撞干涉,提高了装置操作使用的顺畅性和稳定性,通过机架和扩展架之间收集盒的设置,方便对打磨过程中掉落的碎屑进行一定的收集,提高了装置使用的方便性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型扩展架及其顶部结构的分解示意图;
图3为图2的组合结构示意图。
图中:1、打磨机;2、打磨砂轮;3、机架;4、扩展架;5、液压推杆;6、悬空臂;7、斜连臂;8、定位轴;9、卡槽;10、T形定位卡块;11、夹板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种安全带卡扣用磨边装置,包括输出端卡固有打磨砂轮2的打磨机1,打磨机1螺装于机架3的顶部,机架3的右侧设置有一组底部平面与机架3底部共面的扩展架4,使用者在需要对安全带卡扣进行打磨时,将其放置于与扩展架4顶部,扩展架4的底部内壁螺装有一组液压推杆5,启动液压推杆5,并使得液压推杆5输出端带动悬空臂6向上移动,液压推杆5的输出端与悬空臂6的底部转动连接,悬空臂6的顶部与斜连臂7靠近悬空臂6的一侧转动连接,斜连臂7的中部间隙穿过扩展架4的顶部,且斜连臂7的中部与扩展架4之间通过定位轴8转动连接,悬空臂6的顶部能够对斜连臂7施加推力,并使得斜连臂7以定位轴8位旋转轴进行偏转,斜连臂7的顶部和扩展架4的顶部位于同一竖直平面并相互对齐,且斜连臂7的顶部和扩展架4的顶部与打磨砂轮2之间具有间隙,斜连臂7的顶部中心处和扩展架4的顶部中心处均开设有一组卡槽9,每组卡槽9内侧均插设有一组形状和尺寸分别与卡槽9的形状和尺寸相对应的T形定位卡块10,通过扩展架4和斜连臂7上卡槽9的开设及其与T形定位卡块10之间的插固,使得两组夹板11方便进行安装固定和拆卸更换,从而使得使用者方便根据待打磨的安全带卡扣的大小更换不同大小的夹板11,两组T形定位卡块10相互对齐并位于同一竖直平面,且两组T形定位卡块10的相向侧均固设有一组夹板11,两组夹板11的形状和尺寸分别相等,且两组夹板11纵向对齐分布,斜连臂7的顶部能够被带动向下偏转,直至两组夹板11将安全带卡扣夹紧固定,此时可以起到打磨机1并使得打磨机1输出端带动打磨砂轮2旋转对安全带卡扣进行打磨作业,通过液压推杆5输出端能够带动悬空臂6向上移动,以及悬空臂6动作时能够推动斜连臂7以定位轴8位旋转轴进行偏转,从而使得斜连臂7处设置的夹板11能够朝向扩展架4顶部设置的夹板11偏转,直至两组夹板11将安全带卡扣夹紧固定,从而使得在利用打磨机1输出端带动打磨砂轮2转动时能够无需使用者手持安全带卡扣进行操作,提高了打磨作业的安全性。
具体的,为了提高对安全带夹持固定的稳定性,两组夹板11的相向侧均粘设有一层将夹板11该侧覆盖的弹性橡胶垫,弹性橡胶垫用以增大接触面的摩擦阻力,并减少对安全带卡扣的划伤,两组夹板11朝向打磨砂轮2的一侧与打磨砂轮2之间具有间隙。
具体的,为了使得装置的使用较为稳定,悬空臂6位于扩展架4的右侧,且悬空臂6的长度小于悬空臂6与斜连臂7的连接处至定位轴8之间的间距长度,通过悬空臂6与定位轴8之间的位置配合,使得悬空臂6被液压推杆5输出端带动移动并产生角度变换时能够避免与扩展架4靠近悬空臂6的一侧产生碰撞干涉,机架3的底部和扩展架4的底部均开设有纵向贯穿其自身底部的固定孔,从而使得使用者能够使用螺钉穿过固定孔将两者固定于地面上,避免装置在使用时产生偏移,机架3的底部平面和扩展架4的底部平面均设置为磨砂面。
具体的,为了提高装置使用的方便性,机架3和扩展架4之间设置有一组收集盒,且收集盒相对的两侧分别与机架3的中部和扩展架4的中部固定连接,收集盒位于打磨砂轮2的下方,通过机架3和扩展架4之间收集盒的设置,方便对打磨过程中掉落的碎屑进行一定的收集。
工作原理:使用者在需要对安全带卡扣进行打磨时,将其放置于与扩展架4顶部连接的T形定位卡块10所固定的夹板11上,并使得该安全带卡扣需要打磨的部位靠近并贴合打磨砂轮2,然后启动液压推杆5,液压推杆5输出端带动悬空臂6向上移动,此时悬空臂6的顶部能够对斜连臂7施加推力,并使得斜连臂7以定位轴8位旋转轴进行偏转,此时斜连臂7的顶部能够被带动向下偏转,直至两组夹板11将安全带卡扣夹紧固定,此时可以起到打磨机1并使得打磨机1输出端带动打磨砂轮2旋转对安全带卡扣进行打磨作业。
