CN216633898U - 一种研磨抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种研磨抛光机，包括固定底座，所述固定底座后表面固定安装有横向连接柱，所述横向连接柱外表面活动安装有电机连接柱，所述电机连接柱上表面固定安装有升降电机，所述固定底座上表面开设有固定凹槽，所述固定凹槽内部固定安装有固定块连接底座，所述固定块连接底座上表面活动安装有螺纹旋转轴，所述螺纹旋转轴外表面套接有工件固定器，所述固定底座上表面设置有大型工件。通过设置的旋转位移轴与工件固定器相互配合，设置的旋转位移轴可以方便大型工件在固定底座上表面移动，工件挤压块可以将大型工件向下挤压在固定底座上表面，可以便捷地将大型工件相对固定，不需要行吊相互配合，方便工人操作。

Description

一种研磨抛光机

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种研磨抛光机。

背景技术

抛光机是一种对产品表面进行研磨获取表面精度更高的产品的抛光设备。传统的研磨抛光机以机械抛光为主，由机架、机架上的抛光轮、抛光轮上的抛光织物及驱动抛光轮的驱动电机等组成。

如中国专利公开的公开号为CN206643748U的一种研磨抛光机。其包括底部研磨机构和顶部加压机构两部分，研磨机构由机架、电机、联轴器、固定支架、运动工作台、凸轮机构、研磨盘、悬臂梁、第一连杆、第三连杆、第二连杆构成；加压机构由施压顶针、固定卡针、旋转砝码架、砝码转动杆、螺旋砝码、夹具组成。该研磨抛光机独特研磨连杆构件的设计使得加工轨迹可以通过凸轮机构的变化而改变，加压方式为两侧加压，避免了压力集中，在整个加工过程中更趋于平稳状态具有结构简单、稳定性好、加工精度高的特点，但是在装夹大型工件时，工件往往需要行吊配合人工将工件吊至固定支架上方，需要细微的移动大型工件时，需要重新使用行吊，较为繁琐，且大型工件往往较重，通过移动固定支架需要大功率电机才可以带动工件移动，且需要较大的空间配合工件移动，需要消耗大量的占地空间的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种研磨抛光机，以解决上述背景技术中提出现有的一种研磨抛光机在使用过程中，由于在装夹大型工件时，工件往往需要行吊配合人工将工件吊至固定支架上方，需要细微的移动大型工件时，需要重新使用行吊，较为繁琐，且大型工件往往较重，通过移动固定支架需要大功率电机才可以带动工件移动，且需要较大的空间配合工件移动，需要消耗大量的占地空间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种研磨抛光机，包括固定底座，所述固定底座后表面固定安装有横向连接柱，所述横向连接柱外表面活动安装有电机连接柱，所述电机连接柱上表面固定安装有升降电机，所述固定底座上表面开设有固定凹槽，所述固定凹槽内部固定安装有固定块连接底座，所述固定块连接底座上表面活动安装有螺纹旋转轴，所述螺纹旋转轴外表面套接有工件固定器，所述固定底座上表面设置有大型工件。

具体的，通过设置的横向连接柱与电机连接柱相互配合，使电机连接柱可以相对横向连接柱移动，启动升降电机可以带动研磨装置进行上下移动，从而调节研磨深度，旋转设置的螺纹旋转轴可以带动工件固定器上下移动，工件固定器上下移动可以将大型工件向下挤压固定在固定底座上表面，从而将大型工件相对固定。

优选的，所述固定底座上表面开设有多个安装凹槽，所述安装凹槽内部活动安装有旋转位移轴。

具体的，通过设置的旋转位移轴可以方便大型工件在固定底座上表面移动。

优选的，所述横向连接柱上表面与下表面均开设有限位凹槽，所述限位凹槽与电机连接柱相互配合，所述横向连接柱一侧外表面开设有位移齿槽。

具体的，通过限位凹槽与电机连接柱相互配合，可以使电机连接柱在限位凹槽内部移动。

优选的，所述电机连接柱正表面开设有位移升降凹槽，所述位移升降凹槽内部活动安装有螺纹升降轴，所述螺纹升降轴一端与升降电机输出端固定连接。

具体的，通过启动升降电机可以带动螺纹升降轴旋转，螺纹升降轴旋转可以带动研磨装置上下移动。

优选的，所述螺纹升降轴外表面套接有电机固定板，所述电机固定板上表面固定安装有抛光电机，所述抛光电机输出端固定安装有抛光砂轮，所述电机连接柱后表面嵌设安装有位移电机，所述位移电机输出端固定安装有位移齿轮。

具体的，通过启动位移电机可以带动位移齿轮旋转，位移齿轮与位移齿槽相互配合，位移齿轮旋转可以带动电机连接柱移动，启动抛光电机可以带动抛光砂轮旋转，抛光砂轮旋转可以对大型工件表面进行抛光研磨。

