CN214186493U - 一种机械零部件加工用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械零部件加工用打磨装置，包括底板，所述底板的上表面转动连接有工作台，所述工作台的下表面固定连接有驱动电机，所述工作台的上表面固定连接有固定板，所述固定板的侧面螺纹连接有控制杆，所述控制杆的一端固定连接有推板，所述底板的背面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有顶板，所述顶板的下表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的侧面螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有正反转电机。该机械零部件加工用打磨装置，通过设置底板、工作台、驱动电机、固定板、控制杆、推板、支撑板、顶板、液压缸、倒凹型板、砂轮和步进电机，从而达到便于对机械零部件进行加工打磨的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械零部件加工用打磨装置。
背景技术
在机械生产中，机械零部件在铸造完成后，一般需要对其表面进行打磨，去除毛刺等，以便于更好的使机械零部件进行安装使用。
现有技术中的机械零部件的打磨装置一般都是固定的，需要人工手持零部件在砂轮机上进行打磨，或者使工件在高速运转的状态下，利用砂纸或锉刀进行打磨，但这种方式，容易使操作人员或新手受伤，不建议操作人员使用此种方式进行加工打磨。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械零部件加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械零部件加工用打磨装置，包括底板，所述底板的上表面转动连接有工作台，所述工作台的下表面固定连接有驱动电机，所述工作台的上表面固定连接有固定板，所述固定板的侧面螺纹连接有控制杆，所述控制杆的一端固定连接有推板，所述底板的背面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有顶板，所述顶板的下表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的侧面螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有正反转电机，所述滑块的下表面固定连接有液压缸，所述液压缸的伸缩端底部固定连接有倒凹型板，所述倒凹型板的下表面卡接有砂轮，所述砂轮的侧面通过圆杆卡接有步进电机。
优选地，所述底板的上表面分别开设有与工作台和驱动电机相适配的槽，且工作台的上表面与底板的上表面在同一水平面。
优选地，所述固定板和控制杆的数量为两个，且两个固定板呈对称设置在工作台表面的两侧，所述固定板的侧面开设有与控制杆表面螺纹连接的螺纹孔。
优选地，所述螺纹杆的两端分别与顶板下表面的滑槽内壁两侧转动连接，且滑块的侧面开设有与螺纹杆表面螺纹连接的螺纹孔。
优选地，所述步进电机的上表面通过连接块与倒凹型板的侧面固定连接，且砂轮的两侧与倒凹型板的内壁两侧搭接。
优选地，所述砂轮侧面的圆杆贯穿砂轮与倒凹型板的下表面卡接，且圆杆的下表面通过凹型板和固定螺栓与倒凹型板的下表面固定连接。
有益效果
本实用新型提供了一种机械零部件加工用打磨装置，具备以下有益效果：
1.该机械零部件加工用打磨装置，通过设置底板、工作台、驱动电机、固定板、控制杆和推板，便于使零部件通过两个推板固定在工作台的表面上，同时，通过驱动电机，便于使工作台和零部件具有转动的效果，便于加工打磨，通过设置支撑板、顶板、液压缸、倒凹型板、砂轮和步进电机，便于液压缸带动砂轮下移，对工作台表面的零部件进行加工，从而达到便于对机械零部件进行加工打磨的效果。
2.该机械零部件加工用打磨装置，通过设置、顶板、滑槽、滑块、螺纹杆和正反转电机，便于使启动正反转电机，使其通过螺纹杆带动滑块横向移动，从而达到便于打磨装置具有横向移动对机械零部件进行加工打磨的效果
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图；
图3为图1中A处放大结构示意图。
图中：1底板、2工作台、3驱动电机、4固定板、5控制杆、6推板、7 支撑板、8顶板、9滑槽、10滑块、11螺纹杆、12正反转电机、13液压缸、 14倒凹型板、15砂轮、16步进电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种机械零部件加工用打磨装置，包括底板1，底板1的上表面转动连接有工作台2，工作台2的下表面固定连接有驱动电机3，底板1的上表面分别开设有与工作台2和驱动电机 3相适配的槽，且工作台2的上表面与底板1的上表面在同一水平面，工作台 2的上表面固定连接有固定板4，固定板4的侧面螺纹连接有控制杆5，固定板4和控制杆5的数量为两个，且两个固定板4呈对称设置在工作台2表面的两侧，固定板4的侧面开设有与控制杆5表面螺纹连接的螺纹孔，控制杆5 的一端固定连接有推板6。
