CN214054840U - 一种金属铸造用抛光装置 - Google Patents
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Abstract
一种金属铸造用抛光装置，包括工作台，所述工作台上转动安装有转杆，所述工作台上固定设有电机，所述电机的输出轴和转杆传动连接，所述转杆上可拆卸固定有圆杆，所述圆杆上套有抛光工件，所述圆杆的上端设有压实件，所述压实件包括螺杆和压实环，本实用新型在使用的时候，将抛光工件套在圆杆上，将压实件的螺杆和螺纹槽螺纹连接，使压实环的下表面压紧抛光工件，使抛光工件固定连接，滑动活动架，使细拉丝轮和抛光工件的侧面紧密接触，打开电机的外接电源，电机的输出轴带动转杆转动，转杆转动时带动抛光工件转动，使细拉丝轮对抛光工件进行抛光处理，转动螺杆二带动细拉丝轮滑动，对纵向的打磨位置进行调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造抛光技术领域，尤其是涉及一种金属铸造用抛光装置。
背景技术
铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛坯因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了制作时间。铸造好的毛坯在投入使用之前需要进行抛光加工，现有技术中的环形毛坯铸件在抛光的时候需要通过夹具固定，然而环形毛坯铸件的直径不同，使用的夹具也需要更换，增加了生产的成本，为此，我们提出一种金属铸造用抛光装置用以解决上述问题。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种金属铸造用抛光装置用以解决上述问题。
为实现上述目的，本实用新型一种金属铸造用抛光装置，包括工作台，所述工作台上转动安装有转杆，所述工作台上固定设有电机，所述电机的输出轴和转杆传动连接，所述转杆上可拆卸固定有圆杆，所述圆杆上套有抛光工件，所述圆杆的上端设有压实件，所述压实件包括螺杆和压实环，所述压实环固定在螺杆的侧面，所述圆杆的上端嵌入设有螺纹槽，所述螺杆的下端和螺纹槽螺纹连接，所述压实环的下表面和抛光工件的上表面紧密接触，所述工作台的表面固定设有横向滑轨，所述横向滑轨内滑动设有活动架，所述活动架上固定设有竖向滑轨，所述竖向滑轨内滑动设有细拉丝轮。
优选的，所述转杆上固定设有固定柱，所述圆杆的下端固定设有圆盘，所述圆盘上设有穿孔，所述固定柱穿在穿孔内，且固定柱的上端螺纹连接有固定螺帽，所述固定螺帽和圆盘的下表面紧密接触。
优选的，所述圆杆的侧面一体成型有支撑板，所述支撑板的表面一体成型有凸起，所述圆杆上套有防滑垫片，所述防滑垫片的下表面设有凹槽，所述凸起卡在凹槽内，所述抛光工件的下表面和防滑垫片的上表面紧密接触。
优选的，所述横向滑轨内转动安装有螺杆一，所述螺杆一和活动架螺纹连接，所述竖向滑轨内转动安装有螺杆二，所述螺杆二和细拉丝轮螺纹连接，所述螺杆一和螺杆二上均固定设有把手。
有益效果：
1、本实用新型在使用的时候，将抛光工件套在圆杆上，将压实件的螺杆和螺纹槽螺纹连接，使压实环的下表面压紧抛光工件，使抛光工件固定连接，滑动活动架，使细拉丝轮和抛光工件的侧面紧密接触，打开电机的外接电源，电机的输出轴带动转杆转动，转杆转动时带动抛光工件转动，使细拉丝轮对抛光工件进行抛光处理，转动螺杆二带动细拉丝轮滑动，对纵向的打磨位置进行调节；
2、本实用新型圆杆和转杆可拆卸固定，且圆杆的直径和抛光工件的内径相等，在使用的时候根据抛光工件的内径安装相对应粗细的圆杆，防止抛光工件在圆杆上横向晃动。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1工作台、2转杆、3电机、4圆杆、5抛光工件、6压实件、7螺杆、8压实环、9螺纹槽、10横向滑轨、11活动架、12竖向滑轨、13细拉丝轮、14固定柱、15圆盘、16支撑板、17凸起、18防滑垫片、19螺杆一、20螺杆二、21把手。
具体实施方式
下面结合附图1-2对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