优选的，所述固定块连接底座上表面且位于螺纹旋转轴一侧固定安装有限位柱，所述固定块连接底座内部活动安装有螺纹连接轴，所述螺纹连接轴一端固定安装有旋转旋钮，所述螺纹连接轴另一端活动安装有限位固定螺母。

具体的，通过旋转设置的旋转旋钮可以带动螺纹连接轴旋转，螺纹连接轴旋转可以带动一个固定块连接底座移动，从而调整两个固定块连接底座之间的距离，限位柱防止工件固定器发生旋转。

优选的，所述工件固定器一侧外表面固定安装有工件挤压块，所述工件挤压块下表面固定安装有防滑橡胶垫。

具体的，通过工件挤压块可以将大型工件向下挤压在固定底座上表面，防滑橡胶垫可以防止工件与工件挤压块发生滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的旋转位移轴与工件固定器相互配合，设置的旋转位移轴可以方便大型工件在固定底座上表面移动，在需要调整大型工件位置时，只需要推动大型工件即可，旋转设置的旋转旋钮可以带动螺纹连接轴旋转，螺纹连接轴旋转可以带动一个固定块连接底座移动，从而调整两个固定块连接底座之间的距离，旋转设置的螺纹旋转轴可以带动工件固定器上下移动，工件固定器移动可以带动工件挤压块移动，工件挤压块可以将大型工件向下挤压在固定底座上表面，可以便捷地将大型工件相对固定，不需要行吊相互配合，方便工人操作。

2、通过设置的横向连接柱与电机连接柱相互配合，加工时启动位移电机可以带动位移齿轮旋转，位移齿轮与位移齿槽相互配合，位移齿轮旋转可以带动电机连接柱移动，通过启动升降电机可以带动螺纹升降轴旋转，螺纹升降轴旋转可以带动电机固定板上下移动，电机固定板可以带动抛光电机移动，启动抛光电机可以带动抛光砂轮旋转，抛光砂轮旋转可以对大型工件表面进行抛光研磨，通过带动研磨电机不断移动，从而不需要固定底座移动，节约装置所需的操作空间。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的另一侧整体结构示意图；

图3为本实用新型的剖视图；

图4为本实用新型的固定块连接底座与工件固定器放大图；

图5为本实用新型的图3中A处放大图。

图中：1、固定底座；101、固定凹槽；102、安装凹槽；103、旋转位移轴；2、横向连接柱；201、限位凹槽；202、位移齿槽；3、电机连接柱；301、位移升降凹槽；302、螺纹升降轴；303、升降电机；304、电机固定板；305、抛光电机；306、抛光砂轮；307、位移电机；308、位移齿轮；4、固定块连接底座；401、螺纹旋转轴；402、限位柱；403、螺纹连接轴；404、限位固定螺母；405、旋转旋钮；5、工件固定器；501、工件挤压块；502、防滑橡胶垫；9、大型工件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种研磨抛光机，包括固定底座1，其特征在于：固定底座1后表面固定安装有横向连接柱2，横向连接柱2外表面活动安装有电机连接柱3，电机连接柱3上表面固定安装有升降电机303，固定底座1上表面开设有固定凹槽101，固定凹槽101内部固定安装有固定块连接底座4，固定块连接底座4上表面活动安装有螺纹旋转轴401，螺纹旋转轴401外表面套接有工件固定器5，固定底座1上表面设置有大型工件9。

本实施方案中，通过设置的横向连接柱2与电机连接柱3相互配合，使电机连接柱3可以相对横向连接柱2移动，启动升降电机303可以带动研磨装置进行上下移动，从而调节研磨深度，旋转设置的螺纹旋转轴401可以带动工件固定器5上下移动，工件固定器5上下移动可以将大型工件9向下挤压固定在固定底座1上表面，从而将大型工件9相对固定。

其中，为了实现移动研磨的目的，本装置采用如下技术方案实现的：固定底座1上表面开设有多个安装凹槽102，安装凹槽102内部活动安装有旋转位移轴103，横向连接柱2上表面与下表面均开设有限位凹槽201，限位凹槽201与电机连接柱3相互配合，横向连接柱2一侧外表面开设有位移齿槽202，电机连接柱3正表面开设有位移升降凹槽301，位移升降凹槽301内部活动安装有螺纹升降轴302，螺纹升降轴302一端与升降电机303输出端固定连接，螺纹升降轴302外表面套接有电机固定板304，电机固定板304上表面固定安装有抛光电机305，抛光电机305输出端固定安装有抛光砂轮306，电机连接柱3后表面嵌设安装有位移电机307，位移电机307输出端固定安装有位移齿轮308。