底板1的背面固定连接有支撑板7，支撑板7的上表面固定连接有顶板8，顶板8的下表面开设有滑槽9，滑槽9的内壁滑动连接有滑块10，滑块10的侧面螺纹连接有螺纹杆11，螺纹杆11的两端分别与顶板8下表面的滑槽9内壁两侧转动连接，且滑块10的侧面开设有与螺纹杆11表面螺纹连接的螺纹孔，螺纹杆11的一端固定连接有正反转电机12，滑块10的下表面固定连接有液压缸13。
液压缸13的伸缩端底部固定连接有倒凹型板14，倒凹型板14的下表面卡接有砂轮15，砂轮15侧面的圆杆贯穿砂轮15与倒凹型板14的下表面卡接，且圆杆的下表面通过凹型板和固定螺栓与倒凹型板14的下表面固定连接，砂轮15的侧面通过圆杆卡接有步进电机16，步进电机16的上表面通过连接块与倒凹型板14的侧面固定连接，且砂轮15的两侧与倒凹型板14的内壁两侧搭接。
通过设置底板1、工作台2、驱动电机3、固定板4、控制杆5和推板6，便于使零部件通过两个推板6固定在工作台2的表面上，同时，通过驱动电机3，便于使工作台2和零部件具有转动的效果，便于加工打磨，通过设置支撑板7、顶板8、液压缸13、倒凹型板14、砂轮15和步进电机16，便于液压缸13带动砂轮15下移，对工作台2表面的零部件进行加工，从而达到便于对机械零部件进行加工打磨的效果。
工作原理：在使用机械零部件加工用打磨装置时，使零部件通过两个推板6固定在工作台2的表面上，同时，启动驱动电机3，使其带动工作台2和零部件转动，启动液压缸13和步进电机16，使其砂轮15自转并对工作台2 表面的零部件进行加工打磨，再启动正反转电机12，使其通过螺纹杆11带动滑块10横向移动，调整液压缸13和砂轮15的工作位置，便于加工，从而达到便于对机械零部件进行加工打磨的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种机械零部件加工用打磨装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面转动连接有工作台(2)，所述工作台(2)的下表面固定连接有驱动电机(3)，所述工作台(2)的上表面固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)的侧面螺纹连接有控制杆(5)，所述控制杆(5)的一端固定连接有推板(6)，所述底板(1)的背面固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的上表面固定连接有顶板(8)，所述顶板(8)的下表面开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的内壁滑动连接有滑块(10)，所述滑块(10)的侧面螺纹连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的一端固定连接有正反转电机(12)，所述滑块(10)的下表面固定连接有液压缸(13)，所述液压缸(13)的伸缩端底部固定连接有倒凹型板(14)，所述倒凹型板(14)的下表面卡接有砂轮(15)，所述砂轮(15)的侧面通过圆杆卡接有步进电机(16)。
2.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工用打磨装置，其特征在于：所述底板(1)的上表面分别开设有与工作台(2)和驱动电机(3)相适配的槽，且工作台(2)的上表面与底板(1)的上表面在同一水平面。
3.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工用打磨装置，其特征在于：所述固定板(4)和控制杆(5)的数量为两个，且两个固定板(4)呈对称设置在工作台(2)表面的两侧，所述固定板(4)的侧面开设有与控制杆(5)表面螺纹连接的螺纹孔。
4.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工用打磨装置，其特征在于：所述螺纹杆(11)的两端分别与顶板(8)下表面的滑槽(9)内壁两侧转动连接，且滑块(10)的侧面开设有与螺纹杆(11)表面螺纹连接的螺纹孔。
5.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工用打磨装置，其特征在于：所述步进电机(16)的上表面通过连接块与倒凹型板(14)的侧面固定连接，且砂轮(15)的两侧与倒凹型板(14)的内壁两侧搭接。
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2020
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