综上所述,该安全带卡扣用磨边装置,通过液压推杆5输出端能够带动悬空臂6向上移动,以及悬空臂6动作时能够推动斜连臂7以定位轴8位旋转轴进行偏转,从而使得斜连臂7处设置的夹板11能够朝向扩展架4顶部设置的夹板11偏转,直至两组夹板11将安全带卡扣夹紧固定,从而使得在利用打磨机1输出端带动打磨砂轮2转动时能够无需使用者手持安全带卡扣进行操作,提高了打磨作业的安全性。
该安全带卡扣用磨边装置,通过扩展架4和斜连臂7上卡槽9的开设及其与T形定位卡块10之间的插固,使得两组夹板11方便进行安装固定和拆卸更换,从而使得使用者方便根据待打磨的安全带卡扣的大小更换不同大小的夹板11,通过两组夹板11之间的结构和位置配合,使得两组夹板11能够较为稳定的对安全带卡扣进行夹持固定。
该安全带卡扣用磨边装置,通过悬空臂6与定位轴8之间的位置配合,使得悬空臂6被液压推杆5输出端带动移动并产生角度变换时能够避免与扩展架4靠近悬空臂6的一侧产生碰撞干涉,提高了装置操作使用的顺畅性和稳定性,通过机架3和扩展架4之间收集盒的设置,方便对打磨过程中掉落的碎屑进行一定的收集,提高了装置使用的方便性。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种安全带卡扣用磨边装置,包括输出端卡固有打磨砂轮(2)的打磨机(1),所述打磨机(1)螺装于机架(3)的顶部,其特征在于:所述机架(3)的右侧设置有一组底部平面与机架(3)底部共面的扩展架(4),所述扩展架(4)的底部内壁螺装有一组液压推杆(5),所述液压推杆(5)的输出端与悬空臂(6)的底部转动连接,所述悬空臂(6)的顶部与斜连臂(7)靠近悬空臂(6)的一侧转动连接,所述斜连臂(7)的中部间隙穿过扩展架(4)的顶部,且斜连臂(7)的中部与扩展架(4)之间通过定位轴(8)转动连接,所述斜连臂(7)的顶部和扩展架(4)的顶部位于同一竖直平面并相互对齐,且斜连臂(7)的顶部和扩展架(4)的顶部与打磨砂轮(2)之间具有间隙。
2.根据权利要求1所述的一种安全带卡扣用磨边装置,其特征在于:所述斜连臂(7)的顶部中心处和扩展架(4)的顶部中心处均开设有一组卡槽(9),每组所述卡槽(9)内侧均插设有一组形状和尺寸分别与卡槽(9)的形状和尺寸相对应的T形定位卡块(10),两组所述T形定位卡块(10)相互对齐并位于同一竖直平面,且两组所述T形定位卡块(10)的相向侧均固设有一组夹板(11),两组所述夹板(11)的形状和尺寸分别相等,且两组所述夹板(11)纵向对齐分布。
3.根据权利要求2所述的一种安全带卡扣用磨边装置,其特征在于:两组所述夹板(11)的相向侧均粘设有一层将夹板(11)该侧覆盖的弹性橡胶垫,且两组所述夹板(11)朝向打磨砂轮(2)的一侧与打磨砂轮(2)之间具有间隙。
4.根据权利要求1所述的一种安全带卡扣用磨边装置,其特征在于:所述悬空臂(6)位于扩展架(4)的右侧,且悬空臂(6)的长度小于悬空臂(6)与斜连臂(7)的连接处至定位轴(8)之间的间距长度。
5.根据权利要求1所述的一种安全带卡扣用磨边装置,其特征在于:所述机架(3)的底部和扩展架(4)的底部均开设有纵向贯穿其自身底部的固定孔,且机架(3)的底部平面和扩展架(4)的底部平面均设置为磨砂面。
6.根据权利要求1所述的一种安全带卡扣用磨边装置,其特征在于:所述机架(3)和扩展架(4)之间设置有一组收集盒,且收集盒相对的两侧分别与机架(3)的中部和扩展架(4)的中部固定连接,所述收集盒位于打磨砂轮(2)的下方。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114734314A (zh) * 2022-05-19 2022-07-12 安徽瑞联节能科技股份有限公司 一种保温复合板表面处理装置

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