通过设置的旋转位移轴103可以方便大型工件9在固定底座1上表面移动，限位凹槽201与电机连接柱3相互配合，可以使电机连接柱3在限位凹槽201内部移动，启动升降电机303可以带动螺纹升降轴302旋转，螺纹升降轴302旋转可以带动研磨装置上下移动，启动位移电机307可以带动位移齿轮308旋转，位移齿轮308与位移齿槽202相互配合，位移齿轮308旋转可以带动电机连接柱3移动，启动抛光电机305可以带动抛光砂轮306旋转，抛光砂轮306旋转可以对大型工件9表面进行抛光研磨。

其中，为了实现固定的目的，本装置采用如下技术方案实现的：固定块连接底座4上表面且位于螺纹旋转轴401一侧固定安装有限位柱402，固定块连接底座4内部活动安装有螺纹连接轴403，螺纹连接轴403一端固定安装有旋转旋钮405，螺纹连接轴403另一端活动安装有限位固定螺母404，工件固定器5一侧外表面固定安装有工件挤压块501，工件挤压块501下表面固定安装有防滑橡胶垫502。

通过旋转设置的旋转旋钮405可以带动螺纹连接轴403旋转，螺纹连接轴403旋转可以带动一个固定块连接底座4移动，从而调整两个固定块连接底座4之间的距离，限位柱402防止工件固定器5发生旋转，工件挤压块501可以将大型工件9向下挤压在固定底座1上表面，防滑橡胶垫502可以防止工件与工件挤压块501发生滑动。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时需要将装置放置在合适的位置，将大型工件9放置在固定底座1上表面，设置的旋转位移轴103可以方便大型工件9在固定底座1上表面移动，在需要调整大型工件9位置时，只需要推动大型工件9即可，旋转设置的旋转旋钮405可以带动螺纹连接轴403旋转，螺纹连接轴403旋转可以带动一个固定块连接底座4移动，从而调整两个固定块连接底座4之间的距离，旋转设置的螺纹旋转轴401可以带动工件固定器5上下移动，工件固定器5移动可以带动工件挤压块501移动，工件挤压块501可以将大型工件9向下挤压在固定底座1上表面，加工时启动位移电机307可以带动位移齿轮308旋转，位移齿轮308与位移齿槽202相互配合，位移齿轮308旋转可以带动电机连接柱3移动，通过启动升降电机303可以带动螺纹升降轴302旋转，螺纹升降轴302旋转可以带动电机固定板304上下移动，电机固定板304可以带动抛光电机305移动，启动抛光电机305可以带动抛光砂轮306旋转，抛光砂轮306旋转可以对大型工件9表面进行抛光研磨。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种研磨抛光机，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)后表面固定安装有横向连接柱(2)，所述横向连接柱(2)外表面活动安装有电机连接柱(3)，所述电机连接柱(3)上表面固定安装有升降电机(303)，所述固定底座(1)上表面开设有固定凹槽(101)，所述固定凹槽(101)内部固定安装有固定块连接底座(4)，所述固定块连接底座(4)上表面活动安装有螺纹旋转轴(401)，所述螺纹旋转轴(401)外表面套接有工件固定器(5)，所述固定底座(1)上表面设置有大型工件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种研磨抛光机，其特征在于：所述固定底座(1)上表面开设有多个安装凹槽(102)，所述安装凹槽(102)内部活动安装有旋转位移轴(103)。

3.根据权利要求1所述的一种研磨抛光机，其特征在于：所述横向连接柱(2)上表面与下表面均开设有限位凹槽(201)，所述限位凹槽(201)与电机连接柱(3)相互配合，所述横向连接柱(2)一侧外表面开设有位移齿槽(202)。

4.根据权利要求1所述的一种研磨抛光机，其特征在于：所述电机连接柱(3)正表面开设有位移升降凹槽(301)，所述位移升降凹槽(301)内部活动安装有螺纹升降轴(302)，所述螺纹升降轴(302)一端与升降电机(303)输出端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种研磨抛光机，其特征在于：所述螺纹升降轴(302)外表面套接有电机固定板(304)，所述电机固定板(304)上表面固定安装有抛光电机(305)，所述抛光电机(305)输出端固定安装有抛光砂轮(306)，所述电机连接柱(3)后表面嵌设安装有位移电机(307)，所述位移电机(307)输出端固定安装有位移齿轮(308)。

6.根据权利要求1所述的一种研磨抛光机，其特征在于：所述固定块连接底座(4)上表面且位于螺纹旋转轴(401)一侧固定安装有限位柱(402)，所述固定块连接底座(4)内部活动安装有螺纹连接轴(403)，所述螺纹连接轴(403)一端固定安装有旋转旋钮(405)，所述螺纹连接轴(403)另一端活动安装有限位固定螺母(404)。

7.根据权利要求1所述的一种研磨抛光机，其特征在于：所述工件固定器(5)一侧外表面固定安装有工件挤压块(501)，所述工件挤压块(501)下表面固定安装有防滑橡胶垫(502)。

Images