CN215201125U - 一种汽车仪表盘前框架生产打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及汽车零部件技术领域，且公开了一种汽车仪表盘前框架生产打磨设备，包括装置底座，所述装置底座顶部与液压缸底部固定连接，所述液压缸顶部与固定座底部固定连接，所述固定座顶部设置有限位模块，所述装置底座顶部与支撑架底部固定连接。该汽车仪表盘前框架生产打磨设备，通过根据仪表盘前框架的形状将匹配的限位模块和固定轨道分别固定在支撑架和固定座上，通过将仪表盘前框架固定在限位模块上，便于固定进行打磨，通过微调打磨座在调节件上的位置，便于提高打磨的精度，电机带动打磨棒沿固定轨道移动进行打磨，从而解决了打磨设备的打磨角度不便根据零件的形状进行调节的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件技术领域，具体为一种汽车仪表盘前框架生产打磨设备。
背景技术
汽车仪表盘是车内仪表显示防尘的面板，其边缘需要与汽车内部结构贴合处理，保持车内美观，初步生产后的汽车仪表盘框架表面存在极细小的显微金属颗粒，这些颗粒被称为毛刺，它们是在切割、磨削、铣削及其他类似的切屑加工过程中形成的。为提高质量和使用寿命，需要将表面的毛刺打磨掉，这就需要用到打磨机。现有的打磨机只能适用于特定规格的汽车零部件，通用性较差，当需要打磨多种规格的环状汽车零部件时需要准备多台打磨机，成本较高。
中国专利公告号CN211072943U提出了一种汽车零部件打磨机，包括底座以及分别水平安装在底座上的转盘和砂轮，转盘定位的与底座转动连接；转盘的中心处设有凹槽，环状的汽车零部件放置在转盘上，且位于凹槽的上方；凹槽内相对设有固定定位块和活动定位块，其上端均竖直向上沿伸至凹槽外至汽车零部件的内侧，固定定位块固定安装在凹槽内并与汽车零部件的内侧相抵，活动定位块定位的滑动安装在凹槽内使其靠近或远离固定定位块，至其与汽车零部件的内侧分离或相抵，以松开或固定住汽车零部件；砂轮水平可水平滑动的安装在底座上并定位，以靠近或远离转盘，其下表面与汽车零部件贴合。有益效果是适用于不同规格的环状汽车零部件的打磨，通用性较强，节约成本，但是该打磨设备的打磨角度不便根据零件的形状进行调节。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种汽车仪表盘前框架生产打磨设备，解决了打磨设备的打磨角度不便根据零件的形状进行调节的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车仪表盘前框架生产打磨设备，包括装置底座和限位板，所述装置底座顶部与液压缸底部固定连接，所述液压缸顶部与固定座底部固定连接，所述固定座顶部设置有限位模块，所述装置底座顶部与支撑架底部固定连接，所述支撑架顶部与电机架底部固定连接，所述电机架内壁与电机外表面固定连接，所述电机输出端穿过装置底座顶部，所述电机输出端底端与支撑杆左端固定连接，所述支撑架顶端通过固定卡块与连接块固定连接，所述连接块内侧面与固定轨道外表面固定连接，所述支撑杆左侧内壁与弹簧左端固定连接，所述弹簧右端与调节件左侧面固定连接，所述调节件顶端外表面与支撑杆内壁滑动连接，所述支撑杆底端内壁与打磨座外表面相接触，所述打磨座底部连接有打磨棒，所述限位板顶部与固定轴底部固定连接，所述固定轴顶端与转轮转动连接。
优选的，所述固定座底部均匀设置有两组液压缸，固定座后端在支撑架正面开设的空腔内滑动。
优选的，所述限位模块和固定轨道的形状均与需要打磨的仪表盘前框架相匹配。
优选的，所述转轮外表面和固定轨道内侧面均设置有防滑纹，转轮外表面与固定轨道内侧面相接触。
优选的，所述调节件表面均匀开设有多组定位孔，根据打磨需要通过固定螺母定位打磨座的位置。
优选的，所述打磨座内部设置有供打磨棒运转的转动电机，转动电机与打磨棒顶端固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种汽车仪表盘前框架生产打磨设备，具备以下有益效果：
1、该汽车仪表盘前框架生产打磨设备，通过根据仪表盘前框架的形状将匹配的限位模块和固定轨道分别固定在支撑架和固定座上，通过将仪表盘前框架固定在限位模块上，便于固定进行打磨，通过微调打磨座在调节件上的位置，便于提高打磨的精度，电机带动打磨棒沿固定轨道移动进行打磨，从而解决了打磨设备的打磨角度不便根据零件的形状进行调节的问题。
2、该汽车仪表盘前框架生产打磨设备，通过固定座底部均匀设置有两组液压缸，固定座后端在支撑架正面开设的空腔内滑动，便于调整固定座的高度，通过限位模块和固定轨道的形状均与需要打磨的仪表盘前框架相匹配，便于提高打磨设备的工作效率，通过转轮外表面和固定轨道内侧面均设置有防滑纹，转轮外表面与固定轨道内侧面相接触，便于使转轮沿固定轨道移动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型固定轨道结构示意图；
图3为本实用新型支撑架结构示意图；
图4为图3中A处结构放大图。