由图1-2给出，本实用新型一种金属铸造用抛光装置，包括工作台1，工作台1上转动安装有转杆2，工作台1上固定设有电机3，电机3的输出轴和转杆2传动连接，转杆2上可拆卸固定有圆杆4，圆杆4上套有抛光工件5，圆杆4的上端设有压实件6，压实件6包括螺杆7和压实环8，压实环8固定在螺杆7的侧面，圆杆4的上端嵌入设有螺纹槽9，螺杆7的下端和螺纹槽9螺纹连接，压实环8的下表面和抛光工件5的上表面紧密接触，工作台1的表面固定设有横向滑轨10，横向滑轨10内滑动设有活动架11，活动架11上固定设有竖向滑轨12，竖向滑轨12内滑动设有细拉丝轮13，在使用的时候，将抛光工件5套在圆杆4上，将压实件6的螺杆7和螺纹槽9螺纹连接，使压实环8的下表面压紧抛光工件5，使抛光工件5固定连接，滑动活动架11，使细拉丝轮13和抛光工件5的侧面紧密接触，打开电机3的外接电源，电机3的输出轴带动转杆2转动，转杆2转动时带动抛光工件5转动，使细拉丝轮13对抛光工件5进行抛光处理，转动螺杆二20带动细拉丝轮13滑动，对纵向的打磨位置进行调节。
作为本实用新型的一种技术优化方案，转杆2上固定设有固定柱14，圆杆4的下端固定设有圆盘15，圆盘15上设有穿孔，固定柱14穿在穿孔内，且固定柱14的上端螺纹连接有固定螺帽，固定螺帽和圆盘15的下表面紧密接触，圆杆4的直径和抛光工件5的内径相等，在使用的时候根据抛光工件5的内径安装相对应粗细的圆杆4，防止抛光工件5在圆杆4上横向晃动。
作为本实用新型的一种技术优化方案，圆杆4的侧面一体成型有支撑板16，支撑板16的表面一体成型有凸起17，圆杆4上套有防滑垫片18，防滑垫片18的下表面设有凹槽，凸起17卡在凹槽内，抛光工件5的下表面和防滑垫片18的上表面紧密接触，通过防滑垫片18的设置，提高抛光工件5固定的稳定性。
作为本实用新型的一种技术优化方案，横向滑轨10内转动安装有螺杆一19，螺杆一19和活动架11螺纹连接，竖向滑轨12内转动安装有螺杆二20，螺杆二20和细拉丝轮13螺纹连接，螺杆一19和螺杆二20上均固定设有把手21，转动螺杆一19可以带动活动架11滑动，使细拉丝轮13和抛光工件5的侧面紧密接触，转动螺杆二20可以带动细拉丝轮13滑动，调节打磨的纵向位置。
工作原理：本实用新型在使用的时候，将抛光工件5套在圆杆4上，将压实件6的螺杆7和螺纹槽9螺纹连接，使压实环8的下表面压紧抛光工件5，使抛光工件5固定连接，滑动活动架11，使细拉丝轮13和抛光工件5的侧面紧密接触，打开电机3的外接电源，电机3的输出轴带动转杆2转动，转杆2转动时带动抛光工件5转动，使细拉丝轮13对抛光工件5进行抛光处理，转动螺杆二20带动细拉丝轮13滑动，对纵向的打磨位置进行调节，圆杆4和转杆2可拆卸固定，且圆杆4的直径和抛光工件5的内径相等，在使用的时候根据抛光工件5的内径安装相对应粗细的圆杆4，防止抛光工件5在圆杆4上横向晃动。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种金属铸造用抛光装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上转动安装有转杆(2)，所述工作台(1)上固定设有电机(3)，所述电机(3)的输出轴和转杆(2)传动连接，所述转杆(2)上可拆卸固定有圆杆(4)，所述圆杆(4)上套有抛光工件(5)，所述圆杆(4)的上端设有压实件(6)，所述压实件(6)包括螺杆(7)和压实环(8)，所述压实环(8)固定在螺杆(7)的侧面，所述圆杆(4)的上端嵌入设有螺纹槽(9)，所述螺杆(7)的下端和螺纹槽(9)螺纹连接，所述压实环(8)的下表面和抛光工件(5)的上表面紧密接触，所述工作台(1)的表面固定设有横向滑轨(10)，所述横向滑轨(10)内滑动设有活动架(11)，所述活动架(11)上固定设有竖向滑轨(12)，所述竖向滑轨(12)内滑动设有细拉丝轮(13)。
2.根据权利要求1所述的一种金属铸造用抛光装置，其特征在于，所述转杆(2)上固定设有固定柱(14)，所述圆杆(4)的下端固定设有圆盘(15)，所述圆盘(15)上设有穿孔，所述固定柱(14)穿在穿孔内，且固定柱(14)的上端螺纹连接有固定螺帽，所述固定螺帽和圆盘(15)的下表面紧密接触。
3.根据权利要求1所述的一种金属铸造用抛光装置，其特征在于，所述圆杆(4)的侧面一体成型有支撑板(16)，所述支撑板(16)的表面一体成型有凸起(17)，所述圆杆(4)上套有防滑垫片(18)，所述防滑垫片(18)的下表面设有凹槽，所述凸起(17)卡在凹槽内，所述抛光工件(5)的下表面和防滑垫片(18)的上表面紧密接触。
4.根据权利要求1所述的一种金属铸造用抛光装置，其特征在于，所述横向滑轨(10)内转动安装有螺杆一(19)，所述螺杆一(19)和活动架(11)螺纹连接，所述竖向滑轨(12)内转动安装有螺杆二(20)，所述螺杆二(20)和细拉丝轮(13)螺纹连接，所述螺杆一(19)和螺杆二(20)上均固定设有把手(21)。
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