图中：1、装置底座；2、支撑架；3、液压缸；4、固定座；5、限位模块； 6、电机；7、电机架；8、固定轨道；9、连接块；10、固定卡块；11、支撑杆；12、弹簧；13、调节件；14、限位板；15、固定轴；16、转轮；17、打磨座；18、固定螺母；19、打磨棒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车仪表盘前框架生产打磨设备，包括装置底座1和限位板14，装置底座1顶部与液压缸3底部固定连接，液压缸3顶部与固定座4底部固定连接，固定座4顶部设置有限位模块5，装置底座1顶部与支撑架2底部固定连接，支撑架2顶部与电机架 7底部固定连接，电机架7内壁与电机6外表面固定连接，电机6输出端穿过装置底座1顶部，电机6输出端底端与支撑杆11左端固定连接，支撑架2顶端通过固定卡块10与连接块9固定连接，连接块9内侧面与固定轨道8外表面固定连接，支撑杆11左侧内壁与弹簧12左端固定连接，弹簧12右端与调节件13左侧面固定连接，调节件13顶端外表面与支撑杆11内壁滑动连接，支撑杆11底端内壁与打磨座17外表面相接触，打磨座17底部连接有打磨棒 19，限位板14顶部与固定轴15底部固定连接，固定轴15顶端与转轮16转动连接。
具体的，为了便于调整固定座4的高度，固定座4底部均匀设置有两组液压缸3，固定座4后端在支撑架2正面开设的空腔内滑动，便于根据打磨需求升降固定座4。
具体的，为了便于提高打磨设备的工作效率，限位模块5和固定轨道8 的形状均与需要打磨的仪表盘前框架相匹配，限位模块5固定打磨的部件，打磨棒19沿固定轨道8对部件进行打磨。
具体的，为了便于使转轮16沿固定轨道8移动，转轮16外表面和固定轨道8内侧面均设置有防滑纹，转轮16外表面与固定轨道8内侧面相接触，增大转轮16与固定轨道8间的摩擦力。
具体的，为了便于微调打磨棒19，调节件13表面均匀开设有多组定位孔，根据打磨需要通过固定螺母18定位打磨座17的位置，提高打磨的精度。
具体的，为了便于打磨仪表盘前框架，打磨座17内部设置有供打磨棒19 运转的转动电机，转动电机与打磨棒19顶端固定连接，使打磨棒19运转打磨仪表盘前框架。
工作原理：根据仪表盘前框架的形状将匹配的限位模块5和固定轨道8 分别固定在支撑架2和固定座4上，将需要打磨的仪表盘前框架固定在限位模块5上，打开液压缸3使固定座4升降调整，使仪表盘前框架与打磨棒19 水平对齐，微调打磨座17在调节件13上的位置，通过固定螺母18进行固定，最后打开电机6带动转轮16沿固定轨道8移动，通过打磨棒19进行打磨作业。
综上所述，该汽车仪表盘前框架生产打磨设备，通过根据仪表盘前框架的形状将匹配的限位模块5和固定轨道8分别固定在支撑架2和固定座4上，通过将仪表盘前框架固定在限位模块5上，便于固定进行打磨，通过微调打磨座17在调节件13上的位置，便于提高打磨的精度，电机6带动打磨棒19 沿固定轨道8移动进行打磨，从而解决了打磨设备的打磨角度不便根据零件的形状进行调节的问题，通过固定座4底部均匀设置有两组液压缸3，固定座 4后端在支撑架2正面开设的空腔内滑动，便于调整固定座4的高度，通过限位模块5和固定轨道8的形状均与需要打磨的仪表盘前框架相匹配，便于提高打磨设备的工作效率，通过转轮16外表面和固定轨道8内侧面均设置有防滑纹，转轮16外表面与固定轨道8内侧面相接触，便于使转轮16沿固定轨道8移动。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种汽车仪表盘前框架生产打磨设备，包括装置底座(1)和限位板(14)，其特征在于：所述装置底座(1)顶部与液压缸(3)底部固定连接，所述液压缸(3)顶部与固定座(4)底部固定连接，所述固定座(4)顶部设置有限位模块(5)，所述装置底座(1)顶部与支撑架(2)底部固定连接，所述支撑架(2)顶部与电机架(7)底部固定连接，所述电机架(7)内壁与电机(6)外表面固定连接，所述电机(6)输出端穿过装置底座(1)顶部，所述电机(6)输出端底端与支撑杆(11)左端固定连接，所述支撑架(2)顶端通过固定卡块(10)与连接块(9)固定连接，所述连接块(9)内侧面与固定轨道(8)外表面固定连接，所述支撑杆(11)左侧内壁与弹簧(12)左端固定连接，所述弹簧(12)右端与调节件(13)左侧面固定连接，所述调节件(13)顶端外表面与支撑杆(11)内壁滑动连接，所述支撑杆(11)底端内壁与打磨座(17)外表面相接触，所述打磨座(17)底部连接有打磨棒(19)，所述限位板(14)顶部与固定轴(15)底部固定连接，所述固定轴(15)顶端与转轮(16)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种汽车仪表盘前框架生产打磨设备，其特征在于：所述固定座(4)底部均匀设置有两组液压缸(3)，固定座(4)后端在支撑架(2)正面开设的空腔内滑动。
3.根据权利要求1所述的一种汽车仪表盘前框架生产打磨设备，其特征在于：所述限位模块(5)和固定轨道(8)的形状均与需要打磨的仪表盘前框架相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种汽车仪表盘前框架生产打磨设备，其特征在于：所述转轮(16)外表面和固定轨道(8)内侧面均设置有防滑纹，转轮(16)外表面与固定轨道(8)内侧面相接触。
5.根据权利要求1所述的一种汽车仪表盘前框架生产打磨设备，其特征在于：所述调节件(13)表面均匀开设有多组定位孔，根据打磨需要通过固定螺母(18)定位打磨座(17)的位置。
6.根据权利要求1所述的一种汽车仪表盘前框架生产打磨设备，其特征在于：所述打磨座(17)内部设置有供打磨棒(19)运转的转动电机，转动电机与打磨棒(19)顶端固定连接。
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